專(zhuān)利名稱(chēng)：一種安全節(jié)能裸鋼卷表面檢驗(yàn)輔助轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安全節(jié)能裸鋼巻表面檢驗(yàn)輔助轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，對(duì)檢測(cè)人員起到防
護(hù)作用。
技術(shù)背景 汽車(chē)用板料，首先要對(duì)開(kāi)包后的裸鋼巻進(jìn)行表面檢驗(yàn)。目前對(duì)裸鋼巻表面進(jìn)行檢驗(yàn)，通用的方式是將鋼巻懸掛和支架托住的方式穩(wěn)定鋼巻，檢測(cè)人員圍繞鋼巻走位檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)不方便。這種方式雖易于實(shí)現(xiàn)但是在檢驗(yàn)直徑高點(diǎn)和下表面時(shí)，影響身體探入檢驗(yàn)，目光不能垂直于弧形表面，影響檢驗(yàn)效果，并對(duì)檢驗(yàn)者人身構(gòu)成安全威脅
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)方便準(zhǔn)確，安全可靠和節(jié)能的安全節(jié)能裸鋼巻表面檢驗(yàn)輔助轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。 本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到一種安全節(jié)能裸鋼巻表面檢驗(yàn)輔助轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于它具有工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有平行分布的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪，主動(dòng)輪連接液壓馬達(dá)，工作臺(tái)的下端連接串聯(lián)式平行活塞液壓缸，每個(gè)活塞液壓缸內(nèi)均設(shè)有彈簧，串聯(lián)式平行活塞液壓缸分別連接蓄能器和油箱，蓄能器和油箱均連接集成液壓閥，集成液壓閥連接液壓馬達(dá)。 為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均由兩個(gè)通過(guò)連接軸連接的敷膠鋼輥構(gòu)成。 為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的工作臺(tái)的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)外平臺(tái)，蓄能器、油箱及集成液壓閥設(shè)在其中的一個(gè)外平臺(tái)內(nèi)。 本實(shí)用新型同已有技術(shù)同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果本實(shí)用新型以工作臺(tái)8上所設(shè)的主動(dòng)輪2、從動(dòng)輪7 (兩套敷膠鋼輥)形成V型托架穩(wěn)定鋼巻，膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼巻低速旋轉(zhuǎn)，鋼巻的正反轉(zhuǎn)動(dòng)，可將整個(gè)表面質(zhì)量展示給檢驗(yàn)者，檢驗(yàn)者不需上下前后移動(dòng)，只需站在鋼巻的正面，即可對(duì)整圈的裸鋼巻表面反復(fù)檢驗(yàn)，安全可靠，方便；且膠輥采用高強(qiáng)耐磨耐油聚氨酯材料，不會(huì)對(duì)鋼巻產(chǎn)生新的表面缺陷。由于被檢產(chǎn)品較重，裝置不需專(zhuān)門(mén)的動(dòng)力，而是將安放被檢產(chǎn)品的勢(shì)能存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)化為檢查所需的動(dòng)能，因而安全和節(jié)能。(1)動(dòng)力通過(guò)低速大扭矩液壓馬達(dá)直接與膠輥相聯(lián)，解決機(jī)械沖擊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安全(2)液壓動(dòng)力來(lái)自鋼巻自重下落時(shí)的勢(shì)能，轉(zhuǎn)化為蓄能器布儲(chǔ)的液壓能。因此本裝置不需另外電能量。充分利用鋼巻的勢(shì)能，變成了液壓能，來(lái)驅(qū)動(dòng)檢驗(yàn)需要的旋轉(zhuǎn)機(jī)械能。由于不需要額外的電能，使現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單、安全，節(jié)能。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 圖2是本實(shí)用新型的原理示意圖。[0010]具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明[0011] 實(shí)施例1 :一種安全節(jié)能裸鋼巻表面檢驗(yàn)輔助轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(參見(jiàn)圖1、圖2)，它具有工作臺(tái)8，工作臺(tái)8上設(shè)有平行分布的主動(dòng)輪2、從動(dòng)輪7，主動(dòng)輪2和從動(dòng)輪7均由兩個(gè)通過(guò)連接軸連接的敷膠鋼輥構(gòu)成，主動(dòng)輪2連接液壓馬達(dá)3，工作臺(tái)8的下端連接串聯(lián)式平行活塞液壓缸4，每個(gè)活塞液壓缸4內(nèi)均設(shè)有彈簧10，串聯(lián)式平行活塞液壓缸4分別連接蓄能器6和油箱ll，蓄能器6和油箱11均連接集成液壓閥5，集成液壓閥5可手動(dòng)也可通過(guò)遠(yuǎn)控裝置來(lái)控制，工作臺(tái)8的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)外平臺(tái)9，蓄能器6、油箱11及集成液壓閥5設(shè)在左側(cè)的外平臺(tái)9內(nèi)，右側(cè)的外平臺(tái)9可當(dāng)踏板使用，集成液壓閥5連接液壓馬達(dá)3。[0012] 使用時(shí)，要檢驗(yàn)的鋼巻l，經(jīng)行車(chē)吊運(yùn)放在裝有主動(dòng)輪2、被動(dòng)輪7的工作臺(tái)8上，在下落的過(guò)程中，串聯(lián)式平行活塞液壓缸4同步下降，壓縮彈簧11，液壓缸4下腔的液壓油進(jìn)入蓄能器6，向蓄能器6充壓蓄能，最終停止到下限位?？刂萍梢簤洪y5(可經(jīng)遠(yuǎn)控裝置來(lái)控制液壓閥)，將蓄能器6中的液壓油進(jìn)入液壓馬達(dá)3，液壓馬達(dá)3工作，帶動(dòng)主動(dòng)輪2正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，蓄能器6中的能量由液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)械能，最終帶動(dòng)鋼巻1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)功能。檢驗(yàn)完畢時(shí)，控制集成液壓閥5使液壓馬達(dá)3不工作，鋼巻1停止旋轉(zhuǎn)，將檢測(cè)完畢的鋼巻1吊走，活塞液壓缸4內(nèi)的壓縮彈簧11帶動(dòng)活塞液壓缸4及工作臺(tái)8向上復(fù)位，活塞液壓缸4的下腔從油箱11內(nèi)吸油，等待下次檢驗(yàn)循環(huán)。
權(quán)利要求一種安全節(jié)能裸鋼卷表面檢驗(yàn)輔助轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于它具有工作臺(tái)(8)，工作臺(tái)(8)上設(shè)有平行分布的主動(dòng)輪(2)、從動(dòng)輪(7)，主動(dòng)輪(2)連接液壓馬達(dá)(3)，工作臺(tái)(8)的下端連接串聯(lián)式平行活塞液壓缸(4)，每個(gè)活塞液壓缸(4)內(nèi)均設(shè)有彈簧(10)，串聯(lián)式平行活塞液壓缸(4)分別連接蓄能器(6)和油箱(11)，蓄能器(6)和油箱(11)均連接集成液壓閥(5)，集成液壓閥(5)連接液壓馬達(dá)(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全節(jié)能裸鋼巻表面檢驗(yàn)輔助轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于所述的主動(dòng)輪(2)和從動(dòng)輪(7)均由兩個(gè)通過(guò)連接軸連接的敷膠鋼輥構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全節(jié)能裸鋼巻表面檢驗(yàn)輔助轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于所述的工作臺(tái)(8)的兩側(cè)各設(shè)一個(gè)外平臺(tái)(9)，蓄能器(6)、油箱(11)及集成液壓閥(5)設(shè)在其中的一個(gè)外平臺(tái)(9)內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全節(jié)能裸鋼卷表面檢驗(yàn)輔助轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于它具有工作臺(tái)(8)，工作臺(tái)(8)上設(shè)有平行分布的主動(dòng)輪(2)、從動(dòng)輪(7)，主動(dòng)輪(2)連接液壓馬達(dá)(3)，工作臺(tái)(8)的下端連接串聯(lián)式平行活塞液壓缸(4)，每個(gè)活塞液壓缸(4)內(nèi)均設(shè)有彈簧(10)，串聯(lián)式平行活塞液壓缸(4)分別連接蓄能器(6)和油箱(11)，蓄能器(6)和油箱(11)均連接集成液壓閥(5)，集成液壓閥(5)連接液壓馬達(dá)(3)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)方便準(zhǔn)確，安全可靠和節(jié)能。
文檔編號(hào)B21C51/00GK201470716SQ20092022497
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者于大全, 何景浩, 劉曉光, 江洪虎, 董運(yùn)寶 申請(qǐng)人:煙臺(tái)寶井鋼材加工有限公司