專利名稱：鋁合金擠壓散熱片加工的護齒夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾具，特指一種鋁合金擠壓散熱片加工的護齒夾具，屬于工 裝夾具工程技術領域。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，鋁合金散熱片在通信行業(yè)是普遍使用的，但是在加工散熱齒面特 別是齒寬在1. 50MM以下，齒間距在2. 00MM-8. 00MM,深度在10MM以上的產(chǎn)品時，結果總是存 在散熱齒倒伏，機加工耗時過長的問題。

實用新型內容針對上述存在的技術問題，本實用新型的目的是提出了一種解決散熱齒倒伏、加 工速度快的鋁合金擠壓散熱片加工的護齒夾具。本實用新型的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的一種鋁合金擠壓散熱片加工的護齒夾 具，包含本體；所述本體上設置有鋁合金擠壓散熱片相對應的加工位；所述本體上還設有 固定孔，用來固定護齒夾具和鋁合金擠壓散熱片，使它們在加工時不產(chǎn)生相對位移。優(yōu)選的，所述本體的厚度至少20mm。優(yōu)選的，所述加工位的周圍設置有護齒裝置，用于保護散熱齒。優(yōu)選的，所述護齒裝置，是一組凸起，每個凸起剛好插入散熱齒之間的空隙中，用 于保護散熱齒。本實用新型方案的一種鋁合金擠壓散熱片加工的護齒夾具，在加工位周圍設置護 齒裝置，可以很好的保護好散熱齒，散熱齒倒伏現(xiàn)象得到較好解決，個別的輕微傾斜，CNC現(xiàn) 場作業(yè)人員簡單的手工整形即可，而全部銑削沉孔的加工時間則是8MIN，比原先的30MIN 提高了近4倍的效率.
以下結合附圖對本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型鋁合金擠壓散熱片的立體圖；圖2為本實用新型鋁合金擠壓散熱片的護齒夾具立體圖；其中1、鋁合金擠壓散熱片；2、本體；3、加工位；4、護齒裝置；5固定孔。
具體實施方式
如附
圖1所示，本實用新型所述的鋁合金擠壓散熱片1。如附圖2所示，本實用新型所述的鋁合金擠壓散熱片加工的護齒夾具，包含本體 2 ；所述本體2上設置有鋁合金擠壓散熱片相對應的加工位3 ；所述本體上還設有固定孔5， 用來固定護齒夾具和鋁合金擠壓散熱片，使它們在加工時不產(chǎn)生相對位移；所述本體2的 厚度至少20mm。[0015]所述加工位3的周圍設置有護齒裝置4，用于保護散熱齒；所述護齒裝置，是一組 凸起，每個凸起剛好插入散熱齒之間的空隙中，用于保護散熱齒。本實用新型方案的一種鋁合金擠壓散熱片加工的護齒夾具，在加工位周圍設置 護齒裝置4，可以很好的保護好散熱齒，散熱齒倒伏現(xiàn)象得到較好解決，個別的輕微傾斜， CNC現(xiàn)場作業(yè)人員簡單的手工整形即可，而全部銑削沉孔的加工時間則是8MIN，比原先的 30MIN提高了近4倍的效率.上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術 的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍， 凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍 內。
權利要求一種鋁合金擠壓散熱片加工的護齒夾具，其特征在于包含本體；所述本體上設置有鋁合金擠壓散熱片相對應的加工位；所述本體上還設有固定孔，用來固定護齒夾具和鋁合金擠壓散熱片，使它們在加工時不產(chǎn)生相對位移。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金擠壓散熱片加工的護齒夾具，其特征在于所述本體 的厚度至少20mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金擠壓散熱片加工的護齒夾具，其特征在于所述加工 位的周圍設置有護齒裝置。
4.根據(jù)權利要求3所述的鋁合金擠壓散熱片加工的護齒夾具，其特征在于所述護齒 裝置，是一組凸起，每個凸起剛好插入散熱齒之間的空隙中。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁合金擠壓散熱片加工的護齒夾具，包含本體；所述本體上設置有鋁合金擠壓散熱片相對應的加工位；所述本體上還設有固定孔，用來固定護齒夾具和鋁合金擠壓散熱片，使它們在加工時不產(chǎn)生相對位移；優(yōu)選的，所述加工位的周圍設置有護齒結構，用于保護散熱齒；本實用新型方案的一種鋁合金擠壓散熱片加工的護齒夾具，在加工位周圍設置護齒裝置，可以很好的保護好散熱齒，散熱齒倒伏現(xiàn)象得到較好解決，個別的輕微傾斜，CNC現(xiàn)場作業(yè)人員簡單的手工整形即可，而全部銑削沉孔的加工時間則是8MIN，比原先的30MIN提高了近4倍的效率。
文檔編號B21C23/00GK201645174SQ200920267970
公開日2010年11月24日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權日2009年10月16日
發(fā)明者倪紅權, 唐斌, 胡智國 申請人:蘇州市永創(chuàng)金屬科技有限公司