專利名稱：差速式纏絲機(jī)應(yīng)力吸收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種在管材纏繞鋼絲過程中，能夠在電路反應(yīng)前對(duì)應(yīng)力的變化進(jìn)行即時(shí)調(diào)整的裝置。

背景技術(shù)：
目前，管材纏繞鋼絲普遍使用的差速式纏絲機(jī)，是利用應(yīng)力發(fā)生裝置的制動(dòng)功能來產(chǎn)生應(yīng)力，纏絲時(shí)當(dāng)鋼絲應(yīng)力偏離設(shè)定值時(shí)，應(yīng)力傳感器的輸出值發(fā)生變化，計(jì)算機(jī)將這個(gè)變量值進(jìn)行處理后，輸出控制信號(hào)，通過伺服機(jī)構(gòu)來調(diào)整應(yīng)力發(fā)生裝置的轉(zhuǎn)速，以保持應(yīng)力的穩(wěn)定。當(dāng)應(yīng)力發(fā)生波動(dòng)時(shí)，應(yīng)力傳感器存在著反應(yīng)時(shí)間問題，計(jì)算機(jī)輸出控制信號(hào)給伺服機(jī)構(gòu)，伺服機(jī)構(gòu)也需要反應(yīng)時(shí)間，這就使應(yīng)力發(fā)生裝置對(duì)應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整產(chǎn)生滯后，使纏絲應(yīng)力波動(dòng)超出技術(shù)要求的指標(biāo)形成不合格品，造成生產(chǎn)資源的浪費(fèi)及生產(chǎn)效率的降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種應(yīng)力波動(dòng)吸收裝置，能夠在電路反應(yīng)前對(duì)應(yīng)力的變化進(jìn)行即時(shí)調(diào)整，使應(yīng)力波動(dòng)穩(wěn)定地控制在技術(shù)要求的指標(biāo)范圍之內(nèi)，同時(shí)能夠提高工作效率。
基于上述情況，我們對(duì)應(yīng)力波動(dòng)的原因進(jìn)行了認(rèn)真的研究，開發(fā)了應(yīng)力吸收裝置，應(yīng)力吸收裝置采用機(jī)械形式，反應(yīng)靈敏，同步跟蹤，在電路反應(yīng)前對(duì)應(yīng)力的變化進(jìn)行即時(shí)調(diào)整，使應(yīng)力波動(dòng)穩(wěn)定地控制在技術(shù)要求的指標(biāo)范圍之內(nèi)。應(yīng)力吸收裝置的基本原理是通過在應(yīng)力發(fā)生裝置與鋼絲導(dǎo)向輪之間加裝一個(gè)滑輪，使該滑輪將垂直的帶有應(yīng)力的鋼絲強(qiáng)行向一側(cè)偏出一個(gè)很小的距離，利用配重使垂直受力的鋼絲產(chǎn)生一個(gè)水平的分力，利用鋼絲應(yīng)力和水平分力的比例變化，來及時(shí)對(duì)變化的應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整，以保證應(yīng)力波動(dòng)始終在技術(shù)指標(biāo)范圍之內(nèi)。
應(yīng)力吸收裝置基本結(jié)構(gòu)由應(yīng)力發(fā)生裝置(1)、鋼絲導(dǎo)向輪(2)、滑輪(3)、導(dǎo)向輪(4)、配重塊(5)、底座(6)、滑輪夾片(7)、滑線(8)組成。導(dǎo)向輪 (4)通過底座(6)固定在機(jī)械架橫梁上，滑輪(3)通過滑輪夾片(7)及滑線(8)與配重塊(5)連接成為一個(gè)整體，滑線(8)放置在導(dǎo)向輪(4)滑輪槽中，使得滑輪(3)與配重塊(5)互相牽引。
本實(shí)用新型可有效地將應(yīng)力波動(dòng)控制在允許范圍以內(nèi)，滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，抑制不合格品的產(chǎn)生，有效地提高了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，大大方便了生產(chǎn)。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型由應(yīng)力發(fā)生裝置(1)、鋼絲導(dǎo)向輪(2)、滑輪(3)、導(dǎo)向輪(4)、配重塊(5)、底座(6)、滑輪夾片(7)、滑線(8)組成。
具體實(shí)施方式
在實(shí)際生產(chǎn)使用過程中，以DN4000的管材為例，設(shè)定應(yīng)力為46kN，滑輪水平偏出距離L＝100mm，工作時(shí)鋼絲偏出的夾角為arctg(100/4000)＝1.4321°當(dāng)鋼絲應(yīng)力為46kN時(shí)，水平分力為46kN×sin1.4321°＝1.15kN，即配重的重量為115kg，可保持力的平衡。當(dāng)鋼絲在應(yīng)力發(fā)生裝置(1)上下滑的瞬間，會(huì)造成應(yīng)力段鋼絲長(zhǎng)度的瞬間加長(zhǎng)。這時(shí)，由于配重塊(5)的作用，會(huì)使滑輪(3)速向外側(cè)偏移，如鋼絲瞬間加長(zhǎng)了20mm，滑輪偏移距離L由100mm增加到303.5mm，將加長(zhǎng)的鋼絲長(zhǎng)度吸收掉，以保持原有的設(shè)定應(yīng)力，這時(shí)，鋼絲應(yīng)力和水平分力的比例發(fā)生了變化，鋼絲應(yīng)力仍為46kN，但水平分力為3.48kN，而配重為115kg，力系失去平衡，滑輪的偏移距離會(huì)逐漸減小，最終復(fù)位到100mm的偏移位置，力系達(dá)到平衡。
如果鋼絲在應(yīng)力發(fā)生裝置(1)內(nèi)逐漸向一側(cè)高端爬行時(shí)，同樣會(huì)出現(xiàn)鋼絲應(yīng)力段逐漸縮短的現(xiàn)象。這時(shí)，鋼絲應(yīng)力就會(huì)增大，由于鋼絲的張力作用，滑輪(3)的偏移距離就會(huì)減小，水平分力也隨之減小，力系失去平衡，在配重塊(5)的作用下，滑輪的偏移會(huì)逐漸增加，直至復(fù)位到100mm的偏移位置，力系重新達(dá)到平衡為止。
權(quán)利要求1.一種差速式纏絲機(jī)應(yīng)力吸收裝置，其特征在于由應(yīng)力發(fā)生裝置(1)、鋼絲導(dǎo)向輪(2)、滑輪(3)、導(dǎo)向輪(4)、配重塊(5)、底座(6)、滑輪夾片(7)、滑線(8)組成，導(dǎo)向輪(4)通過底座(6)固定在機(jī)械架橫梁上，滑輪(3)通過滑輪夾片(7)及滑線(8)與配重塊(5)連接成為一個(gè)整體，滑線(8)放置在導(dǎo)向輪(4)滑輪槽中，使得滑輪(3)與配重塊(5)互相牽引。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種差速式纏絲機(jī)應(yīng)力吸收裝置，本實(shí)用新型由應(yīng)力發(fā)生裝置(1)、鋼絲導(dǎo)向輪(2)、滑輪(3)、導(dǎo)向輪(4)、配重塊(5)、底座(6)、滑輪夾片(7)、滑線(8)組成。本實(shí)用新型可有效地將應(yīng)力波動(dòng)控制在允許范圍以內(nèi)，滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，抑制不合格品的產(chǎn)生，有效地提高了整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，大大方便了生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B21C47/02GK201558881SQ20092027618
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者高正庶, 劉江寧 申請(qǐng)人:北京韓建集團(tuán)有限公司