專利名稱：一種彈簧哈夫模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種彈簧哈夫模，特別是一種紅沖工藝模具改進的彈簧哈夫模。
背景技術(shù)：
原有模具結(jié)構(gòu)只能生產(chǎn)形狀相對規(guī)則的零件，當(dāng)產(chǎn)品形狀稍有改變就會無法使 用，如產(chǎn)品上帶凹凸型商標(biāo)或者是徑向尺寸有點變化的法蘭等一些結(jié)構(gòu)，在加工制造過程 中需要增加工序，因此帶來較高的生產(chǎn)成本和較低的工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種彈簧哈夫模，結(jié)構(gòu)簡單、安裝制造方便，在大批量 生產(chǎn)中適應(yīng)多種產(chǎn)品生產(chǎn)，減少加工工序，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種彈簧哈夫模，包括一 個模具本體，其特征在于所述模具本體底部內(nèi)設(shè)有模塊安裝腔，所述模塊安裝腔內(nèi)設(shè)有與
模塊安裝腔內(nèi)壁配合的哈夫模組，所述哈夫模組沿模塊安裝腔內(nèi)壁滑動，在所述模具本體 內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)哈夫模組動作的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。 進一步的，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括從模具本體頂部到模塊安裝腔之間設(shè)置的通槽和穿 裝在通槽內(nèi)的懸掛螺栓，所述通槽的橫截面在哈夫模組組合分離方向上為長條形，所述懸 掛螺栓通過哈夫模組上設(shè)置的螺紋孔與哈夫模組連接固定并調(diào)節(jié)哈夫模組沿模塊安裝腔 內(nèi)壁滑移。 進一步的，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在哈夫模組中的哈夫塊滑移導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。 進一步的，所述哈夫模組包括規(guī)格相同且相對設(shè)置的第一哈夫塊和第二哈夫塊， 所述第一哈夫塊和第二哈夫塊的上端面上均設(shè)置有兩個供懸掛螺栓連接配合的螺紋孔，所 述通槽的橫截面在垂直同一哈夫塊上兩個螺紋孔所成直線的方向上為長條形，供懸掛螺栓 水平滑移。 進一步的，所述第一哈夫塊和第二哈夫塊的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)翼，兩兩對應(yīng)的側(cè)翼組 合形成導(dǎo)向槽，所述哈夫塊滑移導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為兩個規(guī)格相同的滑塊，所述滑塊的本體上設(shè)置 有凸條嵌裝在所述模塊安裝腔內(nèi)設(shè)置的安裝槽中，所述本體兩側(cè)設(shè)置有斜面與導(dǎo)向槽楔合 供第一哈夫塊和第二哈夫塊相對滑塊滑動?；瑝K的作用是輔助懸掛螺栓讓哈夫模組在模塊 安裝腔內(nèi)動作更加簡易、精確。 進一步的，所述懸掛螺栓水平滑移調(diào)節(jié)第一哈夫塊和第二哈夫塊之間的水平相對 位置，懸掛螺栓與螺紋孔配合來調(diào)節(jié)第一哈夫塊和第二哈夫塊沿模塊安裝腔內(nèi)壁上下滑 移。 作為優(yōu)選的，所述通槽在模具本體上表面設(shè)置有臺階，臺階的高度不小于懸掛螺 栓頭部的軸向長度。臺階用來嵌放懸掛螺栓頭部，使模具本體上部的結(jié)構(gòu)更緊湊、懸掛螺栓 的運動定位更準(zhǔn)確、彈簧哈夫模整體外形更美觀。 進一步的，哈夫模組之間的空腔即為模具型腔。[0012] 采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點擰動懸掛螺栓，使哈夫模組在模 塊安裝腔內(nèi)上下滑移，同時懸掛螺栓水平移動，調(diào)節(jié)哈夫模組之間的距離，改變模具型腔的 大小，從而使模具能適應(yīng)多種產(chǎn)品生產(chǎn)，減少工序，提高生產(chǎn)效率，進而降低生產(chǎn)成本，操作 簡單方便快捷。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型一種實施例的俯視圖； 圖2為
圖1所示實施例中A-A剖視圖； 圖3為
圖1所示實施例中B-B剖視圖； 圖4為滑塊的實體示意圖； 圖5為哈夫塊的實體示意圖； 圖6為模具本體的仰視圖； 圖7為兩塊哈夫塊形成的導(dǎo)向槽與滑塊配合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為哈夫模組設(shè)置成三塊哈夫塊時通槽布置示意圖； 圖9為哈夫模組設(shè)置成四塊哈夫塊時通槽布置示意圖。
具體實施方式如
圖1至7所示本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種彈簧哈夫模，包括一個 模具本體l，所述模具本體1底部內(nèi)設(shè)有上小下大的圓臺狀的模塊安裝腔ll，所述模塊安裝 腔11內(nèi)設(shè)有形狀相同且相對設(shè)置的第一哈夫塊5和第二哈夫塊6，第一哈夫塊5和第二哈 夫塊6組合形成圓臺狀與所述模塊安裝腔11配合；第一哈夫塊5和第二哈夫塊6之間設(shè)置 有兩個規(guī)格相同的滑塊3、4，在模塊安裝腔11內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽2，所述滑塊3、4的本體 30上設(shè)置有嵌裝在安裝槽2內(nèi)的凸條31，所述第一哈夫塊5和第二哈夫塊6的兩側(cè)均有側(cè) 翼52，所述第一哈夫塊5的側(cè)翼與第二哈夫塊6上對應(yīng)的側(cè)翼組合形成導(dǎo)向槽8，滑塊3、4 在凸條31的兩側(cè)設(shè)置有斜面32與導(dǎo)向槽8楔合供第一哈夫塊5和第二哈夫塊6相對滑塊 3、4上下滑動；所述第一哈夫塊5和第二哈夫塊6的上端面50上均分別設(shè)置有兩個螺紋孔 51，模具本體1上與螺紋孔51對應(yīng)處均分別設(shè)置有通槽12，通槽12中穿裝有懸掛螺栓7與 螺紋孔51連接，所述通槽12的橫截面在垂直同一哈夫塊上兩個螺紋孔51所成直線的方向 上為長條形，供懸掛螺栓7水平滑移，這樣懸掛螺栓7水平滑移調(diào)節(jié)第一哈夫塊5和第二哈 夫塊6之間的水平相對位置，懸掛螺栓7與螺紋孔51配合來調(diào)節(jié)第一哈夫塊5和第二哈夫 塊6沿模塊安裝腔11內(nèi)壁上下滑移，所述通槽12在模具本體1上表面處設(shè)置有臺階，臺階 的高度不小于懸掛螺栓7頭部的軸向長度，這樣使懸掛螺栓7沉在通槽12的臺階中，使模 具本體上部的結(jié)構(gòu)更緊湊、懸掛螺栓的運動定位更準(zhǔn)確、彈簧哈夫模整體外形更美觀。 在本實施例中，哈夫模組中哈夫塊設(shè)置有兩塊，根據(jù)實際加工需要，實現(xiàn)多種產(chǎn)品 生產(chǎn)，將哈夫模組設(shè)置成三塊或四塊相同規(guī)格的哈夫塊，相應(yīng)的，每個哈夫塊上部端面均設(shè) 置有一個螺紋孔51用來連接懸掛螺栓7，而模具本體1上與螺紋孔51對應(yīng)處設(shè)置的通槽12 的橫截面在哈夫模組組合分離方向即以模塊安裝腔11中心為圓心的圓的半徑方向上為長 條形，且通槽12在所述圓中均布，如圖8和9所示，這樣哈夫塊均相對于模塊安裝腔11的中心組合分離；另外在本實施例中模塊安裝腔11的形狀為上小下大的圓臺狀，而只要設(shè)置 成具有兩個相互垂直的中心對稱面的形狀，且哈夫模組能在模塊安裝腔11中實現(xiàn)水平和 豎直方向同時動作即模塊安裝腔11的形狀具有一定的錐度，而這個錐度以上小下大為宜， 當(dāng)然相應(yīng)的，哈夫模組中的哈夫塊的形狀也要作變化以配合模塊安裝腔11的形狀。 在上述實施例中，哈夫模組中哈夫塊之間的空腔即為模具型腔，擰動懸掛螺栓7， 使哈夫塊在滑塊引導(dǎo)下沿模塊安裝腔11內(nèi)壁滑移，進一步調(diào)節(jié)哈夫塊之間的距離，也就是 改變模具型腔的大小，從而使模具能適應(yīng)多種產(chǎn)品生產(chǎn)，減少工序，提高生產(chǎn)效率，進而降 低生產(chǎn)成本。 除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根 據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型 所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求一種彈簧哈夫模，包括一個模具本體(1)，其特征在于所述模具本體(1)底部內(nèi)設(shè)有模塊安裝腔(11)，所述模塊安裝腔(11)內(nèi)設(shè)有與模塊安裝腔(11)內(nèi)壁配合的哈夫模組，所述哈夫模組沿模塊安裝腔(11)內(nèi)壁滑動，在所述模具本體(1)內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)哈夫模組動作的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈簧哈夫模，其特征在于所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括從模具本 體(1)頂部到模塊安裝腔(11)之間設(shè)置的通槽(12)和穿裝在通槽(12)內(nèi)的懸掛螺栓(7)，所述通槽(12)的橫截面在哈夫模組組合分離方向上為長條形，所述懸掛螺栓(7)通過哈夫 模組上設(shè)置的螺紋孔(51)與哈夫模組連接固定并調(diào)節(jié)哈夫模組沿模塊安裝腔(11)內(nèi)壁滑 移。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈簧哈夫模，其特征在于所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在 哈夫模組中的哈夫塊滑移導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈簧哈夫模，其特征在于所述哈夫模組包括規(guī)格相同且相對設(shè)置的第一哈夫塊(5)和第二哈夫塊(6)，所述第一哈夫塊(5)和第二哈夫塊(6)的 上端面(50)上均設(shè)置有兩個供懸掛螺栓(7)連接配合的螺紋孔(51)，所述通槽(12)的橫 截面在垂直同一哈夫塊上兩個螺紋孔(51)所成直線的方向上為長條形，供懸掛螺栓(7)水 平滑移。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種彈簧哈夫模，其特征在于所述第一哈夫塊(5)和第二 哈夫塊(6)的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)翼(52)，兩兩對應(yīng)的側(cè)翼(52)組合形成導(dǎo)向槽(8)，所述哈夫 塊滑移導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為兩個規(guī)格相同的滑塊(3、4)，所述滑塊(3、4)的本體(30)上設(shè)置有凸條(31) 嵌裝在所述模塊安裝腔(11)內(nèi)設(shè)置的安裝槽(2)中，所述本體(30)兩側(cè)設(shè)置有斜面(32) 與導(dǎo)向槽(8)楔合供第一哈夫塊(5)和第二哈夫塊(6)相對滑塊(3、4)滑動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種彈簧哈夫模，其特征在于所述懸掛螺栓(7)水平 滑移調(diào)節(jié)第一哈夫塊(5)和第二哈夫塊(6)之間的水平相對位置，懸掛螺栓(7)與螺紋孔 (51)配合來調(diào)節(jié)第一哈夫塊(5)和第二哈夫塊(6)沿模塊安裝腔(11)內(nèi)壁上下滑移。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈簧哈夫模，其特征在于所述通槽(12)在模具本體 (1)上表面處設(shè)置有臺階，臺階的高度不小于懸掛螺栓(7)頭部的軸向長度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種彈簧哈夫模，其特征在于哈夫模組之間的空腔即 為模具型腔。
專利摘要本實用新型公開了一種彈簧哈夫模，包括一個模具本體，其特征在于所述模具本體底部內(nèi)設(shè)有模塊安裝腔，所述模塊安裝腔內(nèi)設(shè)有與模塊安裝腔內(nèi)壁配合的哈夫模組，在所述模具本體內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)哈夫模組動作的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)哈夫模塊沿模塊安裝腔內(nèi)壁上下滑移，進一步調(diào)節(jié)哈夫模塊之間的距離，改變模具型腔的大小，從而使模具能適應(yīng)多種產(chǎn)品生產(chǎn)，減少工序，提高生產(chǎn)效率，進而降低生產(chǎn)成本，操作簡單方便快捷。
文檔編號B21D37/10GK201516470SQ20092019909
公開日2010年6月30日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者郭周鑌, 高杰 申請人:浙江海亮股份有限公司