專利名稱：固定裝置的防溢錫結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定裝置的防溢錫結(jié)構(gòu)，其可供組裝、定位作業(yè)中防止錫料 溢流的防溢錫結(jié)構(gòu)，當(dāng)固定裝置的定位座與預(yù)設(shè)板材進(jìn)行焊接組合時(shí)，利用對(duì)接部外部的 止擋槽集聚溢流的預(yù)設(shè)焊料、防止溢流至收納空間，保持收納空間的暢通。
背景技術(shù)：
一般的面板(板對(duì)板)于進(jìn)行組合裝作業(yè)時(shí)，是利用具備有旋鈕、套環(huán)及螺釘?shù)亩?位螺絲予以鎖接，將螺釘、套環(huán)固定于第一面板上，并旋動(dòng)于旋鈕而使螺釘鎖入于第二面板 形成預(yù)置定位，再利用手工具將螺釘鎖緊后，則使第一面板為與第二面板鎖接固定成為一 體，且可運(yùn)用在工作母機(jī)或是其他板對(duì)板作連接的板材上使用。然而，就以上述的工作母機(jī)的動(dòng)力裝置或速率調(diào)整裝置來說，其皆是設(shè)置于殼體 所形成空間內(nèi)部，而為了讓使用者可在發(fā)生當(dāng)機(jī)或故障、損壞時(shí)便于維修或調(diào)整其輸出速 率，則在工作母機(jī)的動(dòng)力裝置或速率調(diào)整裝置的殼體上，設(shè)置有可供活動(dòng)組裝、拆卸的板 材，但是板材與工作母機(jī)間的定位方式也是要以復(fù)數(shù)定位螺絲直接進(jìn)行鎖接固定，然而此 種鎖接固定方式，往往于鎖接過程中容易因使用者疏忽而于卸下板材的同時(shí)造成定位螺絲 的遺失，且不便快速組裝、拆卸。再者，有業(yè)者研發(fā)出以套帽、螺桿部及定位座所組成的固定裝置，先將固定裝置的 定位座卡固于板材的穿孔中后，并利用螺桿部鎖接于另一板材上形成固定，則于使用者卸 下板材時(shí)，固定裝置仍可通過定位座固定于板材的穿孔中，而不會(huì)因使用者的疏忽，發(fā)生遺 失零組件的情形；此外，固定裝置與板材組裝結(jié)合方式，利用自動(dòng)化機(jī)械取起定位座，使其 前端對(duì)正嵌入于板材上的穿孔中，以進(jìn)行定位座與板材穿孔周圍錫膏的回焊制程，而焊固 結(jié)合成為一體，再將彈簧套接于螺桿部上，且利用自動(dòng)化機(jī)械來取起套帽進(jìn)行與定位座對(duì) 正壓接組裝形成良好的擋止定位。然而，一般定位座大多為不銹鋼(Stainless Steel)，或是其他金屬材質(zhì)經(jīng)由表面 處理(如電鍍、化學(xué)鍍等)所制成，使其定位座會(huì)因表面特性的作用，而對(duì)焊料具有拒焊性， 即必須于焊接處沾附助焊劑，且通常會(huì)先在定位座前端開口處涂布有錫膏，但因定位座進(jìn) 行與板材上的穿孔于進(jìn)行回焊制程時(shí)，將使用以焊設(shè)定位座與板材穿孔間的錫膏會(huì)因高溫 而產(chǎn)生熔融的缺失發(fā)生，以致液態(tài)錫便會(huì)沿著定位座表面與穿孔間微小間隙滲入，產(chǎn)生虹 吸現(xiàn)象(一般稱為溢錫或爬錫過高現(xiàn)象)的溢錫情況，甚至?xí)绣a膏滲入定位座前端開口 內(nèi)壁面處，形成開口的阻塞、影響螺桿部無法露出開口外，而造成固定裝置與另一板材進(jìn)行 鎖接固定時(shí)，在組裝做業(yè)上的不便與困難度，且容易使定位座與穿孔之間焊料的附著面積 相當(dāng)有限，以及結(jié)合力、焊接強(qiáng)度降低等缺失發(fā)生，也可能因焊料剝離，導(dǎo)致焊接位置結(jié)構(gòu) 上的破壞，進(jìn)而造成固定裝置產(chǎn)品不良率增加以及質(zhì)量控管不易、生產(chǎn)成本的提高。是以，如何有效解決上述對(duì)接板材在焊接作業(yè)時(shí)，發(fā)生溢錫現(xiàn)象影響固定裝置組 裝作業(yè)不順暢的缺失與不足，造成板材加工作業(yè)的阻礙，即為本設(shè)計(jì)人與從事此行業(yè)者所 亟欲改善的方向所在。發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型人有鑒于上述的問題與缺失，于是搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評(píng)估及考慮， 并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計(jì)出此種可在固定裝置的 加工作業(yè)過程中，防止焊接用的預(yù)設(shè)焊料溢流至固定裝置內(nèi)部的固定裝置的防溢錫結(jié)構(gòu)的 實(shí)用新型。本實(shí)用新型的主要目的在于該固定裝置設(shè)有定位座，而定位座內(nèi)部具有收納空 間，再于收納空間的外部一側(cè)設(shè)有對(duì)接部，且對(duì)接部外表面設(shè)有止擋槽，可于定位座與預(yù)設(shè) 板材進(jìn)行焊接組合時(shí)，利用對(duì)接部外部的止擋槽集聚溢流的預(yù)設(shè)焊料，以阻擋預(yù)設(shè)焊料溢 流至收納空間，保持定位座內(nèi)部收納空間的暢通，并增加定位座的對(duì)接部與預(yù)設(shè)板材的嵌 合孔間的焊接面積，增加定位座與預(yù)設(shè)板材間的焊接強(qiáng)度，將定位座穩(wěn)定、牢固的焊接在預(yù) 設(shè)板材上，再利定位座供固定單元組裝、結(jié)合。本實(shí)用新型的次要目的在于該固定裝置的定位座組裝固定單元時(shí)，利用固定單元 于帽套內(nèi)部穿設(shè)的螺桿，穿過定位座內(nèi)部的收納空間，再鎖設(shè)于另一預(yù)設(shè)板材上，方便固定 單元與定位座的組裝、結(jié)合，不會(huì)受到溢流的預(yù)設(shè)焊料所影響。本實(shí)用新型的又一目的在于定位座于對(duì)接部所設(shè)的止擋槽，則于定位座與預(yù)設(shè)板 材間進(jìn)行焊接加工時(shí)，可供溢流的預(yù)設(shè)焊料填塞于止擋槽內(nèi)部，并與預(yù)設(shè)板材的嵌合孔內(nèi) 壁面產(chǎn)生緊固的焊接、結(jié)合，且增加定位座與預(yù)設(shè)板材間的焊接強(qiáng)度、亦增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度、提 升焊接作業(yè)的穩(wěn)定度。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型一種固定裝置的防溢錫結(jié)構(gòu)，其為供組裝、定位作業(yè)中 防止錫料溢流的防溢錫結(jié)構(gòu)，其中該固定裝置設(shè)有定位于預(yù)設(shè)板材上的定位座，而定位座內(nèi)部設(shè)有貫通狀的收納空 間，且收納空間的外部一側(cè)設(shè)有固定于預(yù)設(shè)板材的對(duì)接部，再于對(duì)接部外表面設(shè)有阻擋預(yù) 設(shè)焊料溢流至收納空間的止擋槽。其中，該定位座的收納空間，供固定單元穿設(shè)于帽套內(nèi)部的螺桿穿入，以供固定單 元的帽套活動(dòng)卡扣在定位座的外部，而帽套內(nèi)部具有與外部貫通的容置空間。其中，該定位座的收納空間設(shè)有呈頸縮狀的止擋環(huán)肩，利用止檔環(huán)肩供固定單元 于螺桿外套設(shè)的彈性體的一側(cè)抵持限位。其中，該定位座于收納空間外部與固定單元的帽套接合位置，其于定位座外部設(shè) 有凸緣體、帽套內(nèi)側(cè)即設(shè)有供凸緣體卡制的限位環(huán)體。其中，該定位座一側(cè)于對(duì)接部所設(shè)的止擋槽，呈凹溝槽狀、傾斜槽狀、圓弧槽狀或 各種形狀凹槽。本實(shí)用新型還提供一種固定裝置的防溢錫結(jié)構(gòu)，其為供組裝、定位作業(yè)中防止錫 料溢流至固定裝置內(nèi)部的防溢錫結(jié)構(gòu)，由固定單元、定位座所組成，其中該固定單元包括帽套及螺桿，而帽套內(nèi)部具有用于收納螺桿的容置空間，并于容 置空間一側(cè)具有供螺桿伸出外部的開口，且開口設(shè)有向內(nèi)凸出的限位環(huán)體，再于容置空間 內(nèi)的螺桿外部套設(shè)有彈性體；該定位座組設(shè)于固定單元的容置空間，具有活動(dòng)卡扣于開口處的限位環(huán)體的凸 緣體，內(nèi)部設(shè)有貫通狀供固定單元的螺桿穿入的收納空間，且遠(yuǎn)離凸緣體的另一側(cè)設(shè)有延伸出容置空間外部的對(duì)接部，再于對(duì)接部外表面設(shè)有阻擋預(yù)設(shè)焊料溢流至收納空間的止擋槽。其中，該定位座于對(duì)接部所設(shè)的止擋槽，呈凹溝槽狀、傾斜槽狀、圓弧槽狀或各種 形狀凹槽。

圖1為本實(shí)用新型的定位座立體外觀圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面分解圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面分解圖；圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。附圖標(biāo)記說明1-定位座；10-收納空間；101-止擋環(huán)肩；11-對(duì)接部；111-抵 持環(huán)體；1111-底緣面；112-止擋槽；12-凸緣體；2-固定單元；20-容置空間；201-開口 ； 2011-限位環(huán)體；202-嵌合槽；203-透孔；21-帽套；22-螺桿；221-彈性體；222-桿頭； 223-驅(qū)動(dòng)體；3-板材；30-嵌合孔；301-外側(cè)面；31-螺孔；4-焊料。
具體實(shí)施方式
為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí) 用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其特征與功能如下，以利完全了解。請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3所示，為本實(shí)用新型的定位座立體外觀圖、較佳實(shí)施例的側(cè) 視剖面分解圖、側(cè)視剖面分解圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型的固定裝置包括定 位座1、固定單元2等所組成，其中該固定座1于內(nèi)部設(shè)有貫通的收納空間10，且收納空間10內(nèi)部設(shè)有呈頸縮狀的止 擋環(huán)肩101，再于收納空間10外部一側(cè)設(shè)有對(duì)接部11，并于對(duì)接部11于定位座1外緣凸設(shè) 有抵持環(huán)體111，而對(duì)接部11近抵持環(huán)體111的側(cè)邊則設(shè)有溝槽狀的止擋槽112，再于收納 空間10外遠(yuǎn)離對(duì)接部11的另一側(cè)，即凸設(shè)有凸緣體12。該固定單元2于帽套21內(nèi)部具有容置空間20，且容置空間20—側(cè)設(shè)有開口 201 與外部貫通，而開口 201內(nèi)緣為凸設(shè)有限位環(huán)體2011，則遠(yuǎn)離開口 201的另一側(cè)設(shè)有嵌合 槽202，并由嵌合槽202處設(shè)有與外部貫通的透孔203，即可利用容置空間20供螺桿22穿 設(shè)，以供螺桿22穿伸出開口 201外部，而螺桿22上套設(shè)有彈性體221、一側(cè)的桿頭222為卡 固、定位于容置空間20的嵌合槽202內(nèi)，且桿頭221上的驅(qū)動(dòng)體223，是穿過嵌合槽202的 透孔203，并露出帽套21外部，供螺桿22固設(shè)于帽套21內(nèi)部。上述各構(gòu)件于實(shí)際使用時(shí)，將定位座1的對(duì)接部11嵌卡于預(yù)設(shè)板材3的嵌合孔30 內(nèi)，并利用對(duì)接部11的抵持環(huán)體111的底緣面1111，抵靠在嵌合孔30頂緣外側(cè)面301上， 且供對(duì)接部11的止擋槽112位于嵌合孔30內(nèi)，則于對(duì)接部11的抵持環(huán)體111的底緣面 1111、嵌合孔30頂緣外側(cè)面301間，設(shè)置預(yù)設(shè)焊料4，則供定位座1與預(yù)設(shè)板材3進(jìn)行焊接 加工時(shí)，利用預(yù)設(shè)焊料4結(jié)合對(duì)接部11與嵌合孔30，而預(yù)設(shè)焊料4則沿著對(duì)接部11的抵 持環(huán)體111的底緣面1111往另一側(cè)溢流，而預(yù)設(shè)焊料4溢流至對(duì)接部11的止擋槽112處， 則供預(yù)設(shè)焊料4集聚在止擋槽112處，可有效防止預(yù)設(shè)焊料4再往外側(cè)溢流，避免預(yù)設(shè)焊料 4溢流至定位座1的收納空間10內(nèi)，同時(shí)預(yù)設(shè)焊料4在對(duì)接部11的止擋槽112處集聚，并與嵌合孔30的內(nèi)壁面形成更大面積的接觸，且形成預(yù)設(shè)焊料4與嵌合孔30內(nèi)壁面的接觸 面積擴(kuò)大，亦更穩(wěn)固的焊接結(jié)合，則供定位座1牢固定定位在預(yù)設(shè)板材3上，以增加定位座 1與預(yù)設(shè)板材3間的焊接強(qiáng)度，不易被外力撞擊而傾倒，也不易被抽拉、脫離，達(dá)到將定位座 1穩(wěn)固焊接、定位在預(yù)設(shè)板材3上的目的。再者，固定裝置的定位座1穩(wěn)定、牢固的定位在預(yù)設(shè)板材3上，則可于定位座1上 組裝固定單元2，利用定位座1的收納空間10，供固定單元2于帽套21內(nèi)固設(shè)的螺桿22穿 過，再以定位座1頂部的凸緣體12嵌入帽套21的開口 201，而供凸緣體12嵌入帽套21內(nèi) 部容置空間20，且活動(dòng)卡制在開口 201內(nèi)側(cè)的限位環(huán)體2011處，則螺桿22外部所套裝的彈 性體221，即將一側(cè)抵持在定位座1的收納空間10內(nèi)的止擋環(huán)肩101，以將固定單元2活動(dòng) 組裝在定位座1上，即組構(gòu)成本實(shí)用新型的固定裝置。上述固定單元2的帽套21于內(nèi)部容置空間20穿設(shè)螺桿22，螺桿22 —側(cè)的桿頭 222，緊嵌卡于容置空間20的嵌合槽202內(nèi)，且螺桿22于桿頭222另一側(cè)所設(shè)的驅(qū)動(dòng)體223， 即穿出帽套21的透孔203外，而驅(qū)動(dòng)體223呈外六角形、內(nèi)六角孔、一字形槽、十字形槽、多 邊形體、多邊形孔等各種可供預(yù)設(shè)手工具操作驅(qū)動(dòng)的形狀，則預(yù)設(shè)的手工具即可為開口扳 手、梅花扳手、棘輪扳手、六角扳手、套筒扳手、一字起子、十字起子、老虎鉗、尖嘴鉗等各種 型式的手工具。而上述的預(yù)設(shè)焊料4即可為錫膏、錫球、焊錫或其他焊接用的料劑。且固定裝置欲將多個(gè)預(yù)設(shè)板材3組裝、結(jié)合時(shí)，即可將固設(shè)有定位座1、固定單元2 的預(yù)設(shè)板材3，迭置于另一預(yù)設(shè)板材3上，再利用固定單元2的螺桿22對(duì)位于另一預(yù)設(shè)板材 3的螺孔31，再由螺桿22于桿頭222另一側(cè)露出帽套21外部的驅(qū)動(dòng)頭223，利用預(yù)設(shè)手工 具操控該驅(qū)動(dòng)頭223，以帶動(dòng)螺桿22鎖入另一預(yù)設(shè)板材3的螺孔31內(nèi)，并將帽套21與定位 座1間的彈性體221予以壓縮，借助于固定裝置穩(wěn)固的結(jié)合兩個(gè)預(yù)設(shè)板材3。請(qǐng)參閱圖2、圖3、圖4所示，其為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面分解圖、側(cè)視 剖面分解圖、另一實(shí)施例的側(cè)視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型的固裝置的 定位座1，于對(duì)接部11的抵持環(huán)體111側(cè)邊所設(shè)的止擋槽112，可呈凹溝槽狀、傾斜槽狀、圓 弧槽狀或各種形狀凹槽，以供定位座1與預(yù)設(shè)板材3進(jìn)行焊接加工作業(yè)時(shí)，通過對(duì)接部11 的止擋槽112有效集聚預(yù)設(shè)焊料4，防止焊接過程中預(yù)設(shè)焊料4沿著對(duì)接部11溢流至收納 空間10，避免預(yù)設(shè)焊料4滲入收納空間10，即不會(huì)阻擋固定單元2的螺桿22穿過收納空間 10。且定位座1于對(duì)接部11設(shè)置不同形狀的止擋槽112，可以增加止擋槽112集聚預(yù) 設(shè)焊料4的容量，則供止擋槽112與預(yù)設(shè)板材3的嵌合孔30的內(nèi)壁面間，形成更大范圍的 接觸，并可增加焊接、結(jié)合的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，亦能降低定位座1被抽離、退出預(yù)設(shè)板材3的機(jī)率， 以供定位座1穩(wěn)固的焊固在預(yù)設(shè)板材3上；再者，定位座1于對(duì)接部11所設(shè)的止擋槽112， 可供溢流的預(yù)設(shè)焊料4填塞于止擋槽112內(nèi)部，并與預(yù)設(shè)板材3的嵌合孔30內(nèi)壁面產(chǎn)生緊 固的焊接、結(jié)合作用，且增加定位座1與預(yù)設(shè)板材3間的焊接強(qiáng)度、亦增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度、提升焊 接作業(yè)的穩(wěn)定度。是以，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專 利范圍，本實(shí)用新型固定裝置的防溢錫構(gòu)造，是憑借定位座1的對(duì)接部11設(shè)有溝槽狀的止 擋槽112，可利用定位座1以對(duì)接部11，嵌設(shè)于預(yù)設(shè)板材3的嵌合孔30并進(jìn)行焊接加工，而達(dá)到通過對(duì)接部11的止擋槽112集聚預(yù)設(shè)焊料4，防止預(yù)設(shè)焊料4溢流至定位座1內(nèi)部的 收納空間10的目的，并通過止擋槽112集聚預(yù)設(shè)焊料4，以增加對(duì)接部11與嵌合孔30的 焊接面積，可達(dá)到將定位座1穩(wěn)定、牢固的結(jié)合于預(yù)設(shè)板材3的目的，再由定位座1的收納 空間10組裝固定單元2的螺桿22，以組成固定裝置后方便組裝多個(gè)預(yù)設(shè)板材3的實(shí)用功 能，故舉凡可達(dá)成前述效果的結(jié)構(gòu)、裝置皆應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié) 構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。上述本實(shí)用新型固定裝置的防溢錫構(gòu)造于實(shí)際使用時(shí)，可具有下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)， 如(一 )定位座1于對(duì)接部11設(shè)有止擋槽112，則將定位座1焊固于預(yù)設(shè)板材3上， 可憑借止擋槽112集聚溢流的預(yù)設(shè)焊料4，防止預(yù)設(shè)焊料4溢流至定位座1的收納空間10， 以保持收納空間10暢通，并方便組裝固定單元2的螺桿22。( 二)定位座1以對(duì)接部11所設(shè)的止擋槽112，集聚焊接加工時(shí)溢流的預(yù)設(shè)焊料 4，并增加對(duì)接部11與預(yù)設(shè)板材3的嵌合孔30內(nèi)壁面的焊接的接觸面積，而可提高定位座 1與預(yù)設(shè)板材3間的焊接強(qiáng)度，供定位座1不易被抽拉、脫離預(yù)設(shè)板材3。(三)定位座1于對(duì)接部11所設(shè)的止擋槽112，可供溢流的預(yù)設(shè)焊料4填塞于止 擋槽112內(nèi)部，并與預(yù)設(shè)板材3的嵌合孔30內(nèi)壁面產(chǎn)生緊固的焊接、結(jié)合，且增加定位座1 與預(yù)設(shè)板材3間的焊接強(qiáng)度、增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度、提升焊接作業(yè)的穩(wěn)定度。故，本實(shí)用新型為主要固定裝置的防溢錫構(gòu)造設(shè)計(jì)，為通過固定裝置的定位座于 對(duì)接部設(shè)有止擋槽，以供定位座與預(yù)設(shè)板材進(jìn)行焊接加工作業(yè)時(shí)，即可達(dá)到通過對(duì)接部的 止擋槽集聚預(yù)設(shè)焊料，防止預(yù)設(shè)焊料溢流至定位座內(nèi)的收納空間為主要保護(hù)重點(diǎn)，且通過 定位座的對(duì)接部的止擋槽集聚預(yù)設(shè)焊料，增加定位座與預(yù)設(shè)板材的焊接結(jié)合強(qiáng)度，僅使定 位座穩(wěn)定固設(shè)于預(yù)設(shè)板材，并方便組裝固定單元的功能，而供固定裝置具有穩(wěn)定焊接、結(jié)合 于預(yù)設(shè)板材的優(yōu)勢(shì)。唯上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí) 施的范圍，故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均 等變化與修飾，都應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求一種固定裝置的防溢錫結(jié)構(gòu)，其為供組裝、定位作業(yè)中防止錫料溢流的防溢錫結(jié)構(gòu)，其特征在于該固定裝置設(shè)有定位于預(yù)設(shè)板材上的定位座，而定位座內(nèi)部設(shè)有貫通狀的收納空間，且收納空間的外部一側(cè)設(shè)有固定于預(yù)設(shè)板材的對(duì)接部，再于對(duì)接部外表面設(shè)有阻擋預(yù)設(shè)焊料溢流至收納空間的止擋槽。
2.如權(quán)利要求1所述固定裝置的防溢錫結(jié)構(gòu)，其特征在于，該定位座的收納空間，供固 定單元穿設(shè)于帽套內(nèi)部的螺桿穿入，以供固定單元的帽套活動(dòng)卡扣在定位座的外部，而帽 套內(nèi)部具有與外部貫通的容置空間。
3.如權(quán)利要求2所述固定裝置的防溢錫結(jié)構(gòu)，其特征在于，該定位座的收納空間設(shè)有 呈頸縮狀的止擋環(huán)肩，利用止檔環(huán)肩供固定單元于螺桿外套設(shè)的彈性體的一側(cè)抵持限位。
4.如權(quán)利要求2所述固定裝置的防溢錫結(jié)構(gòu)，其特征在于，該定位座于收納空間外部 與固定單元的帽套接合位置，其于定位座外部設(shè)有凸緣體、帽套內(nèi)側(cè)即設(shè)有供凸緣體卡制 的限位環(huán)體。
5.如權(quán)利要求1所述固定裝置的防溢錫結(jié)構(gòu)，其特征在于，該定位座一側(cè)于對(duì)接部所 設(shè)的止擋槽，呈凹溝槽狀、傾斜槽狀、圓弧槽狀或各種形狀凹槽。
6.一種固定裝置的防溢錫結(jié)構(gòu)，其為供組裝、定位作業(yè)中防止錫料溢流至固定裝置內(nèi)部的防溢錫結(jié)構(gòu)，由固定單元、定位座所組成，其特征在于該固定單元包括帽套及螺桿，而帽套內(nèi)部具有用于收納螺桿的容置空間，并于容置空 間一側(cè)具有供螺桿伸出外部的開口，且開口設(shè)有向內(nèi)凸出的限位環(huán)體，再于容置空間內(nèi)的 螺桿外部套設(shè)有彈性體；該定位座組設(shè)于固定單元的容置空間，具有活動(dòng)卡扣于開口處的限位環(huán)體的凸緣體， 內(nèi)部設(shè)有貫通狀供固定單元的螺桿穿入的收納空間，且遠(yuǎn)離凸緣體的另一側(cè)設(shè)有延伸出容 置空間外部的對(duì)接部，再于對(duì)接部外表面設(shè)有阻擋預(yù)設(shè)焊料溢流至收納空間的止擋槽。
7.如權(quán)利要求6所述固定裝置的防溢錫結(jié)構(gòu)，其特征在于，該定位座于對(duì)接部所設(shè)的 止擋槽，呈凹溝槽狀、傾斜槽狀或圓弧槽狀或各種形狀凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)一種固定裝置的防溢錫結(jié)構(gòu)，尤指可供組裝、定位作業(yè)中防止錫料溢流的防溢錫結(jié)構(gòu)，該固定裝置設(shè)有定位座，而定位座內(nèi)具有收納空間、且一側(cè)并與外部貫通，則于收納空間的外部一側(cè)設(shè)有對(duì)接部，可卡制、固定于預(yù)設(shè)板材的嵌合孔內(nèi)，再于對(duì)接部外表面設(shè)有止擋槽，可于定位座與預(yù)設(shè)板材進(jìn)行焊接組合時(shí)，即利用對(duì)接部外部的止擋槽集聚溢流的預(yù)設(shè)焊料，以阻擋預(yù)設(shè)焊料溢流至收納空間，并供定位座穩(wěn)定牢固的焊接在預(yù)設(shè)板材上，且定位座的收納空間，供固定單元于帽套內(nèi)的螺桿穿過，再鎖設(shè)于另一預(yù)設(shè)板材上，組裝作業(yè)時(shí)利用定位座的對(duì)接部設(shè)置的止擋槽，達(dá)到防止溢錫并將定位座穩(wěn)固定位于預(yù)設(shè)板材的目的。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201596866SQ20092029796
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者邱明忠 申請(qǐng)人:恒昌行精密工業(yè)有限公司