專利名稱：自動焊錫專用烙鐵頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自動焊錫專用烙鐵頭
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自動化焊錫設(shè)備構(gòu)件，尤其涉及在自動化焊接中使用的一和
自動焊錫專用烙鐵頭。背景技術(shù)：
傳統(tǒng)使用的自動焊錫烙鐵頭為四周帶錫型，即焊錫時，整個烙鐵頭都可能與錫線接觸，而焊錫在加熱后容易發(fā)生爬錫現(xiàn)象，因此，焊錫在烙鐵頭焊接后會有少量殘留在烙鐵頭上。殘留的焊錫積少成多，最終會在某個焊點一次掉落，造成該焊點過大，又因為烙鐵頭在使用的過程中不斷受到腐蝕，導(dǎo)致焊錫殘留量也不同，這也會造成各個焊點大小不均。[0003] 鑒于以上弊端，實有必要提供一種自動焊錫專用烙鐵頭以克服上述缺陷。[0004]新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有的缺陷和不足，為社會提供一種自動焊錫專用烙鐵頭，它能最大限度降低焊錫的殘留量，保證焊點大小均勻、牢固。 為實現(xiàn)上述目的本實用新型采取的技術(shù)方案為一種自動焊錫專用烙鐵頭，其包括固定端、導(dǎo)熱桿及熔錫端；其中，所述熔錫端底部向內(nèi)凹設(shè)至少一溝槽，所述熔錫端底部及溝槽為帶錫區(qū)。 采用如上技術(shù)方案后，本實用新型可避免焊點得錫量不均勻，同時，由于帶錫部分小，烙鐵腐蝕面積小，可提高烙鐵頭壽命；還減少了烙鐵頭清洗次數(shù)，焊接效率得到提高。


圖1為本實用新型自動焊錫專用烙鐵頭的示意圖；[0009] 圖2為本實用新型自動焊錫專用烙鐵頭的熔錫端示意圖；[0010] 圖3為本實用新型自動焊錫專用烙鐵頭的帶錫區(qū)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體說明。 請參考圖1至圖3所示，本實用新型一種自動焊錫專用烙鐵頭100，其包括發(fā)熱絲10、導(dǎo)熱桿20及熔錫端30。 所述發(fā)熱絲10其主要用于給整個烙鐵頭提供熱量。 導(dǎo)熱桿20連接至發(fā)熱絲10，在通電的情況下，上述電熱絲10發(fā)出的熱量通過熱傳導(dǎo)的方式傳遞至熔錫端30。 熔錫端30可根據(jù)實際工作條件的需求，制作成不同的形狀，熔錫端的末端大致呈扁平狀，其一側(cè)面向內(nèi)凹設(shè)有一大致呈"V"型的溝槽31 ，當(dāng)然，熔錫端也可制作多個類似的溝槽。在使用的過程中，帶錫區(qū)32為焊錫端末端及溝槽部位，具體的說是包括單位尺寸下的焊錫端末端的四周及溝槽31。[0016] 本實用新型的優(yōu)點在于避免焊點得錫量不均勻；提高烙鐵頭壽命帶錫部分小，烙鐵腐蝕面積小，烙鐵頭壽命提高；避免錫溫不均勻留錫量一定，烙鐵反復(fù)加熱頻率降低，錫溫保持平衡；提高工作效率烙鐵頭清洗次數(shù)減少，效率提高。 本實用新型一種自動焊錫專用烙鐵頭，并不僅僅限于說明書和實施方式中所描述，因此對于熟悉領(lǐng)域的人員而言可容易地實現(xiàn)另外的優(yōu)點和修改，故在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念的精神和范圍的情況下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)、代表性的設(shè)備和這里示出與描述的圖示示例。
權(quán)利要求一種自動焊錫專用烙鐵頭，其包括固定端、導(dǎo)熱桿及熔錫端；其特征在于所述焊錫端底部向內(nèi)凹設(shè)至少一溝槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種自動焊錫專用烙鐵頭，其特征在于所述溝槽大致呈"V"型。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種自動焊錫專用烙鐵頭，其特征在于所述焊錫端末端及溝槽為帶錫區(qū)。
專利摘要本實用新型公開了一種自動焊錫專用烙鐵頭，其包括固定端、導(dǎo)熱桿及熔錫端；其中，所述焊錫端底部向內(nèi)凹設(shè)至少一溝槽，所述焊錫端底部及溝槽為帶錫區(qū)。采用如上技術(shù)方案后，本實用新型可避免焊點得錫量不均勻，同時，由于帶錫部分小，烙鐵腐蝕面積小，可提高烙鐵頭壽命；還減少了烙鐵頭清洗次數(shù)，焊接效率得到提高。
文檔編號B23K3/03GK201524859SQ20092023849
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者譚永福 申請人:譚永福