專(zhuān)利名稱(chēng)：柔性焊劑墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及直縫埋弧焊管生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種柔 性焊劑墊。
背景技術(shù)：
目前全世界石油、天然氣管線(xiàn)總長(zhǎng)約2. 7 X 106km,并以每年4 X 104 5 X 104km的 速度遞增，油氣長(zhǎng)輸送管線(xiàn)呈現(xiàn)出高壓力、大輸量、大口徑、高鋼級(jí)的發(fā)展趨勢(shì)。按國(guó)內(nèi)油氣 長(zhǎng)輸管線(xiàn)鋼管選用原則，在管道沿線(xiàn)的三、四級(jí)地區(qū)、穿跨越段以及冷、熱彎管用母管以及 壁厚大于或等于19mm的高中壓油氣輸送管道都要求采用直縫埋弧焊鋼管。而隨著高鋼級(jí)、 大壁厚、大直徑鋼管需求的不斷增加，促進(jìn)了我國(guó)制管業(yè)的快速發(fā)展和長(zhǎng)足進(jìn)步，同時(shí)對(duì)鋼 管制造也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求，特別是焊縫質(zhì)量要求，除理化性能及無(wú)損檢測(cè)均提高 要求外，對(duì)補(bǔ)焊提出了更嚴(yán)的要求，每根鋼管補(bǔ)焊焊縫總長(zhǎng)度< 5 %的焊縫總長(zhǎng)度，兩處焊 縫之間的距離為管徑的一半；在6米長(zhǎng)度的焊縫上補(bǔ)焊部位不多于2處；距管端范圍300mm 范圍不勻許補(bǔ)焊。由于直縫焊管預(yù)焊斷焊等原因很容易致使焊縫的燒穿，造成焊接缺陷，使焊管一 次通過(guò)率降低，另外增加制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種柔性焊劑墊，以解決由于直縫焊管預(yù)焊斷焊等 原因致使焊縫的燒穿等造成的焊接缺陷，提高焊接質(zhì)量，提高一次焊管通過(guò)率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種柔性焊劑墊，包括焊劑袋、焊劑、焊劑槽、兩條氣囊?guī)А椈蓮埦o機(jī)構(gòu)、立柱、 氣囊槽、支座和控制閥組；所述焊劑設(shè)置在所述焊劑袋內(nèi)；所述立柱設(shè)置在所述支座上，并伸入所述焊劑槽內(nèi)；所述彈簧張緊機(jī)構(gòu)的一端和所述支座相連，另一端和所述氣囊槽相連；所述一個(gè)氣囊袋設(shè)置在所述立柱的頂端，另一個(gè)氣囊袋設(shè)置在所述氣囊槽內(nèi)，并 在焊劑袋的下面；所述控制閥組用于控制所述兩條氣囊?guī)У某錃夂团艢?。?yōu)選的，上述柔性焊劑墊，所述氣囊袋為耐熱材料編織而成，且內(nèi)涂絕熱材料。優(yōu)選的，上述柔性焊劑墊，還包括限位擋板，所述限位擋板設(shè)置在所述焊劑槽的頂 部。從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的柔性焊劑墊，該焊劑墊構(gòu)思精巧， 結(jié)構(gòu)合理，頂升、降落無(wú)沖擊，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，且透氣性良好，充分保證焊接過(guò)程的產(chǎn) 生的氣體排除，底層焊劑遇高熱熔化金屬(焊縫)融化，且焊劑(顆粒)透氣性好，散熱快， 快速凝結(jié)成型，阻止大電流熔化金屬(焊縫)滴出造成燒穿，采用焊劑墊可進(jìn)行單面焊雙面
3成型。解決由于直縫焊管預(yù)焊斷焊等原因致使焊縫的燒穿等造成的焊接缺陷，提高焊接質(zhì) 量，提高一次焊管通過(guò)率。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柔性焊劑墊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了 一種柔性焊劑墊，以解決由于直縫焊管預(yù)焊斷焊等原因致使焊 縫的燒穿等造成的焊接缺陷，提高焊接質(zhì)量，提高一次焊管通過(guò)率。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。1為直縫待焊鋼管，2為限位擋板，3為焊劑袋，4為焊劑，5為焊劑槽，6為氣囊?guī)В? 為彈簧張緊機(jī)構(gòu)，8為支座，9為立柱，10為氣囊槽。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種柔性焊劑墊，該焊劑墊包括焊劑袋3、焊劑4、焊劑 槽5、氣囊?guī)?、彈簧張緊機(jī)構(gòu)7、立柱9、氣囊槽10、支座8和控制閥組(圖中未標(biāo))，焊劑4 設(shè)置在焊劑袋3內(nèi)，立柱9設(shè)置在所述支座8上，并伸入所述焊劑槽5內(nèi)，所述彈簧張緊機(jī) 構(gòu)7的一端和所述支座8相連，另一端和所述氣囊槽10相連，所述一個(gè)氣囊袋設(shè)置在所述 立柱9的頂端，另一個(gè)氣囊袋設(shè)置在所述氣囊槽10內(nèi)，并在焊劑袋3的下面，所述控制閥組 用于控制所述兩條氣囊?guī)У某錃夂团艢狻Ｈ嵝院竸|安裝在內(nèi)焊小車(chē)上，長(zhǎng)度大于最長(zhǎng)鋼管的長(zhǎng)度。鋼管由旋轉(zhuǎn)輥將焊縫 旋轉(zhuǎn)至6點(diǎn)鐘位置后，由控制閥控制啟動(dòng)下面氣囊?guī)С錃鈱⒑竸┎?頂起與待焊鋼管1貼 合后啟動(dòng)上面氣囊?guī)С錃鈱⒑竸?與鋼管1外焊縫貼合、壓實(shí)，引弧板導(dǎo)板調(diào)整定位好后焊 頭開(kāi)始焊接。焊接結(jié)束后由控制閥控制啟動(dòng)上面氣囊?guī)艢馐购竸?下沉回落，緊接著啟 動(dòng)下面氣囊?guī)г趶椈蓮埦o機(jī)構(gòu)7的作用下快速排氣使焊劑槽5與鋼管1徹底脫開(kāi)，焊接完 畢的鋼管1由內(nèi)焊小車(chē)送出，完成一個(gè)工作循環(huán)。柔性焊劑墊安裝在內(nèi)焊小車(chē)上，解決由于 直縫焊管預(yù)焊斷焊等原因致使焊縫的燒穿等造成的焊接缺陷，提高焊接質(zhì)量。氣囊?guī)Р捎媚蜔岵牧暇幙椂?，且?nèi)涂絕熱材料，密封性良好。限位擋板2設(shè)置在所述焊劑槽5的頂端，其作用是滿(mǎn)足短尺管的生產(chǎn)，生產(chǎn)范圍為 8-12. 5米，短尺管焊接時(shí)，為了防止焊劑槽5空位部分翹起頂彎，從而設(shè)置了限位擋板2。底層焊劑4遇高熱熔化金屬(焊縫)融化，且焊劑(顆粒)透氣性好，散熱快快速 凝結(jié)成型，阻止大電流熔化金屬(焊縫)滴出造成燒穿，采用焊劑墊可進(jìn)行單面焊雙面成 型。該焊劑墊構(gòu)思精巧，結(jié)構(gòu)合理，頂升、降落無(wú)沖擊，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，且透氣性良好，充分保證焊接過(guò)程的產(chǎn)生的氣體排除，解決由于直縫焊管預(yù)焊斷焊等原因致使焊縫 的燒穿等造成的焊接缺陷，提高焊接質(zhì)量，提高一次焊管通過(guò)率。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種柔性焊劑墊，其特征在于，包括焊劑袋、焊劑、焊劑槽、兩條氣囊?guī)?、彈簧張緊機(jī)構(gòu)、立柱、氣囊槽、支座和控制閥組；所述焊劑設(shè)置在所述焊劑袋內(nèi)；所述立柱設(shè)置在所述支座上，并伸入所述焊劑槽內(nèi)；所述彈簧張緊機(jī)構(gòu)的一端和所述支座相連，另一端和所述氣囊槽相連；所述一個(gè)氣囊袋設(shè)置在所述立柱的頂端，另一個(gè)氣囊袋設(shè)置在所述氣囊槽內(nèi)，并在焊劑袋的下面；所述控制閥組用于控制所述兩條氣囊?guī)У某錃夂团艢狻?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性焊劑墊，其特征在于，所述氣囊袋為耐熱材料編織而成， 且內(nèi)涂絕熱材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性焊劑墊，其特征在于，還包括限位擋板，所述限位擋 板設(shè)置在所述焊劑槽的頂部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種柔性焊劑墊，包括焊劑袋、焊劑、焊劑槽、兩條氣囊?guī)?、彈簧張緊機(jī)構(gòu)、立柱、氣囊槽、支座和控制閥組；所述焊劑設(shè)置在所述焊劑袋內(nèi)；所述立柱設(shè)置在所述支座上，并伸入所述焊劑槽內(nèi)；所述彈簧張緊機(jī)構(gòu)的一端和所述支座相連，另一端和所述氣囊槽相連；所述一個(gè)氣囊袋設(shè)置在所述立柱的頂端，另一個(gè)氣囊袋設(shè)置在所述氣囊槽內(nèi)，并在焊劑袋的下面；所述控制閥組用于控制所述兩條氣囊?guī)У某錃夂团艢狻Ｔ摵竸|構(gòu)思精巧，結(jié)構(gòu)合理，頂升、降落無(wú)沖擊，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，且透氣性良好，充分保證焊接過(guò)程的產(chǎn)生的氣體排除。
文檔編號(hào)B23K9/18GK201579528SQ200920254948
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者武占芳, 程紹忠, 陳英蓮 申請(qǐng)人:河北華油鋼管設(shè)計(jì)研究院有限公司;華油鋼管有限公司