專利名稱：鋁殼壓槽機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機器，特別是一種鋁殼壓槽機。
技術背景 目前，工人在給鋁殼壓槽時，需要使用特殊的刨子對鋁殼進行加工，可是被壓出的 槽深淺不一，影響整體的質量，而且如果工人用力稍強一點，會將鋁殼切斷，這樣就浪費了 整個鋁殼，所以人工壓槽不僅浪費時間，做出成品的質量也不高，大大影響了工作效率。
發(fā)明內容 本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種操作方便、節(jié)約時間、提高工 作效率的鋁殼壓槽機。 本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)一種鋁殼壓槽機，壓槽機包括工作 臺，工作臺為長方體，工作臺上表面中間設有第一軸承座和第二軸承座，第一軸承座和第二 軸承座縱向置于同一直線上，第一軸承座中縱向設有第一軸，所述第一軸的一端置于第一 軸承座的外側，另一端穿過第二軸承座連接有第一軸套，并通過螺栓連接固定，第一軸置于 第一軸承座外側的一端連接有皮帶輪，置于皮帶輪下的工作臺上設有通槽，皮帶輪通過皮 帶穿過通槽連接有電動機，電動機置于工作臺的下端內部，工作臺上表面一端縱向設有刀 盤固定座，刀盤固定座為"凹"字形，刀盤固定座的凹槽中設有刀盤橫桿，刀盤橫桿為鐮刀 形，其一端通過螺栓連接固定在刀盤固定座的凹槽中，另一端的上部和底部分別連接有刀 盤裝置和橫向壓桿，在刀盤橫桿與工作臺之間設有壓環(huán)，壓環(huán)置于第一軸和刀盤固定座之 間，刀盤裝置通過第二軸連接有連接桿，連接桿的一端連接有壓刀裝置，壓刀裝置置于刀盤 裝置的前部，并置于第一軸套的上方，壓刀裝置上設有第一壓刀和第二壓刀，橫向壓桿上連 接有第一豎直桿和第二豎直桿，第一豎直桿和第二豎直桿均貫穿橫向壓桿，并都通過螺母 連接固定在橫向壓桿上，第一豎直桿置于第二豎直桿和第一軸之間，且第一豎直桿的一端 支撐在工作臺上，第二豎直桿穿過工作臺連接有腳踏板，腳踏板置于工作臺的外底部，且腳 踏板的一端與工作臺的后端外底部相連接，另一端置于工作臺前端外部。 本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點在生產(chǎn)時，可以保證鋁殼上壓出的槽 的深度一致，這樣就保證了鋁殼的整體質量，且通過腳踏板可控制壓槽的深淺度，使用壓槽 機壓槽簡便易行，節(jié)約了生產(chǎn)時間，從而提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為本實用新型的A向結構示意圖； 圖中標號l-工作臺、2-第一軸承座、3-第二軸承座、4-第一軸、5-第一軸套、 6_皮帶輪、7_通槽、8_皮帶、9_電動機、10-刀盤固定座、11-刀盤橫桿、12-壓環(huán)、13-刀盤 裝置、14-橫向壓桿、15-第二軸、16-壓刀裝置、17-第一壓刀、18-第二壓刀、19-第一豎直桿、20-第二豎直桿、21-腳踏板。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步 詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。 如圖1、圖2示出了本實用新型鋁殼壓槽機的一種具體實施方式
，壓槽機包括工作 臺l，工作臺l為長方體，工作臺l上表面中間設有第一軸承座2和第二軸承座3，第一軸承 座2和第二軸承座3縱向置于同一直線上，第一軸承座2中縱向設有第一軸4，第一軸4的 一端置于第一軸承座2的外側，另一端穿過第二軸承座3連接有第一軸套5，并通過螺栓連 接固定，在使用時，將鋁殼套在第二軸套5上，第一軸4置于第一軸承座2外側的一端連接 有皮帶輪6，置于皮帶輪6下的工作臺1上設有通槽7，皮帶輪6通過皮帶8穿過通槽7連 接有電動機9，電動機9置于工作臺1的下端內部，工作臺l上表面一端縱向設有刀盤固定 座IO，刀盤固定座10為"凹"字形，刀盤固定座10的凹槽中設有刀盤橫桿ll，該刀盤橫桿 11為鐮刀形，其一端并通過螺栓連接固定在刀盤固定座10的凹槽中，另一端的上部和底部 分別連接有刀盤裝置13和橫向壓桿14，在刀盤橫桿11與工作臺1之間設有壓環(huán)12，壓環(huán) 12置于第一軸4和刀盤固定座IO之間，刀盤裝置13通過第二軸15連接有連接桿，連接桿 的一端連接有壓刀裝置16壓刀裝置16置于刀盤裝置13的前部，并置于第一軸套5的上方， 壓刀裝置16上設有第一壓刀17和第二壓刀18，橫向壓桿14上連接有第一豎直桿19和第 二豎直桿20，該第一豎直桿19和第二豎直桿20均貫穿橫向壓桿14，并都通過螺母連接固 定在橫向壓桿14上，第一豎直桿19置于第二豎直桿20和第一軸4之間，且第一豎直桿19 的一端支撐在工作臺l上，而第二豎直桿20穿過工作臺1連接有腳踏板21，腳踏板21置于 工作臺1的外底部，且腳踏板21的一端與工作臺1的后端外底部相連接，另一端置于工作 臺l前端外部。 在工作時，先將鋁殼套在第一軸套5上，通過調節(jié)第一豎直桿19和第二豎直桿20 上的螺母從而來調節(jié)壓刀裝置16與鋁殼之間的距離，啟動電動機9，電動機9通過皮帶8 帶動第一軸4轉動，從而帶動第二軸5轉動，踩下腳踏板21，腳踏板21帶動橫向壓桿14向 下壓，橫向壓桿14會帶動刀盤裝置13向下抵壓壓環(huán)12，從而帶動刀盤裝置13上通過第二 軸15連接的壓刀裝置16向下運動，并使壓刀裝置16上的第一壓刀17和第二壓刀18接觸 到鋁殼，此時兩個壓刀開始在鋁殼上壓槽，根據(jù)尺寸要求控制壓槽尺寸，如果鋁殼長度較長 時，可以將腳踏板21踩到最大位置，即壓刀壓穿鋁殼，通過腳踏板21可控制壓槽的深度，并 保證了槽的深淺度一致，保證了鋁殼的整體質量，使用壓槽機壓槽簡便易行，節(jié)約了生產(chǎn)時 間，從而提高了生產(chǎn)效率。
權利要求一種鋁殼壓槽機，其特征在于所述壓槽機包括工作臺(1)，所述工作臺(1)為長方體，所述工作臺(1)上表面中間設有第一軸承座(2)和第二軸承座(3)，所述第一軸承座(2)和第二軸承座(3)縱向置于同一直線上，所述第一軸承座(2)中縱向設有第一軸(4)，所述第一軸(4)的一端置于第一軸承座(2)的外側，另一端穿過第二軸承座(3)連接有第一軸套(5)，并通過螺栓連接固定，所述第一軸(4)置于第一軸承座(2)外側的一端連接有皮帶輪(6)，所述置于皮帶輪(6)下的工作臺(1)上設有通槽(7)，所述皮帶輪(6)通過皮帶(8)穿過通槽(7)連接有電動機(9)，所述電動機(9)置于工作臺(1)的下端內部，所述工作臺(1)上表面一端縱向設有刀盤固定座(10)，所述刀盤固定座(10)為“凹”字形，所述刀盤固定座(10)的凹槽中設有刀盤橫桿(11)，所述刀盤橫桿(11)為鐮刀形，其一端通過螺栓連接固定在刀盤固定座(10)的凹槽中，另一端的上部和底部分別連接有刀盤裝置(13)和橫向壓桿(14)，在刀盤橫桿(11)與工作臺(1)之間設有壓環(huán)(12)，壓環(huán)(12)置于第一軸(4)和刀盤固定座(10)之間，所述刀盤裝置(13)通過第二軸(15)連接有連接桿，所述連接桿的一端連接有壓刀裝置(16)，所述壓刀裝置(16)置于刀盤裝置(13)的前部，并置于第一軸套(5)的上方，壓刀裝置(16)上設有第一壓刀(17)和第二壓刀(18)，所述橫向壓桿(14)上連接有第一豎直桿(19)和第二豎直桿(20)，所述第一豎直桿(19)和第二豎直桿(20)均貫穿橫向壓桿(14)，并都通過螺母連接固定在橫向壓桿(14)上，所述第一豎直桿(19)置于第二豎直桿(20)和第一軸(4)之間，且第一豎直桿(19)的一端支撐在工作臺(1)上，所述第二豎直桿(20)穿過工作臺(1)連接有腳踏板(21)，所述腳踏板(21)置于工作臺(1)的外底部，且腳踏板(21)的一端與工作臺(1)的后端外底部相連接，另一端置于工作臺(1)前端外部。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁殼壓槽機，包括工作臺，在工作臺上表面中間設有第一軸承座和第二軸承座，兩軸承座縱向放置，第一軸承座中縱向設有第一軸，并穿過第二軸承座連接有第一軸套，第一軸置于第一軸承座外側的一端連接有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶連接有電動機，電動機置于工作臺的下端內部，工作臺上表面一端縱向設有刀盤固定座，刀盤固定座的凹槽中設有刀盤橫桿，刀盤橫桿的一端上部和底部分別連接有刀盤裝置和橫向壓桿，刀盤橫桿與工作臺之間設有壓環(huán)，刀盤裝置通過連接有壓刀裝置，壓刀裝置置于刀盤裝置的前部，并置于第一軸套的上方，橫向壓桿通過第二豎直桿穿過工作臺連接有腳踏板，腳踏板置于工作臺的外底部。本實用新型具有操作方便、節(jié)約時間、提高工作效率的優(yōu)點。
文檔編號B23P15/00GK201534271SQ20092023201
公開日2010年7月28日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權日2009年9月21日
發(fā)明者于月紅, 楊健 申請人:佳銳電容器配件(南通)有限公司