專利名稱：一種用于回轉(zhuǎn)體表面孔加工的裝夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種裝夾裝置，特別涉及一種用于回轉(zhuǎn)體表面孔加工的裝夾裝置。
技術(shù)背景回轉(zhuǎn)體在加工時(shí)，經(jīng)常需要在表面進(jìn)行銑孔、鉆孔等孔加工。目前，用于回轉(zhuǎn)體表 面孔加工的裝夾裝置普遍采用V型塊支撐回轉(zhuǎn)體的中間部位，此種形式對于加工不同直徑 的回轉(zhuǎn)體，其中間支撐很難保證與兩端夾緊部位同軸心，并且V型塊不能夾緊工件，加工精 度難于保證；同時(shí)，現(xiàn)有的裝夾裝置，兩端均采用頂尖軸夾緊，其定位精度較低，并且夾緊活 動(dòng)量較小，零件裝上后不易拆卸，對于批量加工，加工一致性差，生產(chǎn)效率較低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、裝夾精度高、工件拆 卸方便、生產(chǎn)效率高、可用于不同直徑回轉(zhuǎn)體表面孔加工的裝夾裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于回轉(zhuǎn)體表面孔加工的裝夾裝置，由內(nèi)壁漲緊端、中間夾緊支撐架和活動(dòng) 頂緊端組成，中間夾緊支撐架位于內(nèi)壁漲緊端與活動(dòng)頂緊端之間，其中，內(nèi)壁漲緊端由回轉(zhuǎn) 軸和套在其軸端的漲緊套組成；中間夾緊支撐架由左右兩個(gè)可移動(dòng)支架組成，兩個(gè)由滾珠 軸承組成的V型架通過調(diào)整軸對稱地安裝于左右可移動(dòng)支架上；活動(dòng)頂緊端由頂緊軸與頂 緊軸座組成，它安裝于工作臺底板的導(dǎo)軌上，并與氣缸聯(lián)接。為便于控制對回轉(zhuǎn)體的漲緊程度，在內(nèi)壁漲緊端設(shè)置調(diào)整限位裝置。為保證頂緊軸與內(nèi)壁漲緊端的回轉(zhuǎn)軸同軸心，所述的頂緊軸座下表面設(shè)置為斜 面，并在其下方設(shè)置上表面為斜面的楔塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是(1)中間夾緊支撐架的支撐高度可自由調(diào)節(jié)，可用于不同直徑回轉(zhuǎn)體的裝夾，并且 左右V型架可夾緊零件，保證了較高的加工精度；(2)內(nèi)壁漲緊端采用漲緊套漲緊零件，其漲緊活動(dòng)量較大，零件拆卸方便，效率高， 同時(shí)通過限位裝置和漲緊套對零件進(jìn)行端面定位，定位精度高，加工一致性好，適合批量生
產(chǎn)的裝夾。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的夾緊支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述結(jié)合圖1和圖2所示，用于回轉(zhuǎn)體表面孔加工的裝夾裝置由內(nèi)壁漲緊端1、中間夾 緊支撐架2和活動(dòng)頂緊端3組成。內(nèi)壁漲緊端1由回轉(zhuǎn)軸11和漲緊套12組成，漲緊套12套于回轉(zhuǎn)軸11軸端；同時(shí) 在內(nèi)壁漲緊端1的相對于漲緊套12端面的位置設(shè)置限位螺釘13，調(diào)整限位螺釘13的長度 可控制漲緊套12與回轉(zhuǎn)軸11的配合極限，從而控制對回轉(zhuǎn)體的漲緊程度。活動(dòng)頂緊端3安裝于導(dǎo)軌5上，并與氣缸4聯(lián)接，氣缸4可控制活動(dòng)頂緊端3沿導(dǎo) 軌7移動(dòng)；如圖2所示，活動(dòng)頂緊端3由頂緊軸31和頂緊軸座32組成，為保證頂緊軸31與 內(nèi)壁漲緊端1中的回轉(zhuǎn)軸11同軸心，頂緊軸座32的下表面設(shè)置為斜面，并在其下方設(shè)置上 表面為斜面的楔塊33。中間夾緊支撐架2位于內(nèi)壁漲緊端1與活動(dòng)頂緊端3之間。如圖3所示，中間夾 緊支撐架2由左右兩個(gè)可移動(dòng)支架21組成，可移動(dòng)支架21安裝于T型槽底座23上，可沿 T型槽移動(dòng)；兩個(gè)由滾珠軸承組成的V型架22通過調(diào)整軸對稱地安裝于左右可移動(dòng)支架21 上。裝夾回轉(zhuǎn)體工件時(shí)，首先調(diào)節(jié)頂緊軸31的頂緊高度和滾輪支架22的支撐高度，保 證內(nèi)壁漲緊端1、中間夾緊支撐架2和活動(dòng)頂緊端3三部分同軸心；然后將回轉(zhuǎn)體放于已經(jīng) 松開的中間夾緊支撐架2中的兩個(gè)可移動(dòng)支架21之間，并將其一端套于漲緊套12上，氣缸 4工作，推動(dòng)頂緊軸31將回轉(zhuǎn)體的另外一端頂起，零件隨著頂緊軸31在氣缸4的作用下進(jìn) 行軸向小行程的移動(dòng)，并推動(dòng)漲緊套12的內(nèi)錐面與回轉(zhuǎn)軸11的外錐面緊密配合，漲緊套12 被撐開，將回轉(zhuǎn)體漲緊；然后滑動(dòng)可移動(dòng)支架21，使左右兩個(gè)V型架22支撐并夾緊零件，最 后將可移動(dòng)支架21鎖緊固定，此時(shí)零件完全被夾緊。
權(quán)利要求一種用于回轉(zhuǎn)體表面孔加工的裝夾裝置，由內(nèi)壁漲緊端、中間夾緊支撐架和活動(dòng)頂緊端組成，中間夾緊支撐架位于內(nèi)壁漲緊端與活動(dòng)頂緊端之間，活動(dòng)頂緊端由頂緊軸與頂緊軸座組成，它安裝于工作臺底板的導(dǎo)軌上，并與氣缸聯(lián)接，其特征在于內(nèi)壁漲緊端由回轉(zhuǎn)軸和套在其軸端的漲緊套組成；中間夾緊支撐架由左右兩個(gè)可移動(dòng)支架組成，兩個(gè)由滾珠軸承組成的V型架通過調(diào)整軸對稱地安裝于左右可移動(dòng)支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于回轉(zhuǎn)體表面孔加工的裝夾裝置，其特征在于在所 述的內(nèi)壁漲緊端設(shè)置調(diào)整限位裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于回轉(zhuǎn)體表面孔加工的裝夾裝置，其特征在于 所述的頂緊軸座下表面設(shè)置為斜面，并在其下方設(shè)置上表面為斜面的楔塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種裝夾裝置，特別涉及一種用于回轉(zhuǎn)體表面孔加工的裝夾裝置。它由內(nèi)壁漲緊端、中間夾緊支撐架和活動(dòng)頂緊端組成，其中，活動(dòng)頂緊端由頂緊軸與頂緊軸座組成，它安裝于工作臺底板的導(dǎo)軌上，并與氣缸聯(lián)接；內(nèi)壁漲緊端由回轉(zhuǎn)軸和套在其軸端的漲緊套組成；中間夾緊支撐架位于內(nèi)壁漲緊端與活動(dòng)頂緊端之間，它由左右兩個(gè)可移動(dòng)支架組成，兩個(gè)由滾珠軸承組成的V型架通過調(diào)整軸對稱地安裝于左右可移動(dòng)支架上。本實(shí)用新型裝夾精度高，零件易拆卸，對于批量加工，生產(chǎn)效率高，加工一致性好，適用于多種直徑的回轉(zhuǎn)體零件的裝夾。
文檔編號B23Q3/00GK201618977SQ200920352189
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者王岱, 石斌 申請人:北京精雕科技有限公司