專利名稱：一種自動電阻焊機的驅(qū)動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種自動電阻焊機，具體涉及的是一種自動電阻焊機的驅(qū)動裝置。
技術背景 對于機械廠來說，焊接已經(jīng)屬于一種很普及的工藝了。隨著工業(yè)水平的快速發(fā)展， 機械自動焊接的種類繁多，已經(jīng)被很多單位所使用了，電阻焊接是其中一種，但對于焊接機 器的傳動運作精度要求一直是個關鍵的項目，以往焊機大多都采用鏈條傳動，有少數(shù)的是 采用的T型絲杠轉(zhuǎn)動。但是遠遠滿足不了焊接精度的要求，焊接后的誤差大，穩(wěn)定性能不 好
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種自動電阻焊機的驅(qū)動裝置，它能夠提高電阻焊機自 動焊接時的精確度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案它包含減速 機1、齒輪箱2、絲杠3、焊機體4、汽缸5和電極輪6 ;齒輪箱2設置在減速機1的前端，絲杠 3設置在齒輪箱2與焊機體4之間，汽缸5設置在焊機體4前端電極輪6上。 所述的絲杠3是采用精確度較高的滾珠絲杠。 本實用新型將電焊機原始的T型絲杠換成滾珠絲杠傳動，大大提高了自動焊接機 的焊接行程精度，增強了焊接過程中的穩(wěn)定性能，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
參看圖l，本具體實施方式
是采用以下技術方案它包含減速機1、齒輪箱2、絲杠 3、焊機體4、汽缸5和電極輪6 ;齒輪箱2設置在減速機1的前端，絲杠3設置在齒輪箱2與 焊機體4之間，汽缸5設置在焊機體4前端電極輪6上。 所述的絲杠3是采用精確度較高的滾珠絲杠。 所述的絲杠3是采用精確度較高的滾珠絲杠。 本具體實施方案將電焊機原始的T型絲杠換成滾珠絲杠傳動，大大提高了自動焊 接機的焊接行程精度，增強了焊接過程中的穩(wěn)定性能，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
權利要求一種自動電阻焊機的驅(qū)動裝置，其特征在于它包含減速機(1)、齒輪箱(2)、絲杠(3)、焊機體(4)、汽缸(5)和電極輪(6)；齒輪箱(2)設置在減速機(1)的前端，絲杠(3)設置在齒輪箱(2)與焊機體(4)之間，汽缸(5)設置在焊機體(4)前端電極輪(6)上。
專利摘要一種自動電阻焊機的驅(qū)動裝置，它涉及的是一種自動電阻焊機，具體涉及的是一種自動電阻焊機的驅(qū)動裝置。它包含減速機(1)、齒輪箱(2)、絲杠(3)、焊機體(4)、汽缸(5)和電極輪(6)；齒輪箱(2)設置在減速機(1)的前端，絲杠(3)設置在齒輪箱(2)與焊機體(4)之間，汽缸(5)設置在焊機體(4)前端電極輪(6)上。它將電焊機原始的T型絲杠換成滾珠絲杠傳動，大大提高了自動焊接機的焊接行程精度，增強了焊接過程中的穩(wěn)定性能，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B23K11/00GK201493608SQ200920233929
公開日2010年6月2日 申請日期2009年7月20日 優(yōu)先權日2009年7月20日
發(fā)明者王星星 申請人:王星星