專利名稱：一種具有線性調(diào)節(jié)功能的相位調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本設(shè)計實用新型屬于機械領(lǐng)域，涉及一種具有線性調(diào)節(jié)功能的相位調(diào)節(jié)器；主要用來 實現(xiàn)二輥軋機中的任一支軋輥，在一定范圍內(nèi)單獨實現(xiàn)“線性調(diào)節(jié)”，滿足上、下兩軋輥的相位 角度線性調(diào)節(jié)。用來解決軋鋼生產(chǎn)中如“精軋螺紋鋼”、“右旋錨桿鋼筋”的橫肋“相位調(diào)節(jié)”的 技術(shù)難題。本結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠穩(wěn)定、現(xiàn)場調(diào)整快捷，屬國內(nèi)首創(chuàng)，有很好推廣和應(yīng)用價值。
背景技術(shù)：
精軋螺紋鋼筋是國外七十年代發(fā)展起來的鋼筋新品種。其特點是新型的熱軋周期 斷面鋼材，在鋼筋的任意截面處都能用帶有內(nèi)螺紋的連接器連接或擰上帶有螺紋的螺帽進 行錨固。應(yīng)用時無需機械加工，按需要截取一定長度即可直接使用，且錨固性能好，適應(yīng)性 強，施工方便。主要應(yīng)用于高層建筑、地鐵、橋梁、高等級高速公路、高速鐵路等。進入2009 年，隨著國家一系列加大社會基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)政策相繼出臺，國內(nèi)電氣化高速鐵如雨后春筍 進入到快速建設(shè)時期，需要大量“高強度”、，，高精度”精軋螺紋鋼筋。精軋螺紋的核心技術(shù)就是如何保證精軋螺紋鋼筋的橫肋軋制成形后，確保在同 一螺旋面上，且能順利在通條鋼筋上旋上螺帽。根據(jù)目前二輥成品軋機的傳動方式，必需在 其中一軋輥上設(shè)計一調(diào)節(jié)裝置，實現(xiàn)軋輥獨立“圓周線上線性調(diào)節(jié)”功能，以達到通過任一 軋輥調(diào)節(jié)，保證精軋螺紋鋼筋橫肋在同一螺旋面上。CN2756350公開了一種螺紋鋼橫肋形成螺旋線的裝置，它位于軋機機列下傳動接 軸總成上，并與其融為一體，包括接軸體2、帶內(nèi)齒花鍵的軸套4、外齒花鍵7等部件，其中接 軸體2、外齒花鍵7也是組成下傳動接軸總成的零件，其結(jié)構(gòu)要點是帶內(nèi)齒花鍵的軸套4 端頭旁邊設(shè)有蝸輪6，在接軸體2上與蝸輪6相應(yīng)的位置對稱地設(shè)有兩根蝸桿5，蝸桿5與 蝸輪6構(gòu)成蝸輪副；蝸輪6內(nèi)孔與帶內(nèi)齒花鍵的軸套4有相同的內(nèi)齒花鍵，并與外齒花鍵7 構(gòu)成了花鍵副；帶內(nèi)齒花鍵的軸套4與接軸體2之間設(shè)有脹套1。當(dāng)軋機機列上下軋輥橫 肋刻槽中心線不重合時，轉(zhuǎn)動蝸桿5即可調(diào)節(jié)下軋輥的相對角位移，直至橫肋刻槽中心線 重合，這樣生產(chǎn)出來的螺紋鋼橫肋就能形成螺旋線。CN2072450公開了一種冷拔軋螺紋鋼裝置，由裝在機架上的上軋輥組件、下軋輥組 件和調(diào)節(jié)軋輥徑向位置的調(diào)整機構(gòu)組成，三個軋輥輥面成120°呈“A”形布置，通過調(diào)整機 構(gòu)，既可改變?nèi)齻€軋輥相對于中心的位置，以滿足不同規(guī)格的螺紋鋼的加工需要，又可消除 該機構(gòu)中的螺紋間的軸向間隙，以減小軋輥的彈跳值，使被加工件的工藝參數(shù)穩(wěn)定。CN2756350公開了一種螺紋鋼橫肋形成螺旋線的裝置，本裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜制作費用 高，在每次調(diào)整轉(zhuǎn)動蝸桿5即可調(diào)節(jié)下軋輥的相對角位移時，需要將4-5個聯(lián)結(jié)螺栓松開， 費時費力，不能實現(xiàn)快速高效調(diào)節(jié)。每次上線軋制時，相位調(diào)整時間至少在1小時左右，并 且他們在上、下兩支軋輥的橫肋加工上要做相對精確初步定位加工CN2072450公開了一種冷拔軋螺紋鋼裝置，本裝置是在軋輥輥系的組件上實現(xiàn)軋 輥的徑向調(diào)節(jié)，不能實現(xiàn)軋輥沿軸線的線性周向調(diào)節(jié)。不能滿足具有線性調(diào)節(jié)功能的相位 調(diào)節(jié)器的功能。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種具有線性調(diào)節(jié)功能的相位調(diào)節(jié)器裝 置。設(shè)計實用新型一種“結(jié)構(gòu)簡單”、“調(diào)整快捷”、“圓周方向具有線性調(diào)節(jié)”功能的高效“相 位調(diào)節(jié)器”是突破生產(chǎn)開發(fā)“高強度”、“高精度”精軋螺紋的核心技術(shù)所在。一種具有線性調(diào)節(jié)功能的相位調(diào)節(jié)器，包括固定在中間芯軸(10)上的左調(diào)整盤 (4)與右調(diào)整盤(5)及兩個調(diào)整柱銷(6)；左調(diào)整盤(4)依靠聯(lián)接螺栓(9)與軋輥軸套(3) 聯(lián)結(jié)成一體，右調(diào)整盤(5)依靠聯(lián)接螺栓(8)與萬向接軸(7)聯(lián)結(jié)成一體；兩個調(diào)整柱銷 (6)位于左、右調(diào)整盤輪盤接合處，兩調(diào)整盤與中間芯軸(10)組成轉(zhuǎn)動副。優(yōu)選的，調(diào)整柱銷(6)為帶球面頭的螺栓，左調(diào)整盤(4)在兩個調(diào)整柱銷(6)的懸 進、松退的力偶作用下，能夠在0-10°圓周范圍內(nèi)實現(xiàn)任意線性正、反轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的，左調(diào)整盤⑷和右調(diào)整盤(5)采用40CrMo調(diào)質(zhì)處理，表面硬度達到 HRC38-42 ；中間芯軸(10)采用45#鍛鋼調(diào)質(zhì)處理，表面硬度達到HRC36-40 ；調(diào)整柱銷(6) 采用40CrMo調(diào)質(zhì)處理，表面硬度達到HRC38-42，且球面頭表面采用高頻淬火處理。因二輥軋機的上、下輥傳動是通過萬向節(jié)軸與軋輥上軸套法蘭連接進行扭矩傳動 的，本實用新型的相位調(diào)節(jié)器，串聯(lián)在萬向節(jié)軸端面與軋輥軸套端面，其兩端的連接形式分 別與萬向節(jié)軸端面、軋輥軸套端面配套連接。該“相位調(diào)節(jié)器”由左、右對稱的兩部分裝配 連接而成，靠中間芯軸(10)組成轉(zhuǎn)動副，在圓周任意截面180°方向上設(shè)計兩個調(diào)整柱銷 (6)，以此實現(xiàn)左調(diào)整盤(4)在一定圓周范圍內(nèi)任意線性調(diào)節(jié)。本設(shè)計用來實現(xiàn)二輥軋機中的任一支軋輥，在一定范圍內(nèi)單獨實現(xiàn)“線性調(diào)節(jié)”， 滿足上、下兩軋輥的相位角度線性調(diào)節(jié)功能；可靠性高、調(diào)節(jié)角度范圍大，既可以可靠的傳 遞“軋制力矩”，又可以方便快捷的使“軋輥”在圓周方向0-8°范圍內(nèi)任意旋轉(zhuǎn)定位，從而 使上下輥輥槽的“橫肋螺旋角”一致，解決了如“精軋螺紋”、“右旋錨桿鋼筋”的橫肋在軋 制過程中“橫肋”不能首尾相接，極易“周向錯位”的技術(shù)難題。本結(jié)構(gòu)與國內(nèi)專業(yè)廠家所使用的“花鍵齒式調(diào)節(jié)器”相比(類似于CN2756350公 開了一種螺紋鋼橫肋形成螺旋線的裝置)，該套機構(gòu)具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、易于操 作與維修、運行可靠、調(diào)整快捷等優(yōu)點，廣泛適用于各種“螺旋帶肋鋼筋”軋制過程中的“周 向調(diào)整”，尤其是能實現(xiàn)真正意義上“線性微調(diào)”功能，各項指標均達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

圖1為本結(jié)構(gòu)裝置調(diào)節(jié)原理說明簡圖圖中1軋機上軋輥，2軋機下軋輥，3軋輥軸套，4左調(diào)整盤，5右調(diào)整盤，6調(diào)整柱 銷，7萬向接軸，8萬向接軸聯(lián)結(jié)螺栓，9軋輥軸套聯(lián)結(jié)螺栓，10中間芯軸。圖2為圖1的局部放大圖。圖3為高強精軋螺紋外形尺寸。其中a-橫肋頂高，b-橫肋底寬，c-兩橫肋間 距，dv-基圓寬度，dh-基圓高度，a -橫肋的螺旋角，R-橫肋根部倒角。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)進一步說明。實施例1[0021]本實用新型所述的一種用于線性調(diào)節(jié)功能“相位調(diào)節(jié)器”裝置，主要包括左調(diào)整盤 4與右調(diào)整盤5及兩個調(diào)整柱銷、部分兩調(diào)整盤的連接部件。形成一套完整調(diào)節(jié)裝置。左調(diào) 整盤4依靠聯(lián)接螺栓與軋輥軸套3聯(lián)結(jié)成一體，右調(diào)整盤5依靠聯(lián)接螺栓與萬向接軸7聯(lián) 結(jié)成一體，左調(diào)整盤4在兩個柱銷的懸進、松退的力偶作用下，能夠在設(shè)計的圓周范圍內(nèi)實 現(xiàn)任意線性正、反轉(zhuǎn)動。根據(jù)帶有旋向的如“右旋錨桿鋼筋“、，，精軋螺紋鋼“等產(chǎn)品的尺寸要求，設(shè)計“相 位調(diào)節(jié)器”裝置調(diào)整范圍。設(shè)計完成裝機后，安裝形式如上圖1所示，通過兩調(diào)整柱銷的懸 進、松退，使得左調(diào)整盤4連體軋機的上軋輥沿圓周方向線性轉(zhuǎn)動，再將兩柱銷鎖緊。開動 軋機，將加熱爐燒好的小料進行過樣軋制，檢驗鋼筋的橫肋間距是否符合工藝要求，根據(jù)實 物情況再進行二次修正調(diào)節(jié)，直到達到工藝尺寸要求，最后將兩柱銷鎖緊。開始正常生產(chǎn)。 修正調(diào)節(jié)可以采用公知的方法。實施例2現(xiàn)場生產(chǎn)高強度精軋螺紋鋼筋小20(旋向為左旋)，橫肋間距為(13.5 士 0. 15) mm，要求橫肋均勻分布同一螺旋面上，生產(chǎn)線速度為9. Om/s。根據(jù)橫肋間距要求，設(shè)計“相位調(diào)節(jié)器”的最大調(diào)整圓周角度a =8°，軋輥的最 大外徑為D = 370mm,計算相位調(diào)節(jié)器的最大位移調(diào)整量。高強度精軋螺紋鋼筋 20的橫肋 間距最大為13. 5+0. 15 = 13. 65，上、下軋輥橫肋最大位移調(diào)整量S = 13. 65/2 = 6. 825mm。 設(shè)計“相位調(diào)節(jié)器”的圓周調(diào)整角度a最大為8°，按上軋輥的最大外徑370mm計算，上軋輥 的最大圓周位移量L = a /360*3. 14*370 = 25. 82mm。完全滿足位移調(diào)節(jié)量為(0-6. 825) mm要求。首次上線試生產(chǎn)150噸高強度精軋螺紋鋼筋6 20(旋向為左旋)，調(diào)整方便、快捷、 穩(wěn)定，僅用35分鐘就軋制出合格產(chǎn)品，取得很好效果。實施例3現(xiàn)場生產(chǎn)高強度右旋錨桿鋼筋小22(旋向為右旋)，橫肋間距為(14.5 士 0. 15) mm，要求橫肋均勻分布同一螺旋面上，生產(chǎn)線速度為8. 8m/s。根據(jù)橫肋間距要求，設(shè)計“相 位調(diào)節(jié)器”的最大調(diào)整圓周角度a =8°，軋輥的最大外徑為D = 370mm，計算相位調(diào)節(jié)器 的最大位移調(diào)整量。高強度右旋錨桿鋼筋6 22的橫肋間距最大為14. 5+0. 15 = 14. 65，上、 下軋輥橫肋最大位移調(diào)整量S = 14. 65/2 = 7. 325mm。設(shè)計“相位調(diào)節(jié)器”的圓周調(diào)整角度 a最大為8°，按上軋輥的最大外徑370mm計算，上軋輥的最大圓周位移量L = a /360*3. 14*370 = 25. 82mm。完全滿足位移調(diào)節(jié)量為(0_7. 325)mm 要求。首次上線試生產(chǎn)300噸高強度右旋錨桿鋼筋 22 (旋向為右旋)，調(diào)整方便、快捷、 穩(wěn)定，僅用30分鐘就軋制出合格產(chǎn)品，取得很好效果。實施例4現(xiàn)場生產(chǎn)高強度精軋螺紋鋼筋小25(旋向為左旋)，橫肋間距為(14.8 士 0. 15) mm，要求橫肋均勻分布同一螺旋面上，生產(chǎn)線速度為8. Om/s。根據(jù)橫肋間距要求，設(shè)計“相 位調(diào)節(jié)器”的最大調(diào)整圓周角度a =6°，軋輥的最大外徑為D = 370mm，計算相位調(diào)節(jié)器 的最大位移調(diào)整量。高強度精軋螺紋鋼筋6 25的橫肋間距最大為14. 8+0. 15 = 14. 95， 上、下軋輥橫肋最大位移調(diào)整量S = 14.95/2 = 7.475mm。設(shè)計“相位調(diào)節(jié)器”的圓周調(diào) 整角度a最大為6°，按上軋輥的最大外徑370mm計算，上軋輥的最大圓周位移量L =a /360*3. 14*370 = 19. 363mm。完全滿足位移調(diào)節(jié)量為(0_7. 475)mm要求。 首次上線試生產(chǎn)50噸高強度精軋螺紋鋼筋625(旋向為左旋)，調(diào)整方便、快捷、
穩(wěn)定，僅用30分鐘就軋制出合格產(chǎn)品，取得很好效果。
權(quán)利要求一種具有線性調(diào)節(jié)功能的相位調(diào)節(jié)器，包括固定在中間芯軸(10)上的左調(diào)整盤(4)與右調(diào)整盤(5)及兩個調(diào)整柱銷(6)；左調(diào)整盤(4)依靠聯(lián)接螺栓(9)與軋輥軸套(3)聯(lián)結(jié)成一體，右調(diào)整盤(5)依靠聯(lián)接螺栓(8)與萬向接軸(7)聯(lián)結(jié)成一體；兩個調(diào)整柱銷(6)位于左、右調(diào)整盤輪盤接合處，兩調(diào)整盤與中間芯軸(10)組成轉(zhuǎn)動副。
2.如權(quán)利要求1所述的具有線性調(diào)節(jié)功能的相位調(diào)節(jié)器，其特征在于，調(diào)整柱銷(6) 為帶球面頭的螺栓，左調(diào)整盤(4)在兩個調(diào)整柱銷(6)的懸進、松退的力偶作用下，能夠在 0-10°圓周范圍內(nèi)實現(xiàn)任意線性正、反轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的具有線性調(diào)節(jié)功能的相位調(diào)節(jié)器，其特征在于，左調(diào)整盤(4)和 右調(diào)整盤(5)采用40CrMo調(diào)質(zhì)處理，表面硬度達到HRC38-42 ；中間芯軸(10)采用45#鍛 鋼調(diào)質(zhì)處理，表面硬度達到HRC36-40 ；調(diào)整柱銷(6)采用40CrMo調(diào)質(zhì)處理，表面硬度達到 HRC38-42，且球面頭表面采用高頻淬火處理。
專利摘要本實用新型提供了一種線性調(diào)節(jié)功能的“相位調(diào)節(jié)器”調(diào)整裝置，包括固定在中間芯軸(10)上的左調(diào)整盤(4)與右調(diào)整盤(5)及兩個調(diào)整柱銷(6)；左調(diào)整盤(4)依靠聯(lián)接螺栓(9)與軋輥軸套(3)聯(lián)結(jié)成一體，右調(diào)整盤(5)依靠聯(lián)接螺栓(8)與萬向接軸(7)聯(lián)結(jié)成一體；兩個調(diào)整柱銷(6)位于左、右調(diào)整盤輪盤接合處，兩調(diào)整盤與中間芯軸(10)組成轉(zhuǎn)動副。用來實現(xiàn)二輥軋機中的任一支軋輥，在一定范圍內(nèi)單獨實現(xiàn)“線性調(diào)節(jié)”，滿足上、下兩軋輥的相位角度線性調(diào)節(jié)功能。用來解決軋鋼生產(chǎn)中如“精軋螺紋鋼”、“右旋錨桿鋼筋”的橫肋“相位調(diào)節(jié)”的實用新型設(shè)計，本結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠穩(wěn)定、現(xiàn)場調(diào)整快捷，有很好推廣和應(yīng)用價值。
文檔編號B21B31/22GK201579266SQ20092029111
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者關(guān)中華, 呂愛暉, 張華 , 朱奎, 李來中, 李永峰, 楊金光, 苗增軍, 陶振修 申請人:萊蕪鋼鐵股份有限公司