專利名稱：帶有TiN涂層的縱樹型葉根銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縱樹型葉根銑刀。
背景技術(shù)：
葉根銑刀是加工葉片、銑削葉根型線的專用成型銑刀?？v樹型葉根銑刀是一種成 型刀具，產(chǎn)品型線一次加工成型，每把刀具費(fèi)用(制造成本)很高，改進(jìn)結(jié)構(gòu)，延長刀具使用 壽命，以減少刀具使用量，降低刀具費(fèi)用，是個(gè)很值得研究的課題。通過對(duì)現(xiàn)有的縱樹型葉 根銑刀的結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的分析和重點(diǎn)的研究后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)以使縱樹型葉根銑刀 能發(fā)揮更好的效益?？v樹型葉根銑刀是各種葉根銑刀中型線最復(fù)雜、精度最高、加工難度最 大的一種，而且此刀具的制造費(fèi)用很高；現(xiàn)有的縱樹型葉根銑刀存在使用壽命短、切削效率 低的問題，因此，對(duì)此刀具的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)以提高刀具使用壽命、提高刀具切削效率、降低 刀具費(fèi)用顯得尤為重要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)縱樹型葉根銑刀使用壽命短、切削效率低的問題，進(jìn)而提供了一 種帶有TiN涂層的縱樹型葉根銑刀。 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型所述的帶有TiN 涂層的縱樹型葉根銑刀刀體的外表面上設(shè)有一層厚度為0. 003-0. 005mm的TiN涂層；所述 縱樹型葉根銑刀的端面后角a為5° ，圓周齒前角13為5° ，端面齒側(cè)角Y為0° 。 本實(shí)用新型的有益效果是改進(jìn)后的縱樹型葉根銑刀較改進(jìn)前，切削效率提高 50% ，刀具使用壽命提高2-3倍，而且加工出的葉片葉根型線尺寸精度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 縱樹型葉根銑刀的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，大大減少了此刀具的使用數(shù)量，節(jié)約了此刀具的制造費(fèi)用。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1的A-A剖視圖；圖 4是具體實(shí)施方式
二所述縱樹型葉根銑刀的主視圖，圖5是圖4的左銑刀的右視圖，圖6是 圖4的右銑刀的左視圖；圖7是現(xiàn)有的縱樹型葉根銑刀的主視圖(原縱樹型葉根銑刀的結(jié) 構(gòu)示意圖)，圖8是圖7的左視圖，圖9是圖7的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式具體實(shí)施方式
一 如圖1 3所示，本實(shí)施方式所述的帶有TiN涂層的縱樹型葉根 銑刀刀體的外表面上設(shè)有一層厚度為0. 003-0. 005mm的TiN涂層2 ;所述縱樹型葉根銑刀 的端面后角a為5° ，圓周齒前角13為5° ，端面齒側(cè)角(端面?zhèn)冉?Y為0° 。 為了提高刀具的使用壽命，在縱樹型葉根銑刀制造完工后，對(duì)其進(jìn)行了表面涂層， 采用的是TiN涂層技術(shù)，涂層厚度為0. 003-0. 005mm，完全不會(huì)影響此銑刀的精度，刀具 涂層后大大提高了表面硬度及其耐磨損性，經(jīng)實(shí)際切削使用效果很好，刀具使用壽命提高30% 50%。 原縱樹型葉根銑刀的端面齒側(cè)角設(shè)計(jì)為3。、端面后角為1(T ，但在使用中發(fā)現(xiàn)
端面磨損特別快，磨損嚴(yán)重后，造成加工的產(chǎn)品型線長度不夠，大大降低了刀具的使用壽
命。現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，取消3。端面齒側(cè)角，端面齒側(cè)角定為零度，端面后角設(shè)計(jì)成5。，改
進(jìn)后端面齒強(qiáng)度大大提高，刀具壽命得到延長，而且完全不影響使用精度。 原縱樹型葉根銑刀原設(shè)計(jì)為0°圓周齒前角，此結(jié)構(gòu)刀具不夠鋒利、切削抗力大，
唯一的優(yōu)點(diǎn)就是加工較容易，但由于加工能力的不斷提升，現(xiàn)將原縱樹型葉根銑刀圓周齒
前角設(shè)計(jì)為5° ，改進(jìn)后，經(jīng)實(shí)際切削，切削抗力大大減小，消除了切削時(shí)的振動(dòng)，不僅改善
了切削效果，而且還使產(chǎn)品得到了更好的表面粗糙度。
具體實(shí)施方式
二 如圖4 6所示，本實(shí)施方式所述縱樹型葉根銑刀由左銑刀1-1 和右銑刀1-2兩部分構(gòu)成，所述左銑刀1-1和右銑刀1-2通過鍵連接在一起構(gòu)成完整的縱 樹型葉根銑刀。對(duì)于刀具長度L小于85mm的，采取整體式結(jié)構(gòu)，而對(duì)于刀具長度L大于85mm 的，由于銑削時(shí)切削寬度太大，為了合理分配切削余量及切削力，選定兩片組合式的縱樹型 葉根銑刀。加工時(shí)，左銑刀、右銑刀的圓周齒前刀面在同一平面，這樣可保證加工精度；使用 時(shí)，左銑刀、右銑刀的圓周齒前刀面錯(cuò)開安裝一定角度，使左銑刀、右銑刀不是同時(shí)切削，這 樣切削力小，產(chǎn)生的振動(dòng)小。其它組成及連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求一種帶有TiN涂層的縱樹型葉根銑刀，其特征在于所述縱樹型葉根銑刀刀體的外表面上設(shè)有一層厚度為0.003-0.005mm的TiN涂層(2)；所述縱樹型葉根銑刀的端面后角(α)為5°，圓周齒前角(β)為5°，端面齒側(cè)角(γ)為0°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有TiN涂層的縱樹型葉根銑刀，其特征在于所述縱樹型 葉根銑刀由左銑刀(1-1)和右銑刀(1-2)兩部分構(gòu)成，所述左銑刀(1-1)和右銑刀(1-2) 通過鍵連接在一起構(gòu)成完整的縱樹型葉根銑刀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有TiN涂層的縱樹型葉根銑刀，其特征在于所述縱 樹型葉根銑刀刀體的外表面上設(shè)有一層厚度為0. 004mm的TiN涂層。
專利摘要帶有TiN涂層的縱樹型葉根銑刀，它涉及一種縱樹型葉根銑刀。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的縱樹型葉根銑刀使用壽命短、切削效率低的問題。在所述縱樹型葉根銑刀刀體的外表面上設(shè)有一層厚度為0.003-0.005mm的TiN涂層；所述縱樹型葉根銑刀的端面后角α為5°，圓周齒前角β為5°，端面齒側(cè)角γ為0°。改進(jìn)后的縱樹型葉根銑刀較改進(jìn)前，切削效率提高50％，刀具使用壽命提高2-3倍，而且加工出的葉片葉根型線尺寸精度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。縱樹型葉根銑刀的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，大大減少了此刀具的使用數(shù)量，節(jié)約了此刀具的制造費(fèi)用。
文檔編號(hào)B23C5/12GK201534238SQ20092030696
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者王玉升, 王道喜, 繆佳興, 魏成雙 申請(qǐng)人:哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司