專利名稱：一種彎管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彎管器，特別是涉及一種多階段，多角度轉(zhuǎn)換彎管器。
背景技術(shù)：
在各類管道施工工程廣泛需要0°到180°的彎管，但目前的彎管器一般為0°到 90°，即，是可將管子從0°彎到90°的彎管器，雖然也有一些能將管子從0°彎到180°的 0° 到 180° 彎管器，如美國專利 US2, 979，976，US4, 827，755，US3, 190，105 和 US6, 463，780 等，但它們大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜因而使得操作不便，如，在完成0°彎到90°彎管之后，需要用雙 手操作，調(diào)節(jié)手柄的位置，然后再進(jìn)行90°彎到180°的彎管。而且，因?yàn)槭芰嵌炔缓茫?也使動(dòng)作困難。因此，需要一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，安全可靠，能輕松地將管子從0°彎到 180°的彎管器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種彎管器，該彎管器結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，可方便地 轉(zhuǎn)換手柄角度，安全可靠，從而能順利完成多階段多角度轉(zhuǎn)換，尤其是0°到180°的彎管 工作。本實(shí)用新型的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種彎管器，包括第一手柄和第二 手柄，成型塊，成型輪，底座，和連接件，其中，所述成型塊位于所述第一手柄的一端，所述成 型輪與所述成型塊相鄰，所述底座通過所述連接件與所述成型輪相連接，和所述成型塊帶 有與其相連的掛鉤，所述彎管器進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)向套，一端與所述底座相連，可繞所述底座轉(zhuǎn) 動(dòng)，另一端與所述第二手柄相連，所述底座至少有兩個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)彼此隔開一定角度， 所述第二手柄能沿軸向方向相對(duì)所述轉(zhuǎn)向套移動(dòng)，從而與所述凸臺(tái)剛性連接或斷開與所述 凸臺(tái)的連接。在本實(shí)用新型中，所述轉(zhuǎn)向套在與所述第二手柄相連接的部分帶有與所述第二手 柄相配的孔，所述第二手柄插入所述轉(zhuǎn)向套的所述孔中，與所述轉(zhuǎn)向套相連。在本實(shí)用新型的彎管器，所述第二手柄在與所述凸臺(tái)相連接的部分帶有與所述凸 臺(tái)相配的孔，連接時(shí)所述凸臺(tái)插入所述第二手柄的所述孔中?；蛘撸鐾古_(tái)在與所述第二 手柄相連接的部分帶有與所述第二手柄相配的孔，連接時(shí)所述第二手柄插入所述凸臺(tái)的所 述孔中。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案，所述第二手柄在與所述轉(zhuǎn)向套相連接的一端帶有 定位銷，所述轉(zhuǎn)向套帶有與所述定位銷相配的銷槽，所述第二手柄能繞軸線相對(duì)所述轉(zhuǎn)向 套轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)用新型中，所述銷槽為螺旋線狀，一端靠近所述底座，一端離開所述底座。 進(jìn)一步，所述銷槽包括位于靠近所述底座的第一部分和位于離開所述底座的第二部分，其 中，所述第一部分為小角度螺旋線形狀，能將所述定位銷鎖在其中，所述第二部分有圓弧形 狀，便于所述定位銷在其中移動(dòng)。[0009]本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，彎管器進(jìn)一步包括自鎖凸緣，設(shè)置在所述凸臺(tái)與 所述第二手柄的連接部分，在所述第一和第二凸臺(tái)或在所述第二手柄上，其中，在所述第二 手柄與所述凸臺(tái)連接時(shí)，設(shè)置在所述凸臺(tái)或所述第二手柄上的所述自鎖凸緣卡住所述第二 手柄或所述凸臺(tái)，實(shí)現(xiàn)自鎖。在本實(shí)用新型的彎管器，所述第二手柄和所述凸臺(tái)在其相連部分分別帶有互相相 配的螺紋，和/或所述第二手柄和所述轉(zhuǎn)向套在其相連部分分別帶有互相相配的螺紋。在本實(shí)用新型中，彎管器底座的所述至少兩個(gè)凸臺(tái)之間以相角度隔開。所述第二 手柄有與所述每一個(gè)凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的位置，能與所述凸臺(tái)相連接，在所述第二手柄與所述凸 臺(tái)不相連時(shí)，所述第二手柄能與所述轉(zhuǎn)向套一起繞所述底座從與所述凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的位置轉(zhuǎn)動(dòng) 到與其它凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的位置。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案，所述底座包括兩個(gè)凸臺(tái)，彼此隔開，相距90度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的彎管器結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，可方便地轉(zhuǎn)換手柄角 度，且安全性高，從而能順利完成多階段多角度轉(zhuǎn)換，尤其是0°到180°的彎管工作，省力 并提高工作效率。此外，由于其結(jié)構(gòu)簡單，因此還具有重量輕，便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)。

圖1的示意圖示出處于彎管準(zhǔn)備階段的本實(shí)用新型的彎管器；圖2的示意圖示出處于彎管起始位置的本實(shí)用新型的彎管器；圖3示意性地示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器的底座、轉(zhuǎn)向套和第二 手柄，其中，第二手柄在第一位置與第一凸臺(tái)剛性連接；圖4示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器底座的示意圖；圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器第二手柄的示意圖；圖6示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器轉(zhuǎn)向套的示意圖；圖7示意性地示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器的底座、轉(zhuǎn)向套和第二 手柄，其中，第二手柄在第一位置，與第一凸臺(tái)脫離連接；圖8示意性地示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器的底座、轉(zhuǎn)向套和第二 手柄，其中，第二手柄在第二位置，與第二凸臺(tái)脫離連接；圖9示意性地示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器的底座、轉(zhuǎn)向套和第二 手柄，其中，第二手柄在第二位置與第二凸臺(tái)連接；圖10的示意圖示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的轉(zhuǎn)向套，帶有銷槽；圖11的示意圖示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的轉(zhuǎn)向套，帶有銷槽；圖12的示意圖示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器的工作過程，其中，第 二手柄在第一位置與第一凸臺(tái)連接，處于0°開始彎管的位置；圖13的示意圖示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器的工作過程，其中，管 子被彎成90° ；圖14的示意圖示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器的工作過程，其中，第 二手柄在第一位置，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄，松開第二手柄；圖15的示意圖示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器的工作過程，其中，第 二手柄在第一位置，已被松開；[0029]圖16的示意圖示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器的工作過程，其中，第 二手柄與轉(zhuǎn)向套一起繞底座轉(zhuǎn)動(dòng)，從第一位置向第二位置轉(zhuǎn)動(dòng)；圖17的示意圖示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器的工作過程，其中，第 二手柄轉(zhuǎn)到對(duì)應(yīng)于第二凸臺(tái)的第二位置；圖18的示意圖示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器的工作過程，其中，第 二手柄在第二位置，轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄，使其與第二凸臺(tái)相連；圖19的示意圖示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器的工作過程，其中，第 二手柄在第二位置，與第二凸臺(tái)相連，繞成型輪拉動(dòng)第一和第二手柄，完成90°到180°彎 管；和圖20示意性地示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器的底座，其中上帶有 多個(gè)凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的彎管器。參見圖1和圖2，本實(shí)用新型的多階段多角度轉(zhuǎn)換彎管器，包括第一手柄10和第 二兩個(gè)手柄20，位于第一手柄一端的成型塊30，與成型塊相鄰的成型輪40，底座50，連接件 60，成型塊30帶有與其相連接的掛鉤70，底座50通過連接件60與成型輪40相連接。本實(shí) 用新型的彎管器進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)向套，一端與所述底座相連，另一端與所述第二手柄相連，所 述底座帶有第一凸臺(tái)520和第二凸臺(tái)530(參見圖4)，所述轉(zhuǎn)向套能相對(duì)所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)，所 述第二手柄能在軸向方向相對(duì)所述轉(zhuǎn)向套移動(dòng)。例如，在與第一凸臺(tái)520相對(duì)應(yīng)的第一位 置，第二手柄20可沿軸線方向相對(duì)轉(zhuǎn)向套80朝底座50方向移動(dòng)，直到與第一凸臺(tái)520相 嚙合為止，使第二手柄與第一凸臺(tái)520剛性連接，在此情況下，第二手柄20和轉(zhuǎn)向套80 — 起固定到底座50，不能再繞底座50轉(zhuǎn)動(dòng)。還有，在與第一凸臺(tái)520相對(duì)應(yīng)的第一位置，第二 手柄20可沿軸線相對(duì)轉(zhuǎn)向套80向外朝離開底座50的方向移動(dòng)，直到脫離與第一凸臺(tái)520 的嚙合，不再與第一凸臺(tái)相連接時(shí)為止，在此情況下，第二手柄20和轉(zhuǎn)向套80 —起能繞底 座50轉(zhuǎn)動(dòng)。類似地，在與第二凸臺(tái)530相對(duì)應(yīng)的第二位置，第二手柄20可重復(fù)相似操作， 與第二凸臺(tái)530相連接或斷開連接。在第二手柄20與凸臺(tái)脫離連接的情況下，第二手柄20 與轉(zhuǎn)向套80 —起可繞底座在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1和2示出本實(shí)用新型的多階段多角度轉(zhuǎn)換彎管器的一個(gè)實(shí)施方案，在圖1和2 所示的實(shí)施方案中，本實(shí)用新型的彎管器包括第一手柄10和第二兩個(gè)手柄20，位于第一手 柄一端的成型塊30，和與成型塊相鄰的成型輪40，其中，成型塊30帶有與其相連接的掛鉤 70，成型輪40的一側(cè)盤面上帶有刻度，本實(shí)用新型的彎管器還包括底座50，連接件60，底座 50通過連接件60與成型輪40相連接。圖3-6示出本實(shí)用新型彎管器的一個(gè)實(shí)施方案，如圖3所示，底座50上設(shè)置有轉(zhuǎn) 向套80，轉(zhuǎn)向套80的一端與底座50相連，可繞底座50轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端與第二手柄20相連， 第二手柄20可繞其軸向方向相對(duì)轉(zhuǎn)向套80轉(zhuǎn)動(dòng)，并且可與轉(zhuǎn)向套80 —起繞底座50轉(zhuǎn)動(dòng)。 在本實(shí)施方案中，第二手柄20靠近轉(zhuǎn)向套的一端帶有定位銷90，轉(zhuǎn)向套80上帶有與定位銷 90相配的銷槽810，第二手柄20通過定位銷90與轉(zhuǎn)向套80相連，在第二手柄20繞其軸向 方向相對(duì)轉(zhuǎn)向套80轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位銷90隨著第二手柄20的旋轉(zhuǎn)在銷槽810中移動(dòng)，由此使第二手柄20沿軸向方向相對(duì)轉(zhuǎn)向套80向內(nèi)或向外移動(dòng)，靠近或離開底座50。接下來參照?qǐng)D4，底座50帶有第一和第二凸臺(tái)520和530，可與第二手柄20剛性 連接，第二手柄20有與第一凸臺(tái)520對(duì)應(yīng)的第一位置，在此位置，第二手柄20可與第一凸 臺(tái)520相連接，和第二手柄20還有與第二凸臺(tái)530對(duì)應(yīng)的第二位置，在此位置，第二手柄20 可與第二凸臺(tái)530相連接，第一和第二凸臺(tái)520和530互相隔開90°，這樣，第二手柄20的 第一位置和第二位置之間也相差90°。繼續(xù)參照?qǐng)D3和圖6，銷槽810設(shè)置成螺旋狀，有靠近底座50的近端，和離開底座50的遠(yuǎn)端。轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄20，使定位銷90在銷槽810中移動(dòng)，當(dāng)定位銷90在銷槽810中 處于靠近底座50的近端時(shí)，第二手柄20與第一凸臺(tái)520或第二凸臺(tái)530剛性連接，當(dāng)定位 銷90在銷槽810中處于離開底座50的遠(yuǎn)端時(shí)，第二手柄20與凸臺(tái)520或530的剛性連接 脫開。例如，如圖3所示，定位銷90位于銷槽810中的近端，第二手柄20與凸臺(tái)520剛性 連接，并由此將第二手柄20固定到底座50上，第二手柄20、轉(zhuǎn)向套80通過第一凸臺(tái)520與 底座50連在一起，不能繞底座50轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄20，使其繞軸線相對(duì)轉(zhuǎn)向套80旋轉(zhuǎn)， 定位銷90隨著手柄20的轉(zhuǎn)動(dòng)在銷槽810中從銷槽810靠近底座50的近端朝離開底座50 的遠(yuǎn)端移動(dòng)，拉動(dòng)第二手柄20沿其軸向方向向外移動(dòng)離開底座50，與凸臺(tái)520脫開，第二 手柄20從凸臺(tái)520松開，并由此從底座50松開。此時(shí)，第二手柄20與轉(zhuǎn)向套80 —起能相 對(duì)底座50轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖7所示。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄20和轉(zhuǎn)向套80使其繞底座50從第一位置轉(zhuǎn)動(dòng)到 與第二凸臺(tái)530相對(duì)應(yīng)的第二位置，如圖8所示。然后，以與第二手柄20松開方向相反的 方向轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄20，使其相對(duì)轉(zhuǎn)向套80繞軸線旋轉(zhuǎn)，定位銷90在銷槽810中從銷槽810 的遠(yuǎn)端朝近端移動(dòng)，直到第二手柄20與第二凸臺(tái)530相嚙合為止。這樣，手柄20被擰在第 二凸臺(tái)530上與第二凸臺(tái)530剛性連接，從而使第二手柄20、轉(zhuǎn)向套80在第二位置與底座 50固定成一體，如圖9所示。此時(shí)，第二手柄和轉(zhuǎn)向套80不能繞底座50轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)用新型中的一個(gè)實(shí)施方案中，第二手柄20在與第一或第二凸臺(tái)520或530 相連接的部分帶有與凸臺(tái)520和530相配的孔(未示出)，第一和第二凸臺(tái)520和530可插 入其中，從而實(shí)現(xiàn)與第二手柄20的剛性連接。在本實(shí)用新型中，第一或第二凸臺(tái)520或530在與第二手柄20相連接的部分可帶 有與第二手柄20相配的孔(未示出)，第二手柄20可插入其中，從而實(shí)現(xiàn)與第一或第二凸 臺(tái)520或530的剛性連接。在本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)向套80在與第二手柄20相連的部分可帶有與第二手柄20相 配的孔(未示出)，第二手柄20可插入轉(zhuǎn)向套80的孔中，并可相對(duì)轉(zhuǎn)向套80轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1、2、12_19示出本實(shí)用新型彎管器從準(zhǔn)備階段到完成180°彎管的工作過程。 如圖1所示，抬起底座50，松開掛鉤70，放好管子100后，放下底座50，扣上掛鉤70，將管子 固定在成型塊30與掛鉤70之間，以及底座50與成型輪40之間的溝槽處，底座50上的0 標(biāo)線與成型輪40刻度盤上的0刻度對(duì)齊，此時(shí)，第二手柄20位于與第一凸臺(tái)520相對(duì)應(yīng)的 第一位置，如圖2所示。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)第二手柄20，使第二手柄20與第一凸臺(tái)520相嚙合， 第二手柄20與第一凸臺(tái)520剛性連接第二手柄20、轉(zhuǎn)向套80與第一凸臺(tái)520，進(jìn)而與底座 50連成一體。然后，在第一手柄10和第二手柄20上緩慢均勻地施加作用力，使底座50沿 成型輪40的圓周運(yùn)動(dòng)，直到底座50上的0標(biāo)線與成型輪40上的90刻度對(duì)齊，此時(shí)，管子 100被彎成90°，如圖12和13所示。接下來，如圖14所示，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄20，定位銷90在沿銷槽810中移動(dòng)，從銷槽810的近端朝遠(yuǎn)端移動(dòng)，手柄20向外朝離開第一凸臺(tái) 520的方向移動(dòng)，直到脫離與第一凸臺(tái)520的連接，第二手柄20被從底座50松開，如圖15 所示。在第二手柄20與第一凸臺(tái)520脫開時(shí)，第二手柄20與轉(zhuǎn)向套80 —起可相對(duì)底座 50轉(zhuǎn)動(dòng)。接下來，抬起第二手柄20，使第二手柄20與轉(zhuǎn)向套80 —起繞底座50轉(zhuǎn)動(dòng)，直到 碰到底座的邊緣510為止，如圖17所示。邊緣510阻止第二手柄20和轉(zhuǎn)向套80的轉(zhuǎn)動(dòng)， 起定位作用，第二手柄20與轉(zhuǎn)向套80 —起相對(duì)底座50從第一位置朝第二位置轉(zhuǎn)動(dòng)，在碰 到邊緣510時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，第二手柄位于與第二凸臺(tái)530相對(duì)應(yīng)的第二位置，第二手柄 20對(duì)準(zhǔn)第二凸臺(tái)530，在第一凸臺(tái)520與第二凸臺(tái)530相隔90°時(shí)，第二位置與第一位置相 差90°，如圖15所示。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄20，定位銷90隨著第二手柄20的轉(zhuǎn)動(dòng)在銷槽 810中移動(dòng)，從遠(yuǎn)端的松開位置向近端的自鎖位置移動(dòng)，同時(shí)拉動(dòng)第二手柄朝底座50運(yùn)動(dòng)， 靠近底座50，直到第二手柄20被擰緊在第二凸臺(tái)530上為止，第二手柄20與第二凸臺(tái)530 相連，進(jìn)而與底座50剛性連接，如圖18所示。然后，操作第一和第二手柄10和20向內(nèi)相 對(duì)運(yùn)動(dòng)，使底座50繞成型輪40圓周運(yùn)動(dòng)，完成90°到180°的彎管工作，使管子100彎成 180°，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的多階段多角度轉(zhuǎn)換，尤其是0°到180°彎管。圖10和11示出根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的轉(zhuǎn)向套80及其上的銷槽810。如 圖10和11所示，銷槽810設(shè)計(jì)成包括兩部分811和812，第一部分811位于銷槽810靠近 底座50的近端，帶有定位銷自鎖功能，第二部分812位于銷槽810離開底座50的遠(yuǎn)端。第 一部分811為螺旋線形狀，角度較小，定位銷90在近端時(shí)可依靠斜邊自鎖，從而在第二手柄 20與底座50的第一或第二凸臺(tái)520或530連接時(shí)，鎖住第二手柄20，使第二手柄20與第 一或第二凸臺(tái)的連接安全可靠。第二部分812有圓弧形狀，便于定位銷90在其中滑動(dòng)，從 而帶動(dòng)第二手柄20沿其軸線方向相對(duì)轉(zhuǎn)向套朝離開或靠近第一或第二凸臺(tái)520或530的 方向移動(dòng)。在本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中，彎管器具有可調(diào)整位置的第二手柄，底座上具有兩 個(gè)不同位置的凸臺(tái)，互相離開，相距90度或者其他角度，手柄內(nèi)孔與底座上的凸臺(tái)之一可 以進(jìn)行結(jié)合，從而使第二手柄在兩個(gè)位置上均可進(jìn)行彎管行為。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，第二手柄和凸臺(tái)相互配合，剛性連接，通過繞其長 軸方向旋轉(zhuǎn)手柄，從而使得手柄上面的定位銷沿著轉(zhuǎn)向套的銷槽滑動(dòng)，帶動(dòng)手柄離開第一 或第二凸臺(tái)或者與第一或第二凸臺(tái)嚙合，實(shí)現(xiàn)手柄與底座之間的分離或者固定之功能。本實(shí)用新型的彎管器還有自鎖裝置，可在第二手柄與第一或第二凸臺(tái)連接時(shí)，鎖 住第二手柄，保證連接的安全可靠，如轉(zhuǎn)向套的與定位銷相配銷槽的兩段式設(shè)計(jì)，第一段為 小角度螺旋線式設(shè)計(jì)，定位銷可以依靠斜邊自鎖，從而將手柄固定于底座凸臺(tái)上，第二段為 圓弧形設(shè)計(jì)，定位銷可在通孔內(nèi)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)手柄與凸臺(tái)離開或嚙合。在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案，本實(shí)用新型的彎管器帶有轉(zhuǎn)向套，一端與底座 相連并可繞底座轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端與第二手柄相連，第二手柄可相對(duì)轉(zhuǎn)向套沿軸向方向向內(nèi)或 向外移動(dòng)，靠近或離開底座，與第一或第二凸臺(tái)連接或者與第一或第二凸臺(tái)斷開連接，第二 手柄斷開與凸臺(tái)的連接時(shí)，轉(zhuǎn)向套與第二手柄一起可繞底座在第一和第二位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)， 進(jìn)行多階段多角度轉(zhuǎn)換彎管。當(dāng)要與凸臺(tái)連接時(shí)，可直接用手向底座方向推動(dòng)第二手柄，直 到第二手柄與凸臺(tái)嚙合為止，此時(shí)，第二手柄與凸臺(tái)剛性連接，第二手柄、轉(zhuǎn)向套與凸臺(tái)、底 座連在一起，再扳動(dòng)兩個(gè)手柄進(jìn)行彎管操作。然后，當(dāng)需要第二手柄與凸臺(tái)脫離連接時(shí)，沿軸向方向用手向外拉動(dòng)第二手柄，使其離開凸臺(tái)，脫離與凸臺(tái)的連接，這樣，使得第二手柄 與轉(zhuǎn)向套一起能夠繞底座轉(zhuǎn)動(dòng)直到下一個(gè)位置為止。在本實(shí)施方案中，第二手柄可在與第一或第二凸臺(tái)的相連部分帶有自鎖凸緣，在 第二手柄與第一或第二凸臺(tái)嚙合時(shí)卡住第一或第二凸臺(tái)，實(shí)現(xiàn)自鎖。當(dāng)然，自鎖凸緣也可設(shè) 置在第一和第二凸臺(tái)上與第二手柄相連接的部分，用來當(dāng)凸臺(tái)與第二手柄連接時(shí)卡住第二 手柄，從而實(shí)現(xiàn)自鎖。在本實(shí)施方案中，為防止第二手柄與轉(zhuǎn)向套脫開，可在第二手柄上與轉(zhuǎn)向套的連 接部位設(shè)置軸向肩臺(tái)，在轉(zhuǎn)向套上設(shè)置與肩臺(tái)相配的擋圈，通過第二手柄上的肩臺(tái)與轉(zhuǎn)向 套上的擋圈保持第二手柄與轉(zhuǎn)向套的相連。顯然，也可采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的其它方 式保持第二手柄與轉(zhuǎn)向套的連接，同時(shí)，使第二手柄可相對(duì)轉(zhuǎn)向套在軸向方向移動(dòng)和/或 繞軸向方向轉(zhuǎn)動(dòng)。圖20是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方案的彎管器底座的示意圖。如圖20所示，其 中上帶有三個(gè)凸臺(tái)，第一凸臺(tái)520，第二凸臺(tái)530和第三凸臺(tái)540，彼此之間以相同或不相同 的角度互相隔開。在本實(shí)施方案，第二手柄20有分別與第一凸臺(tái)520，第二凸臺(tái)530和第三 凸臺(tái)540相對(duì)應(yīng)的位置，可分別與第一凸臺(tái)520，第二凸臺(tái)530和第三凸臺(tái)540相連接，使 第二手柄20和轉(zhuǎn)向套80與底座50連為一體，進(jìn)行彎管操作。當(dāng)?shù)诙直?0與凸臺(tái)不相 連時(shí)，第二手柄20能與轉(zhuǎn)向套80 —起繞底座從與一個(gè)凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)到與下一個(gè)凸 臺(tái)相對(duì)應(yīng)的位置上，在與該凸臺(tái)連接后，繼續(xù)進(jìn)行彎管，等等。顯然，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來 說，可視情況設(shè)置多個(gè)凸臺(tái)，相鄰?fù)古_(tái)之間相隔角度為總角度按照凸臺(tái)數(shù)量均分或不均分，寸寸。雖然，以上通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但應(yīng)能理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可 在不偏離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神和范圍的情況下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行變化或改進(jìn)。例如，可 用螺紋連接代替第二手柄或凸臺(tái)上的自鎖凸緣，如第二手柄和凸臺(tái)在其相連部分分別螺 紋，互相相配，由此，通過第二手柄與凸臺(tái)的螺紋進(jìn)行連接，和/或第二手柄和轉(zhuǎn)向套在其 連接的部分帶有互相相配的螺紋，使第二手柄與轉(zhuǎn)向套通過螺紋連接來實(shí)現(xiàn)自鎖等。還有， 在第二手柄通過螺紋與轉(zhuǎn)向套連接的情況下，可使用擋圈或其它方式來保持第二手柄與轉(zhuǎn) 向套的連接，等等。
權(quán)利要求一種彎管器，包括第一手柄和第二手柄，成型塊，成型輪，底座，和連接件，其中，所述成型塊位于所述第一手柄的一端，所述成型輪與所述成型塊相鄰，所述底座通過所述連接件與所述成型輪相連接，和所述成型塊帶有與其相連的掛鉤，所述彎管器進(jìn)一步包括轉(zhuǎn)向套，一端與所述底座相連并可繞所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端與所述第二手柄相連，所述底座包括至少兩個(gè)凸臺(tái)，所述凸臺(tái)之間彼此隔開一定角度，所述第二手柄能沿軸向方向相對(duì)所述轉(zhuǎn)向套向內(nèi)或向外移動(dòng)，與所述凸臺(tái)剛性連接或斷開與所述凸臺(tái)的連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管器，所述轉(zhuǎn)向套在與所述第二手柄相連接的部分帶有與 所述第二手柄相配的孔，所述第二手柄插入所述轉(zhuǎn)向套的所述孔中，與所述轉(zhuǎn)向套相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管器，所述第二手柄在與所述凸臺(tái)相連接的部分帶有與所 述凸臺(tái)相配的孔，連接時(shí)所述凸臺(tái)插入所述第二手柄的所述孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管器，其特征在于所述凸臺(tái)在與所述第二手柄相連接的 部分帶有與所述第二手柄相配的孔，連接時(shí)所述第二手柄插入所述凸臺(tái)的所述孔中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一個(gè)所述的彎管器，所述第二手柄在與所述轉(zhuǎn)向套連接的 一端帶有定位銷，所述轉(zhuǎn)向套帶有與所述定位銷相配的銷槽，所述第二手柄能相對(duì)所述轉(zhuǎn) 向套繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彎管器，其特征在于，所述銷槽為螺旋線狀，一端靠近所述底 座，一端離開所述底座。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彎管器，其特征在于所述銷槽包括位于靠近所述底座的第 一部分和位于離開所述底座的第二部分，其中，所述第一部分為小角度螺旋線形狀，能將所 述定位銷自動(dòng)鎖在其中，所述第二部分有圓弧形狀，便于所述定位銷在其中移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的彎管器，進(jìn)一步包括自鎖凸緣，設(shè)置在所述凸臺(tái)與所述第 二手柄的連接部分，在所述第一和第二凸臺(tái)或在所述第二手柄上，其中，在所述第二手柄與 所述凸臺(tái)連接時(shí)，設(shè)置在所述凸臺(tái)或所述第二手柄上的所述自鎖凸緣卡住所述第二手柄或 所述凸臺(tái)，實(shí)現(xiàn)自鎖。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一個(gè)所述的彎管器，所述第二手柄和所述凸臺(tái)在其相連接 的部分分別設(shè)置有相配的螺紋，和/或所述第二手柄和所述轉(zhuǎn)向套在其相連接的部分分別 設(shè)置有相配的螺紋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管器，所述至少兩個(gè)凸臺(tái)之間以相同角度彼此隔開。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的彎管器，所述第二手柄有與所述凸臺(tái)的每一個(gè)相對(duì)應(yīng)的位 置，在所述第二手柄與所述凸臺(tái)不相連時(shí)，所述第二手柄能與所述轉(zhuǎn)向套一起繞所述底座 轉(zhuǎn)動(dòng)，從所述位置中的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)到另一個(gè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎管器，所述底座包括兩個(gè)凸臺(tái)，彼此相隔90度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彎管器，它包括第一和第二手柄，成型塊，成型輪，底座和連接件。成型塊在第一手柄的一端與成型輪相鄰，成型塊帶有與其相連的掛鉤，成型輪帶有刻度盤，底座通過連接件與成型輪相連。彎管器還包括轉(zhuǎn)向套，一端與底座相連，一端與第二手柄相連，轉(zhuǎn)向套可繞底座轉(zhuǎn)動(dòng)。底座帶有至少兩個(gè)凸臺(tái)，彼此隔開一定角度，第二手柄能在軸向相對(duì)轉(zhuǎn)向套移動(dòng)，從而與第一或第二凸臺(tái)剛性連接或斷開連接。第二手柄在第一位置與第一凸臺(tái)相連時(shí)，進(jìn)行0°-90°彎管。松開第二手柄，斷開連接，繞底座轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄和轉(zhuǎn)向套，直到轉(zhuǎn)動(dòng)到對(duì)應(yīng)于第二凸臺(tái)的第二位置，再轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄使其與第二凸臺(tái)連接，進(jìn)行90°到180°彎管。本實(shí)用新型彎管器結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，安全可靠。
文檔編號(hào)B21D7/00GK201613284SQ20092026780
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者吳端, 周啟, 方志平 申請(qǐng)人:艾默生管道工具(上海)有限公司