專(zhuān)利名稱(chēng)：鋰離子電池全自動(dòng)連續(xù)分條機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型鋰離子電池全自動(dòng)連續(xù)分條機(jī)屬于電池領(lǐng)域，特別是涉及一種用于為 鋰離子電池極片在分切時(shí)提供連續(xù)分切的鋰電池極片全自動(dòng)分條機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)應(yīng)于鋰離子電池極片分切，電池廠采用手動(dòng)分切，效率低，分切質(zhì)量無(wú)法 保證，致使電池質(zhì)量不穩(wěn)定，而國(guó)內(nèi)也有少部分電池廠采用的連續(xù)分切技術(shù)，它們采用的是 哥貝爾方式和組合刀方式，但也因?yàn)橐恍┮蛩刂率姑踢^(guò)大等不良質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種能夠制提高效率， 連續(xù)分切，保證分切質(zhì)量的鋰離子電池全自動(dòng)連續(xù)分條機(jī)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是鋰離子電池全自動(dòng)連續(xù)分條機(jī)是由放卷夾持 部，放卷糾偏部，放卷糾偏檢測(cè)部，放卷張力檢測(cè)部，切刀部，除塵部，動(dòng)力牽引部，追蹤輥 部，收卷部，廢料回收部部分組成，放卷糾偏部通過(guò)糾偏探頭的跟邊功能檢測(cè)基材的位置， 傳感到糾偏控制器，控制糾偏執(zhí)行器能夠保證原卷料在輸入時(shí)是平整的。糾偏執(zhí)行器安裝 在機(jī)體上。放卷糾偏檢測(cè)部是糾偏探頭，通過(guò)糾偏探頭的跟邊功能檢測(cè)基材的位置，傳感到 糾偏控制器，控制糾偏執(zhí)行器能夠保證原卷料在輸入時(shí)是平整的。放卷張力檢測(cè)部是由張 力傳感器、磁粉制動(dòng)器及張力控制器組成。通安裝在張力傳感器的傳動(dòng)輥在線檢測(cè)行走在 其上的基材，經(jīng)過(guò)控制器的運(yùn)算控制磁粉制動(dòng)器的運(yùn)行阻力，以達(dá)到張力恒定的功用。除塵 部由除塵盒及除塵管道及除塵器組成，其各個(gè)部件為串聯(lián)連接，通過(guò)除塵器的負(fù)壓功用，把 通過(guò)除法盒的極片上的粉塵吸取。動(dòng)力牽引部由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、變速器及同步輪、同步帶、 傳動(dòng)輥等零部件構(gòu)成，傳動(dòng)路線有兩支，其一先通過(guò)電動(dòng)機(jī)傳輸動(dòng)力，經(jīng)過(guò)減速機(jī)依次通過(guò) 同步輪帶把各傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，其二通過(guò)無(wú)級(jí)變速器的聯(lián)接傳動(dòng)到刀軸的花鍵處，為切刀 部的運(yùn)行提供動(dòng)力。追蹤輥部由光電探頭、追蹤輥、齒輪齒條、磁粉離合器等構(gòu)成，先經(jīng)光電 檢測(cè)卷徑大小，電機(jī)及磁粉離合器驅(qū)動(dòng)齒輪齒條到追蹤輥，使追蹤輥的外徑與收卷外徑的 間距保持在一定長(zhǎng)度，可有利于收卷的整齊度。其二可直接把收卷卷徑的信號(hào)直接發(fā)送給 收卷部，以調(diào)整收卷張力大小及收卷速度。收卷部由收卷電機(jī)，收卷滑差軸及電氣比例閥等 構(gòu)成，先通過(guò)卷徑信號(hào)的，一反饋到收卷電機(jī)調(diào)整其速度，通過(guò)同步帶同步輪驅(qū)動(dòng)滑卷軸， 二反饋到電氣比例閥調(diào)整氣壓，以調(diào)節(jié)滑差軸的張力收卷。廢料回收部由轉(zhuǎn)動(dòng)輥、橡膠壓 輥、氣缸以及調(diào)整摩擦力的摩擦片等構(gòu)成，由主傳動(dòng)的動(dòng)力經(jīng)摩擦片傳輸?shù)睫D(zhuǎn)動(dòng)輥，而壓輥 壓在轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，廢料經(jīng)兩輥夾持傳動(dòng)使廢料排出。放卷夾持部是由臂式卷料夾持部、幅寬調(diào)整機(jī)構(gòu)組成，臂式卷料夾持部是由懸臂， 錐形頂，氣缸構(gòu)成，在懸臂上設(shè)置錐形頂，氣缸連接錐形頂，放卷筒的兩端是錐形，懸臂上的 錐形頂通過(guò)氣缸頂持，氣缸可以推動(dòng)懸臂上的錐形頂。幅寬調(diào)整機(jī)構(gòu)由電機(jī)和傳動(dòng)絲桿組 成，懸臂安裝在傳動(dòng)絲桿上，電機(jī)連接傳動(dòng)絲桿，幅寬調(diào)整機(jī)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿的調(diào)整，能夠適用不同幅寬的原卷料。而整體的懸臂式裝置，其下部可通過(guò)升降小車(chē)提升料卷裝入，減少勞動(dòng)力而達(dá)到更加快捷方便。通過(guò)氣缸頂持，可通過(guò)氣壓的調(diào)整保證夾持的松緊，幅寬調(diào)整 機(jī)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿的調(diào)整，能夠適用不同幅寬的原卷料。而整體的懸臂式裝置，其下部可通 過(guò)升降小車(chē)提升料卷裝入，減少勞動(dòng)力而達(dá)到更加快捷方便。切刀部由上刀軸、下刀軸、刀盤(pán)、上刀、下刀以及隔離套等主要零件組成，刀盤(pán)安裝 在刀軸上，隔離套安裝在刀軸上，隔離套將刀盤(pán)在刀軸上隔離，刀安裝在刀盤(pán)上。上、下刀、 刀盤(pán)及隔離套都是安裝在刀軸上，上、下刀通過(guò)彈簧組合方式以及螺旋微調(diào)方式使上、下刀 貼合，上下刀轉(zhuǎn)動(dòng)后達(dá)到分切的目的，上下刀轉(zhuǎn)動(dòng)的速度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。刀盤(pán)是由外 刀盤(pán)和內(nèi)刀盤(pán)組成，外刀盤(pán)通過(guò)螺紋安裝在內(nèi)刀盤(pán)上，上刀是安裝在外刀盤(pán)上，外刀盤(pán)安裝 在內(nèi)刀盤(pán)上，內(nèi)刀盤(pán)和隔離套又安裝上刀軸上，下刀和隔離套安裝在下刀軸上，上刀通過(guò)彈 簧安裝在外刀盤(pán)上，上、下刀咬合后，通刀盤(pán)上的螺旋調(diào)整刀之間的貼合情況，以達(dá)到最佳 分切。本實(shí)用新型的有益效果是滿足了電池極片分切后的各項(xiàng)技術(shù)要求，解決了電池 極片連續(xù)分切時(shí)存在的問(wèn)題，有利于電池質(zhì)量的改善以及后序工段的自動(dòng)化生產(chǎn)。另外，本 實(shí)用新型還降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率的同時(shí)也提高了電池質(zhì)量。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實(shí)用新型的放卷夾持部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本實(shí)用新型的放卷糾偏部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4是本實(shí)用新型的放卷糾偏檢測(cè)部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5是本實(shí)用新型的放卷張力檢測(cè)部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6是本實(shí)用新型的切刀部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7是本實(shí)用新型的除塵部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖8是本實(shí)用新型的動(dòng)力牽引部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖9是本實(shí)用新型的追蹤輥部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖10是本實(shí)用新型的收卷部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖11是本實(shí)用新型廢料回收部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖12是本實(shí)用新型的切刀部結(jié)構(gòu)示意圖。附圖13是本實(shí)用新型的切刀部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。圖中放卷夾持部1，放卷糾偏部2，放卷糾偏檢測(cè)部3，放卷張力檢測(cè)部4，切刀部 5，除塵部6，動(dòng)力牽引部7，追蹤輥部8，收卷部9，廢料回收部10，基材11，懸臂21，錐形頂 22，氣缸23，放卷筒24，電機(jī)25，糾偏執(zhí)行器31，糾偏探頭41，張力傳感器51，上刀61，外刀 盤(pán)62，下刀63，隔離套64，螺紋65，上刀軸66，內(nèi)刀盤(pán)67，彈簧68，除塵盒71，電動(dòng)機(jī)81，減 速機(jī)82，變速器83，轉(zhuǎn)動(dòng)輥111，橡膠壓輥112，氣缸113。如附圖1所示，本實(shí)用新型是由放卷夾持部1，放卷糾偏部2，放卷糾偏檢測(cè)部3，放卷張力檢測(cè)部4，切刀部5，除塵部6，動(dòng)力牽引部7，追蹤輥部8，收卷部9，廢料回收部10組 成構(gòu)成。如附圖2所示，放卷夾持部是由臂式卷料夾持部、幅寬調(diào)整機(jī)構(gòu)組成，臂式卷料夾 持部是由懸臂21，錐形頂22，氣缸23構(gòu)成，放卷筒24在中間，兩端采用錐形頂通過(guò)氣缸的 頂出把放卷筒夾持住，而在小幅放卷時(shí)通過(guò)電機(jī)25傳動(dòng)絲桿，電機(jī)傳動(dòng)兩條左右螺旋的絲 桿，絲桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)帶懸臂進(jìn)行夾緊及松開(kāi)動(dòng)作，使兩端的錐形頂?shù)木嚯x改變減小，達(dá)到夾持 的目的.在懸臂上設(shè)置錐形頂，氣缸連接錐形頂，放卷筒的兩端是錐形，懸臂上的錐形頂通 過(guò)氣缸頂持，氣缸可以推動(dòng)懸臂上的錐形頂。通過(guò)氣缸頂持，可通過(guò)氣壓的調(diào)整保證夾持的 松緊，幅寬調(diào)整機(jī)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿的調(diào)整，能夠適用不同幅寬的原卷料。而整體的懸臂式裝 置，其下部可通過(guò)升降小車(chē)提升料卷裝入，減少勞動(dòng)力而達(dá)到更加快 捷方便。如附圖3所示，糾偏執(zhí)行器31安裝在機(jī)體上。放卷糾偏部通過(guò)糾偏探頭的跟邊功 能檢測(cè)基材的位置，傳感到糾偏控制器，控制糾偏執(zhí)行器能夠保證原卷料在輸入時(shí)是平整 的。糾偏執(zhí)行器動(dòng)作時(shí)，推動(dòng)工字鋼整體左右移動(dòng)，達(dá)到糾偏。如附圖4所示，糾偏探頭41是開(kāi)口型，基材的一邊在開(kāi)口處，放卷糾偏檢測(cè)部是糾 偏探頭，通過(guò)糾偏探頭的跟邊功能檢測(cè)基材11的位置，傳感到糾偏控制器，控制糾偏執(zhí)行 器能夠保證原卷料在輸入時(shí)是平整的。如附圖5所示，基材運(yùn)行安裝在張力傳感器上的輥上。放卷張力檢測(cè)部是由張力 傳感器51、磁粉制動(dòng)器及張力控制器組成。通安裝在張力傳感器的傳動(dòng)輥在線檢測(cè)行走在 其上的基材11，經(jīng)過(guò)控制器的運(yùn)算控制磁粉制動(dòng)器的運(yùn)行阻力，以達(dá)到張力恒定的功用。如附圖6、附圖12、附圖13所示，切刀部由上刀軸、下刀軸、刀盤(pán)、上刀、下刀以及 隔離套等主要零件組成，隔離套安裝在刀軸上，隔離套將刀盤(pán)在刀軸上隔離，刀安裝在刀盤(pán) 上。上、下刀、刀盤(pán)及隔離套都是安裝在刀軸上，上、下刀通過(guò)彈簧組合方式以及螺旋微調(diào) 方式使上、下刀貼合，上下刀轉(zhuǎn)動(dòng)后達(dá)到分切的目的，上下刀轉(zhuǎn)動(dòng)的速度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào) 整。上刀61是安裝在外刀盤(pán)62上，外刀盤(pán)62安裝在內(nèi)刀盤(pán)67上，內(nèi)刀盤(pán)67和隔離套64 又安裝上刀軸66上，下刀63和隔離套安裝在下刀軸上，上刀61通過(guò)彈簧68安裝在外刀盤(pán) 62上，外刀盤(pán)62通過(guò)螺紋安裝在內(nèi)刀盤(pán)67上，上、下刀咬合后，通刀盤(pán)上的螺旋調(diào)整刀之間 的貼合情況，以達(dá)到最佳分切。如附圖7所示，除塵部由除塵盒71及除塵管道及除塵器組成，基材11在傳動(dòng)輥的 運(yùn)行中，又穿過(guò)吸塵盒，吸塵盒內(nèi)有毛刷，當(dāng)吸塵盒聯(lián)通的吸塵器工作時(shí)，吸塵盒內(nèi)部為負(fù) 壓，把毛刷刷過(guò)的粉塵吸走。其各個(gè)部件為串聯(lián)連接，通過(guò)除塵器的負(fù)壓功用，把通過(guò)除法 盒的極片上的粉塵吸取。如附圖8所示，動(dòng)力牽引部由電動(dòng)機(jī)81、減速機(jī)82、變速器83及同步輪、同步帶、 傳動(dòng)輥等零部件構(gòu)成，傳動(dòng)路線有兩支，其一先通過(guò)電動(dòng)機(jī)傳輸動(dòng)力，經(jīng)過(guò)減速機(jī)依次通過(guò) 同步輪帶把各傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，其二通過(guò)無(wú)級(jí)變速器的聯(lián)接傳動(dòng)到刀軸的花鍵處，為切刀 部的運(yùn)行提供動(dòng)力。如附圖9所示，追蹤輥部由光電探頭、追蹤輥、齒輪齒條、磁粉離合器等構(gòu)成，先經(jīng) 光電檢測(cè)卷徑大小，電機(jī)及磁粉離合器驅(qū)動(dòng)齒輪齒條到追蹤輥，使追蹤輥的外徑與收卷外 徑的間距保持在一定長(zhǎng)度，可有利于收卷的整齊度。其二可直接把收卷卷徑的信號(hào)直接發(fā) 送給收卷部，以調(diào)整收卷張力大小及收卷速度。收卷卷徑如論大小，追蹤滾外徑與收卷卷徑的間距一致。如附圖10所示，收卷部由收卷電機(jī)，收卷滑差軸及電氣比例閥等構(gòu)成，先通過(guò)卷 徑信號(hào)的，一反饋到收卷電機(jī)調(diào)整其速度，通過(guò)同步帶同步輪驅(qū)動(dòng)滑卷軸，二反饋到電氣比 例閥調(diào)整氣壓，以調(diào)節(jié)滑差軸的張力收卷。上下軸收卷同速由同一電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，其速度及張 力是由卷徑的大小來(lái)調(diào)節(jié)控制。如附圖11所示，廢料回收部由轉(zhuǎn)動(dòng)輥111、橡膠壓輥112、氣缸113以及調(diào)整摩擦 力的摩擦片等構(gòu)成，由主傳動(dòng)的動(dòng)力經(jīng)摩擦片傳輸?shù)睫D(zhuǎn)動(dòng)輥，而壓輥壓在轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，廢料經(jīng) 兩輥夾持傳動(dòng)使廢料排出。如附圖12、附圖13所示，上刀61是安裝在外刀盤(pán)62上，外刀盤(pán)62安裝在內(nèi)刀盤(pán) 67上，內(nèi)刀盤(pán)67和隔離套64又安裝上刀軸66上，下刀63和隔離套安裝在下刀軸上，上刀 61通過(guò)彈簧68安裝在外刀盤(pán)62上，外刀盤(pán)62通過(guò)螺紋65安裝在內(nèi)刀盤(pán)67上，上、下刀咬 合后，通刀盤(pán)上的螺旋調(diào)整刀之間的貼合情況，以達(dá)到最佳分切。
權(quán)利要求一種鋰離子電池全自動(dòng)連續(xù)分條機(jī)，由放卷夾持部，放卷糾偏部，放卷糾偏檢測(cè)部，放卷張力檢測(cè)部，切刀部，除塵部，動(dòng)力牽引部，追蹤輥部，收卷部，廢料回收部組成，放卷糾偏部通過(guò)糾偏探頭的跟邊功能檢測(cè)基材的位置，放卷張力檢測(cè)部是由張力傳感器、磁粉制動(dòng)器及張力控制器組成，通安裝在張力傳感器的傳動(dòng)輥在線檢測(cè)行走在其上的基材，除塵部由除塵盒及除塵管道及除塵器組成，各個(gè)部件為串聯(lián)連接，動(dòng)力牽引部由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、變速器構(gòu)成，追蹤輥部由光電探頭、追蹤輥、齒輪齒條、磁粉離合器構(gòu)成，收卷部由收卷電機(jī)，收卷滑差軸及電氣比例閥構(gòu)成，廢料回收部由轉(zhuǎn)動(dòng)輥、橡膠壓輥、氣缸以及調(diào)整摩擦力的摩擦片構(gòu)成，其特征是放卷夾持部是由臂式卷料夾持部、幅寬調(diào)整機(jī)構(gòu)組成，臂式卷料夾持部是由懸臂，錐形頂，氣缸構(gòu)成，在懸臂上設(shè)置錐形頂，氣缸連接錐形頂，放卷筒的兩端是錐形，幅寬調(diào)整機(jī)構(gòu)由電機(jī)和傳動(dòng)絲桿組成，懸臂安裝在傳動(dòng)絲桿上，電機(jī)連接傳動(dòng)絲桿，切刀部由刀盤(pán)，刀軸構(gòu)成，刀盤(pán)安裝在刀軸上，隔離套安裝在刀軸上，隔離套將刀盤(pán)在刀軸上隔離，刀安裝在刀盤(pán)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池全自動(dòng)連續(xù)分條機(jī)，其特征是刀盤(pán)是由外刀盤(pán)和 內(nèi)刀盤(pán)組成，外刀盤(pán)通過(guò)螺紋安裝在內(nèi)刀盤(pán)上，上刀是安裝在外刀盤(pán)上，內(nèi)刀盤(pán)和隔離套安 裝上刀軸上，下刀和隔離套安裝在下刀軸上，上刀通過(guò)彈簧安裝在外刀盤(pán)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型鋰離子電池全自動(dòng)連續(xù)分條機(jī)屬于電池領(lǐng)域，由放卷夾持部，放卷糾偏部，放卷糾偏檢測(cè)部，放卷張力檢測(cè)部，切刀部，除塵部，動(dòng)力牽引部，追蹤輥部，收卷部，廢料回收部構(gòu)成，放卷夾持部是由臂式卷料夾持部、幅寬調(diào)整機(jī)構(gòu)組成，臂式卷料夾持部是由懸臂，錐形頂，氣缸構(gòu)成，在懸臂上設(shè)置錐形頂，氣缸連接錐形頂，幅寬調(diào)整機(jī)構(gòu)由電機(jī)和傳動(dòng)絲桿組成，懸臂安裝在傳動(dòng)絲桿上，電機(jī)連接傳動(dòng)絲桿，切刀部由刀盤(pán)，刀軸構(gòu)成，刀盤(pán)安裝在刀軸上，隔離套安裝在刀軸上，刀安裝在刀盤(pán)上。本實(shí)用新型解決了電池極片連續(xù)分切時(shí)存在的問(wèn)題，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23D19/06GK201565660SQ20092026254
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月4日
發(fā)明者李德勝, 楊家軍, 蔣連清 申請(qǐng)人:廣州蘭格電氣設(shè)備有限公司