專利名稱：一種割刀架總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管道切割裝置，尤其涉及一種割刀架總成。
技術(shù)背景管道切割是一種非常普遍的技術(shù)?，F(xiàn)在的管道切割中，對于不同直徑的管道進(jìn)行切割， 一般需要調(diào)節(jié)割刀架總成上的割刀架位置。割刀架總成一般包括架體，架體上設(shè)有可活動的 割刀架，在割刀架的架體上設(shè)有導(dǎo)軌，割刀架沿著導(dǎo)軌做直線運(yùn)動。如中國專利"雙軌割 管器(ZL91207985. 1)"，該割管器由加力桿、扳把、框架、割刀、導(dǎo)向軌、導(dǎo)向輪、導(dǎo)向 架和調(diào)整螺栓組成，其特點(diǎn)是它包含兩個導(dǎo)向軌，增加了加力桿，同時把調(diào)整螺栓和扳把分 開，該專利保證了切割的精度高，操作簡單省力，工作范圍小。由于其采用的是直線導(dǎo)軌， 雖然增加了切割精度，但是對于切割管徑的變化比較有限，如果想切割直徑比較大的管道， 必須將導(dǎo)軌制造的比較長，從而也就增大了割刀架總成的結(jié)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是提供了一種能適用直徑變化較大的管道的切割，同時結(jié)構(gòu)緊湊，體積 小，方便操作的割刀架總成；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的割刀架總成對于直徑變化比較大的管道 切割時通用性不好，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積比較大的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種割刀架總成，包 括體座，在體座的一端設(shè)有割刀架和手柄，另一端連接有滾輪架，在所述的割刀架和手柄之 間設(shè)有伸縮桿，所述的割刀架的一端可旋轉(zhuǎn)的固定在體座上，割刀架的另一端連接有伸縮桿 的一端，伸縮桿的另一端與手柄相連。管道放置在割刀架與滾輪架之間，割刀架與滾輪架之 間的距離通過旋轉(zhuǎn)割刀架實現(xiàn)。割刀架的一端是旋轉(zhuǎn)的固定在體座上，其另一端通過手柄調(diào) 節(jié)，割刀架調(diào)節(jié)的距離可以是割刀架兩倍的長度，通過旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的距離比較大，而 且體積比較小，結(jié)構(gòu)也比較簡單，比原有的直線導(dǎo)軌形式節(jié)省空間和體積。伸縮桿位于割刀 架與手柄之間，通過手柄帶動伸縮桿運(yùn)動，從而帶動割刀架繞體座上的固定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。體座的形狀可以是"E"形或"L"形，也可以是其他的已知形狀，作為優(yōu)選，所述的體 座呈圓弧形，在體座與割刀架相接的端面設(shè)有凹槽，所述的割刀架通過銷軸鉸接在體座的中 部，割刀架的端部位于凹槽內(nèi)。圓弧狀的體座應(yīng)力小，同時方便制造，在體座內(nèi)設(shè)置凹槽方 便割刀架的運(yùn)動和安裝，割刀架鉸接在體座的中部，受力均勻，同時方便割刀架的旋轉(zhuǎn)和固定。作為更優(yōu)選，所述的圓弧狀的體座的弧度夾角為135。 170° ?；《葕A角越大，割刀架 可活動的范圍就越大。作為優(yōu)選，所述的伸縮桿為螺紋桿，在所述的體座的后端設(shè)有螺紋孔，在割刀架的下端 也設(shè)有螺紋孔。螺紋桿先后穿過體座后端的螺紋孔和割刀架下端的螺紋孔后，固定在割刀架 上，采用螺紋桿作為伸縮桿帶動割刀架運(yùn)動，操作簡單，運(yùn)動平穩(wěn)，方便加工制造。作為優(yōu)選，所述的割刀固定座位于割刀架的下端，所述的割刀固定座上設(shè)有割刀容納腔 ，割刀通過銷軸固定在割刀容納腔內(nèi)。方便將割刀固定，設(shè)置割刀容納腔可以使得割刀方便 旋轉(zhuǎn)，通過固定座上的固定孔將割刀固定。因此，本實用新型的一種割刀架總成具有下述優(yōu)點(diǎn)1、割刀架與滾輪架之間的距離通 過旋轉(zhuǎn)割刀架實現(xiàn)，從而可容納管道的空間，而割刀架總成的體積并不會因此而需要增大， 提高了割刀架總成適配范圍，結(jié)構(gòu)更為簡單，體積小；2、體座制成圓弧狀，應(yīng)力小，割刀 架方便調(diào)節(jié)，擴(kuò)大了割刀架的活動范圍，增大了可切割管道的直徑范圍。


圖l是本實用新型的一種割刀架總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例如附圖1所示， 一種割刀架總成，包括體座l，體座l呈圓弧狀，圓弧狀的體座l的弧度夾 角a為150。，體座l的寬度為70mm，在體座l內(nèi)設(shè)有深度為40mm的凹槽2。在體座l的一端通 過螺釘連接有機(jī)架固定座3，通過機(jī)架固定座3將割刀架總成固定在機(jī)架上。在體座l的機(jī)架 固定座3—端一體成型有滾輪架4，滾輪架4位于體座1的內(nèi)側(cè)，在滾輪架4上安裝有兩個滾輪5 。在體座1的另一端沿徑向方向開有螺紋孔6，在螺紋孔6內(nèi)安裝有螺紋桿形式的伸縮桿7，伸 縮桿7的一端與手柄8相連。體座l的中部設(shè)有銷軸孔，在銷軸孔內(nèi)通過銷軸13連接有可繞銷 軸旋轉(zhuǎn)的割刀架9，割刀架9的一端伸入凹槽2內(nèi)，另一端設(shè)有割刀固定座IO，割刀固定座IO 上開設(shè)有"U"形的割刀容納腔，割刀11通過銷軸固定在割刀固定座10上。伸縮桿7的一端固 定在手柄8上，穿過體座1上的螺紋孔6后固定在割刀架9上。本實用新型的割刀架總成在使用時，首先將割刀架總成固定在割管設(shè)備上，然后通過手 柄8帶動伸縮桿7在螺紋孔內(nèi)運(yùn)動，從而帶動割刀架9繞體座1上的銷軸旋轉(zhuǎn)，來調(diào)節(jié)滾輪架44和割刀架9之間的距離，將待切割管道12放置在滾輪架4和割刀架9之間，然后進(jìn)行切割。通過調(diào)節(jié)手柄帶動割刀架繞體座上的銷軸旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)割刀架和滾輪架之間的距離，從而調(diào)節(jié)可容納的管道的直徑。操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，可容納的管道的直徑范圍大，通用性好。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種割刀架總成，包括體座，在體座的一端設(shè)有割刀架和手柄，另一端連接有滾輪架，割刀架上設(shè)有割刀固定座，其特征在于在所述的割刀架和手柄之間設(shè)有伸縮桿，所述的割刀架的一端可旋轉(zhuǎn)的固定在體座上，割刀架的另一端固定有伸縮桿的一端，伸縮桿的另一端與手柄相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種割刀架總成，其特征在于所述的體座 呈圓弧形，在體座與割刀架相接的端面設(shè)有凹槽，所述的割刀架通過銷軸鉸接在體座的中部 ，割刀架的端部位于凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種割刀架總成，其特征在于所述的圓弧 狀的體座的弧度夾角為135。 170° 。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種割刀架總成，其特征在于所述的伸縮桿為螺紋桿，在所述的體座的后端設(shè)有螺紋孔，在割刀架的下端也設(shè)有螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種割刀架總成，其特征在于所述的割刀固定座位于割刀架的下端，所述的割刀固定座上設(shè)有割刀容納腔，割刀通過銷軸固定 在割刀容納腔內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種管道切割裝置，尤其涉及一種割刀架總成。包括體座，在體座的一端設(shè)有割刀架和手柄，另一端連接有滾輪架，在所述的割刀架和手柄之間設(shè)有伸縮桿，所述的割刀架的一端可旋轉(zhuǎn)的固定在體座上，割刀架的另一端連接有伸縮桿的一端，伸縮桿的另一端與手柄相連。本實用新型主要是提供了一種能適用直徑變化較大的管道的切割，同時結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，方便操作的割刀架總成；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的割刀架總成對于直徑變化比較大的管道切割時通用性不好，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，體積比較大的技術(shù)問題。
文檔編號B23D21/00GK201346640SQ200920300159
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者李珍珠 申請人:杭州浙西機(jī)械有限公司