專利名稱：鋰電池極耳預彎折裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋰電池制程裝置，尤其涉及一種鋰電池極耳預彎折裝置。
背景技術：
鋰離子電池是一種體積小、能量密度高的便攜化學電源，在數(shù)碼電子領域應用廣泛。鋰電池的極耳彎折問題是所有電池制作廠家所困擾的，并直接影響產(chǎn)品的品質和收成 率，傳統(tǒng)工藝是電芯極耳焊接蓋板后手工折極耳，此工作勞動強度大，并且極耳外漏較長， 影響電池容量的提升。

實用新型內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種能以機械化方式對鋰電池極 耳進行彎折的裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種鋰電池極耳預彎折裝置，包括機座及設置在機座上的汽缸、折彎沖頭、底板及 折板，折彎沖頭設置在汽缸正下方，底板設置在折彎沖頭下方，折板設置于底板的一個側面 上并突出于底板放置電池的表面。在所述底板放置電池的表面上還設置有左檔板和右檔板。還進一步包括連接板，所述折彎沖頭包括正極耳折彎沖頭和負極耳折彎沖頭，平 行地固定于連接板上，連接板連接在汽缸下端。所述沖壓頭下端側面為直角梯形，所述折班板上設有與沖壓頭配合的V形缺口。本實用新型的有益效果大部分過程進行機械化操作，生產(chǎn)效率高；制造成本低， 操作方便；并能縮短極耳外漏長度，提升電池容量。

圖1為根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的鋰電池極耳預彎折裝置的立體圖。圖2為根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的鋰電池極耳預彎折裝置電池放置部分的立 體圖。圖3為根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的鋰電池極耳預彎折裝置電池放置部分的A區(qū) 局部放大圖。
具體實施方式
參考圖1-圖3，一種鋰電池極耳預彎折裝置包括機座9以及設置在其中的連接板 1、左檔塊2、底板4、右檔塊5、正極耳折彎沖頭6、負極耳折彎沖頭7、汽缸8、負極耳折板10 及正極耳折板11。汽缸8固定在機座9的上部中央位置處。連接板1固定在汽缸8下端， 正極耳折彎沖頭6、負極耳折彎沖頭7互相平行地固定在連接板1的兩端上。正極耳折彎 沖頭6下端為側面為直角梯形的端頭61、負極耳折彎沖頭7下端為側面為直角梯形的端頭71。底板4固定在機座9的底部上，在其上表面上平行地設置左檔塊2和右檔塊5，其間為放置電芯3的區(qū)域。負極耳折板10及正極耳折板11固定在底板4的側面上，分別處在負 極耳折彎沖頭7及正極耳折彎沖頭6下方。負極耳折板10及正極耳折板11上分別設有與 端頭71及端頭61配合的V形缺口，方便將電芯3的機耳彎折成V形。 使用本上述封口裝置對電池機耳進行預彎折，操作過程如下將電芯3放入有右 檔塊5和左檔塊2形成的電芯槽中，使電芯3前段的立體隔圈抵住負極耳折板10和正極耳 折板11，啟動的開關使汽缸8帶動負極耳折彎沖頭7和正極耳折彎沖頭6向下運動，將電芯 極耳沖成“V”字型，此時極耳便于焊接蓋板。
權利要求一種鋰電池極耳預彎折裝置，其特征在于包括機座及設置在機座上的汽缸、折彎沖頭、底板及折板，折彎沖頭設置在汽缸正下方，底板設置在折彎沖頭下方，折板設置于底板的一個側面上并突出于底板放置電池的表面。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋰電池極耳預彎折裝置，其特征在于在所述底板放置電池 的表面上還設置有左檔板和右檔板。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鋰電池極耳預彎折裝置，其特征在于還進一步包括連 接板，所述折彎沖頭包括正極耳折彎沖頭和負極耳折彎沖頭，平行地固定于連接板上，連接 板連接在汽缸下端。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的鋰電池極耳預彎折裝置，其特征在于所述沖壓頭下端 橫側面為直角梯形，所述折班板上設有與沖壓頭配合的V形缺口。
5.根據(jù)權利要求3所述的鋰電池極耳預彎折裝置，其特征在于所述沖壓頭下端橫側 面為直角梯形，所述折班板上設有與沖壓頭配合的V形缺口。
專利摘要本實用新型屬于鋰電池技術領域，提供一種鋰電池極耳預彎折裝置。這種鋰電池極耳預彎折裝置，包括機座及設置在機座上的汽缸、折彎沖頭、底板及折板，折彎沖頭設置在汽缸正下方，底板設置在折彎沖頭下方，折板設置于底板的一個側面上并突出于底板放置電池的表面。根據(jù)本實用新型的鋰電池極耳預彎折裝置，大部分過程進行機械化操作，生產(chǎn)效率高；制造成本低，操作方便；并能縮短極耳外漏長度，提升電池容量。
文檔編號B21D11/10GK201570537SQ200920275968
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權日2009年12月22日
發(fā)明者曲大偉, 郭明 申請人:深圳市金和能電池科技有限公司