專利名稱：實現(xiàn)熱卷箱彎曲輥標(biāo)定的鎖定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱連軋技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種實現(xiàn)熱卷箱彎曲輥標(biāo)定的鎖定裝置。
背景技術(shù)：
熱卷箱是提高熱連軋產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝設(shè)備，彎曲輥的控制在熱卷箱卷取過程 中直接影響熱卷的卷形，其輥縫初始零位標(biāo)定的準(zhǔn)確與否，直接影響卷取過程中的控制精 度和運行穩(wěn)定。只有完成了對彎曲輥初始零位的標(biāo)定，才能進(jìn)行后續(xù)的輥縫設(shè)定和輥縫變 化控制。通常彎曲輥標(biāo)定采用上彎曲輥(兩個，一個入口彎曲輥、一個出口彎曲輥；每個彎 曲輥由兩支液壓缸驅(qū)動)同時向下彎曲輥壓靠的方式。這種方式受到入口、出口彎曲輥中 間導(dǎo)板的阻礙，只能使中間導(dǎo)板與下彎曲輥接觸，無法實現(xiàn)輥面直接壓靠，因此只能利用四 塊預(yù)制厚度的墊壓模塊，通過人工將模塊墊在入、出口彎曲輥輥縫兩端，通過擠壓模塊完成 標(biāo)定。另外，彎曲輥在向模塊壓靠時，由于力臂不相等，出口彎曲輥施加的壓力會使入口彎 曲輥離開模塊向上抬升，從而無法完成壓靠標(biāo)定過程。只能通過泄壓，使彎曲輥自由下落， 進(jìn)行粗略標(biāo)定。上述結(jié)構(gòu)存在的缺陷是1、墊塊不易操作，工作人員完全暴露在設(shè)備動作范 圍之內(nèi)，操作上非常繁瑣，危險性大；2、泄壓下落時間冗長，完成一次需要花費大約40分鐘 時間；因彎曲輥自由下落的壓力不足，存在的機械間隙也得不到充分消除；3、因操作存在 較大的難度，標(biāo)定工作不能實現(xiàn)經(jīng)?；?，影響設(shè)備工作可靠性。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種實現(xiàn)熱卷箱彎曲輥標(biāo)定的鎖定裝 置。能有效解決入、出口彎曲輥同時壓靠下彎曲輥致使入口輥上抬的問題。本實用新型的技術(shù)方案是，實現(xiàn)熱卷箱彎曲輥標(biāo)定的鎖定裝置，包括入口彎曲輥 液壓缸、液壓管路、比例閥、入口彎曲棍，液壓缸通過液壓管路、比例閥與入口彎曲輥相連， 其特征是在兩支入口彎曲輥液壓缸的無桿腔(4)與比例閥(8)之間的液壓管路上，分別連 接一個可以使無桿腔保持密閉的二位通斷閥(6)，入口彎曲輥液壓缸無桿腔(4)經(jīng)球閥(5) 與二位通斷閥(6)相連，二位通斷閥(6)的另一端分別與比例閥(8)、溢流閥(7)相連，溢流 閥(7)的另一端與油箱相通。本實用新型的工作步驟是，在入口彎曲輥獨立標(biāo)定完成后，抬升到預(yù)設(shè)位置，采 用液壓鎖定裝置對入口彎曲輥定位鎖定，然后完成對出口彎曲輥壓靠標(biāo)定；經(jīng)程序設(shè)定實 現(xiàn)自動化。本實用新型的有益效果是摒棄了入、出口彎曲輥同時壓靠的舊方法，完全擺脫了 對墊靠模塊的依賴。入口彎曲輥獨立壓靠標(biāo)定后，采用本鎖定裝置對入口彎曲輥進(jìn)行鎖定， 避免了彎曲輥中間導(dǎo)板對出口彎曲輥壓靠的阻礙，實現(xiàn)了入、出口彎曲輥各自獨立壓靠標(biāo) 定的目的，完全擺脫了人工測量和對墊靠模塊的依賴；標(biāo)定過程可靠，時間短，標(biāo)定精度高； 操作過程簡便，可實現(xiàn)經(jīng)?；?、自動化標(biāo)定。
附圖1是入口彎曲輥標(biāo)定示意圖；附圖2是出口彎曲輥標(biāo)定示意圖；附圖3是彎曲輥中間導(dǎo)板阻礙示意圖；附圖4是本實用新型入口彎曲輥液壓鎖定結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是本實用新型自動標(biāo)定程序設(shè)計流程圖。1-下彎曲輥，2-入口彎曲輥，3-出口彎曲輥，4-入口彎曲輥液壓缸無桿腔，5-球 閥，6- 二位通斷閥，7-溢流閥，8-比例閥，9-彎曲輥中間導(dǎo)板，10、入口彎曲輥液壓缸 11、 出口彎曲輥液壓缸。
具體實施方式
詳細(xì)工作過程如圖1所示，入口彎曲輥2標(biāo)定在出口彎曲輥液壓缸11 (兩支，內(nèi)置位移傳感器) 的作用下出口彎曲輥3上升到頂部位置；在入口彎曲輥液壓缸10(兩支，內(nèi)置位移傳感器) 的作用下入口彎曲輥2下降接觸到下彎曲輥1，達(dá)到接觸壓力20bar (該值可調(diào)。該值設(shè)置 了一個適用的彎曲輥下落速度的控制分界點。在該點之前，彎曲輥以較大速度下壓，在該點 之后，彎曲輥以較低速度下壓到后述的120bar，以保護(hù)設(shè)備安全。該值根據(jù)不同機械尺寸結(jié) 構(gòu)，可有不同調(diào)定值。)；入口彎曲輥2繼續(xù)下壓，達(dá)到標(biāo)定壓力120bar (可調(diào))，執(zhí)行入口 彎曲輥標(biāo)定；如圖2所示，出口彎曲輥3標(biāo)定入口彎曲輥2上抬到IOOmm (可調(diào))，二位通斷 閥6得電，入口彎曲輥液壓缸10的無桿腔4密閉鎖定，比例閥8回中位；出口彎曲輥3下 降，接觸到下彎曲輥1，達(dá)到接觸壓力20bar (可調(diào))；出口彎曲輥3繼續(xù)下壓，達(dá)到標(biāo)定壓力 120bar (可調(diào))，通過入口輥縫相對位置計算出口彎曲輥標(biāo)定輥縫，執(zhí)行出口彎曲輥輥縫標(biāo) 定；出口彎曲輥3上升，二位通斷閥6a失電，入口彎曲輥液壓缸無桿腔4解鎖；標(biāo)定結(jié)束。溢流閥7用于彎曲輥液壓系統(tǒng)超過調(diào)定壓力值時的溢流安全保護(hù)；球閥5為檢修 用手動球閥。圖3所示為傳統(tǒng)標(biāo)定方式(入口彎曲輥、出口彎曲輥同時壓靠下彎曲輥)下，彎曲 輥中間導(dǎo)板9對壓靠阻礙的示意圖由于彎曲輥中間導(dǎo)板9與下彎曲輥預(yù)先接觸，導(dǎo)致上彎 曲輥壓靠受阻，不能接觸下彎曲輥，無法實現(xiàn)彎曲輥直接壓靠標(biāo)定。
權(quán)利要求實現(xiàn)熱卷箱彎曲輥標(biāo)定的鎖定裝置，包括入口彎曲輥液壓缸、液壓管路、比例閥、入口彎曲輥，液壓缸通過液壓管路、比例閥與入口彎曲輥相連，其特征是在兩支入口彎曲輥液壓缸的無桿腔(4)與比例閥(8)之間的液壓管路上，分別連接一個可以使無桿腔保持密閉的二位通斷閥(6)，入口彎曲輥液壓缸無桿腔(4)經(jīng)球閥(5)與二位通斷閥(6)相連，二位通斷閥(6)的另一端分別與比例閥(8)、溢流閥(7)相連，溢流閥(7)的另一端與油箱相通。
專利摘要本實用新型涉及一種實現(xiàn)熱卷箱彎曲輥標(biāo)定的鎖定裝置。所述的鎖定裝置是在液壓缸的無桿腔與比例閥之間的液壓管路上連接一個可以使無桿腔保持密閉的二位通斷閥，液壓缸無桿腔經(jīng)球閥與二位通斷閥相連，二位通斷閥的另一端分別與比例閥、溢流閥相連，溢流閥的另一端與油箱相通。采用本鎖定裝置對入口彎曲輥進(jìn)行鎖定，避免了彎曲輥中間導(dǎo)板對出口彎曲輥壓靠的阻礙，實現(xiàn)了入、出口彎曲輥各自獨立壓靠標(biāo)定的目的，完全擺脫了人工測量和對墊靠模塊的依賴；標(biāo)定過程可靠，時間短，標(biāo)定精度高；操作過程簡便，可實現(xiàn)經(jīng)?；?、自動化標(biāo)定。
文檔編號B21C47/14GK201644550SQ20092029111
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者單傳東, 孫業(yè)華, 孫麗榮, 曹官鵬 申請人:萊蕪鋼鐵股份有限公司