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用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:3166979閱讀:273來源:國知局
專利名稱:用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種零件加工定位結(jié)構(gòu),尤其是一種用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
零件加工過程中需要通過工裝固定在加工設(shè)備上,零件和工裝之間則先通過定位 結(jié)構(gòu)定位后,再通過壓塊、螺栓等固定結(jié)構(gòu)固定在工裝上。目前,零件與工裝之間的定位結(jié) 構(gòu)一般采用固定在工裝上的定位銷,定位銷通常是固定式的圓柱銷、圓錐銷,定位銷通過插 入零件的定位孔內(nèi)并與定位孔緊配合形成定位,零件的定位孔通常是零件的銷孔、螺栓孔、 或者專門加工的定位孔等通孔、盲孔。定位銷與定位孔的加工精度及其配合精度直接影響到零件的加工精度。就定位銷 與定位孔自生的加工精度而言,如定位銷本身的直線度、圓度以及零件定位孔的直線度、圓 度等,都能通過加工設(shè)備獲得較好的保證;但就定位銷與定位孔的配合精度而言,工裝一般 都采用高精度設(shè)備進行制作,因此定位銷的安裝垂直度、定位銷之間的位置誤差等都能實 現(xiàn)較好的控制,并能通過擇優(yōu)選擇精度高的工裝進行使用,但零件由于上批量制造,零件定 位孔的垂直度、定位孔之間的位置誤差等都存在一定的分布。由于上述零件定位孔誤差的存在,當(dāng)定位銷插入定位孔后,由于定位孔之間確定 的形狀和定位銷之間確定的形狀存在一定的不同,因此定位銷和定位孔之間存在使它們之 間確定的形狀趨同的力,當(dāng)該力足夠大時將使得零件產(chǎn)生一定的彈性變形。零件加工過程 中,上述彈性變形將一直存在并可能隨加工對零件形狀的改變而改變,而零件實際尺寸則 是在零件加工完成后、從工裝取下后測定的,此時上述彈性變形已經(jīng)還原,因此由于上述彈 性變形的存在降低了零件的加工精度,如對回轉(zhuǎn)體零件內(nèi)外圓周進行切削加工時,該彈性 變形極易造成零件內(nèi)外圓周橢圓度超差;而進行孔加工時,則極易造成零件孔的垂直度、圓 度超差。且由于各加工工序零件誤差的累積,形成惡性循環(huán),嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。隨著設(shè)備小型化、緊湊化、節(jié)能化等要求的提高,對設(shè)備零件的配合精度、加工精 度的要求也越來越高,因此現(xiàn)有的由定位銷組成的定位結(jié)構(gòu)也越來越不能適應(yīng)加工的需 要。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的不足,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高對零 件誤差的適應(yīng)性、避免零件彈性變形的用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu),包 括銷、緩沖件和設(shè)置有銷孔的基座;所述銷孔一端為封閉端,另一端為開口端;所述銷設(shè)置 在銷孔內(nèi)并與銷孔滑動配合,所述銷的頭部由銷孔開口端伸出銷孔外;所述緩沖件設(shè)置在 銷底部的銷孔內(nèi)。本實用新型的有益效果是銷與銷孔滑動配合,并能通過被銷封閉在一端封閉的 銷孔內(nèi)的緩沖件獲得緩沖,因此采用本方案定位結(jié)構(gòu)的工裝,在將零件固定在工裝上時,銷插入零件定位孔的過程中,一斷由于零件與工裝的配合誤差造成安裝阻力過大,銷就會作用于緩沖件并自動向銷孔內(nèi)縮進,避免進一步增大對零件的作用力,從而在保證定位的同 時提高了對零件誤差的適應(yīng)性、避免了零件的彈性變形,提高了零件的加工精度。緩沖件在 整個安裝、加工過程中保證了銷與零件定位孔的配合,從而保證了零件的定位,同時保證了 零件取下后銷的復(fù)位。

圖1是本實用新型的主視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1所示,本實用新型的用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu),包括銷1、緩沖件和設(shè)置有 銷孔21的基座2 ;所述銷孔21 —端為封閉端,另一端為開口端;所述銷1設(shè)置在銷孔21內(nèi) 并與銷孔21滑動配合,所述銷1的頭部11由銷孔21開口端伸出銷孔21外;所述緩沖件設(shè) 置在銷1底部的銷孔21內(nèi)。銷1與銷孔21滑動配合,并能通過被銷1封閉在一端封閉的銷孔21內(nèi)的緩沖件 獲得緩沖,因此采用本方案定位結(jié)構(gòu)的工裝,在將零件固定在工裝上時,銷1插入零件定位 孔的過程中,一斷由于零件與工裝的配合誤差造成安裝阻力過大,銷1就會作用于緩沖件 并在銷孔21的導(dǎo)向下向銷孔21內(nèi)縮進,在保證銷1定位精度的同時避免進一步增大對零 件的作用力,從而在保證定位的同時提高了對零件誤差的適應(yīng)性、避免了零件的彈性變形, 提高了零件的加工精度。緩沖件在整個安裝、加工過程中保證了銷1與零件定位孔的配合, 從而保證了零件的定位,同時保證了零件取下后銷1的復(fù)位。上述銷孔21可以是盲孔,也可以是一端開口并通過其他結(jié)構(gòu)封閉的通孔。上述的 基座2可以是工裝的一部分即之間將銷孔21設(shè)置在工裝上,也可以是獨立結(jié)構(gòu)。為了方便定位結(jié)構(gòu)的制作,具體的,上述基座2是獨立結(jié)構(gòu),上述銷孔21是通孔, 其封閉端通過堵頭3封閉。當(dāng)然所述銷孔21也可以通過安裝在工裝上通過工裝的對應(yīng)表 面封閉,但采用工裝封閉時,定位結(jié)構(gòu)各部分需要分別安裝,與上述整體安裝方式相比安裝 不便。同時,為了方便銷1、緩沖件的更換,上述堵頭3和銷孔21螺紋配合,當(dāng)然堵頭3和銷 孔21也可以采用粘接、焊接等,當(dāng)作用力較小時,也可以才采用卡口結(jié)構(gòu)等。為了防止銷1在定位結(jié)構(gòu)的安裝過程中、工裝的搬運、使用過程中從銷孔21內(nèi)脫 落,上述銷1和銷孔21之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu),通過限位結(jié)構(gòu)限制了銷1頭部11從銷孔21伸 出的長度、與緩沖件一起限制了銷1在銷孔21內(nèi)的滑動距離,從而將銷1卡在銷孔21內(nèi)。具體的,上述銷1是其頭部11半徑小于銷1其他部分半徑的臺階型,上述銷孔21 是與銷1形狀相適應(yīng)的臺階孔;上述限位結(jié)構(gòu)由銷1和銷孔21的臺階面構(gòu)成。因此銷1通 過兩個臺階面的接觸,將銷1卡在銷孔21內(nèi)。當(dāng)然限位結(jié)構(gòu)也可以是其他結(jié)構(gòu),如沿銷孔21徑向穿入銷孔21的限位螺釘同銷 1圓周上的定位環(huán)的配合,定位環(huán)半徑小于銷1其他部分的半徑;或者通過銷1上的定位槽 與銷孔21內(nèi)的限位筋的配合等。為了方便零件的安裝,進一步降低銷1加工、安裝誤差對銷1與零件之間作用力的影響,進一步提高對零件誤差的適應(yīng)性,上述銷1頭部11為圓臺型。具體的,上述緩沖件是螺旋壓縮彈簧4。當(dāng)然上述緩沖件也可以使用橡膠墊塊等彈性件。為了保證螺旋壓縮彈簧4的變形方向,上述堵頭3頂部設(shè)置有固定桿31,所述螺 旋壓縮彈簧4套在固定桿31上。由于設(shè)置了固定桿31,為保證銷1在銷孔21內(nèi)的滑動距 離就需要延長銷孔21的軸向長度,因此為了保證結(jié)構(gòu)的緊湊,上述銷1底部設(shè)置有固定孔 12,上述固定桿31和螺旋壓縮彈簧4插入固定孔12內(nèi)。為了保證銷1的安裝垂直度,上述基座2是軸向截面為T字型的臺階圓柱,上述銷 孔21與基座2同軸,通過臺階面也即T字型兩壁與工裝之間的配合保證銷1的安裝垂直 度。當(dāng)然基座2也可以采用其他的形式,如外表面設(shè)置有螺紋的管狀結(jié)構(gòu),通過工裝上對應(yīng) 的螺紋孔固定等。本方案的定位結(jié)構(gòu),主要針對零件切削加工工裝,避免切削過程中零件存在彈性 變形,影響加工精度,如對回轉(zhuǎn)體零件內(nèi)外圓周進行切削加工時造成零件內(nèi)外圓周橢圓度 超差;進行孔加工時造成零件孔的垂直度、圓度超差。但本方案的定位結(jié)構(gòu)也可以用于非切 削加工的工裝,如定位粘接,尤其是需要高溫固化的粘接工藝,由于緩沖件的存在,能夠防 止工裝、零件之間由于熱膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致的脫離造成的固化過程中的位移,能夠保證定 位粘接的精度。
權(quán)利要求用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu),包括銷(1),其特征在于包括緩沖件和設(shè)置有銷孔(21)的基座(2);所述銷孔(21)一端為封閉端,另一端為開口端;所述銷(1)設(shè)置在銷孔(21)內(nèi)并與銷孔(21)滑動配合,所述銷(1)的頭部(11)由銷孔(21)開口端伸出銷孔(21)外;所述緩沖件設(shè)置在銷(1)底部的銷孔(21)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述基座(2)是獨立 結(jié)構(gòu),所述銷孔(21)是通孔,其封閉端通過堵頭(3)封閉。
3.如權(quán)利要求2所述的用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述堵頭(3)和銷孔 (21)螺紋配合。
4.如權(quán)利要求2所述的用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述銷(1)和銷孔 (21)之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述銷(1)是其頭部 (11)半徑小于銷⑴其他部分半徑的臺階型,所述銷孔(21)是與銷⑴形狀相適應(yīng)的臺階 孔;所述限位結(jié)構(gòu)由銷(1)和銷孔(21)的臺階面構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求2、3、4或5所述的用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述銷(1)頭 部(11)為圓臺型。
7.如權(quán)利要求6所述的用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述緩沖件是螺旋壓 縮彈簧⑷。
8.如權(quán)利要求7所述的用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述堵頭(3)頂部設(shè) 置有固定桿(31),所述螺旋壓縮彈簧(4)套在固定桿(31)上。
9.如權(quán)利要求8所述的用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述銷(1)底部設(shè)置 有固定孔(12),所述固定桿(31)和螺旋壓縮彈簧(4)插入固定孔(12)內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu),其特征在于所述基座(2)是軸向 截面為T字型的臺階圓柱,上述銷孔(21)與基座(2)同軸。
專利摘要本實用新型公開了一種零件加工定位結(jié)構(gòu),尤其是一種用于工裝的零件定位結(jié)構(gòu)包括銷(1)、緩沖件和設(shè)置有銷孔(21)的基座(2);所述銷孔(21)一端為封閉端,另一端為開口端;所述銷(1)設(shè)置在銷孔(21)內(nèi)并與銷孔(21)滑動配合,所述銷(1)的頭部(11)由銷孔(21)開口端伸出銷孔(21)外;所述緩沖件設(shè)置在銷(1)底部的銷孔(21)內(nèi)。當(dāng)銷插入零件定位孔的過程中,一斷由于零件與工裝的配合誤差造成安裝阻力過大,銷就會作用于緩沖件并自動向銷孔內(nèi)縮進,能夠提高對零件誤差的適應(yīng)性、避免零件彈性變形,適用于各種用于加工過程中固定零件的工裝。
文檔編號B23Q3/00GK201586875SQ20092031628
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者李景新 申請人:成都華川電裝有限責(zé)任公司
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