專利名稱：數(shù)控落地鏜銑床滾珠絲桿的支承固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及數(shù)控金屬切削機床技術(shù)領(lǐng)域，確切地說涉及一種數(shù)控落地鏜銑床 滾珠絲桿的支承固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，滾珠絲桿螺母傳動是數(shù)控機床的主要傳動型式，其中滾珠絲桿的支持有兩 端固定式；一端固定而另一端簡支等形式，主要用于中小機床，絲桿長度較小。過去使用的 絲桿支承固定結(jié)構(gòu)不適于長絲桿、重載荷的情況，且結(jié)構(gòu)復雜、成本高、不利于精度進一步 提尚。申請
公開日為1998年6月10，申請公開號為CN1184217A的中國專利文獻公開了 一種滾珠絲桿夾緊裝置，其凸緣環(huán)與待連接的物體相接觸時，螺紋部件回轉(zhuǎn)停止并進入夾 緊狀態(tài)，借助圍繞螺紋溝槽運動的滾珠使工作環(huán)回轉(zhuǎn)螺旋送進，通過約束環(huán)把壓力施干凸 緣環(huán)，從而把待連接的工具夾緊。該夾緊裝置大大減少了夾緊力的損失，能以小的回轉(zhuǎn)輸入 獲得有功效的夾緊力，能通過手動操作獲得足夠的夾緊力，而且央緊力是惜助有效利用回 轉(zhuǎn)工具的反推力在無過度夾緊情況下獲得的。但上述技術(shù)方案仍然不適于長絲桿、重載荷的情況，因為，長絲桿在溫度變化時引 起的長度變化是很大的，如果采用上述將絲桿兩端都固定的形式，溫度變化時將在絲桿中 產(chǎn)生強大的應力，嚴重時會破壞絲桿螺母，且結(jié)構(gòu)復雜、成本高、不利于精度進一步提高。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種數(shù)控落地鏜銑床滾珠絲桿的支承固 定結(jié)構(gòu)，本實用新型適于長度達6米的長絲桿、重載荷的情況，且結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、生產(chǎn) 周期短，精度高。本實用新型是通過采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的—種數(shù)控落地鏜銑床滾珠絲桿的支承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于包括均與床身連接 的軸承座一和軸承座二，滾珠絲桿經(jīng)兩軸承座支承，其中，滾珠絲桿的一端在所述軸承座二 內(nèi)固定，滾珠絲桿的另一端經(jīng)蝶形彈簧和螺母活動連接在所述軸承座一內(nèi)。所述螺母為開徑向槽螺母，開徑向槽螺母與蝶形彈簧之間設有壓板，鎖緊螺釘與 開徑向槽螺母螺紋連接并接觸所述壓板，蝶形彈簧的一端靠緊所述壓板，蝶形彈簧的另一 端擋靠在軸承座一的內(nèi)壁上。位于兩軸承座內(nèi)的滾珠絲桿上開有鍵槽，控制滾珠絲桿周向轉(zhuǎn)動的鍵與所述鍵槽 配合。所述軸承座二的兩端分別連接有軸固定端蓋一和軸固定端蓋二，軸固定端蓋一內(nèi) 貫穿所述滾珠絲桿，位于軸承座二內(nèi)的滾珠絲桿部分孔徑大于所述軸固定端蓋一的內(nèi)孔徑。兩軸固定端蓋均經(jīng)螺釘與所述軸承座二連接固定。[0012]所述壓板的直徑大于或等于蝶形彈簧的直徑。兩軸承座與床身經(jīng)螺釘連接固定。本實用新型的有益效果表現(xiàn)在1、由于本實用新型采用“床身連接軸承座一和軸承座二，滾珠絲桿經(jīng)兩軸承座支 承，其中，滾珠絲桿的一端在所述軸承座二內(nèi)固定，滾珠絲桿的另一端經(jīng)蝶形彈簧和螺母活 動連接在所述軸承座一內(nèi)”，這樣的技術(shù)方案，滾珠絲桿一端固定，另一端可以依靠蝶形彈 簧的回復力細微移動，非常適于長度達6米的長絲桿、重載荷的情況，即使溫度變化引起絲 桿螺母的長度變化較大時，由于絲桿的一端可以細微移動，也不會出現(xiàn)破壞絲桿螺母的情 況，同時又有足夠的軸向預緊；且本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、生產(chǎn)周期短，精度高。2、由于本實用新型采用的螺母為開徑向槽螺母，開徑向槽螺母與蝶形彈簧之間設 有壓板，鎖緊螺釘與開徑向槽螺母螺紋連接并接觸所述壓板，蝶形彈簧的一端靠緊所述壓 板，蝶形彈簧的另一端擋靠在軸承座一的內(nèi)壁上。這樣就具有以下優(yōu)點空間結(jié)構(gòu)緊湊碟形彈簧剛度很大，承受載荷很大，軸向尺寸很小，結(jié)構(gòu)簡單。開徑 向槽螺母，有軸向孔，便于在軸向固定，而不需要徑向固定空間；提高了數(shù)控落地鏜床的精 度提高了數(shù)控落地鏜銑床的精度螺母徑向開槽可使螺母端面與絲桿軸線的垂直精 度高；鎖緊螺釘可鎖住螺母，保證結(jié)構(gòu)的可靠，調(diào)整方便。3.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、滾珠絲桿經(jīng)兩軸承座支承，改變了數(shù)控落地鏜床滾珠絲 桿放入傳統(tǒng)固定方式，能承受較大載荷和較大位移，安裝、調(diào)整方便，在數(shù)控落地鏜銑床領(lǐng) 域具有較大的現(xiàn)實意義。

下面將結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明，其 中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中標記1、軸承座一，2、開徑向槽螺母，3、鎖緊螺釘，4、壓板，5、蝶形彈簧，6、鍵，7、滾珠絲 桿，8、螺釘，9、軸固定端蓋一，10、軸承座二，11、軸固定端蓋二，12、床身。
具體實施方式
實施例1參照說明書附圖，本實用新型公開了一種數(shù)控落地鏜銑床滾珠絲桿的支承固定結(jié) 構(gòu)，包括均與床身12連接的軸承座一 1和軸承座二 10，滾珠絲桿7經(jīng)兩軸承座支承，其中， 滾珠絲桿7的一端在所述軸承座二 10內(nèi)固定，滾珠絲桿7的另一端經(jīng)蝶形彈簧5和螺母活 動連接在所述軸承座一 1內(nèi)。所述螺母為開徑向槽螺母2，開徑向槽螺母2與蝶形彈簧5之 間設有壓板4，鎖緊螺釘3與開徑向槽螺母2螺紋連接并接觸所述壓板4，蝶形彈簧5的一 端靠緊所述壓板4，蝶形彈簧5的另一端擋靠在軸承座一 1的內(nèi)壁上。位于兩軸承座內(nèi)的滾 珠絲桿7上開有鍵槽，控制滾珠絲桿7周向轉(zhuǎn)動的鍵6與所述鍵槽配合。所述軸承座二 10 的兩端分別連接有軸固定端蓋一 9和軸固定端蓋二 11，軸固定端蓋一 9內(nèi)貫穿所述滾珠絲桿7，位于軸承座二 10內(nèi)的滾珠絲桿7部分孔徑大于所述軸固定端蓋一 9的內(nèi)孔徑。兩軸 固定端蓋均經(jīng)螺釘8與所述軸承座二 10連接固定。所述壓板4的直徑大于或等于蝶形彈 簧5的直徑。兩軸承座與床身12經(jīng)螺釘8連接固定。實施例2本實用新型一較佳實施方式為數(shù)控落地鏜床滾珠絲桿7通過軸承座支承，軸承 座與床身12由螺釘8連接，銷釘定位，保證的滾珠絲桿7準確。數(shù)控落地鏜床滾珠絲桿7采用一端固定，一端游動的結(jié)構(gòu)形式，長絲桿在溫度變 化引起的長度變化是很大的，如果采用兩端固定的形式，將在絲桿中產(chǎn)生很大的應力，甚至 破壞絲桿螺母。軸承座二 10為固定支承端，軸固定端蓋一 9限制滾珠絲桿7向左移動并承受向左 的軸向力，軸固定端蓋二 11限制滾珠絲桿7向右移動并承受向右的軸向力。數(shù)控落地鏜床 滾珠絲桿7支承固定結(jié)構(gòu)中的螺釘8都是承受拉應力，而不是承受剪應力。此結(jié)構(gòu)可靠，調(diào) 整方便。軸承座一 1為游動支承端，當絲桿長度受溫度變化而變化時，絲桿可作微小移動， 避免絲桿承受內(nèi)應力而損壞。兩軸承座的鍵6承受周向載荷，保證絲桿周向固定不動。碟形彈簧剛度很大，承受載荷很大，軸向尺寸很小，結(jié)構(gòu)簡單。開徑向槽螺母2，有 軸向孔，便于在軸向固定，而不需要徑向固定空間；螺母徑向開槽可使螺母端面與絲桿軸線 的垂直精度高；鎖緊螺釘3可鎖住螺母，保證結(jié)構(gòu)的可靠，調(diào)整方便。
權(quán)利要求一種數(shù)控落地鏜銑床滾珠絲桿的支承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于包括均與床身(12)連接的軸承座一(1)和軸承座二(10)，滾珠絲桿(7)經(jīng)兩軸承座支承，其中，滾珠絲桿(7)的一端在所述軸承座二(10)內(nèi)固定，滾珠絲桿(7)的另一端經(jīng)蝶形彈簧(5)和螺母活動連接在所述軸承座一(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控落地鏜銑床滾珠絲桿的支承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述螺母為開徑向槽螺母(2)，開徑向槽螺母(2)與蝶形彈簧(5)之間設有壓板(4)，鎖緊螺 釘(3)與開徑向槽螺母(2)螺紋連接并接觸所述壓板(4)，蝶形彈簧(5)的一端靠緊所述壓 板(4)，蝶形彈簧(5)的另一端擋靠在軸承座一(1)的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控落地鏜銑床滾珠絲桿的支承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于 位于兩軸承座內(nèi)的滾珠絲桿(7)上開有鍵槽，控制滾珠絲桿(7)周向轉(zhuǎn)動的鍵(6)與所述 鍵槽配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控落地鏜銑床滾珠絲桿的支承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述軸承座二(10)的兩端分別連接有軸固定端蓋一(9)和軸固定端蓋二(11)，軸固定端蓋一 (9)內(nèi)貫穿所述滾珠絲桿(7)，位于軸承座二(10)內(nèi)的滾珠絲桿(7)部分孔徑大于所述軸 固定端蓋一(9)的內(nèi)孔徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的數(shù)控落地鏜銑床滾珠絲桿的支承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于兩 軸固定端蓋均經(jīng)螺釘(8)與所述軸承座二(10)連接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控落地鏜銑床滾珠絲桿的支承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所 述壓板(4)的直徑大于或等于蝶形彈簧(5)的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控落地鏜銑床滾珠絲桿的支承固定結(jié)構(gòu)，其特征在于兩 軸承座與床身(12)經(jīng)螺釘(8)連接固定。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控落地鏜銑床滾珠絲桿的支承固定結(jié)構(gòu)，涉及數(shù)控金屬切削機床技術(shù)領(lǐng)域，包括均與床身連接的軸承座一和軸承座二，滾珠絲桿經(jīng)兩軸承座支承，其中，滾珠絲桿的一端在所述軸承座二內(nèi)固定，滾珠絲桿的另一端經(jīng)蝶形彈簧和螺母活動連接在所述軸承座一內(nèi)。本實用新型適于長度達6米的長絲桿、重載荷的情況，且結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、生產(chǎn)周期短，精度高。
文檔編號B23B39/02GK201558980SQ20092024378
公開日2010年8月25日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者冷真龍, 廖昌軍, 楊金鳳, 武友德, 段啟洪, 胡兆國, 鄧勛 申請人:德陽嘉龍機械制造有限公司