專利名稱：臺尾液壓鎖緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種安裝在數(shù)控機床上的臺尾液壓鎖緊裝置，以適應機床的自動 化生產(chǎn)需要，達到進一步解放勞動力的目的。
背景技術：
目前，國內(nèi)各機床廠家的機床臺尾鎖緊方式基本是靠人工鎖緊尾座，費時費力，效 率不高，穩(wěn)定性不好，已不適應現(xiàn)有數(shù)控機床的自動化生產(chǎn)要求，制約了生產(chǎn)力發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足而提供一種采用高效節(jié)約的 臺尾液壓鎖緊裝置，既方便了工人操作，又提高了數(shù)控機床的自動化程度。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的包括設置在機床導軌下滑面上的壓板，其特征 在于在臺尾體上設置有液壓缸，該液壓缸包括開設在臺尾體中的液壓缸腔體、液壓缸腔體 與外界相接通的進油孔和回油孔、設置液壓缸腔體中的活塞、與該活塞相連接的活塞拉桿， 在活塞拉桿的頭部通過調節(jié)螺母安裝固定有壓杠的一端，壓杠的另一端通過支桿的頭部與 臺尾體相連接，壓板通過調節(jié)桿的頭部與臺尾體相連接，調節(jié)桿和支桿的尾部分別通過螺 母安裝在臺尾體上，壓杠壓在壓板上。壓板還穿在支桿上。臺尾體上的進油孔和回油孔與外部液壓設備相接通，當臺尾體達到工作位置需鎖 緊時，由外部液壓設備對進油孔注入壓力油，壓力推動活塞拉桿向上移動，帶動壓杠向上頂 起壓板使其緊緊壓在機床導軌下滑面上，達到鎖緊臺尾的目的，當需要松開臺尾體時，由外 部液壓設備對回油孔注入壓力油，進油孔回油，在壓力作用下活塞拉桿向下動作，壓杠不再 頂緊壓板，壓板回復松開狀態(tài)。所述的調節(jié)桿和支桿的頭部均為T型臺，該T型臺分別設置在開設在壓板和壓杠 表面上的T型凹槽中。本實用新型于臺尾體上構造一液壓缸，通過液壓控制實現(xiàn)拉桿的拉緊及松開動 作，再由壓桿將動作傳遞到壓塊以實現(xiàn)對臺尾的鎖緊及松開動作；具有鎖緊快捷平穩(wěn)、安全 可靠、方便工人操作、提高數(shù)控機床的自動化程度的優(yōu)點。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的壓板與機床導軌下滑面相配合的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型包括設置在機床導軌下滑面10上的壓板8，在臺尾體 1上設置有液壓缸，該液壓缸包括開設在臺尾體1中的液壓缸腔體、液壓缸腔體與外界相接 通的進油孔3和回油孔2、設置液壓缸腔體中的活塞、與該活塞相連接的活塞拉桿4，在活塞
3拉桿4的頭部通過調節(jié)螺母5安裝固定有壓杠6的一端，壓杠6的另一端通過支桿9的頭 部與臺尾體1相連接，壓板8通過調節(jié)桿7的頭部與臺尾體1相連接，調節(jié)桿7和支桿9的 尾部分別通過螺母安裝在臺尾體1上，壓杠6壓在壓板8上。壓板8還穿在支桿9上。臺 尾體1上的進油孔3和回油孔2與外部液壓設備相接通，當臺尾體1達到工作位置需鎖緊 時，由外部液壓設備對進油孔3注入壓力油，壓力推動活塞拉桿4向上移動，帶動壓杠6向 上頂起壓板8使其緊緊壓在機床導軌下滑面10上，達到鎖緊臺尾的目的，當需要松開臺尾 體1時，由外部液壓設備對回油孔2注入壓力油，進油孔3回油，在壓力作用下活塞拉桿4 向下動作，壓杠6不再頂緊壓板8，壓板8回復松開狀態(tài)。所述的調節(jié)桿7和支桿9的頭部均為T型臺，該T型臺分別設置在開設在壓板8 和壓杠6表面上的T型凹槽中。液壓鎖緊裝置構造在臺尾體1下部，該裝置運作前首先對支桿9及調節(jié)桿7上的 螺母進行調節(jié)，使壓板8及壓杠6達到預定位置，然后相應調節(jié)活塞拉桿4上調節(jié)螺母5，調 整需使壓板8在臺尾未鎖緊滑動中不得干涉阻礙臺尾移動。當臺尾達到工作位置需鎖緊時，由數(shù)控系統(tǒng)控制外部液壓設備對臺尾體1上進油 孔3注入壓力油，壓力推動活塞拉桿4向上移動，帶動壓杠6向上頂起壓板8使其緊緊壓在 機床導軌下滑面10上，從而達到鎖緊臺尾的目的。當需要松開臺尾時，臺尾體1上的回油孔2在數(shù)控系統(tǒng)控制的外部液壓設備進行 注入壓力油，現(xiàn)在的進油口 3回油，在壓力作用下液壓拉桿4向下動作，壓杠6不再頂緊壓 板8，壓板8回復松開狀態(tài)。外部液壓裝置可從機床液壓站增置，一般機床系統(tǒng)壓力為3_4MPa，該裝置的工作 壓力為2MPa，液壓拉桿直徑為40mm，所能達到的壓力為F = PaXS = PaX π X (D/2)2F壓力Pa壓強S面積D直徑可得壓力為251. 3公斤力，再通過壓杠6的杠桿放大作用，壓板8的鎖緊力可達 753. 9公斤力，滿足了臺尾鎖緊要求。
權利要求一種臺尾液壓鎖緊裝置，包括設置在機床導軌下滑面(10)上的壓板(8)，其特征在于在臺尾體(1)上設置有液壓缸，該液壓缸包括開設在臺尾體(1)中的液壓缸腔體、液壓缸腔體與外界相接通的進油孔(3)和回油孔(2)、設置液壓缸腔體中的活塞、與該活塞相連接的活塞拉桿(4)，在活塞拉桿(4)的頭部通過調節(jié)螺母(5)安裝固定有壓杠(6)的一端，壓杠(6)的另一端通過支桿(9)的頭部與臺尾體(1)相連接，壓板(8)通過調節(jié)桿(7)的頭部與臺尾體(1)相連接，調節(jié)桿(7)和支桿(9)的尾部分別通過螺母安裝在臺尾體(1)上，壓杠(6)壓在壓板(8)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的臺尾液壓鎖緊裝置，其特征在于壓板(8)還穿在支桿(9)上。
3.根據(jù)權利要求1所述的臺尾液壓鎖緊裝置，其特征在于臺尾體⑴上的進油孔(3) 和回油孔(2)與外部液壓設備相接通。
4.根據(jù)權利要求1所述的臺尾液壓鎖緊裝置，其特征在于所述的調節(jié)桿(7)和支桿 (9)的頭部均為T型臺，該T型臺分別設置在開設在壓板(8)和壓杠(6)表面上的T型凹槽中。
專利摘要本實用新型涉及一種安裝在數(shù)控機床上的臺尾液壓鎖緊裝置，包括設置在機床導軌下滑面上的壓板，在臺尾體上設置有液壓缸，該液壓缸包括開設在臺尾體中的液壓缸腔體、液壓缸腔體與外界相接通的進油孔和回油孔、設置液壓缸腔體中的活塞、與該活塞相連接的活塞拉桿，在活塞拉桿的頭部通過調節(jié)螺母安裝固定有壓杠的一端，壓杠的另一端通過支桿的頭部與臺尾體相連接，壓板通過調節(jié)桿的頭部與臺尾體相連接，調節(jié)桿和支桿的尾部分別通過螺母安裝在臺尾體上，壓杠壓在壓板上，具有鎖緊快捷平穩(wěn)、安全可靠、方便工人操作、提高數(shù)控機床的自動化程度的優(yōu)點，以適應機床的自動化生產(chǎn)需要，達到進一步解放勞動力的目的。
文檔編號B23B23/00GK201735812SQ20092029721
公開日2011年2月9日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權日2009年12月24日
發(fā)明者何愛軍, 侯劍峰, 呂安相, 岳海飛, 龐立明, 張峰濤, 張澎, 李明濤, 汪玉平, 白宏偉 申請人:安陽鑫盛機床股份有限公司