專利名稱：一種電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置移動(dòng)式線切割加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓排渣槽的電極 運(yùn)轉(zhuǎn)裝置中貯絲筒、線架等是移動(dòng)式的線切割加工裝置。
背景技術(shù)：
DBP-680碟式分離機(jī)，主要用于葡萄酒生產(chǎn)中的澄清工藝，由于該機(jī)型直徑大，因 此對(duì)動(dòng)平衡的要求相應(yīng)高，動(dòng)平衡精度達(dá)G6. 3級(jí)。要使整機(jī)的動(dòng)平衡達(dá)到如此高的精度， 主要取決于主要部件轉(zhuǎn)鼓的加工精度。碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓的加工難度在于排渣槽的加工，若采用銑床、插床等方法加工，則 存在以下問題由于排渣槽的特殊結(jié)構(gòu)，加工時(shí)銑刀必須采用特制的加長細(xì)刀桿，刀桿剛性 差，銑削時(shí)不僅進(jìn)刀量較小，加工周期長，而且加工過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的讓刀現(xiàn)象，如果不進(jìn) 行人為的修銼，不僅光潔度達(dá)不到要求，而且影響排渣襯套的安裝；若用成型刀插削圓弧， 則接刀存在偏差，造成每個(gè)圓弧切削量不相等，增加了轉(zhuǎn)鼓的不平衡量。而現(xiàn)有技術(shù)中的線切割裝置，都是貯絲筒、線架固定在床身上，工件用夾具固定在 座標(biāo)工作臺(tái)上，電極絲往復(fù)高速走動(dòng)，由工件的運(yùn)動(dòng)來完成所需要的形狀結(jié)構(gòu)。如中國專利 申請(qǐng)?zhí)?2113199. 6 一種線切割機(jī)床，包括立柱、上線架、下線架、貯絲盤、導(dǎo)輪，上線架與立 柱之間、下線架與立柱之間都設(shè)有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。如專利申請(qǐng)?zhí)枮閆L03153924. 6線切割加 工機(jī)床，在線切割加工機(jī)床中通過分析加工程序、獲取加工開始位置的數(shù)據(jù)，從而可獲取加 工形狀的個(gè)數(shù)和每種加工形狀的加工次數(shù)的數(shù)據(jù)，并存儲(chǔ)這些數(shù)據(jù)。這些裝置的裝夾都是 相同的，對(duì)重量品重、體積稍大、切割形狀特殊的產(chǎn)品基本上無法加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓加工難度大、精度達(dá) 不到要求的問題，提供一種鉬絲支架運(yùn)動(dòng)的線切割機(jī)床，轉(zhuǎn)鼓固定，坐標(biāo)工作臺(tái)連同貯絲 筒、線架按程序設(shè)計(jì)要求進(jìn)行運(yùn)行，加工精度高，工件圓弧過渡光滑，生產(chǎn)周期短，能提高轉(zhuǎn) 鼓的動(dòng)平衡精度的電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置移動(dòng)式線切割加工裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種電極運(yùn)轉(zhuǎn) 裝置移動(dòng)式線切割加工裝置，包括床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、貯絲筒、線架，其特征是所述的電極運(yùn) 轉(zhuǎn)裝置包括貯絲筒、線架，電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置安裝在座標(biāo)工作臺(tái)上；床身包括一輔助機(jī)座，輔助 機(jī)座上設(shè)有角鐵架，角鐵架上設(shè)有垂直基準(zhǔn)面，垂直基準(zhǔn)面上設(shè)一分度盤，分度盤的中心軸 線與垂直基準(zhǔn)面垂直。通過坐標(biāo)工作臺(tái)帶動(dòng)貯絲筒、線架按程序設(shè)計(jì)要求運(yùn)行，完成對(duì)大體 積大重量的轉(zhuǎn)鼓工件進(jìn)行線切割加工。作為優(yōu)選，所述的角鐵架與輔助機(jī)座之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，輔助機(jī)座裝配角鐵架的 工作面上設(shè)有固定角鐵架的裝置。調(diào)節(jié)螺釘能對(duì)角鐵架相對(duì)于輔助機(jī)座的位置進(jìn)行定位， 輔助機(jī)座與角鐵架之間的相互固定可采用螺栓固定形式。作為優(yōu)選，所述的坐標(biāo)工作臺(tái)的操作系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)連接。坐標(biāo)工作臺(tái)受計(jì)算機(jī)的控制，帶動(dòng)電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置如貯絲筒、線架等按所需切割的圖形運(yùn)動(dòng)，以完成形狀特殊的產(chǎn)品 的加工。作為優(yōu)選，所述的角鐵架通過螺栓固定一分度盤，角鐵架與分度盤之間設(shè)有絕緣 板。分度盤的中心軸線為水平放置，這樣裝夾在分度盤上的夾頭中心軸線同樣處于水平 位置，在線切割加工排渣槽時(shí)，先校正轉(zhuǎn)鼓零件與回轉(zhuǎn)盤的同軸度，把鉬絲對(duì)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)中心即 可；輔助機(jī)座通過角鐵架、分度盤等輔助裝置實(shí)現(xiàn)大重量、大體積的工件固定與分度。作為優(yōu)選，所述的電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置設(shè)有倒順開關(guān)。本實(shí)用新型的有效效果是縮短了加工周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，光潔度 Ra ^ 1. 6um ；圓弧過渡光滑，排渣槽切削掉的金屬重量基本一致，大大降低了轉(zhuǎn)鼓校動(dòng)平衡 時(shí)的去重配重工作；提供了一種大重量、大體積的工件復(fù)雜孔形的線切割加工辦法。因此，本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工精度高，裝夾容易的碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓 的一種線切割加工裝置。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一種轉(zhuǎn)鼓零件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.輔助機(jī)座，2.調(diào)節(jié)螺釘，3.角鐵架，4.絕緣板，5.分度盤，6.轉(zhuǎn)鼓零件， 7.線架，8.貯絲筒，9.坐標(biāo)工作臺(tái)，10.床身。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。參見圖1，一種電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置移動(dòng)式線切割加工裝置，包括床身10、坐標(biāo)工作臺(tái)9、 電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置包括貯絲筒8、線架7和倒順開關(guān)，把電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置安裝在坐 標(biāo)工作臺(tái)9上。床身10設(shè)一輔助機(jī)座1，輔助機(jī)座1主要用來支撐、定位、固定轉(zhuǎn)鼓零件6，輔助機(jī) 座1上設(shè)一個(gè)具有兩個(gè)相互垂直面的角鐵架3，一個(gè)垂直面為水平面，與輔助機(jī)座1的上支 承面配合并能固定，分度盤5的中心軸線垂直角鐵架3的另一個(gè)垂直面并把分度盤5固定 在角鐵架3上。角鐵架3與分度盤5之間裝一絕緣板4。利用角鐵架3與輔助機(jī)座1之間裝有的調(diào)節(jié)螺釘2對(duì)角鐵架3進(jìn)行定位。把坐標(biāo)工作臺(tái)9的操作系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)連接。參見圖2，選一轉(zhuǎn)鼓零件6，其直徑為778mm，高度為374mm，重量為385Kg。在進(jìn)行 鍛、粗車、超聲波探傷、調(diào)質(zhì)、半精車、超聲波探傷、鉆鉬絲孔等工序之后，我們利用本發(fā)明的 裝置對(duì)轉(zhuǎn)鼓零件6進(jìn)行線切割排渣槽。先校正轉(zhuǎn)鼓零件6與回轉(zhuǎn)盤的同軸度，鉬絲對(duì)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)中心，然后根據(jù)切割不同的 面向左或右側(cè)偏移設(shè)定的量，編入加工程序進(jìn)行加工。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新 型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)、工藝均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置移動(dòng)式線切割加工裝置，包括床身(10)、坐標(biāo)工作臺(tái)(9)、電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，其特征是所述的電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置包括貯絲筒(8)、線架(7)，電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置安裝在坐標(biāo)工作臺(tái)(9)上；床身(10)包括一輔助機(jī)座(1)，輔助機(jī)座(1)上設(shè)有角鐵架(3)，角鐵架(3)上設(shè)有垂直基準(zhǔn)面，垂直基準(zhǔn)面上設(shè)一分度盤(5)，分度盤(5)的中心軸線與垂直基準(zhǔn)面垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置移動(dòng)式線切割加工裝置，其特征在于所述 的角鐵架(3)與輔助機(jī)座(1)之間設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘(2)，輔助機(jī)座(1)裝配角鐵架(3)的工作 面上設(shè)有固定角鐵架的裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置移動(dòng)式線切割加工裝置，其特征在于所述 的坐標(biāo)工作臺(tái)(9)的操作系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置移動(dòng)式線切割加工裝置，其特征在于所述的角鐵架(3)通過螺栓固定一分度盤(5)，角鐵架(3)與分度盤(5)之間設(shè)有絕緣板 ⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置移動(dòng)式線切割加工裝置，其特征在于所述 的電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置設(shè)有倒順開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型專利涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓排渣槽的電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置中貯絲筒、線架等是移動(dòng)式的線切割加工裝置，它解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓加工難度大、精度達(dá)不到要求的問題，包括床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、貯絲筒、線架，電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置包括貯絲筒、線架，電極運(yùn)轉(zhuǎn)裝置安裝在座標(biāo)工作臺(tái)上；床身包括一輔助機(jī)座，輔助機(jī)座上設(shè)有角鐵架，角鐵架上設(shè)有垂直基準(zhǔn)面，垂直基準(zhǔn)面上設(shè)一分度盤，分度盤的中心軸線與垂直基準(zhǔn)面垂直。通過坐標(biāo)工作臺(tái)帶動(dòng)貯絲筒、線架按程序設(shè)計(jì)要求運(yùn)行，完成對(duì)大體積大重量的轉(zhuǎn)鼓工件進(jìn)行線切割加工。
文檔編號(hào)B23H11/00GK201579507SQ20092031523
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者揚(yáng)曉軍, 王吾華, 王慧劍, 黃昌銳 申請(qǐng)人:浙江輕機(jī)實(shí)業(yè)有限公司