專利名稱：一種用于識(shí)別內(nèi)膜片正反面的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及彩色顯像管電子槍制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于識(shí)別內(nèi)膜片正反 面的裝置。
背景技術(shù)：
在電子槍的零件組件焊接過程中，根據(jù)內(nèi)膜片端面毛刺的大小，內(nèi)膜片有毛面與 光面的區(qū)分，由于是自動(dòng)設(shè)備焊接操作，工藝要求被焊接的零件不能焊反，如果焊反，會(huì)造 成產(chǎn)品報(bào)廢和不必要的經(jīng)濟(jì)損失，目前還沒有一種能自動(dòng)識(shí)別內(nèi)膜片正反面的裝置。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于識(shí)別內(nèi)膜片 正反面的裝置，具有對(duì)內(nèi)膜片正反面自動(dòng)識(shí)別的功能，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，使用方便可靠。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的的技術(shù)方案是一種用于識(shí)別內(nèi)膜片正反面的裝置，包括主體1，主體1為具有正面和后面、兩個(gè) 側(cè)面及頂面的殼體結(jié)構(gòu)，主體1的頂面的兩端配置有兩個(gè)橢圓形的孔槽2，主體1的頂面的 中部的一邊配置有滑動(dòng)軌槽3，滑動(dòng)軌槽3的底面的中部靠近里面處配置有一個(gè)內(nèi)膜片工 藝檢測(cè)孔識(shí)別用光電檢測(cè)頭4和內(nèi)膜片有無識(shí)別用光電檢測(cè)頭5，另一個(gè)內(nèi)膜片工藝檢測(cè) 孔識(shí)別用光電檢測(cè)頭6配置在滑動(dòng)軌槽3的底面的中部靠近外沿處，吹氣口 7配置在光電 檢測(cè)頭4和光電檢測(cè)頭5的中間。所述的光電檢測(cè)頭4、5和6的安裝位置是按內(nèi)膜片的外形和工藝檢測(cè)孔的位置設(shè) 計(jì)確定的，光電檢測(cè)頭4到光電檢測(cè)頭5之間的沿滑動(dòng)軌槽3的底面長度方向的距離和工 藝檢測(cè)孔12到內(nèi)膜片11短邊的最遠(yuǎn)邊邊緣的距離相同，光電檢測(cè)頭4到光電檢測(cè)頭6沿 滑動(dòng)軌槽3的底面長度方向的距離為工藝檢測(cè)孔12到內(nèi)膜片11中心距離的兩倍，光電檢 測(cè)頭4、5和6到滑動(dòng)軌槽3的底面寬度方向中心的垂直距離和工藝檢測(cè)孔12到內(nèi)膜片11 長邊中心的垂直距離相同。所述的的光電檢測(cè)頭4、5和6的測(cè)頭安裝在低于滑動(dòng)軌槽3的底面，即不能伸出 滑動(dòng)軌槽3的底面。所述的滑動(dòng)軌槽3的底面寬度比內(nèi)膜片11長邊的長度長0. 4-0. 5毫米。本實(shí)用新型的工作原理為使用時(shí)，將該裝置主體1通過孔槽2安裝在設(shè)備振動(dòng)送 料器的振動(dòng)圓盤的一段導(dǎo)軌上，將光纖8和控制器相連，并將吹氣口 7的控制開關(guān)和控制器 相連，當(dāng)振動(dòng)送料器開啟并工作時(shí)，迫使被焊內(nèi)膜片11在振動(dòng)送料器上沿著裝置主體1頂 面上的滑動(dòng)軌槽3移動(dòng)，當(dāng)內(nèi)膜片11的前端遮擋住內(nèi)膜片有無識(shí)別的光電檢測(cè)頭5的光線 的同時(shí)，二個(gè)靠內(nèi)膜片工藝檢測(cè)孔識(shí)別的光電檢測(cè)頭4和6只要有其中一個(gè)的光線通過內(nèi) 膜片11上的工藝檢測(cè)孔12即為正料，此時(shí)控制開關(guān)閉合，吹氣口 7不吹氣，被焊內(nèi)膜片11 得以順利通過振動(dòng)料斗，反之為反料，控制開關(guān)打開，吹氣口 7吹氣，將內(nèi)膜片11吹入振動(dòng) 送料器的料斗中，然后再重新進(jìn)入振動(dòng)送料器的導(dǎo)軌和本裝置主體1頂面上的滑動(dòng)軌槽3進(jìn)行再次識(shí)別正反面。由于本實(shí)用新型的光電檢測(cè)頭和吹氣口的設(shè)計(jì)，故而具有對(duì)內(nèi)膜片的正反面自動(dòng) 識(shí)別的特點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，使用方便可靠。

圖1為本實(shí)用新型的正面剖視圖。圖2為本實(shí)用新型的右視圖。圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。圖4為內(nèi)膜片11的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參見圖1、2和3，一種用于識(shí)別內(nèi)膜片正反面的裝置，包括主體1，主體1為具有正 面和后面、兩個(gè)側(cè)面及頂面的殼體結(jié)構(gòu)，主體1的頂面的兩端配置有兩個(gè)橢圓形的孔槽2， 用來和振動(dòng)送料器的振動(dòng)圓盤的導(dǎo)軌的連接，主體1的頂面的中部的一邊配置有滑動(dòng)軌槽 3，滑動(dòng)軌槽3的底面的中部靠近里面處配置有一個(gè)內(nèi)膜片工藝檢測(cè)孔識(shí)別用光電檢測(cè)頭4 和內(nèi)膜片有無識(shí)別用光電檢測(cè)頭5，另一個(gè)內(nèi)膜片工藝檢測(cè)孔識(shí)別用光電檢測(cè)頭6配置在 滑動(dòng)軌槽3的底面的中部靠近外沿處，吹氣口 7配置在光電檢測(cè)頭4和光電檢測(cè)頭5的中 間，三個(gè)光電檢測(cè)頭4、5、6分別和三根光纖8相連，并用螺釘10固定，吹氣口 7的下面通過 螺紋孔與進(jìn)氣管9連接至高壓空氣氣源。所述的光電檢測(cè)頭4、5和6的安裝位置是按內(nèi)膜片的外形和工藝檢測(cè)孔的位置設(shè) 計(jì)確定的，光電檢測(cè)頭4到光電檢測(cè)頭5之間的沿滑動(dòng)軌槽3的底面長度方向的距離和工 藝檢測(cè)孔12到內(nèi)膜片11短邊的最遠(yuǎn)邊邊緣的距離相同，光電檢測(cè)頭4到光電檢測(cè)頭6沿 滑動(dòng)軌槽3的底面長度方向的距離為工藝檢測(cè)孔12到內(nèi)膜片11中心距離的兩倍，光電檢 測(cè)頭4、5和6到滑動(dòng)軌槽3的底面寬度方向中心的垂直距離和工藝檢測(cè)孔12到內(nèi)膜片11 長邊中心的垂直距離相同。所述的光電檢測(cè)頭4、5和6的測(cè)頭安裝在低于滑動(dòng)軌槽3的底面，即不能伸出滑 動(dòng)軌槽3的底面，而妨礙內(nèi)膜片11在沿滑動(dòng)軌槽3上面的正?；瑒?dòng)。所述的滑動(dòng)軌槽3的底面寬度方向的尺寸是按內(nèi)膜片11長邊寬度設(shè)計(jì)的，即滑動(dòng) 軌槽3的底面寬度比內(nèi)膜片11長邊的長度長0. 4-0. 5毫米，以便內(nèi)膜片11在滑動(dòng)軌槽3 內(nèi)移動(dòng)。參見圖1、2、3和4，本實(shí)用新型的工作原理為使用時(shí)，將該裝置主體1通過孔槽 2安裝在設(shè)備振動(dòng)送料器的振動(dòng)圓盤的一段導(dǎo)軌上，將光纖8和控制器相連，并將吹氣口 7 的控制開關(guān)和控制器相連，當(dāng)振動(dòng)送料器開啟并工作時(shí)，料斗開始一定規(guī)律上下振動(dòng)，由于 料斗設(shè)計(jì)的特殊螺旋升降結(jié)構(gòu)，迫使被焊內(nèi)膜片11在振動(dòng)送料器上沿著裝置主體1頂面上 的滑動(dòng)軌槽3移動(dòng)，當(dāng)內(nèi)膜片11的前端遮擋住內(nèi)膜片有無識(shí)別的光電檢測(cè)頭5的光線的同 時(shí)，二個(gè)靠內(nèi)膜片工藝檢測(cè)孔識(shí)別的光電檢測(cè)頭4和6只要有其中一個(gè)的光線通過內(nèi)膜片 11上的工藝檢測(cè)孔12即為正料，此時(shí)控制開關(guān)閉合，吹氣口 7不吹氣，被焊內(nèi)膜片11得以 順利通過振動(dòng)料斗；反之為反料，控制開關(guān)打開，吹氣口 7吹氣，將內(nèi)膜片11吹入振動(dòng)送料器的料斗中，然后再重新進(jìn)入振動(dòng)送料器的導(dǎo)軌和本裝置主體1頂面上的滑動(dòng)軌槽3進(jìn)行 再次識(shí)別正反面。 附圖中1為主體；2為孔槽；3為滑動(dòng)軌槽；4為光電檢測(cè)頭；5為光電檢測(cè)頭；6為光電檢測(cè)頭；7為吹氣口 ；8為光纖；9為進(jìn)氣管；10為螺釘；11為內(nèi)膜片；12為工藝檢測(cè)孔。
權(quán)利要求一種用于識(shí)別內(nèi)膜片正反面的裝置，它包括主體(1)，其特征在于，主體(1)為具有正面和后面、兩個(gè)側(cè)面及頂面的殼體結(jié)構(gòu)，主體(1)的頂面的兩端配置有兩個(gè)橢圓形的孔槽(2)，主體(1)的頂面的中部的一邊配置有滑動(dòng)軌槽(3)，滑動(dòng)軌槽(3)的底面的中部靠近里面處配置有一個(gè)內(nèi)膜片工藝檢測(cè)孔識(shí)別用光電檢測(cè)頭(4)和內(nèi)膜片有無識(shí)別用光電檢測(cè)頭(5)，另一個(gè)內(nèi)膜片工藝檢測(cè)孔識(shí)別用光電檢測(cè)頭(6)配置在滑動(dòng)軌槽(3)的底面的中部靠近外沿處，吹氣口(7)配置在光電檢測(cè)頭(4)和光電檢測(cè)頭(5)的中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于識(shí)別內(nèi)膜片正反面的裝置，其特征在于，所述的光 電檢測(cè)頭(4)、(5)和(6)的安裝位置是按內(nèi)膜片的外形和工藝檢測(cè)孔的位置設(shè)計(jì)確定的， 光電檢測(cè)頭(4)到光電檢測(cè)頭(5)之間的沿滑動(dòng)軌槽(3)的底面長度方向的距離和工藝 檢測(cè)孔(12)到內(nèi)膜片(11)短邊的最遠(yuǎn)邊邊緣的距離相同，光電檢測(cè)頭(4)到光電檢測(cè)頭 (6)沿滑動(dòng)軌槽(3)的底面長度方向的距離為工藝檢測(cè)孔(12)到內(nèi)膜片(11)中心距離的 兩倍，光電檢測(cè)頭(4)、(5)和(6)到滑動(dòng)軌槽(3)的底面寬度方向中心的垂直距離和工藝 檢測(cè)孔(12)到內(nèi)膜片(11)長邊中心的垂直距離相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于識(shí)別內(nèi)膜片正反面的裝置，其特征在于，所述的的 光電檢測(cè)頭(4)、(5)和(6)的測(cè)頭安裝在低于滑動(dòng)軌槽(3)的底面以內(nèi)，即不能伸出滑動(dòng) 軌槽⑶的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于識(shí)別內(nèi)膜片正反面的裝置，其特征在于，滑動(dòng)軌槽 (3)的底面寬度比內(nèi)膜片(11)長邊的長度長0.4-0. 5毫米。
專利摘要一種用于識(shí)別內(nèi)膜片正反面的裝置，包括主體，主體的頂面配置孔槽，頂面的中部配置有滑動(dòng)軌槽，滑動(dòng)軌槽的底面配置有三個(gè)光電檢測(cè)頭和吹氣口，使用時(shí)，將主體安裝在送料器上，將光纖和控制器及吹氣口的控制開關(guān)相連，工作時(shí)，內(nèi)膜片在滑動(dòng)軌槽移動(dòng)，當(dāng)內(nèi)膜片的外形遮擋住內(nèi)膜片有無識(shí)別的光電檢測(cè)頭的光線的同時(shí)，二個(gè)靠內(nèi)膜片工藝檢測(cè)孔識(shí)別的光電檢測(cè)頭只要有其中一個(gè)的光線通過內(nèi)膜片上的工藝檢測(cè)孔即為正料，吹氣口不吹氣，內(nèi)膜片順利通過；反之，吹氣口吹氣，將內(nèi)膜片吹入料斗中，再重新識(shí)別正反面；該裝置具有對(duì)內(nèi)膜片正反面自動(dòng)識(shí)別的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，使用方便可靠。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201556598SQ20092024538
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者陳先元 申請(qǐng)人:彩虹集團(tuán)電子股份有限公司