專利名稱：新型精軋高壓水除鱗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型精軋除鱗機(jī)，位于飛剪后、精軋機(jī)前，用于除去扎制過(guò)程
中的二次氧化鐵皮。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的熱連軋機(jī)生產(chǎn)中，為了徹底清除在各生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氧化鐵皮，要經(jīng) 過(guò)多次除鱗處理。目前的處理設(shè)備均采用高壓水除鱗箱，其水壓力達(dá)15 20Mpa，最高可以 達(dá)到50Mpa以上。隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，相繼出現(xiàn)了一些新技術(shù)，如上除鱗集管可根據(jù)軋制 鋼板的厚度進(jìn)行高度調(diào)整；為了減少鋼板的溫降，在噴嘴水流的相反方向設(shè)置高度和角度 均可調(diào)的螺旋收集環(huán)；原來(lái)的氣液混合缸改為液壓缸，不僅可以保證夾送輥的夾緊力充足， 而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)也更方便。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的，在于提供一種新型精軋高壓水除鱗機(jī)。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種精軋高壓水除鱗機(jī)，布置于精軋機(jī)前的軋線上，包括前、后導(dǎo)輥和中間輥，其 特征在于所述的除鱗機(jī)有一箱體，該箱體由兩根橫梁把合的兩片機(jī)架、上蓋及滑板組成， 除鱗機(jī)箱體上有窗口 ，其中的兩個(gè)窗口包含有前、后夾送輥，兩個(gè)窗口包含中間輥，兩個(gè)窗 口裝有排水管和噴咀以及兩個(gè)窗口裝有收集器；其中所述的前、后夾送輥的結(jié)構(gòu)相同，均由 上、下輥組成，上、下輥有各自獨(dú)立的軸承座，上輥可上下調(diào)整，下輥單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)；入口側(cè)與出 口側(cè)均有液壓缸壓緊輥?zhàn)樱凰鲆簤焊椎母最^部位則通過(guò)螺栓與可翻轉(zhuǎn)的鋼板固定聯(lián)接。 所述的單獨(dú)傳動(dòng)的下輥，由一臺(tái)交流電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)和聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。所述的排水管，布 置成上下二排，其縱向間距為40mm，每根排水管上裝有8個(gè)噴咀，每個(gè)噴咀都和軋制鋼板成 15°角；上下對(duì)應(yīng)的兩個(gè)噴水管焊在一個(gè)架體上。所述的收集器為一焊接結(jié)構(gòu)，可沿其支承 軸轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度并自動(dòng)回位。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用液壓缸壓 輥能保證夾送輥的夾緊力充足，又便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。

本實(shí)用新型有附圖5幅，其中 圖1是本實(shí)用新型的主視圖； 圖2是本實(shí)用新型的俯視圖； 圖3是本實(shí)用新型的左視圖； 圖4是是本實(shí)用新型除鱗箱的俯視圖； 圖5是圖4的A-A剖視圖。 在圖中1.前夾送輥，2.機(jī)架，3.后夾送輥，4.下噴咀，5.中間輥，6.收集器，7.上
3噴咀，8.液壓缸，9.上蓋，IO.橫梁，ll.滑板。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖5所示的一種精軋高壓水除鱗機(jī)，布置于精軋機(jī)前的軋線上，包括前導(dǎo) 輥和中間輥5，其特征在于所述除鱗機(jī)還包含一箱體，該箱體由兩根橫梁10把合的機(jī)架2、 上蓋9及滑板11組成，所述箱體上開(kāi)有窗口，其中的2個(gè)窗口裝前夾送輥1和后夾送輥3、 2個(gè)窗口用于裝中間輥5、2個(gè)窗口用于裝噴咀4、7以及2個(gè)窗口用于裝收集器6 ;其中所述 的前后夾送輥1、3均由上下輥組成，其結(jié)構(gòu)相同，上下輥均有獨(dú)立的軸承座，上輥可以上下 調(diào)整，下輥單獨(dú)傳動(dòng)，入口側(cè)與出口側(cè)均有液壓缸壓緊輥?zhàn)樱凰鲆簤焊椎母最^部位則通過(guò) 螺栓與可翻轉(zhuǎn)的鋼板固定聯(lián)接。 前、后夾送輥1、3在帶鋼到來(lái)前先設(shè)定輥縫，上夾送輥是由帶位移傳感器的液壓 缸帶動(dòng)提升和下降，正常工作時(shí)上下夾送輥之間的輥縫與坯料厚度相同，能起防水作用，在 除鱗過(guò)程中不再動(dòng)作。事故時(shí)，液壓缸壓力升高，前夾送輥l反轉(zhuǎn)，將帶鋼從精軋機(jī)中拉出； 后夾送輥3輥徑較小，上輥不傳動(dòng)，上輥的上下動(dòng)作是由液壓缸提升、下降的，它的壓力是 切頭飛剪速度信號(hào)的來(lái)源。下輥由一臺(tái)直流電機(jī)通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)。 高壓水噴嘴布置成兩排，第一排和第二排的噴嘴縱向相差40mm，使噴射區(qū)域相互 補(bǔ)充。噴管用鋼管制成，每根噴管上裝有8個(gè)噴嘴，上下對(duì)應(yīng)的兩噴水管焊在一個(gè)架體上， 同時(shí)用天車從上部裝入機(jī)架。每個(gè)噴嘴和鋼板布置成15。角，便于打掉二次氧化鐵皮，因?yàn)?板坯厚度變化較小，所以上下噴嘴都設(shè)計(jì)成固定不動(dòng)的。 兩個(gè)收集器為焊接結(jié)構(gòu)，裝在靠近噴嘴處，用來(lái)收集打掉的氧化鐵皮和水，并導(dǎo)入 除鱗機(jī)下部的地溝中。收集器可沿支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，用于事故中退鋼，并能自動(dòng)回位。 除鱗箱上部中間設(shè)有上蓋為焊接結(jié)構(gòu)，當(dāng)更換噴嘴和中間輥道時(shí)，上蓋在液壓缸驅(qū)動(dòng)下可 翻轉(zhuǎn)打開(kāi)。 帶鋼進(jìn)入除鱗機(jī)之前，上、下噴嘴7、4開(kāi)始噴水，帶鋼在中間輥道5上運(yùn)行，帶鋼出 夾送輥3之后，停止噴水。收集器6用來(lái)收集打掉的氧化鐵皮和水，并導(dǎo)入除鱗機(jī)下部的地 溝中。
權(quán)利要求一種精軋高壓水除鱗機(jī)，布置于精軋機(jī)前的軋線上，包括前后導(dǎo)輥和中間輥，其特征在于所述的除鱗機(jī)有一箱體，該箱體由兩根橫梁把合的兩片機(jī)架、上蓋及滑板組成，除鱗機(jī)箱體上有窗口，其中的兩個(gè)窗口包含有前、后夾送輥，兩個(gè)窗口包含中間輥，兩個(gè)窗口裝有排水管和噴咀以及兩個(gè)窗口裝有集水裝置；其中所述的前后夾送輥的結(jié)構(gòu)相同，均由上下輥組成，上下輥有各自獨(dú)立的軸承座，上輥可上下調(diào)整，下輥單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)；入口側(cè)與出口側(cè)均有液壓缸壓緊輥?zhàn)?；所述液壓缸的缸頭部位則通過(guò)螺栓與可翻轉(zhuǎn)的鋼板固定聯(lián)接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精軋高壓水除鱗機(jī)，其特征在于所述的單獨(dú)傳動(dòng)的下輥由一 臺(tái)交流電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)和聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的精軋高壓水除鱗機(jī)，其特征在于所述的排水管布置成上下二 排，其縱向間距為40mm，每根排水管上裝有8個(gè)噴咀，每個(gè)噴咀都和軋制鋼板成15°角；上 下對(duì)應(yīng)的兩個(gè)噴水管焊在一個(gè)架體上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的精軋高壓水除鱗機(jī)，其特征在于所述的收集器為一焊接結(jié) 構(gòu)，可沿其支承軸轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度并自動(dòng)回位。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精軋高壓水除鱗機(jī)，布置于精軋機(jī)前的軋線上，包括前、后導(dǎo)輥和中間輥，其特征在于所述的除鱗機(jī)有一箱體，該箱體由兩根橫梁把合的兩片機(jī)架、上蓋及滑板組成，除鱗機(jī)箱體上有窗口，其中的兩個(gè)窗口包含前、后夾送輥，兩個(gè)窗口包含中間輥，兩個(gè)窗口裝有排水管和噴咀以及兩個(gè)窗口裝有收集器；其中所述的前后夾送輥的結(jié)構(gòu)相同，均由上下輥組成，上下輥有各自獨(dú)立的軸承座，上輥可上下調(diào)整，下輥單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)；入口側(cè)與出口側(cè)均有液壓缸壓緊輥?zhàn)?；所述液壓缸的缸頭部位則通過(guò)螺栓與可翻轉(zhuǎn)的鋼板固定聯(lián)接。
文檔編號(hào)B21B45/08GK201516448SQ200920247810
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者曲春艷, 阮東輝 申請(qǐng)人:一重集團(tuán)大連設(shè)計(jì)研究院有限公司;中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司