專利名稱：飛剪機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棒材軋鋼生產(chǎn)線用飛剪，特別是涉及一種對連軋生產(chǎn)線上的軋件實(shí)施切頭、切尾及事故及時處理的飛剪機(jī)。
背景技術(shù)：
飛剪機(jī)是在軋件運(yùn)動中對軋件實(shí)施剪切工藝的一種設(shè)備，是連續(xù)式軋鋼生產(chǎn)線上 不可缺少的、非常關(guān)鍵的設(shè)備。特別是，隨著現(xiàn)代化鋼材生產(chǎn)的產(chǎn)量和品種不斷增加，要求 軋鋼生產(chǎn)向高速、連續(xù)化生產(chǎn)方式發(fā)展的今天，飛剪機(jī)的需求量不斷增加，自然而然地對飛 剪機(jī)的設(shè)計和制造質(zhì)量提出了更高的要求。由于是在運(yùn)動中對軋件實(shí)施剪切，因此，對飛剪 機(jī)的運(yùn)動特性、反應(yīng)靈敏性、動作準(zhǔn)確性，以及工作穩(wěn)定可靠性等各方面，都必須具有很高 的要求，現(xiàn)有的飛剪機(jī)很難滿足上述要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種反應(yīng)靈敏、動作準(zhǔn)確，工作穩(wěn)定可靠 的飛剪機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種飛剪機(jī)，所述飛剪機(jī)設(shè)置在中軋機(jī)之后，精 軋機(jī)之前；所述飛剪機(jī)包括減速機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)為減速機(jī)構(gòu)和剪 切機(jī)構(gòu)提供動力，所述減速機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)結(jié)合為一體。所述減速機(jī)構(gòu)為三齒輪減速機(jī)構(gòu)，包括高速軸；所述剪切機(jī)構(gòu)包括，雙剪頭、下 輸出軸和上輸出軸；所述高速軸與飛剪機(jī)構(gòu)的下輸出軸上的齒輪嚙合，所述下軸齒輪與上 輸出軸齒輪嚙合驅(qū)動上下剪頭旋轉(zhuǎn)。所述高速軸為齒輪軸。所述剪頭上設(shè)置有雙剪頭用窄剪刃和雙剪頭用寬剪刃；所述雙剪頭用窄剪刃上設(shè) 有缺口。本實(shí)用新型的有益效果是由于剪切機(jī)構(gòu)為雙剪頭且減速機(jī)構(gòu)與剪切機(jī)構(gòu)為一整 體，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，減少了參與剪切運(yùn)動的機(jī)構(gòu)零部件的數(shù)量和重量，以降低剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動 的慣量值，減少速度的變化量，提高飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)的靈敏穩(wěn)定性和定位精度，從而提高飛 剪機(jī)的剪切質(zhì)量。在需要碎斷軋件時，雙剪頭用窄剪刃和寬剪刃同時工作，碎斷長度減小并 減少了碎斷時間，改善了碎斷的效果，更有效的防止飛鋼事故。

圖1是飛剪機(jī)平面示意圖；圖2是飛剪機(jī)上下剪頭示意圖。圖中1.傳動電機(jī) 2.高速軸 3.下輸出軸4.上輸出軸 5.剪切機(jī)構(gòu) 6.軋件[0014]7.窄剪刃8.寬剪刃具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對飛剪機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型飛剪機(jī)設(shè)置在中軋機(jī)之后，精軋機(jī)之前，該設(shè)置可 使軋件進(jìn)入精軋機(jī)之前進(jìn)行切頭切尾，一但精軋機(jī)出現(xiàn)事故時可將軋件碎斷，防止飛鋼事 故的發(fā)生；所述飛剪機(jī)包括減速機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)5和傳動電機(jī)1，所述減速機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu) 結(jié)合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊可減少參與剪切運(yùn)動的機(jī)構(gòu)零部件的數(shù)量和重量，以降低剪切機(jī)構(gòu) 運(yùn)動的慣量值，減少速度的變化量，提高飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)的靈敏穩(wěn)定性和定位精度，從而提 高飛剪機(jī)的剪切質(zhì)量。所述減速機(jī)構(gòu)為三齒輪減速機(jī)構(gòu)，包括高速軸2，所述高速軸2為 齒輪軸；所述剪切機(jī)構(gòu)包括雙剪頭或單剪頭，下輸出軸3和上輸出軸4，飛剪剪切面平整，剪 切力矩大；傳動電機(jī)1的輸出軸與高速軸2通過鼓形齒聯(lián)軸器連接傳遞動力，所述高速軸2 與飛剪機(jī)構(gòu)的下輸出軸3上的齒輪嚙合，可以實(shí)現(xiàn)減速，所述下軸齒輪3與上輸出軸4齒輪 嚙合驅(qū)動上下剪頭旋轉(zhuǎn)以剪切工件。所述剪頭上設(shè)置有雙剪頭用窄剪刃7和雙剪頭用寬剪 刃8 ；正常工作時(切頭或切尾)軋件6通過專用擺動導(dǎo)槽導(dǎo)向進(jìn)入正常剪切區(qū)域，此時雙 剪頭用窄剪刃7在正常剪切區(qū)域無剪切刃由于設(shè)有缺口，不進(jìn)行剪切工作，只有雙剪頭用 寬剪刃8進(jìn)行正常剪切工作。當(dāng)發(fā)生事故時，通過專用擺動導(dǎo)槽將軋件擺至碎斷區(qū)域，此時 雙剪頭用窄剪刃7與雙剪頭用寬剪刃8同時工作，這樣將碎斷的廢料長度減小到單剪頭的 一半并減少了碎斷時間，改善了碎斷的效果，更有效的防止飛鋼事故。本飛剪機(jī)特別適合剪切截面為40X40 55X55的軋件，其剪切速度≤llm/s。值得指出的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于上述具體實(shí)例方式，根據(jù)本實(shí) 用新型的基本技術(shù)構(gòu)思，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動，即可聯(lián)想到的實(shí)施方 式，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種飛剪機(jī)，其特征在于所述飛剪機(jī)設(shè)置在中軋機(jī)之后，精軋機(jī)之前；所述飛剪機(jī)包括減速機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)(5)和傳動電機(jī)(1)，所述傳動電機(jī)(1)為減速機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)提供動力，所述減速機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)結(jié)合為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飛剪機(jī)，其特征在于所述減速機(jī)構(gòu)為三齒輪減速機(jī)構(gòu)，包 括高速軸⑵；所述剪切機(jī)構(gòu)(5)包括，雙剪頭、下輸出軸(3)和上輸出軸⑷；所述高速 軸(2)與飛剪機(jī)構(gòu)的下輸出軸(3)上的齒輪嚙合，所述下輸出軸(3)與上輸出軸上的齒輪 (4)嚙合驅(qū)動上下剪頭旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飛剪機(jī)，其特征在于所述高速軸(2)為齒輪軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飛剪機(jī)，其特征在于所述剪頭上設(shè)置有雙剪頭用窄剪刃7 和雙剪頭用寬剪刃(8)；所述雙剪頭用窄剪刃(7)上設(shè)有缺口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種飛剪機(jī)，飛剪機(jī)設(shè)置在中軋機(jī)之后，精軋機(jī)之前；飛剪機(jī)包括減速機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和傳動電機(jī)，傳動電機(jī)為減速機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)提供動力，減速機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)結(jié)合為一體。有益效果是由于剪切機(jī)構(gòu)為雙剪頭且減速機(jī)構(gòu)與剪切機(jī)構(gòu)為一整體，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，減少了參與剪切運(yùn)動的機(jī)構(gòu)零部件的數(shù)量和重量，以降低剪切機(jī)構(gòu)運(yùn)動的慣量值，減少速度的變化量，提高飛剪機(jī)剪切機(jī)構(gòu)的靈敏穩(wěn)定性和定位精度，從而提高飛剪機(jī)的剪切質(zhì)量。在需要碎斷軋件時，雙剪頭用窄剪刃和寬剪刃同時工作，碎斷長度減小并減少了碎斷時間，改善了碎斷的效果，更有效的防止飛鋼事故。
文檔編號B23D25/02GK201565661SQ200920251680
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者趙繼學(xué) 申請人:天津市博技機(jī)電高科技有限公司