專利名稱：割炬電纜防纏繞懸吊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種割炬電纜防纏繞懸吊機(jī)構(gòu)。主要用于等離子無限回轉(zhuǎn)切割中
的割炬電纜防纏繞。屬切割機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
等離子無限回轉(zhuǎn)切割中，割炬電纜纏繞一直是問題難點(diǎn)。究其原因，是由于連接割 炬的電纜的長(zhǎng)度固定不變，為保證割炬在偏離中心區(qū)時(shí)的正常工作，通常需將電纜長(zhǎng)度放 寬一定的長(zhǎng)度。這將導(dǎo)致割炬在回復(fù)中心區(qū)后電纜長(zhǎng)度過長(zhǎng)而發(fā)生纏繞現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能避免割炬電纜不發(fā)生繞纏現(xiàn)象 的割炬電纜防纏繞懸吊機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種割炬電纜防纏繞懸吊機(jī)構(gòu)，包括割槍固定 套、割槍座、支座、走線圈、接近開關(guān)安裝支架、回轉(zhuǎn)體、支撐柱、接近開關(guān)、電纜、氣缸、電纜 可回轉(zhuǎn)部分、割炬和升降滑臺(tái)，所述升降滑臺(tái)向上固定安裝在回轉(zhuǎn)體上，氣缸安裝在升降滑 臺(tái)頂部，氣缸的活塞桿與走線圈的中間相連，走線圈一邊滑動(dòng)套裝在升降滑臺(tái)的滑桿上，另 一邊與電纜上部固定連接，電纜中間穿過回轉(zhuǎn)體，電纜下部的電纜可回轉(zhuǎn)部分的下端與割 炬相連，割炬安裝在割槍座內(nèi)，割槍固定套套置于割槍座上方的割炬上，割槍座安裝在支座 上，支座固定安裝在支撐柱的下端內(nèi)側(cè)，支撐柱的上端與回轉(zhuǎn)體下端面固定連接，接近開關(guān) 安裝在接近開關(guān)安裝支架上，并置于割炬中心區(qū)旁側(cè)，接近開關(guān)安裝支架安裝在支撐柱下 端內(nèi)側(cè)。 本實(shí)用新型的有益效果是 本實(shí)用新型割炬電纜防纏繞懸吊機(jī)構(gòu)利用割炬電纜本身特性，采用主動(dòng)式位移割 炬，間歇性使割炬電纜復(fù)位，避免了割炬電纜同一方向無限制纏繞，使其在不斷的正反向轉(zhuǎn) 動(dòng)中保證割炬電纜不發(fā)生繞纏現(xiàn)象。

圖1為本實(shí)用新型割炬電纜防纏繞懸吊機(jī)構(gòu)在割炬位于零位時(shí)的正面結(jié)構(gòu)示意 圖。 圖2為本實(shí)用新型割炬電纜防纏繞懸吊機(jī)構(gòu)在割炬偏離中心區(qū)時(shí)的正面結(jié)構(gòu)示 意圖。 圖3為圖1的左側(cè)視圖。 圖4為圖3的A-A剖示放大圖。
圖中 割槍固定套1、割槍座2、支座3、走線圈4、接近開關(guān)安裝支架5、回轉(zhuǎn)體6、支撐柱 7、接近開關(guān)8、電纜9、氣缸10、電纜可回轉(zhuǎn)部分11、割炬12、升降滑臺(tái)13。
具體實(shí)施方式
參見圖1 4，圖1為本實(shí)用新型割炬電纜防纏繞懸吊機(jī)構(gòu)的狀態(tài)一正面結(jié)構(gòu)示意 圖。圖2為本實(shí)用新型割炬電纜防纏繞懸吊機(jī)構(gòu)的狀態(tài)二正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的 左側(cè)視圖。圖4為圖3的A-A剖示圖。由圖1、圖2、圖3和圖4可以看出，本實(shí)用新型割炬 電纜防纏繞懸吊機(jī)構(gòu)，主要由割槍固定套1、割槍座2、支座3、走線圈4、接近開關(guān)安裝支架 5、回轉(zhuǎn)體6、支撐柱7、接近開關(guān)8、電纜9、氣缸10、電纜可回轉(zhuǎn)部分11、割炬12和升降滑臺(tái) 13組成。所述升降滑臺(tái)13向上固定安裝在回轉(zhuǎn)體6上，氣缸10安裝在升降滑臺(tái)13頂部， 氣缸10的活塞桿與走線圈4的中間相連，走線圈4 一邊滑動(dòng)套裝在升降滑臺(tái)13的滑桿上， 另一邊與電纜9上部固定連接，電纜9中間穿過回轉(zhuǎn)體6，電纜9下部的電纜可回轉(zhuǎn)部分11 的下端與割炬12相連，割炬12安裝在割槍座2內(nèi)，割槍固定套1套置于割槍座2上方的割 炬12上，割槍座2安裝在支座3上，支座3固定安裝在支撐柱7的下端內(nèi)側(cè)，支撐柱7的上 端與回轉(zhuǎn)體6下端面固定連接，接近開關(guān)8安裝在接近開關(guān)安裝支架5上，并置于割炬中心 區(qū)旁側(cè)，接近開關(guān)安裝支架5安裝在支撐柱7下端內(nèi)側(cè)。 工作原理 1、割炬位于零位，此時(shí)在割炬撓性力作用下，無論支撐柱7如何旋轉(zhuǎn)，割炬都會(huì)繞 中心作相對(duì)反向運(yùn)動(dòng)，電纜不會(huì)纏繞。 2、割炬偏離中心區(qū)，此時(shí)接近開關(guān)8動(dòng)作，懸吊機(jī)構(gòu)動(dòng)作，氣缸10的活塞桿向下動(dòng) 作，通過走線圈4帶動(dòng)電纜9沿升降滑臺(tái)13的導(dǎo)柱下降，電纜可回轉(zhuǎn)部分11變長(zhǎng)，可承受 720°纏繞。此時(shí)支撐柱7與回轉(zhuǎn)體6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，電纜可回轉(zhuǎn)部分11會(huì)發(fā)生部分纏繞。 3、割炬回復(fù)中心區(qū)，氣缸10的活塞桿向上動(dòng)作，通過走線圈4帶動(dòng)電纜9沿升降 滑臺(tái)13的導(dǎo)柱上降，電纜可回轉(zhuǎn)部分11被拉直，在割炬本身繞性作用下，割炬回轉(zhuǎn)能消除 纏繞。
權(quán)利要求一種割炬電纜防纏繞懸吊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述懸吊機(jī)構(gòu)包括割槍固定套(1)、割槍座(2)、支座(3)、走線圈(4)、接近開關(guān)安裝支架(5)、回轉(zhuǎn)體(6)、支撐柱(7)、接近開關(guān)(8)、電纜(9)、氣缸(10)、電纜可回轉(zhuǎn)部分(11)、割炬(12)和升降滑臺(tái)(13)，所述升降滑臺(tái)(13)向上固定安裝在回轉(zhuǎn)體(6)上，氣缸(10)安裝在升降滑臺(tái)(13)頂部，氣缸(10)的活塞桿與走線圈(4)的中間相連，走線圈(4)一邊滑動(dòng)套裝在升降滑臺(tái)(13)的滑桿上，另一邊與電纜(9)上部固定連接，電纜(9)中間穿過回轉(zhuǎn)體(6)，電纜(9)下部的電纜可回轉(zhuǎn)部分(11)的下端與割炬(12)相連，割炬(12)安裝在割槍座(2)內(nèi)，割槍固定套(1)套置于割槍座(2)上方的割炬(12)上，割槍座(2)安裝在支座(3)上，支座(3)固定安裝在支撐柱(7)的下端內(nèi)側(cè)，支撐柱(7)的上端與回轉(zhuǎn)體(6)下端面固定連接，接近開關(guān)(8)安裝在接近開關(guān)安裝支架(5)上，并置于割炬中心區(qū)旁側(cè)，接近開關(guān)安裝支架(5)安裝在支撐柱(7)下端內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種割炬電纜防纏繞懸吊機(jī)構(gòu)，用于等離子無限回轉(zhuǎn)切割中的割炬電纜防纏繞。包括回轉(zhuǎn)體(6)、支撐柱(7)、接近開關(guān)(8)、電纜(9)、氣缸(10)、電纜可回轉(zhuǎn)部分(11)、割炬(12)和升降滑臺(tái)(13)，升降滑臺(tái)(13)向上固定安裝在回轉(zhuǎn)體(6)上，氣缸(10)安裝在升降滑臺(tái)(13)頂部，氣缸(10)的活塞桿與走線圈(4)的中間相連，走線圈(4)一邊滑動(dòng)套裝在升降滑臺(tái)(13)的滑桿上，另一邊與電纜(9)上部固定連接，電纜(9)中間穿過回轉(zhuǎn)體(6)，電纜(9)下部的電纜可回轉(zhuǎn)部分(11)的下端與割炬(12)相連，割炬(12)安裝支撐柱(7)的下端內(nèi)側(cè)，支撐柱(7)的上端與回轉(zhuǎn)體(6)下端面固定連接，接近開關(guān)(8)置于割炬中心區(qū)旁側(cè)。本懸吊機(jī)構(gòu)能避免割炬電纜不發(fā)生繞纏現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B23K37/02GK201471107SQ20092023340
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月20日
發(fā)明者田威, 黃峰 申請(qǐng)人:江蘇博大數(shù)控成套設(shè)備有限公司