專利名稱：一種全自動(dòng)壓孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種全自動(dòng)壓孔機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓孔機(jī)，特別涉及的是一種用于"樂器類、銅蝸輪工件"全自
動(dòng)沖孔的壓孔機(jī)。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)加工"樂器類、銅蝸輪工件" 一般是將"蝸輪毛胚"放到?jīng)_床上一個(gè)個(gè)進(jìn) 行壓孔，操作繁瑣、生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、壓孔定位不準(zhǔn)確、不能確保產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種能
夠?qū)?樂器類、銅蝸輪工件"進(jìn)行全自動(dòng)沖孔的專用壓孔機(jī)。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的 —種全自動(dòng)壓孔機(jī)，具有自動(dòng)上料器，其特征在于所述全自動(dòng)壓孔機(jī)包括工作
臺(tái)、氣動(dòng)送料夾緊機(jī)構(gòu)、壓孔機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)脫料機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)和自動(dòng)上料器之間設(shè)有輸送工件
的滑道。所述氣動(dòng)送料夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸和連接在氣缸活塞桿上的活動(dòng)卡板，所述壓孔機(jī)
構(gòu)包括液壓油缸、沖壓模架、沖孔刀和刀具導(dǎo)向裝置，液壓油缸設(shè)在沖壓模架的固定板上，
沖孔刀設(shè)在沖壓模架的活動(dòng)板上，沖壓模架的活動(dòng)板與液壓油缸的活塞桿連接，所述刀桿
導(dǎo)向裝置固定設(shè)在沖壓模架活動(dòng)板下方的工作臺(tái)上，所述氣動(dòng)脫料機(jī)構(gòu)包括一吹氣管，吹
氣管設(shè)在所述刀桿導(dǎo)向裝置的旁邊。 本實(shí)用新型加工時(shí)只需將"蝸輪毛胚"放到自動(dòng)上料器的振動(dòng)盤內(nèi)，通過調(diào)節(jié)振動(dòng) 器的振幅大小來控制送料的速度，通過滑道把工件送至工作臺(tái)上，然后氣動(dòng)送料夾緊機(jī)構(gòu) 將工件送至壓孔機(jī)構(gòu)下方定位夾緊，沖孔后工件隨沖孔刀上移，工件被刀桿導(dǎo)向裝置擋住 后脫落，由氣動(dòng)脫料機(jī)構(gòu)吹氣管吹落到工件框內(nèi)。這樣機(jī)器不斷地重復(fù)上述動(dòng)作，蝸輪壓孔 一個(gè)一個(gè)地加工好，從而達(dá)到蝸輪壓孔的自動(dòng)化。所以說，本實(shí)用新型具有使用方便，操作 簡單、生產(chǎn)效率高、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、壓孔定位準(zhǔn)確、確保產(chǎn)品質(zhì)量的特點(diǎn)。


本實(shí)用新型有如下附圖 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1的右視圖 圖3為圖2的俯視圖 圖4為圖2的局部放大圖
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型包括自動(dòng)上料器1、工作臺(tái)8、氣動(dòng)送料夾緊機(jī)構(gòu)、壓孔機(jī)構(gòu) 和氣動(dòng)脫料機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)8和自動(dòng)上料器1之間設(shè)有輸送工件18的直線滑道2，所述自動(dòng)上料器l內(nèi)設(shè)有振動(dòng)盤，通過調(diào)節(jié)振動(dòng)器的振幅大小可以控制送料的速度(自動(dòng)上料器為 現(xiàn)有技術(shù))，所述氣動(dòng)送料夾緊機(jī)構(gòu)、壓孔機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)脫料機(jī)構(gòu)均設(shè)在工作臺(tái)8上，所述氣 動(dòng)送料夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸16和連接在氣缸活塞桿上的活動(dòng)卡板15，所述壓孔機(jī)構(gòu)包括液 壓油缸4、沖壓模架、沖孔刀7和刀具導(dǎo)向裝置，沖壓模架包括固定板5和活動(dòng)板6，固定板 5和活動(dòng)板6之間采用導(dǎo)柱10、滑套11實(shí)現(xiàn)上下滑動(dòng)連接，液壓油缸4設(shè)在沖壓模架的固 定板5上，沖孔刀7通過刀座12固定在沖壓模架的活動(dòng)板6上，沖壓模架的活動(dòng)板6與液 壓油缸4的活塞桿固定連接，所述刀桿導(dǎo)向裝置包括固定連接的導(dǎo)套13和導(dǎo)套座14，導(dǎo)套 座14固定設(shè)在沖壓模架活動(dòng)板6下方的工作臺(tái)8上，沖孔刀7通過導(dǎo)套13導(dǎo)向，同時(shí)導(dǎo)套 13下端面還起到擋住工件的作用(當(dāng)壓孔完成沖孔刀上移過程中，工件由于摩擦作用會(huì)隨 沖孔刀一起上移被導(dǎo)套擋住，工件脫落)，所述氣動(dòng)脫料機(jī)構(gòu)包括一吹氣管3，吹氣管3設(shè)在 所述刀桿導(dǎo)向裝置的旁邊，吹氣管3的吹氣口正對(duì)工件脫落處，被吹落的工件將通過料斗9 進(jìn)入放置工件的工件框里。 本實(shí)用新型是這樣工作的，首先將"蝸輪毛胚"放到自動(dòng)上料器1的振動(dòng)盤內(nèi)，通 過調(diào)節(jié)振動(dòng)器的振幅大小來控制送料的速度，通過滑道2把工件18送至工作臺(tái)8指定位 置，然后氣缸16動(dòng)作，活動(dòng)卡板15將工件18推到?jīng)_孔刀7下方定位并壓緊，此時(shí)沖孔刀 7在液壓油缸4的作用下向下對(duì)工件18進(jìn)行沖孔，沖孔的廢料將通過設(shè)在工作臺(tái)上的通孔 17排出，同時(shí)氣缸16帶動(dòng)活動(dòng)卡板15回位，沖孔后工件隨沖孔刀7上移，上移過程中工件 被導(dǎo)套13下端面擋住，工件脫落，被吹氣管3吹出的壓縮空氣吹落到放置工件的工件框里。 隨著氣缸不斷地將工件送到指定位置及液壓油缸不斷地帶動(dòng)沖孔刀上下運(yùn)動(dòng)，蝸輪一個(gè)個(gè) 被壓孔后落入工件框，從而實(shí)現(xiàn)蝸輪壓孔的全自動(dòng)化。
權(quán)利要求一種全自動(dòng)壓孔機(jī)，具有自動(dòng)上料器(1)，其特征在于所述全自動(dòng)壓孔機(jī)包括工作臺(tái)(8)、氣動(dòng)送料夾緊機(jī)構(gòu)、壓孔機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)脫料機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)(8)和自動(dòng)上料器(1)之間設(shè)有輸送工件的滑道(2)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)壓孔機(jī)，其特征在于所述氣動(dòng)送料夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸(16)和連接在氣缸活塞桿上的活動(dòng)卡板(15)，所述壓孔機(jī)構(gòu)包括液壓油缸(4)、沖壓 模架、沖孔刀(7)和刀具導(dǎo)向裝置，液壓油缸(4)設(shè)在沖壓模架的固定板(5)上，沖孔刀(7) 設(shè)在沖壓模架的活動(dòng)板(6)上，沖壓模架的活動(dòng)板(6)與液壓油缸(4)的活塞桿連接，所述 刀桿導(dǎo)向裝置固定設(shè)在沖壓模架活動(dòng)板(6)下方的工作臺(tái)(8)上，所述氣動(dòng)脫料機(jī)構(gòu)包括 一吹氣管(3)，吹氣管(3)設(shè)在所述刀桿導(dǎo)向裝置的旁邊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)壓孔機(jī)，具有自動(dòng)上料器，其特征在于所述全自動(dòng)壓孔機(jī)包括工作臺(tái)、氣動(dòng)送料夾緊機(jī)構(gòu)、壓孔機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)脫料機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)和自動(dòng)上料器之間設(shè)有輸送工件的滑道。本實(shí)用新型主要用于“樂器類、銅蝸輪工件”的全自動(dòng)沖孔，使用方便，操作簡單、生產(chǎn)效率高、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、壓孔定位準(zhǔn)確、確保產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D45/02GK201529721SQ20092020024
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者薛偉 申請(qǐng)人:薛偉