專利名稱：層壓機(jī)密封壓條成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種層壓機(jī)密封壓條成型機(jī)，能提高密封壓條的生產(chǎn)效率。
背景技術(shù)：
太陽能電池組件層壓機(jī)層壓密封壓條焊接成上下邊框，主要用于安裝在層壓機(jī)的 上箱體上形成上下邊框，由上下邊框之間安裝硅膠板起到密封作用。所以，層壓機(jī)上下壓條 需要嚴(yán)格的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，做到不漏氣、不變形。否則，會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。目前，層壓機(jī)生產(chǎn)廠家用于太陽能電池組件層壓機(jī)層壓密封壓條，包括上下壓條 的成型都是采用銑床或刨床進(jìn)行加工。一臺6米-8米的銑床或刨床每天只能加工3-4根， 而每臺層壓機(jī)需要上下壓條8根。每臺加工6米-8米長度銑床或刨床設(shè)備需要幾十萬元， 所以，生產(chǎn)廠家不可能大量購置加工設(shè)備，需要大量外協(xié)加工。這樣，不僅加工效率低，影響 層壓機(jī)整機(jī)的生產(chǎn)，同時還因采用切削加工方式，導(dǎo)致材料的浪費，提高生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)狀，本實用新型提供了一種層壓機(jī)密封壓條成型機(jī)，使其通過金屬加 熱軋制成型的方式，連續(xù)成型層壓機(jī)所需要的上下壓條，可大大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成 本。本實用新型的技術(shù)解決方案是層壓機(jī)密封壓條成型機(jī)，具有在機(jī)架上垂直排列 安裝有上成型軋輥和下成型軋輥；該機(jī)架另一側(cè)具有的變速器通過兩個輸出軸分別與上成 型軋輥和下成型軋輥連接。因此，按照上下壓條的形狀設(shè)計的上下成型軋輥，使具有長度已 加熱的金屬料，通過調(diào)整間隙的上下成型軋輥軋制成型，配以調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，達(dá)到符合生 產(chǎn)要求的上下壓條。在本新型中，所提及的上成型軋輥，其中部具有一段凸軸，位于凸軸兩端是一個等 徑軸，其中一側(cè)等徑軸有一段錐臺軸，在所述另一側(cè)等徑軸和錐臺軸端具有兩個凸起的封 邊軸。進(jìn)一步的，所提及的下成型軋輥，其中部具有一段凸軸，位于凸軸兩端是一個等徑 軸，所述兩側(cè)等徑軸端具有兩個凸起的封邊軸。按照上述技術(shù)方案，所述上成型軋輥直接安裝于機(jī)架上，或是安裝在機(jī)架具有的 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上；該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括帶有對稱導(dǎo)軌的滑塊安裝在機(jī)架的軌道內(nèi)，所述滑塊上部活 動安裝一個調(diào)整絲杠與機(jī)架上固定的螺母配合。這樣，可滿足加工不同規(guī)格的上下壓條，提 高生產(chǎn)加工范圍?？傊?，本實用新型提供的層壓機(jī)密封壓條成型機(jī)，充分利用了加熱金屬料，通過 上、下成型軋輥進(jìn)行冷軋制成型，具有可連續(xù)生產(chǎn)效率高，避免了切削加工方式，導(dǎo)致材料 的浪費及生產(chǎn)成本高的問題。另外，只要改變上、下成型軋輥，就能加工出任意需要的上下 壓條。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1上下成型軋輥示意圖；圖3是調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。見圖1給出的層壓機(jī)密封壓條成型機(jī)，包括機(jī)架1，在所述機(jī)架1上垂直排列安裝 有上成型軋輥5和下成型軋輥6 ；所述上成型軋輥5和下成型軋輥6的傳動軸(圖中未標(biāo) 注)分別通過萬向連軸器2與變速器3兩個輸出軸4'和輸出軸4連接。通常用于壓機(jī)層 壓密封的上下壓條的規(guī)格、形狀是一定的，所以，上成型軋輥5和下成型軋輥6均通過軸瓦 (圖中未標(biāo)注)按一定間隙安裝在機(jī)架1上。當(dāng)加熱的金屬料通過上成型軋輥5和下成型 軋輥6之間，一次成型。本實施例中，在密封壓條成型設(shè)備的后置端配置輸送輥道，其前置端配置調(diào)直機(jī)。 這樣，加熱的金屬料通過輸送輥道進(jìn)入成型設(shè)備成型后，通過調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。這些配置的 設(shè)備和工序為公知技術(shù)。由圖2給出了上成型軋輥5和下成型軋輥6的具體實施例。所提及的上成型軋輥 5，其中部具有一段凸軸，位于凸軸兩端是一個等徑軸，其中一側(cè)等徑軸有一段錐臺軸，在所 述另一側(cè)等徑軸和錐臺軸端具有兩個凸起的封邊軸A。同理，所提及的下成型軋輥6，其中部具有一段凸軸，位于凸軸兩端是一個等徑軸， 所述兩側(cè)等徑軸端具有兩個凸起的封邊軸B。本新型利用加熱的金屬料通過上成型軋輥5和下成型軋輥6之間，被軋制擠壓成 型的密封壓條C。當(dāng)然，所提及的上下成型軋輥，根據(jù)不同的表面形狀的上下壓條來對應(yīng)設(shè)計上、下 成型軋輥。圖3給出了與圖1不同的實施例。具有在圖1的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上作了相應(yīng)的改進(jìn)。所 不同的是在位于下成型軋輥6上端具有的上成型軋輥5安裝于機(jī)架1具有的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。 本實施例中的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括帶有對稱導(dǎo)軌的滑塊7安裝在機(jī)架1的軌道8內(nèi)，該滑塊7上 部活動安裝一個調(diào)整絲杠10與機(jī)架1上固定的螺母9配合。具有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)密封壓條成型 設(shè)備，可通過具有調(diào)節(jié)功能的上成型軋輥5進(jìn)行微調(diào)，可滿足成型不同厚度的上下壓條。
權(quán)利要求層壓機(jī)密封壓條成型機(jī)，其特征是，具有在機(jī)架(1)上垂直排列安裝有上成型軋輥(5)和下成型軋輥(6)；該機(jī)架(1)一側(cè)具有的變速器(3)通過兩個輸出軸(4′、4)分別與上成型軋輥(5)和下成型軋輥(6)連接。
2.按權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征是，上成型軋輥(5)，其中部具有一段凸軸，位于 凸軸兩端是一個等徑軸，其中一側(cè)等徑軸有一段錐臺軸，在所述另一側(cè)等徑軸和錐臺軸端 具有兩個凸起的封邊軸(A)。
3.按權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征是，下成型軋輥(6)，其中部具有一段凸軸，位于 凸軸兩端是一個等徑軸，所述兩側(cè)等徑軸端具有兩個凸起的封邊軸(B)。
4.按權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征是，上成型軋輥(5)直接安裝于機(jī)架(1)上，或 是安裝在機(jī)架(1)具有的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上；該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括帶有對稱導(dǎo)軌的滑塊(7)安裝在機(jī) 架(1)的軌道(8)內(nèi)，所述滑塊(7)上部活動安裝一個調(diào)整絲杠(9)與機(jī)架上固定的螺母 (10)配合。
專利摘要本實用新型公開了層壓機(jī)密封壓條成型機(jī)，具有在機(jī)架上垂直安裝的上成型軋輥和下成型軋輥；該機(jī)架一側(cè)具有的變速器通過兩個輸出軸分別與上成型軋輥和下成型軋輥連接。因此，利用了加熱金屬料，通過上、下成型軋輥進(jìn)行冷軋制成型，具有可連續(xù)生產(chǎn)效率高，避免了切削加工方式，導(dǎo)致材料的浪費及生產(chǎn)成本高的問題。
文檔編號B21B1/22GK201579254SQ20092027585
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者魏星, 魏洪福, 魏秋亮 申請人:魏秋亮;魏星;魏洪福