專利名稱：Cbn面銑刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑削的CBN刀片。
背景技術(shù)：
汽車發(fā)動機(jī)箱體及變速箱體的高精度、高速銑削是現(xiàn)代汽車零部件加工的必要工序，尤其是合金鑄鐵的加工難度較大，普通的硬質(zhì)合金銑刀片難以滿足高速、高精度和高壽 命的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種CBN面銑刀片，以滿足合金鑄鐵、球墨鑄鐵或灰 口鑄鐵箱體的高速、高精密及高壽命的要求。本實(shí)用新型的CBN面銑刀片，其特點(diǎn)是，刃傾角為7度X 0. 6mm，17度，安裝刃傾角 為 0 度 X0. 6mm, 10 度。所述的CBN面銑刀片，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，刀片副后角為0度，但安裝副后角為7度。所述的CBN面銑刀片，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，刀尖圓弧為半徑為0. 8mm。所述的CBN面銑刀片，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，前角為0度。所述的CBN面銑刀片，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，后角為12度。所述的CBN面銑刀片，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，角度為7度切削刃到角度為17度的切 削刃之間的前刀面為圓弧面，且圓弧半徑為79mm。本實(shí)用新型的有益效果如下CBN(立方氮化硼)材料紅硬性強(qiáng)，耐磨性、抗腐蝕性以及抗沖擊性都很好，能夠適 應(yīng)鑄鐵零件的高精度加工并具有很高的耐用性；前刀面具有圓弧面，從而具有良好的形式強(qiáng)度及有很好的金屬流變減摩擦特性， 這對于提高刀具耐用度及抗沖擊性能都很有意義，同時可以相對提高被加工面的質(zhì)量水 平；刀片的刃傾角為7度X0. 6mm, 17度；安裝刃傾角為0度X0. 6mm, 10度可以保持
刃口強(qiáng)度并不妨礙排屑。

圖1是CBN面銑刀片的主視圖。圖2是CBN面銑刀片的右側(cè)視圖。圖3是CBN面銑刀片的俯視圖。
具體實(shí)施方式
同時參照圖1至圖3，本實(shí)用新型的CBN面銑刀片具有如下結(jié)構(gòu)特征[0018]刃傾角All為7度X0.6mm，17度，“7度X0. 6mm，17度”表示刀刃傾角具有兩個 角度，且其中一個角度為7度，另一個角度為17度，且角度為7度切削刃到角度為17度的 切削刃之間的前刀面厚度T為0. 6mm，且角度為7度切削刃到角度為17度的切削刃之間的 前刀面為圓弧面，且圓弧半徑Rl為79mm;但安裝刃傾角A12為0度X0.6mm，10度，對于“0度X0. 6mm，10度”，其含義同對 前述刃傾角的說明；刀片副后角為0度，但安裝副后角為7度；刀尖圓弧為半徑R2為0. 8mm ；前角為0度；后角A4為12度。
權(quán)利要求一種CBN面銑刀片，其特征在于，刃傾角為7度×0.6mm，17度，安裝刃傾角為0度×0.6mm，10度。
2.如權(quán)利要求1所述的CBN面銑刀片，其特征在于，刀片副后角為0度，但安裝副后角 為7度。
3.如權(quán)利要求1所述的CBN面銑刀片，其特征在于，刀尖圓弧為半徑為0.8mm。
4.如權(quán)利要求1所述的CBN面銑刀片，其特征在于，前角為0度。
5.如權(quán)利要求1所述的CBN面銑刀片，其特征在于，后角為12度。
6.如權(quán)利要求1所述的CBN面銑刀片，其特征在于，角度為7度切削刃到角度為17度 的切削刃之間的前刀面為圓弧面，且圓弧半徑為79mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種CBN面銑刀片，可以滿足合金鑄鐵、球墨鑄鐵或灰口鑄鐵箱體的高速、高精密及高壽命的要求，其特點(diǎn)是，刃傾角為7度×0.6mm，17度，安裝刃傾角為0度×0.6mm，10度；刀片副后角為0度，但安裝副后角為7度；刀尖圓弧為半徑為0.8mm；前角為0度；后角為12度；角度為7度切削刃到角度為17度的切削刃之間的前刀面為圓弧面，且圓弧半徑為79mm。
文檔編號B23C5/02GK201558983SQ200920211410
公開日2010年8月25日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
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