專利名稱：一種防帶鋼翹頭的衛(wèi)板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋鋼生產(chǎn)中精軋立輥出口導(dǎo)衛(wèi)裝置，屬軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景 在窄帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)過程中，粗軋中間坯控制為雪撬控制，即要求帶頭微翹，以防發(fā) 生生產(chǎn)設(shè)備事故。帶頭微翹軋件通過立輥軋機(jī)時(shí)，因其頭部高于軋制線，平輥不易咬入，造 成堆鋼事故頻發(fā)。為減少堆鋼事故，保證軋件順利咬入平輥軋機(jī)，往往需要增設(shè)了一名專職 送鋼操作人員，負(fù)責(zé)用鐵棒將帶鋼頭部壓住送入平輥，促使平輥咬鋼。此種操作方法，不僅 使工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)系數(shù)高，而且無形中增加了帶鋼的勞動(dòng)成本。因此，為了實(shí)現(xiàn)防翹 自動(dòng)化，保證平輥軋機(jī)的順利咬鋼，以減少生產(chǎn)設(shè)備事故、降低生產(chǎn)勞動(dòng)成本、保證人身安 全，設(shè)計(jì)制作防翹頭的導(dǎo)衛(wèi)裝置是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠解決因中間坯翹頭導(dǎo)致平輥不 易咬入，造成堆鋼事故的問題的防帶鋼翹頭的衛(wèi)板裝置。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種防帶鋼翹頭的衛(wèi)板裝置，它由衛(wèi)板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)槽、壓軸組成，衛(wèi)板為長方形鋼 板，傾斜向下放置，上端邊緣與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平安裝在轉(zhuǎn)槽中，轉(zhuǎn)槽固定在軋 機(jī)橫梁的前方，衛(wèi)板的下端貼近輥面，與輥面有過鋼間隙，壓軸在衛(wèi)板下端的上方，壓軸兩 端的軸套固定在輥道邊板上。上述防帶鋼翹頭的衛(wèi)板裝置，所述的衛(wèi)板的下端向下彎折，彎折的部分與輥面平 行，彎折部分的最前端向上翹起。上述防帶鋼翹頭的衛(wèi)板裝置，在衛(wèi)板的上表面還有加強(qiáng)筋板，在轉(zhuǎn)槽的前面還安 裝有噴水管。采用本結(jié)構(gòu)的防帶鋼翹頭的衛(wèi)板裝置，過鋼時(shí)衛(wèi)板與轉(zhuǎn)動(dòng)軸抬起，壓軸與衛(wèi)板前 端共同作用對(duì)翹頭鋼板施加力，以使帶鋼頭平直，保證了帶鋼順利咬入平輥軋機(jī)，減少堆鋼 事故，滿足了生產(chǎn)需要。該衛(wèi)板裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，減少了生產(chǎn)設(shè)備事故，保證了人身 安全，大大降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。圖中標(biāo)記如下衛(wèi)板1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、轉(zhuǎn)槽3、軋機(jī)橫梁4、壓軸5、輥道邊板6、筋板7、 噴水管8、帶鋼9。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型通過衛(wèi)板1的施力作用，使帶頭微翹帶鋼9保持平直運(yùn)行。圖中顯示，衛(wèi)板1上端固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2位于安裝在軋機(jī)橫梁4前面的 轉(zhuǎn)槽3中。衛(wèi)板1整體傾斜向下，下端彎折，有一段直線段，直線段與輥面間保有一定距離， 使帶鋼9頭部緊貼衛(wèi)板1運(yùn)行，以達(dá)到平直效果。衛(wèi)板1直線段前端呈微翹狀態(tài)，從而減小 帶鋼9的運(yùn)行阻力及衛(wèi)板1的磨損，并可保證堆鋼時(shí)倒鋼操作的順行，延長了衛(wèi)板1的使用 壽命ο衛(wèi)板1下端的上方安裝壓軸5，壓軸5兩端的軸套固定在輥道邊板6上。 為防止衛(wèi)板1受熱變形，導(dǎo)致鋼板開焊，衛(wèi)板1上還設(shè)有筋板7及噴水管8，可保證 衛(wèi)板1使用的可靠性。圖中顯示的本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，衛(wèi)板1斜面傾角為32°，與輥面間距為 12mm，衛(wèi)板1直線段頂端上翹為5°。采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)后，過鋼時(shí)，衛(wèi)板1頂端自由放置于焊接在軋機(jī)橫梁4上的轉(zhuǎn) 槽3中的轉(zhuǎn)動(dòng)軸2與衛(wèi)板1 一起抬起，而固定在輥道邊板6上的壓軸5與衛(wèi)板1共同作用對(duì) 翹頭鋼板施加力，以使帶鋼頭平直，保證了帶鋼9順利咬入平輥軋機(jī)，滿足了生產(chǎn)需要。該 衛(wèi)板結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)后，一年來未發(fā)生任何因帶鋼翹頭而造成的 生產(chǎn)設(shè)備事故，大大降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求一種防帶鋼翹頭的衛(wèi)板裝置，其特征在于它由衛(wèi)板[1]、轉(zhuǎn)動(dòng)軸[2]、轉(zhuǎn)槽[3]、壓軸[5]組成，衛(wèi)板[1]為長方形鋼板，傾斜向下放置，上端邊緣與轉(zhuǎn)動(dòng)軸[2]固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸[2]水平安裝在轉(zhuǎn)槽[3]中，轉(zhuǎn)槽[3]固定在軋機(jī)橫梁[4]的前方，衛(wèi)板[1]的下端貼近輥面，與輥面有過鋼間隙，壓軸[5]在衛(wèi)板[1]下端的上方，壓軸[5]兩端的軸套固定在輥道邊板[6]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防帶鋼翹頭的衛(wèi)板裝置，其特征在于所述的衛(wèi)板[1]的下 端彎折，彎折的部分與輥面平行，彎折部分的最前端向上翹起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防帶鋼翹頭的衛(wèi)板裝置，其特征在于在衛(wèi)板[1]的上表面 還有加強(qiáng)筋板[7]，在轉(zhuǎn)槽[3]的前面還安裝有噴水管[8]。
專利摘要一種防帶鋼翹頭的衛(wèi)板裝置，屬軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用以解決因中間坯翹頭導(dǎo)致平輥不易咬入，造成堆鋼事故的問題，其技術(shù)方案是它由衛(wèi)板、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)槽、壓軸組成，衛(wèi)板為長方形鋼板，傾斜向下放置，上端邊緣與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平安裝在轉(zhuǎn)槽中，轉(zhuǎn)槽固定在軋機(jī)橫梁的前方，衛(wèi)板的下端貼近輥面，與輥面有過鋼間隙，壓軸在衛(wèi)板下端的上方，壓軸兩端的軸套固定在輥道邊板上。采用本裝置，過鋼時(shí)衛(wèi)板與轉(zhuǎn)動(dòng)軸抬起，壓軸與衛(wèi)板前端共同作用對(duì)翹頭鋼板施加力，以使帶鋼頭平直，保證了帶鋼順利咬入平輥軋機(jī)，減少堆鋼事故，滿足了生產(chǎn)需要。該衛(wèi)板裝置結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，減少了生產(chǎn)設(shè)備事故，保證了人身安全，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21B39/16GK201596681SQ20092025489
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者倫鳳祥, 劉學(xué)敏, 師可新, 張愛利, 方來源, 李毅挺, 湯寶軍, 王鳳金, 陳秋良 申請(qǐng)人:唐山不銹鋼有限責(zé)任公司;唐山鋼鐵股份有限公司;河北鋼鐵集團(tuán)有限公司