專利名稱：一種臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工技術(shù)，具體說，涉及一種臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)。
背景技術(shù)：
鋼管內(nèi)螺紋的攻絲對(duì)內(nèi)孔尺寸要求很嚴(yán)，特別是加工細(xì)牙內(nèi)螺紋時(shí)，要求內(nèi)孔尺 寸必須達(dá)到攻絲標(biāo)準(zhǔn)要求方可攻絲。很多工件在內(nèi)螺紋攻絲時(shí)，由于內(nèi)孔失圓或者尺寸小 于攻絲尺寸，均需要對(duì)工件的內(nèi)孔尺寸進(jìn)行前期加工。對(duì)于長(zhǎng)工件、異形工件，由于無法在 車床、鉆床上裝夾，所以無法對(duì)其進(jìn)行內(nèi)孔加工，長(zhǎng)工件和異形工件的內(nèi)孔加工已經(jīng)成為行 業(yè)內(nèi)的難題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)各種異形工 件的擴(kuò)孔。 技術(shù)技術(shù)方案如下 —種臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)，包括控制面板、進(jìn)刀推頂油缸、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、進(jìn)刀頂桿、 鉗口滑動(dòng)架、鉗口液壓缸、擴(kuò)刀、擴(kuò)刀夾頭、主軸、機(jī)架、冷卻泵、冷卻箱、主機(jī)、變速傳動(dòng)箱、 主機(jī)電機(jī)、液壓電機(jī)、液壓閥、液壓?jiǎn)卧?、液壓管和冷卻管；所述主機(jī)電機(jī)、液壓電機(jī)和冷卻 泵通過外部電源供電；所述液壓?jiǎn)卧?、液壓電機(jī)和液壓閥設(shè)置在所述機(jī)架上，所述液壓?jiǎn)卧?通過所述液壓電機(jī)提供動(dòng)力，所述液壓閥和液壓油管分別連接所述鉗口液壓缸與進(jìn)刀推頂 油缸；所述主機(jī)電機(jī)和變速傳動(dòng)箱設(shè)置在所述機(jī)架上，所述主機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架上方正對(duì) 所述變速傳動(dòng)箱的位置；所述機(jī)架上方遠(yuǎn)離所述主機(jī)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌支架，所述導(dǎo)軌通 過所述導(dǎo)軌支架和所述主機(jī)的外殼分別平行固定在所述機(jī)架的上方前后兩側(cè)，所述導(dǎo)軌設(shè) 置有鉗口滑動(dòng)架，所述鉗口液壓缸和液壓鉗口設(shè)置在所述鉗口滑動(dòng)架上；在所述導(dǎo)軌支架 的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)刀推頂油缸和進(jìn)刀頂桿，所述進(jìn)刀頂桿的一端連接在所述鉗口滑動(dòng)架上另 一端套裝在所述推頂油缸內(nèi)；所述主機(jī)電機(jī)通過變速傳動(dòng)箱提供攻絲的動(dòng)力，所述主機(jī)的 主軸設(shè)置有擴(kuò)刀夾頭，所述擴(kuò)刀通過所述擴(kuò)刀夾頭安裝在所述主軸上；所述控制面板設(shè)置 有操作按鈕，所述冷卻泵的出口和冷卻管相連接，所述冷卻泵的入口和冷卻箱相連接。 優(yōu)選的，所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有電器箱，所述主機(jī)電機(jī)、液壓電機(jī)和冷卻泵通過所 述電器箱供電。 優(yōu)選的，所述控制面板設(shè)置有檔位手柄。 優(yōu)選的，所述機(jī)架的下部設(shè)置有輪。 優(yōu)選的，所述主機(jī)電機(jī)、液壓電機(jī)、冷卻箱、冷卻泵、液壓?jiǎn)卧鸵簤洪y設(shè)置在所述 機(jī)架內(nèi)部。 優(yōu)選的，所述冷卻箱和冷卻泵分別采用水箱和水泵。 技術(shù)效果包括 本實(shí)用新型只需配1. 5瓦功率電機(jī)就可對(duì)內(nèi)孔①50以下的工件進(jìn)行各種尺寸的擴(kuò)孔，因而能極大地節(jié)約電能。并且，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，操作工技術(shù)含量低，用工成本 低。所擴(kuò)內(nèi)孔尺寸準(zhǔn)確、光滑，完全能夠滿足各種工件擴(kuò)孔需求。由于采用液壓鉗口，所以 在降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，能夠加工各種異形工件。

圖1是本實(shí)用新型臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)的正視圖； 圖2是本實(shí)用新型臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)的俯視圖。
具體實(shí)施方式下面參考附圖，并結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)說明。 如圖1和2所示，是本實(shí)用新型臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)，臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)包括進(jìn)刀推頂 油缸1、導(dǎo)軌支架2、進(jìn)刀頂桿3、鉗口滑動(dòng)架4、液壓鉗口 5、鉗口液壓缸6、冷卻管7、擴(kuò)刀8、 主軸9、控制面板10、檔位手柄11、機(jī)架12、電器箱13、輪14、水箱15、水泵16、主機(jī)電機(jī)17、 液壓電機(jī)18、液壓閥19、液壓?jiǎn)卧?0、主機(jī)21 、導(dǎo)軌22、液壓管23、變速傳動(dòng)箱24、操作按鈕 25和擴(kuò)刀夾頭26。 機(jī)架12是支撐部件，用以布置臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)的各個(gè)零部件。 電器箱13設(shè)置在機(jī)架12的內(nèi)部，用于向主機(jī)電機(jī)17、液壓電機(jī)18和水泵16供電。 液壓?jiǎn)卧?0設(shè)置在機(jī)架12的內(nèi)部，液壓?jiǎn)卧?0通過液壓電機(jī)18提供動(dòng)力，并通 過液壓閥19和液壓管23分別連接鉗口液壓缸6與進(jìn)刀推頂油缸1。 主機(jī)電機(jī)17設(shè)置在機(jī)架12的內(nèi)部，通過變速傳動(dòng)箱24改變轉(zhuǎn)速，并通過變速傳 動(dòng)箱24向主機(jī)21提供擴(kuò)孔的動(dòng)力，主機(jī)21帶動(dòng)主軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸9的端部設(shè)置有擴(kuò)刀夾 頭26，擴(kuò)刀8通過擴(kuò)刀夾頭26安裝在主軸9上。 主機(jī)21設(shè)置在機(jī)架12的上方，正對(duì)變速傳動(dòng)箱24的位置；機(jī)架12的上方設(shè)置有 擴(kuò)刀8的一側(cè)設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)軌支架2，兩條導(dǎo)軌22通過導(dǎo)軌支架12和主機(jī)21的外殼分別 平行固定在機(jī)架12的上方前后兩側(cè)。導(dǎo)軌22設(shè)置有鉗口滑動(dòng)架4，鉗口液壓缸6和液壓鉗 口 5設(shè)置在鉗口滑動(dòng)架4上，液壓鉗口 7用于固定工件。 水箱15和水泵16設(shè)置在機(jī)架1的內(nèi)部，水箱15和水泵16的入水口相連接，通過 冷卻管7向工件和擴(kuò)刀8提供冷卻水，使用后的冷卻水又回流到水箱15。 在導(dǎo)軌支架2的外側(cè)，設(shè)置有一套進(jìn)刀推頂油缸1和進(jìn)刀頂桿3，進(jìn)刀頂桿3的一 端連接在鉗口滑動(dòng)架4上，另一端套裝在進(jìn)刀推頂油缸1內(nèi)。在油壓的作用下，進(jìn)刀頂桿3 推動(dòng)鉗口滑動(dòng)架4在導(dǎo)軌22上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件進(jìn)刀。 控制面板10設(shè)置在主機(jī)21操作面一側(cè)，操作按鈕25和檔位手柄11設(shè)置在控制 面板10上。 為了便于移動(dòng)位置，在機(jī)架12的下部設(shè)置有四個(gè)輪14。當(dāng)然，水冷卻可以改成油
冷卻，只需將水箱15和水泵26更換成油箱和油泵。 下面對(duì)本優(yōu)選實(shí)施例加工工件的過程做詳細(xì)說明。 步驟一 需要加工工件時(shí)，首先將工件固定在液壓鉗口 5上，選取并安裝所需加工 尺寸的擴(kuò)刀7裝到擴(kuò)刀夾頭上26上；[0028] 步驟二 按下控制面板10上的操作按鈕25，分別啟動(dòng)水泵16、液壓電機(jī)18和主機(jī)
電機(jī)17，通過冷卻管7向工件和擴(kuò)刀8提供冷卻水； 步驟三通過檔位手柄11選取擴(kuò)刀8進(jìn)刀合適的轉(zhuǎn)速； 步驟四給進(jìn)刀推頂油缸1打壓，進(jìn)刀頂桿3推動(dòng)鉗口滑動(dòng)架4向擴(kuò)刀8的方向移 動(dòng)，從而使待加工的工件逐漸向擴(kuò)刀8移動(dòng)，將工件通過液壓向擴(kuò)刀8的進(jìn)行推頂； 步驟五擴(kuò)刀8繼續(xù)向工件的內(nèi)部推進(jìn)，在推進(jìn)過程中，實(shí)現(xiàn)工件擴(kuò)孔； 步驟六待工件擴(kuò)孔完成后，給進(jìn)刀推頂油缸1卸壓，退出工件，完成工件擴(kuò)孔加 工，使工件內(nèi)孔達(dá)到所需攻絲尺寸。
權(quán)利要求一種臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)，其特征在于，包括控制面板、進(jìn)刀推頂油缸、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、進(jìn)刀頂桿、鉗口滑動(dòng)架、鉗口液壓缸、擴(kuò)刀、擴(kuò)刀夾頭、主軸、機(jī)架、冷卻泵、冷卻箱、主機(jī)、變速傳動(dòng)箱、主機(jī)電機(jī)、液壓電機(jī)、液壓閥、液壓?jiǎn)卧?、液壓管和冷卻管；所述主機(jī)電機(jī)、液壓電機(jī)和冷卻泵通過外部電源供電；所述液壓?jiǎn)卧?、液壓電機(jī)和液壓閥設(shè)置在所述機(jī)架上，所述液壓?jiǎn)卧ㄟ^所述液壓電機(jī)提供動(dòng)力，所述液壓閥和液壓油管分別連接所述鉗口液壓缸與進(jìn)刀推頂油缸；所述主機(jī)電機(jī)和變速傳動(dòng)箱設(shè)置在所述機(jī)架上，所述主機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架上方正對(duì)所述變速傳動(dòng)箱的位置；所述機(jī)架上方遠(yuǎn)離所述主機(jī)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌支架，所述導(dǎo)軌通過所述導(dǎo)軌支架和所述主機(jī)的外殼分別平行固定在所述機(jī)架的上方前后兩側(cè)，所述導(dǎo)軌設(shè)置有鉗口滑動(dòng)架，所述鉗口液壓缸和液壓鉗口設(shè)置在所述鉗口滑動(dòng)架上；在所述導(dǎo)軌支架的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)刀推頂油缸和進(jìn)刀頂桿，所述進(jìn)刀頂桿的一端連接在所述鉗口滑動(dòng)架上另一端套裝在所述推頂油缸內(nèi)；所述主機(jī)電機(jī)通過變速傳動(dòng)箱提供攻絲的動(dòng)力，所述主機(jī)的主軸設(shè)置有擴(kuò)刀夾頭，所述擴(kuò)刀通過所述擴(kuò)刀夾頭安裝在所述主軸上；所述控制面板設(shè)置有操作按鈕，所述冷卻泵的出口和冷卻管相連接，所述冷卻泵的入口和冷卻箱相連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)，其特征在于所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有電器箱， 所述主機(jī)電機(jī)、液壓電機(jī)和冷卻泵通過所述電器箱供電。
3. 如權(quán)利要求1所述的臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)，其特征在于所述控制面板設(shè)置有檔位手柄。
4. 如權(quán)利要求1所述的臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)，其特征在于所述機(jī)架的下部設(shè)置有輪。
5. 如權(quán)利要求1所述的臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)，其特征在于所述主機(jī)電機(jī)、液壓電機(jī)、冷卻 箱、冷卻泵、液壓?jiǎn)卧鸵簤洪y設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)部。
6. 如權(quán)利要求1或者5所述的臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)，其特征在于所述冷卻箱和冷卻泵分 別采用水箱和水泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式液壓擴(kuò)孔機(jī)，包括控制面板、進(jìn)刀推頂油缸、導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、進(jìn)刀頂桿、鉗口滑動(dòng)架、鉗口液壓缸、擴(kuò)刀、擴(kuò)刀夾頭、主軸、機(jī)架、冷卻泵、冷卻箱、主機(jī)、變速傳動(dòng)箱、主機(jī)電機(jī)、液壓電機(jī)、液壓閥、液壓?jiǎn)卧?、液壓管和冷卻管。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，操作工技術(shù)含量低，所擴(kuò)內(nèi)孔尺寸準(zhǔn)確、光滑，完全能夠滿足各種工件擴(kuò)孔需求，尤其適合異形工件的擴(kuò)孔。
文檔編號(hào)B23Q5/34GK201511182SQ20092022063
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者徐慶 申請(qǐng)人:淮安市華東機(jī)械制造有限公司