專利名稱：離心鑄造爐管的雙導(dǎo)向鏜孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心鑄造爐管鏜孔裝置，特別是涉及到一種內(nèi)孔為小164mm 以下石化類離心鑄造爐管鏜孔的導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)于石化類爐管深孔加工的尺寸精度和表面粗糙度一直是制約深孔加 工的一個(gè)瓶頸。因?yàn)樵谏羁准庸み^(guò)程中，鏜刀的切削過(guò)程是看不見(jiàn)摸不著的，只有憑經(jīng)驗(yàn)和 感覺(jué)判斷鏜刀在深孔中是否仍然具有加工切削能力，而對(duì)加工的尺寸精度和表面粗糙度則 是通過(guò)加工完成后測(cè)量發(fā)現(xiàn)的，在加工過(guò)程中很難控制加工的尺寸精度和表面粗糙度。因 此提高深孔加工的尺寸精度和表面粗糙度則需要對(duì)鏜刀的支撐和導(dǎo)向裝置進(jìn)行革新。 長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)于石化類爐管的深孔加工采用的支撐和導(dǎo)向方式為鏜頭軸上套裝有 軸套，若干根均勻分布的彈簧通過(guò)銅套套裝在所述軸套上；鏜刀安置在另一軸套上，所述軸 套套裝在鏜頭軸上。在石化爐管鏜孔過(guò)程中彈簧支撐在爐管內(nèi)孔起支撐鏜刀的作用，銅套 在爐管內(nèi)起為鏜刀導(dǎo)向的作用。在長(zhǎng)期生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，此種導(dǎo)向和支撐方式加工的爐管存在 如下缺點(diǎn) 1.支撐穩(wěn)定性差，爐管內(nèi)孔粗糙度和尺寸精度難以保證。因?yàn)槭癄t管采用離心 澆注的方式，澆注后的內(nèi)孔較為粗糙。對(duì)爐管進(jìn)行鏜孔時(shí)，起支撐鏜刀作用的彈簧因?yàn)榻佑| 的爐管內(nèi)孔粗糙面，且爐管高速旋轉(zhuǎn)，從而彈簧在爐管內(nèi)孔中也會(huì)發(fā)生擺動(dòng)，由此產(chǎn)生彈簧 對(duì)鏜刀的支撐穩(wěn)定性不夠，使鏜刀鏜孔時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，降低了爐管鏜孔表面粗糙度和尺寸精度。 2.對(duì)彈簧的質(zhì)量要求高，生產(chǎn)合格率低。在爐管鏜孔過(guò)程中，彈簧彈性不足壓下后 起不到支撐作用，韌性不夠容易折斷。 一旦有1根彈簧脫落或折斷就有可能造成整根工件 加工不合格，且彈簧的質(zhì)量檢驗(yàn)在實(shí)際生產(chǎn)中又較為困難。因此彈簧的質(zhì)量對(duì)爐管生產(chǎn)合 格率有很大影響。 3.目前石化行業(yè)內(nèi)的石化爐管內(nèi)孔粗糙度要求一般為Ra3. 2，而按照上述石化管 鏜孔加工方式，鏜孔粗糙度一般能達(dá)到Ra6. 3左右，較難滿足設(shè)計(jì)要求。因此傳統(tǒng)的深孔加 工方式加工完?duì)t管鏜孔后，對(duì)爐管內(nèi)孔粗糙度還要經(jīng)過(guò)后期打磨或光刀處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種離心鑄造爐管的雙導(dǎo)向鏜孔裝置，在現(xiàn)有的鏜孔裝 置的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)導(dǎo)向支撐裝置，一方面對(duì)彈簧起到保護(hù)作用，提高彈簧的使用壽命， 另一方面通過(guò)該裝置對(duì)鏜孔后的內(nèi)孔進(jìn)行修光，進(jìn)一步提高了爐管內(nèi)孔粗糙度。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種離心鑄造爐管的雙導(dǎo)向鏜孔裝置，包括鏜頭軸、彈簧、銅套和鏜刀，所述鏜頭 軸上套裝有軸套，若干根均勻分布的彈簧通過(guò)銅套套裝在所述軸套上；所述鏜刀安置在另 一軸套上，所述軸套套裝在鏜頭軸上；其特征在于在所述鏜刀的后部、所述鏜頭軸上套裝有第三個(gè)軸套，在該軸套上插裝有均勻分布的至少三根硬雜木。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn) 1.對(duì)鏜刀進(jìn)行雙導(dǎo)向、雙支撐，增加了鏜刀支撐穩(wěn)定性，提高石化爐管鏜孔粗糙度
和尺寸精度。因?yàn)閺椈稍阽M刀前部起到導(dǎo)向、支撐作用，硬雜木在鏜刀后部起到導(dǎo)向、支撐 作用，該裝置增加了鏜刀切割過(guò)程中的導(dǎo)向、支撐剛性，減少了鏜刀的震動(dòng)，使整個(gè)系統(tǒng)能 夠穩(wěn)定、平穩(wěn)的切削加工，從而提高鏜孔粗糙度和尺寸精度。 2.由于硬雜木接觸的是爐管已加工表面，不但可以提供穩(wěn)定的支撐和高精度的導(dǎo)
向，而且硬雜木還可以對(duì)爐管內(nèi)壁進(jìn)行修光，進(jìn)一步提高了爐管內(nèi)孔粗糙度。 3.由于鏜刀后部有硬雜木導(dǎo)向、支撐，減少了對(duì)彈簧的依賴。即使加工過(guò)程中出現(xiàn)
彈簧彈性不夠或發(fā)生折斷，由于鏜刀有硬雜木作為支撐，可以避免很大一部分工件的報(bào)廢。 4.使用該裝置可使石化類爐管鏜孔的壁厚偏差小于0.6mm，粗糙度在
Ral. 6-Ra3. 2之間。
圖1為本實(shí)用新型所述離心鑄造爐管的雙導(dǎo)向鏜孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖 1.鏜頭軸 2.銅套3.彈簧4.軸套A 5.鏜刀 6.軸套B 7.硬雜木8.軸
套C 9.爐管
具體實(shí)施方式從圖1中可以看出，一種離心鑄造爐管的雙導(dǎo)向鏜孔裝置，包括鏜頭軸1、彈簧3、 銅套2和鏜刀5，鏜頭軸1上套裝有軸套A4，若干根均勻分布的彈簧3通過(guò)銅套2套裝在軸 套A4上；鏜刀5安置在另一軸套B6上，軸套B6套裝在鏜頭軸1上；在鏜刀5的后部、鏜頭 軸1上套裝有軸套C8，在該軸套C8上插裝有均勻分布的至少三根硬雜木7。硬雜木7在鏜 刀5后部起到導(dǎo)向、支撐作用，并對(duì)爐管9內(nèi)壁進(jìn)行修光，進(jìn)一步提高了爐管內(nèi)孔粗糙度。 該裝置可用于小164mm以下離心鑄造爐管的鏜孔中。
權(quán)利要求離心鑄造爐管的雙導(dǎo)向鏜孔裝置，包括鏜頭軸⑴、彈簧⑶、銅套⑵和鏜刀⑸，所述鏜頭軸⑴上套裝有軸套A⑷，若干根均勻分布的彈簧⑶通過(guò)銅套⑵套裝在所述軸套A⑷上；所述鏜刀⑸安置在另一軸套B⑹上，所述軸套B⑹套裝在鏜頭軸⑴上；其特征在于在所述鏜刀⑸的后部、所述鏜頭軸⑴上套裝有軸套C⑻，在該軸套C⑻上插裝有均勻分布的至少三根硬雜木⑺。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種離心鑄造爐管的雙導(dǎo)向鏜孔裝置，包括鏜頭軸，鏜頭軸上套裝有軸套，若干根均勻分布的彈簧通過(guò)銅套套裝在軸套上；鏜刀安置在另一軸套上，該軸套套裝在鏜頭軸上；在鏜刀的后部、鏜頭軸上套裝有第三個(gè)軸套，在該軸套上插裝有均勻分布的至少三根硬雜木。彈簧在鏜刀前部起到導(dǎo)向、支撐作用，硬雜木在鏜刀后部起到導(dǎo)向、支撐作用，增加了鏜刀切割過(guò)程中的導(dǎo)向、支撐剛性，減少了鏜刀的震動(dòng)，使整個(gè)系統(tǒng)能夠穩(wěn)定、平穩(wěn)的切削加工，從而提高鏜孔粗糙度和尺寸精度，該裝置可用于φ164mm以下離心鑄造爐管的鏜孔中。
文檔編號(hào)B23P9/02GK201505741SQ200920308859
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者何明勝, 浦杰 申請(qǐng)人:浦杰