專利名稱：加熱迅速的焊咀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊接設(shè)備零件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電子元器件焊接用加熱迅速
的焊咀。
背景技術(shù)：
作為焊接工具的焊臺，按加熱方式可以分成電阻式加熱和電磁式加熱。無論是電 阻式加熱還是電磁式加熱，通常使用的焊咀主要都是由銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬材料組成 的。目前市場上用的焊咀是通過電鍍法在焊咀銅胚表面鍍一定厚度的鐵，然后在其表面除 焊咀頭部以外進行鍍鎳、鍍鉻或直接鍍鉻，最后在頭部進行搪錫，使焊咀具有良好的耐高 溫、耐腐蝕性能，對焊料有良好浸潤性。但通過電鍍法加工出來的焊咀很難控制鐵鍍層厚 度，而鐵鍍層起加熱和抗腐蝕的作用，是影響焊咀性能和使用壽命的關(guān)鍵因素。鐵鍍層厚了 會使焊咀導(dǎo)熱性能變差，鐵鍍層薄了會影響加熱性能和使用壽命。 無鉛工藝在電子行業(yè)的推行使得必須采用無鉛焊錫以及無鉛焊臺，要求焊咀能夠 迅速加熱達到焊接溫度。焊咀作為焊臺的加熱、焊接部件，直接影響到焊臺的焊接性能，而 目前通用的焊咀由于其發(fā)熱區(qū)有鐵鍍層、鎳鍍層、鉻鍍層并且鍍層的厚度不能夠保持一致， 影響了焊咀的加熱效率并導(dǎo)致了焊咀加熱性能的不一致，從而影響了焊臺的焊接性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是解決現(xiàn)有的焊咀加熱效率不一致以及加熱區(qū)厚 度不一致的技術(shù)問題。本實用新型的加熱迅速的焊咀，特別適合于無鉛焊接以及電磁感應(yīng) 加熱式焊臺使用。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種加熱迅速的焊咀，具有焊 咀銅胚，焊咀銅胚包括前端和尾端，焊咀銅胚的尾端外表套有鐵基合金管，鐵基合金管與焊 咀銅胚的尾端緊密配合。 本實用新型的有益效果是銅胚的尾端外緊密壓制的鐵基合金管，與焊咀銅胚緊 密接觸，替代原先的鍍鐵后鍍鎳、鍍鉻或直接鍍鉻。采用上述技術(shù)方案后，焊咀非常適合電 磁感應(yīng)式無鉛焊臺使用。模制化的鐵基合金管保證了焊咀加熱區(qū)發(fā)熱層及發(fā)熱材質(zhì)的一致 性，從而使焊咀的發(fā)熱效率得以提升，從而提高了焊接性能。通電時，鐵基合金管在電磁場 的作用下形成渦流，使鐵基合金管產(chǎn)生熱量，從而使焊咀迅速升溫到焊錫熔化溫度。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型中帶有盲孔的焊咀銅胚的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型中不帶盲孔的焊咀銅胚的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型的加熱迅速的焊咀的第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型的加熱迅速的焊咀的第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖5是本實用新型的加熱迅速的焊咀的第三個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實用新型的加熱迅速的焊咀的第四個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.前端；1-1.頭部；2.尾端；3.鐵鍍層；4.鎳鍍層；5.上錫層；6.鉻鍍層；
7.不銹鋼管；8.鐵基合金管。
具體實施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。 如圖3所示的本實用新型的加熱迅速的焊咀的第一個實施例，具有焊咀銅胚，如 圖2所示，焊咀銅胚包括前端1和尾端2，焊咀銅胚的前端1外表面有鐵鍍層3，在鐵鍍層3 的表面、焊咀的頭部1-1有上錫層5 ;在鐵鍍層3表面上除上錫層5以外的部分有鉻鍍層6 ; 焊咀銅胚的尾端2外表套有鐵基合金管8，鐵基合金管8與焊咀銅胚的尾端2緊密配合。 如圖4所示的本實用新型的加熱迅速的焊咀的第二個實施例，具有焊咀銅胚，如 圖2所示，焊咀銅胚包括前端1和尾端2，焊咀銅胚的前端1外表面有鐵鍍層3，在鐵鍍層3 表面、焊咀的頭部1-1有上錫層5 ;在鐵鍍層3表面上，除上錫層5以外的部分依次有鎳鍍 層4和鉻鍍層6，鉻鍍層6在鎳鍍層4之上；焊咀銅胚的尾端2外表套有鐵基合金管8，鐵基 合金管8與焊咀銅胚的尾端2緊密配合。 如圖5所示的本實用新型的加熱迅速的焊咀的第三個實施例，具有焊咀銅胚，焊 咀銅胚包括前端1和尾端2，焊咀銅胚的前端1外表面有鐵鍍層3，在鐵鍍層3的表面、焊咀 的頭部1-1有上錫層5 ;在鐵鍍層3表面上，除上錫層5以外的部分有鉻鍍層6 ;如
圖1所 示，焊咀銅胚的尾端2中心開設(shè)有盲孔，孔深度接近焊咀的頭部l-l，孔內(nèi)填塞有不銹鋼管 7 ;焊咀銅胚的尾端2外表套有鐵基合金管8，鐵基合金管8與焊咀銅胚的尾端2緊密配合。 如圖6所示的本實用新型的加熱迅速的焊咀的第四個實施例，具有焊咀銅胚，焊 咀銅胚包括前端1和尾端2，焊咀銅胚的前端1外表面有鐵鍍層3，在鐵鍍層3表面、焊咀的 頭部1-1有上錫層5 ;在鐵鍍層3表面上，除上錫層5以外的部分依次有鎳鍍層4和鉻鍍層 6，鉻鍍層6在鎳鍍層4之上；如圖l所示，焊咀銅胚的尾端2中心開設(shè)有盲孔，孔深度接近 焊咀的頭部l-l，孔內(nèi)填塞有不銹鋼管7 ;焊咀銅胚的尾端2外表套有鐵基合金管8，鐵基合 金管8與焊咀銅胚的尾端2緊密配合。 本實用新型的工作原理如下鐵基合金管保證了焊咀加熱區(qū)發(fā)熱層厚度及發(fā)熱材 質(zhì)的一致性，提升了焊咀的發(fā)熱效率和發(fā)熱功率的一致性，從而提高了焊接性能。通電時， 鐵基合金管在電磁場的作用下形成渦流，使鐵基合金管產(chǎn)生熱量，從而使焊咀迅速升溫到 焊錫的熔化溫度。 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求一種加熱迅速的焊咀，具有焊咀銅胚，焊咀銅胚包括前端(1)和尾端(2)，其特征是所述的焊咀銅胚的尾端(2)外表套有鐵基合金管(8)，鐵基合金管(8)與焊咀銅胚的尾端(2)緊密配合。
專利摘要本實用新型涉及焊接設(shè)備零件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電子元器件焊接用加熱迅速的焊咀，其具有焊咀銅胚，焊咀銅胚包括前端和尾端，焊咀銅胚的尾端外表套有鐵基合金管，鐵基合金管與焊咀銅胚的尾端緊密配合。本實用新型加熱迅速的焊咀，解決了現(xiàn)有的焊咀加熱效率以及加熱區(qū)厚度不一致的技術(shù)問題，特別適合于無鉛焊接以及電磁感應(yīng)式加熱的焊臺使用。
文檔編號B23K3/08GK201439149SQ20092023497
公開日2010年4月21日 申請日期2009年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月1日
發(fā)明者戚國強, 申箭峰 申請人:戚國強;申箭峰