專利名稱：搖臂內(nèi)孔精加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種內(nèi)孔的加工裝置，特別涉及一種搖臂內(nèi)
孔精加工裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，工件內(nèi)孔的精加工是加工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，加工過程中滾壓頭 在常溫狀態(tài)下對零件內(nèi)側(cè)面施加壓力，使金屬內(nèi)側(cè)面產(chǎn)生變形，修正工件內(nèi)側(cè)面的微觀不 平度，降低其內(nèi)側(cè)面的粗糙度。同時，還可以改變工件內(nèi)側(cè)面層的金相組織，形成有利于殘 余應(yīng)力分布，提高金屬層硬度，從而提高零件的機械性能和使用壽命。普通的內(nèi)孔加工裝 置，其只能加工孔深度較淺的工件，加工不方便且加工精度不高，加工后內(nèi)孔的耐磨性較 差，使產(chǎn)品難以達(dá)到滿意的效果。 為此，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，有些還申請了專 利。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種精加工大直徑深內(nèi)孔用的珩磨頭[授權(quán)公告號為 CN201217176Y]，包括刀桿、油石裝夾裝置和油石，刀桿的前端開有方孔，油石裝夾裝置設(shè)有 穿裝在刀桿錢端方孔中的方形槽臂，其兩端均開有通向端頭的長凹槽，長凹槽內(nèi)靠近后側(cè) 處固定有擋板，擋板的前側(cè)裝有彈簧壓板、彈簧和滑塊，擋板上擰裝有調(diào)壓螺釘，調(diào)壓螺釘 的尾端頂靠在彈簧壓板上，長凹槽上口前端還設(shè)有蓋板，方形槽臂的兩個端頭處設(shè)有油石 座，其用螺釘連接固定在長凹槽內(nèi)滑塊的前端，油石固定在油石座的前端，這種結(jié)構(gòu)具有結(jié) 構(gòu)簡單，加工容易，尤其適合于大直徑深孔內(nèi)表面的精整加工。 但上述結(jié)構(gòu)對工件的定位難度大，操作使用不夠方便，工作效率低。此外，珩磨頭 在加工深孔時，其只能從深孔的一端加工到另一端，這樣不能保證深孔內(nèi)側(cè)面各個地方的 粗糙度一致。珩磨頭插入內(nèi)孔時，定位不精確，影響加工質(zhì)量；而且，珩磨頭的加工頭由油石 構(gòu)成，加工過程中容易磨損，使整個珩磨頭的使用壽命降低。再者，整個加工過程極為復(fù)雜， 降低了加工效率。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工 件定位準(zhǔn)確，加工精度高的搖臂內(nèi)孔精加工裝置。 本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種搖臂內(nèi)孔精加工裝置，該搖 臂呈條形，在搖臂的中部具有貫通的內(nèi)孔，其特征在于，本加工裝置包括工作臺，在工作臺 上設(shè)有可活動地擺放搖臂的定位座，在定位座的上方設(shè)有滾壓頭，且該滾壓頭與能帶動其 升降和旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)相聯(lián)，在工作臺上設(shè)有當(dāng)旋轉(zhuǎn)的滾壓頭與內(nèi)孔接觸時能使搖臂以內(nèi) 孔為中心轉(zhuǎn)動后實現(xiàn)周向定位的周向定位機構(gòu)。 當(dāng)旋轉(zhuǎn)的滾壓頭與內(nèi)孔接觸時能使搖臂以內(nèi)孔為中心轉(zhuǎn)動，從而使搖臂在周向定 位機構(gòu)的作用下實現(xiàn)自動定位，即實現(xiàn)了浮動定位。因此，本裝置無需對工件進(jìn)行夾緊和松 開，操作起來非常方便。[0008] 在上述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置中，所述的周向定位機構(gòu)包括固定在定位座外側(cè)的 至少一根定位柱，且當(dāng)搖臂以內(nèi)孔為中心轉(zhuǎn)動后所述的定位柱能與搖臂的側(cè)部相抵靠。這 里定位柱的數(shù)量可以是兩根或者更多。 在上述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置中，所述的定位柱有兩根且分別位于定位座的兩 側(cè)，且當(dāng)搖臂以內(nèi)孔為中心轉(zhuǎn)動后，搖臂一端的側(cè)部與一根定位柱相抵靠，搖臂另一端的側(cè) 部與另一根定位柱相抵靠。兩根定位柱更有效防止在加工過程中搖臂的周向轉(zhuǎn)動，使搖臂 受力均衡，加工更加方便、穩(wěn)定。 在上述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置中，所述的周向定位機構(gòu)還包括固定在定位座外側(cè) 的定位體，且搖臂在轉(zhuǎn)動時搖臂的中部始終與定位體相接觸。由于在滾壓頭剛與搖臂的內(nèi) 孔接觸時，搖臂沒有受到其他結(jié)構(gòu)的作用，容易導(dǎo)致受力不穩(wěn)，產(chǎn)生晃動，在定位體的作用 下，能夠有效提高加工的穩(wěn)定性。 在上述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置中，所述的工作臺上還設(shè)有當(dāng)搖臂周向定位后能防 止搖臂沿內(nèi)孔軸向移動的軸向定位機構(gòu)；所述的軸向定位機構(gòu)包括固定在定位座側(cè)部的至 少一塊限位板，且當(dāng)搖臂周向定位后所述的限位板位于搖臂的上方。在限位板的作用下，能 夠有效防止搖臂沿內(nèi)孔軸向移動。這里的限位板可以固定在定位柱上，與定位柱一起構(gòu)成 倒置L的結(jié)構(gòu)，并且定位柱和限位板采用連為一體的結(jié)構(gòu)。此外，為了能適應(yīng)不同型號的搖 臂的加工，定位柱通過定位件固定在定位座的側(cè)部。當(dāng)需要加工不同厚度的搖臂時，松開定 位件對限位板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)即可。 在上述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置中，所述的動力機構(gòu)包括下端固定有滾壓頭的轉(zhuǎn)
軸，轉(zhuǎn)軸的上端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器相聯(lián)，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器固定在能帶動其升降的升降驅(qū)動器
相聯(lián)；所述的滾壓頭具有若有在圓周方向上均勻分布的滾壓凸條。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器主要帶動滾
壓頭工作時的轉(zhuǎn)動，而升降驅(qū)動器主要帶動滾壓頭在滾壓過程中沿著內(nèi)孔軸向往復(fù)移動。 在上述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置中，所述的工作臺上設(shè)有凹槽，在凹槽上設(shè)有基座，
在凹槽和基座之間設(shè)有能使兩者定位的定位結(jié)構(gòu)，上述的定位座、周向定位機構(gòu)和軸向定
位機構(gòu)設(shè)置在基座上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于 1、由于在定位座的側(cè)部設(shè)置了周向定位結(jié)構(gòu)，當(dāng)搖臂放置在定位座上時，無需對 其進(jìn)行夾緊操作，只需通過滾壓頭帶動搖臂旋轉(zhuǎn)，并使周向定位結(jié)構(gòu)作用在搖臂側(cè)部即可； 顯然，在加工完成以后也無需對搖臂進(jìn)行拆卸，即可方便地實現(xiàn)下料。 2、由于設(shè)置了軸向定位結(jié)構(gòu)，當(dāng)搖臂周向定位以后，軸向定位結(jié)構(gòu)即可作用在搖 臂上，防止搖臂在滾壓過程中沿著內(nèi)孔軸向移動。 3、由于采用滾壓的方式對搖臂內(nèi)孔進(jìn)行加工，有效提高了內(nèi)孔表面的工藝性能， 且整個操作過程簡便，工作效率高。

圖1是本實施例中搖臂放置在定位座上時的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實施例中搖臂內(nèi)孔的精加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實施例中搖臂部分結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實施例中搖臂另一視角的部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖5是搖臂的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、搖臂；11、內(nèi)孔；2、工作臺；21、凹槽；3、定位座；31、中心孔；4、滾壓頭; 41、滾壓凸條；5、轉(zhuǎn)軸；6、定位柱；61、限位板；60、定位體；7、升降驅(qū)動器；8、基座；9、旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動器；100、定位件；101定位結(jié)構(gòu)。
具體實施方式以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。 如圖5所示，本裝置加工的搖臂1呈條形，在搖臂1的中部具有貫通的內(nèi)孔11。如 圖1和2所示，本搖臂內(nèi)孔精加工裝置包括設(shè)有凹槽21的工作臺2，工作臺2上設(shè)有的基 座8剛好位于工作臺2凹槽21的上方，在凹槽21和基座8之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)101，定位結(jié) 構(gòu)101能使凹槽21與基座8定位。本實施例中的定位結(jié)構(gòu)101采用螺釘。在基座8上設(shè) 有可活動擺放搖臂1的定位座3，定位座3具有一中心孔31，工作時搖臂1內(nèi)孔11剛好與 定位座3的中心孔31對齊。 在定位座3的上方設(shè)有滾壓頭4，滾壓頭4固定于一轉(zhuǎn)軸5下端，轉(zhuǎn)軸5的上端與 一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器9相聯(lián)，而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器9固定在能帶動其升降的升降驅(qū)動器7上。滾壓頭4 具有若有在圓周方向上均勻分布的滾壓凸條41。上述的滾壓頭4與定位座3的中心孔31 對齊。 如圖1至4所示，在工作臺2上設(shè)有當(dāng)旋轉(zhuǎn)的滾壓頭4與內(nèi)孔11接觸時能使搖臂 1以內(nèi)孔11為中心轉(zhuǎn)動后實現(xiàn)周向定位的周向定位機構(gòu)。周向定位機構(gòu)包括兩根定位柱6， 定位座3的兩側(cè)分別設(shè)有一根上述的定位柱6，且定位柱6通過固定件固定在定位座3上。 當(dāng)搖臂1以內(nèi)孔11為中心轉(zhuǎn)動后，搖臂1 一端的側(cè)部與一根定位柱6相抵靠，搖臂1另一 端的側(cè)部與另一根定位柱6相抵靠。當(dāng)加工過程中搖臂l以內(nèi)孔ll為中心轉(zhuǎn)動后通過這 兩個定位柱6實現(xiàn)周向定位。周向定位機構(gòu)還包括固定在定位座3外側(cè)的定位體60，且搖 臂1在轉(zhuǎn)動時搖臂1的中部始終與定位體60相接觸。定位體60能夠進(jìn)一步提高工作穩(wěn)定 性。 工作臺2上還設(shè)有當(dāng)搖臂1周向定位后能防止搖臂1沿內(nèi)孔11軸向移動的軸向 定位機構(gòu)。軸向定位機構(gòu)包括固定在定位座3側(cè)部的至少一塊限位板61，且當(dāng)搖臂l周向 定位后所述的限位板61位于搖臂1的上方。這里的限位板61可以固定在定位柱6上，與定 位柱6 —起構(gòu)成倒置L的結(jié)構(gòu)，并且定位柱6和限位板61采用連為一體的結(jié)構(gòu)。此外，為 了能適應(yīng)不同型號的搖臂的加工，當(dāng)需要加工不同厚度的搖臂1時，松開固定件對定位柱6 高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)對限位板61的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)即可。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語 僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都 是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種搖臂內(nèi)孔精加工裝置，該搖臂(1)呈條形，在搖臂(1)的中部具有貫通的內(nèi)孔(11)，其特征在于，本加工裝置包括工作臺(2)，在工作臺(2)上設(shè)有可活動地擺放搖臂(1)的定位座(3)，在定位座(3)的上方設(shè)有滾壓頭(4)，且該滾壓頭(4)與能帶動其升降和旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)相聯(lián)，在工作臺(2)上設(shè)有當(dāng)旋轉(zhuǎn)的滾壓頭(4)與內(nèi)孔(11)接觸時能使搖臂(1)以內(nèi)孔(11)為中心轉(zhuǎn)動后實現(xiàn)周向定位的周向定位機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置，其特征在于，所述的周向定位機構(gòu)包 括固定在定位座(3)外側(cè)的至少一根定位柱(6)，且當(dāng)搖臂(1)以內(nèi)孔(11)為中心轉(zhuǎn)動后 所述的定位柱(6)能與搖臂(1)的側(cè)部相抵靠。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置，其特征在于，所述的定位柱(6)有兩根 且分別位于定位座(3)的兩側(cè)，且當(dāng)搖臂(1)以內(nèi)孔(11)為中心轉(zhuǎn)動后，搖臂(1) 一端的 側(cè)部與一根定位柱(6)相抵靠，搖臂(1)另一端的側(cè)部與另一根定位柱(6)相抵靠。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置，其特征在于，所述的周向定位機構(gòu)還 包括固定在定位座(3)外側(cè)的定位體(60)，且搖臂(1)在轉(zhuǎn)動時搖臂(1)的中部始終與定 位體(60)相接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置，其特征在于，所述的工作臺(2)上還設(shè) 有當(dāng)搖臂(1)周向定位后能防止搖臂(1)沿內(nèi)孔(11)軸向移動的軸向定位機構(gòu)；所述的軸 向定位機構(gòu)包括固定在定位座(3)側(cè)部的至少一塊限位板(61)，且當(dāng)搖臂(1)周向定位后 所述的限位板(61)位于搖臂(1)的上方。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置，其特征在于，所述的動力機構(gòu) 包括下端固定有滾壓頭(4)的轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)的上端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(9)相聯(lián)，所述的旋 轉(zhuǎn)驅(qū)動器(9)固定在能帶動其升降的升降驅(qū)動器(7)相聯(lián)；所述的滾壓頭(4)具有若有在 圓周方向上均勻分布的滾壓凸條(41)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的搖臂內(nèi)孔精加工裝置，其特征在于，所述的工作臺(2) 上設(shè)有凹槽(21)，在凹槽(21)上設(shè)有基座(8)，在凹槽(21)和基座(8)之間設(shè)有能使 兩者定位的定位結(jié)構(gòu)(IOI)，上述的定位座(3)、周向定位機構(gòu)和軸向定位機構(gòu)設(shè)置在基座 (8)上。
專利摘要本實用新型提供了一種搖臂內(nèi)孔精加工裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有搖臂內(nèi)孔加工裝置工件的定位難度大、操作使用不方便等技術(shù)問題。本搖臂內(nèi)孔精加工裝置包括工作臺，在工作臺上設(shè)有可活動地擺放搖臂的定位座，在定位座的上方設(shè)有滾壓頭，且該滾壓頭與能帶動其升降和旋轉(zhuǎn)的動力機構(gòu)相聯(lián)，在工作臺上設(shè)有當(dāng)旋轉(zhuǎn)的滾壓頭與內(nèi)孔接觸時能使搖臂以內(nèi)孔為中心轉(zhuǎn)動后實現(xiàn)周向定位的周向定位機構(gòu)。本實用新型具有工序簡單、易于操作、工作效率高、且工件定位準(zhǔn)確的優(yōu)點。
文檔編號B23Q3/18GK201516545SQ20092031190
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者姚宗昌, 鄭建輝 申請人:浙江宇太汽車零部件制造有限公司