專利名稱：異型彎管插桿式焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊接工裝，尤其是彎管焊接工裝，屬于管道機械制造及焊接 技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在異型彎管的制造過程中經(jīng)常需要焊接，在產(chǎn)品經(jīng)取樣并定位后，普通焊接 工裝從管子的小口端進不去，只有靠減小焊接工裝外圓從管子的大口端進入，但無法緊貼 產(chǎn)品內(nèi)部，對焊接部位焊漏起不到控制作用。以往在裝配定位后，只能靠焊工的高超技術(shù)控 制焊接質(zhì)量，嚴(yán)重依賴人為因素，出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題時，需經(jīng)過補焊，管子易產(chǎn)生變形，變形 較輕時采用校形處理，如變形嚴(yán)重，產(chǎn)品報廢在所難免。主要存在以下問題焊漏無法控制， 反面成型差；一次焊接合格率低，補焊后變形較大必須經(jīng)過校形處理，尤其在異型小口薄壁 彎管焊接過程中，報廢的情況時有發(fā)生，產(chǎn)品合格率較低。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有小口薄壁彎管焊接中出現(xiàn)的上述不足，本實用新型提供一種插桿式 焊接工裝。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是異型彎管插桿式焊接工裝，包 括工裝本體，工裝本體為扇形墊板，其弧形頂面設(shè)有沿圓弧方向延伸的凹槽，墊板的中下部 設(shè)有通孔，通孔中設(shè)有橫截面與其配合的活動插桿。該焊接工裝既進得去又出得來，而且緊貼內(nèi)表面對焊漏起到控制作用。通過該工 裝，能使具有一定焊接技術(shù)水平的焊工即可實施焊接，并能完全保證產(chǎn)品質(zhì)量。解決了過去 主要靠高水平焊工焊接技術(shù)來保證產(chǎn)品質(zhì)量的問題，同時也避免了焊漏不均，成型不好，焊 接質(zhì)量無法保證的情況。本實用新型的有益效果是，設(shè)計合理，實用方便，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫外觀平整光 滑，反面焊漏圓滑均勻，降低了對焊工技術(shù)操作要求，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量的穩(wěn)定 性，顯著提高了產(chǎn)品一次焊接合格率。

圖1是本實用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型焊接狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1，異型彎管插桿式焊接工裝，包括工裝本體，工裝本體為扇形墊板1，其弧形 頂面設(shè)有沿圓弧方向延伸的凹槽2，墊板1的中下部設(shè)有通孔3，通孔3中設(shè)有橫截面與其 配合的活動插桿4。[0011]通孔3為矩形。插桿4橫截面也為矩形，與其配合。在彎管經(jīng)取樣并定位后，將墊板1從大口端放入管中，用任意小桿移動墊板1，使 其通孔3移動到小口端的可視位置，然后將矩形插桿4從小口端插入通孔3中，使墊板1的 弧形頂面始終處于上方并緊貼彎管的焊漏部位，其凹槽2與焊縫對準(zhǔn)，通過插桿4的桿柄將 墊板1定位，轉(zhuǎn)動彎管即可順利焊接，將凹槽2的深度設(shè)計為產(chǎn)品允許的焊漏高度，插孔2 的中心與彎管小口端同心，因此整個焊接過程中正反面焊縫均處于有效控制中。焊接狀態(tài) 如圖2所示。通過工裝的制作，可以推廣到異型彎管焊接、管管對接焊、小管對接焊，可制作相 應(yīng)的焊接工裝，控制焊漏及正面成型，使焊接質(zhì)量大大提高。
權(quán)利要求一種異型彎管插桿式焊接工裝，包括工裝本體，其特征在于，工裝本體為扇形墊板(1)，其弧形頂面設(shè)有沿圓弧方向延伸的凹槽(2)，墊板(1)的中下部設(shè)有通孔(3)，通孔(3)中設(shè)有橫截面與其配合的活動插桿(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型彎管插桿式焊接工裝，其特征在于，所述的通孔(3)為矩形。
專利摘要本實用新型公開了一種異型彎管插桿式焊接工裝，屬于管道機械制造及焊接技術(shù)領(lǐng)域。它包括工裝本體，工裝本體為扇形墊板，其弧形頂面設(shè)有沿圓弧方向延伸的凹槽，墊板的中下部設(shè)有通孔，通孔中設(shè)有橫截面與其配合的活動插桿。本實用新型設(shè)計合理，實用方便，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫外觀平整光滑，反面焊漏圓滑均勻，降低了對焊工技術(shù)操作要求，極大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量的穩(wěn)定性，顯著提高了產(chǎn)品一次焊接合格率。適合異型薄壁彎管焊接使用，可以推廣到管管對接焊、小管對接焊。
文檔編號B23K37/00GK201596862SQ20092027440
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者盛能剛 申請人:中國航天科技集團公司長征機械廠