專利名稱：一種圓柱機(jī)卡銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及數(shù)控銑鏜床螺旋插補(bǔ)孔、槽用一種圓柱 機(jī)卡銑刀。
背景技術(shù)：
通常，數(shù)控銑床加工孔、槽時(shí)，均是先用鉆頭鉆出大于銑刀直徑的工藝孔，再用銑 刀從工藝孔繼續(xù)加工成型，該加工方法需輔助工序，影響生產(chǎn)效率；同時(shí)，目前所使用的圓 柱機(jī)卡銑刀，在切削時(shí)，只有圓柱機(jī)卡銑刀側(cè)面一個(gè)主切削刃參與切削，生產(chǎn)效率低且刀具 消耗量大、且所受切削力大，對(duì)機(jī)床的精度有一定程度的破壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種適合數(shù)控銑鏜床，加工孔、槽的螺旋插補(bǔ)用圓柱機(jī)卡 銑刀。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種圓柱機(jī)卡銑刀，其特征在于，在刀體端部設(shè)置有梯形止口，止口深1 3mm，側(cè) 邊夾角3 6°。所述的止口側(cè)邊上設(shè)有副切削刃，副切削刃后角3 6°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是改進(jìn)后的圓柱機(jī)卡銑刀，切削時(shí)，不 僅圓柱側(cè)面主切削刃參加切削，而且，在端面的副切削刃也同時(shí)參加切削，可直接進(jìn)行加工 孔、槽，生產(chǎn)效率提高且節(jié)省刀具。

圖1是本實(shí)用新型圓柱機(jī)卡銑刀刀體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1的I局部放大圖；圖4是圖3的C-C剖視圖。圖5是現(xiàn)有的圓柱機(jī)卡銑刀刀體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-主切削刃 2-梯形止口 3-副切削刃
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說(shuō)明見圖5，是傳統(tǒng)圓柱機(jī)卡銑刀刀體結(jié)構(gòu)示意圖，在切削時(shí)，只有圓柱機(jī)卡銑刀側(cè)面 主切削刃參加切削，生產(chǎn)效率低且刀具消耗量大、切削力大，對(duì)機(jī)床的精度有一定程度的破 壞。見圖1、圖2，一種圓柱機(jī)卡銑刀，包括主切削刃1，在刀體端部設(shè)置有深2mm梯形止 口 2，側(cè)邊夾角5°。[0017]見圖3、圖4，端部梯形止口 2側(cè)邊上設(shè)有副切削刃3，副切削刃3后角5°。改進(jìn) 后圓柱機(jī)卡銑刀不僅在圓柱表面有一個(gè)主切削刃1參加切削，而且在端面的副切削刃3也 同時(shí)參加切削。改進(jìn)后圓柱機(jī)卡銑刀的優(yōu)點(diǎn)是，容屑，排屑，增加切削刃，分散切削力，使切 削輕快，平穩(wěn)。實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型加工了大量的工件，效果很好，生產(chǎn)效率大輻度提高， 刀具成本降低，機(jī)床精度保持良好。加工部位表面粗糙度、尺寸精度和形位精度均更容易達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。
權(quán)利要求一種圓柱機(jī)卡銑刀，其特征在于，在刀體端部設(shè)置有梯形止口，止口深1～3mm，側(cè)邊夾角3～6°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱機(jī)卡銑刀，其特征在于，所述的止口側(cè)邊上設(shè)有副 切削刃，副切削刃后角3 6°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及數(shù)控銑鏜床螺旋插補(bǔ)孔、槽用一種圓柱機(jī)卡銑刀，其特征在于，在刀體端部設(shè)置有梯形止口，止口深1～3mm，側(cè)邊夾角3～6°。所述的止口側(cè)邊上設(shè)有副切削刃，副切削刃后角3～6°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是改進(jìn)后的圓柱機(jī)卡銑刀，切削時(shí)，不僅圓柱側(cè)面主切削刃參加切削，而且，在端面的副切削刃也同時(shí)參加切削，可直接進(jìn)行加工孔、槽，生產(chǎn)效率提高且節(jié)省刀具。
文檔編號(hào)B23C5/02GK201586783SQ20092028808
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者劉永濤, 李建謙, 王鵬, 聶良潤(rùn) 申請(qǐng)人:鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司