專利名稱：動力電池極片雙面切片機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及動力電池制作技術(shù)領域，特別涉及動力電池極片的制作的專用設
備，是一種把電池極片巻材連續(xù)切成單頁極片的自動化工作機械。
背景技術(shù)：
作為儲能鋰電池，現(xiàn)在正向大功率發(fā)展。從10AH、20AH到幾百、上千AH。由于充、 放電電流很大，已不能用普通的圓柱形巻繞方式制造電池的"電池芯"。目前，動力電池的 制作是在正極片與負極片之間，用微孔膜(能通過離子)隔離，反復交叉重疊壓制而成電池 心。 正極片和負極片統(tǒng)稱為極片。極片是由切片機沖切或模壓制成。目前，切片機的 基本結(jié)構(gòu)和沖壓過程是參閱圖1。首先由開巻機構(gòu)7將極片料8打開并送入牽引機構(gòu)3 ;
牽引機構(gòu)3將極片料8送到砧模板5的上面；刀模板4在氣缸的推動下，沖壓砧模板5上的 極片料8，使極片料8成為所需要形狀的極片9 ;刀模板4在氣缸的帶動下退回原位，極片9 落下并通過滑板10落入集料盒1內(nèi)。可以看出，目前的砧模板5水平放置，刀模板4平行 于砧模板5。刀模板4上下往復運動。極片材8從中間穿過，刀模板4每上下運動一次，僅 切下一片極片9。切片機的切片動作分三步，切片、抬起、走片，完成一個切片循環(huán)。刀模板 4靠氣缸運動，行程距離在10 20mm之間，動作較慢。牽引機構(gòu)3送料較快，在抬起刀模板 4的過程中完成，其速度最快約兩秒一次，即30片/分。 這種切片機的結(jié)構(gòu)有缺點 1、動作慢，這由條件所限。氣缸往復運動一次通常周期就是二秒，故生產(chǎn)效率不 高； 刀模板4和砧模板5水平布置，不利于送極片料8 ;切成的極片9后也不容易落片。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種動力電池極片雙面切片機，使刀模板往返一次生 產(chǎn)兩個極片，提高切片機加工極片的工作效率；改變極片橫向落料為縱向落料，簡化落料程序。 本實用新型采用的技術(shù)方案是動力電池極片雙面切片機，主要由集料盒、左砧模 板、牽引機構(gòu)、刀模板、右砧模板和開巻機構(gòu)組成，其特征在于刀模板垂直放置，在刀模板 的兩側(cè)分別有左砧模板和右砧模板；在刀模板的兩端連接有氣缸，氣缸能推動刀模板左右 往復運動。在刀模板與左砧模板的上方和刀模板與右砧模板的上方，分別固定有一個牽引 機構(gòu)，在牽引機構(gòu)旁各有一個開巻機構(gòu)。 一套開巻機構(gòu)和牽引機構(gòu)為刀模板與左砧模板之 間提供極片料；另一套開巻機構(gòu)和牽引機構(gòu)為刀模板與右砧模板之間提供極片料。刀模板 在兩端氣缸的帶動下往復運動，當?shù)赌０逑蜃筮\動時，刀模板與左砧模板配合完成一個極 片的切割成形；當?shù)赌０逑蛴疫\動時，刀模板與右砧模板配合又完成一個極片的切割成形。 在刀模板與左砧模板的下方和刀模板與右砧模板的下方，分別固定有一個滑板，滑板的下端分別有集料盒。切割成形的極片分別落入集料盒內(nèi)。 切割成形的極片平面上往往帶有毛剌，在疊壓成電池芯時，毛剌能剌穿隔離膜，發(fā) 生正極片與負極片之間短路。為了使切割成形的極片平面上的毛剌壓平，在滑板上有壓輥 機構(gòu)。 所述的壓輥機構(gòu)的上滾壓輥在傾斜的滑板的上平面上，下滾壓輥在傾斜的滑板的
下平面上，上滾壓輥與下滾壓輥平行相對。當切割成形的極片從滑板上滑落時，極片通過上 滾壓輥與下滾壓輥的滾壓，極片平面上的凸起的毛剌被壓平。 本實用新型的有益效果本實用新型動力電池極片雙面切片機，使刀模板每往復 運動一次，先后切下兩片極片，提高了切片機加工極片的工作效率一倍；改變極片橫向落料 為縱向落料，簡化落料程序；增加壓輥機構(gòu)使生產(chǎn)出的極片沒有毛剌，保證最終生產(chǎn)出電池 的質(zhì)量提高。

圖1是目前流行的切片機結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型動力電池極片雙面切片機結(jié)構(gòu)示意圖。圖中未標出氣缸的位置。 圖2中，1.集料盒，2.左砧模板，3.牽引機構(gòu)，4.刀模板，5.右砧模板，6.壓輥機 構(gòu)，7.開巻機構(gòu)，8.極片料，9.極片，IO.滑板。
具體實施方式實施例1 :以一個動力電池極片雙面切片機為例，對本實用新型作進一步詳細說 明。
參閱圖2。本實用新型動力電池極片雙面切片機，主要由集料盒1、左砧模板2、牽
引機構(gòu)3、刀模板4、右砧模板5、壓輥機構(gòu)6、開巻機構(gòu)7和滑板10組成。 —個刀模板4垂直放置，在刀模板4的兩側(cè)分別有一個左砧模板2和一個右砧模
板5，相互平行；在刀模板4的兩端分別連接有一個氣缸，氣缸水平固定，氣缸能推動刀模板
4左右往復運動。本領域技術(shù)人員對刀模板和砧模板的結(jié)構(gòu)和功能熟知。 在刀模板4與左砧模板2的上方和刀模板4與右砧模板5的上方，分別固定有一
個牽引機構(gòu)3，在牽引機構(gòu)3旁，各有一個開巻機構(gòu)7。開巻機構(gòu)7和牽引機構(gòu)3是現(xiàn)有技
術(shù)，不再詳細說明了 。刀模板4在兩端氣缸的帶動下作往復運動。 在刀模板4與左砧模板2的下方和刀模板4與右砧模板5的下方，分別固定有一 個滑板10，滑板10的下端分別有一個集料盒1。切割成形的極片分別落入集料盒1內(nèi)。 在滑板10上有一個壓輥機構(gòu)6。壓輥機構(gòu)6的上滾壓輥在傾斜的滑板10的上平 面上，下滾壓輥在傾斜的滑板10的下平面上，上滾壓輥與下滾壓輥平行相對。兩個下滾壓 輥利用同一個動力機構(gòu)帶動。
權(quán)利要求一種動力電池極片雙面切片機，主要由集料盒(1)、左砧模板(2)、牽引機構(gòu)(3)、刀模板(4)、右砧模板(5)和開卷機構(gòu)(7)組成，其特征在于刀模板(4)垂直放置，在刀模板(4)的兩側(cè)分別有左砧模板(2)和右砧模板(5)；在刀模板(4)的兩端連接有氣缸；在刀模板(4)與左砧模板(2)的上方和刀模板(4)與右砧模板(5)的上方，分別固定有一個牽引機構(gòu)(3)，在牽引機構(gòu)(3)旁各有一個開卷機構(gòu)(7)；在刀模板(4)與左砧模板(2)的下方和刀模板(4)與右砧模板(5)的下方，分別固定有一個滑板(10)，滑板(10)的下端分別有集料盒(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力電池極片雙面切片機，其特征是在滑板(10)上有壓輥 機構(gòu)(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力電池極片雙面切片機，其特征是所述的壓輥機構(gòu)(6) 的上滾壓輥在傾斜的滑板(10)的上平面上，下滾壓輥在傾斜的滑板(10)的下平面上，上滾 壓輥與下滾壓輥平行相對。
專利摘要動力電池極片雙面切片機，應用于動力電池極片的制作，是一種把電池極片卷材連續(xù)切成單頁極片的自動化工作機械。刀模板垂直放置，在刀模板的兩側(cè)分別有左砧模板和右砧模板；在刀模板的兩端連接有氣缸。在刀模板與左砧模板上方和刀模板與右砧模板上方，分別固定有一個牽引機構(gòu)，在牽引機構(gòu)旁各有一個開卷機構(gòu)。在刀模板與左砧模板下方和刀模板與右砧模板下方，分別固定有一個滑板，滑板的下端分別有集料盒。效果是1.使刀模板每往復運動一次，先后切下兩片極片，提高切片機加工極片的工作效率一倍；2.改變極片橫向落料為縱向落料，簡化落料程序。3.增加壓輥機構(gòu)，使生產(chǎn)出的極片沒有毛刺，最終生產(chǎn)出電池質(zhì)量提高。
文檔編號B23D15/06GK201523037SQ200920246799
公開日2010年7月7日 申請日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者方貴云, 王九丁, 王紅保, 鐘學安, 高兵 申請人:北京中新力科技有限公司