專利名稱：用于往復(fù)式工具的支撐足鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)工具領(lǐng)域并且尤其涉及具有足支撐鎖緊裝置的往復(fù)式電動(dòng)工具 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
往復(fù)式電動(dòng)工具在本領(lǐng)域中是眾所周知的。往復(fù)式工具的特征在于工件例如刀片 的前后型運(yùn)動(dòng)。最公知的往復(fù)式工具可以是往復(fù)鋸，其中切割動(dòng)作是通過(guò)刀片的往復(fù)運(yùn)動(dòng) 實(shí)現(xiàn)的。術(shù)語(yǔ)“往復(fù)鋸”通常用于指的是其中使用前后運(yùn)動(dòng)切割的任意動(dòng)力鋸，例如馬刀鋸、 線鋸或鋼絲鋸。因?yàn)檠b置的往復(fù)性質(zhì)，這些動(dòng)力鋸是高振動(dòng)裝置。許多往復(fù)鋸例如軍刀鋸和線鋸，包括主外殼上的手柄或抓握區(qū)域。手柄允許使用 者很容易地沿包括用于水平工作和豎直工作的位置的各種朝向放置鋸。與手柄相對(duì)的是刀 片底座上具有“足”或“靴”的刀片。使用者將足倚在被切割的表面上并且在該表面上施加 力以穩(wěn)定高振動(dòng)裝置。在切割期間，由足提供的穩(wěn)定性降低了在刀片移動(dòng)通過(guò)其周期時(shí)遠(yuǎn) 離切口推動(dòng)或者朝切口拉動(dòng)的趨勢(shì)，因此允許刀片形成更干凈的切口。鋸的足相對(duì)于刀片通常是可調(diào)節(jié)的。在這些配置中，足通常設(shè)計(jì)成從鋸?fù)鈿さ闹?體內(nèi)外伸縮。設(shè)置了可滑動(dòng)地連接至鋸的外殼的足導(dǎo)向裝置，允許足朝向或遠(yuǎn)離鋸?fù)鈿ひ?動(dòng)。足的該可調(diào)節(jié)動(dòng)作允許使用者控制使用鋸形成的切口的深度?？烧{(diào)節(jié)足還可以使得在 刀片上均勻地分布磨損。當(dāng)往復(fù)鋸的足為可調(diào)節(jié)時(shí)，就會(huì)希望在切割期間將足固定保持在主外殼上。然而， 將足牢固地保持在鋸上的能力是有問(wèn)題的，部分地是因?yàn)榫S持與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)例如足導(dǎo)向裝置 相關(guān)的配合部件和與足導(dǎo)向裝置嚙合的鋸?fù)鈿ど系耐屑苤g的公差的需要。除了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 的操作所需的間隙之外，在部件隨著時(shí)間的過(guò)去而磨損時(shí)，隨著工具的使用，在部件之間會(huì) 生成附加的間隙。例如，當(dāng)鋸條變得夾在工件中時(shí)，力會(huì)傳遞至部件，并且部件之間的任意 松動(dòng)會(huì)加速磨損。因此，將會(huì)希望提供一種具有用于可調(diào)節(jié)足的支撐裝置的往復(fù)式工具，其 中支撐裝置可以固定至鋸，其方式為該裝置的部件之間的間隙可以減小到最低，因此降低 鋸的操作期間部件上的磨損。

發(fā)明內(nèi)容
在至少一個(gè)實(shí)施例中，用于往復(fù)式工具的支撐裝置包括設(shè)置在鎖緊板上的第一鎖 緊表面。鎖緊板鄰近可調(diào)節(jié)足導(dǎo)向裝置設(shè)置。足導(dǎo)向裝置包括設(shè)計(jì)成以鎖緊嚙合與第一鎖 緊表面嚙合的第二鎖緊表面。支撐裝置還包含包括第一凸輪輪廓的鎖致動(dòng)器例如桿。鎖致動(dòng)器鄰近包括第二凸輪輪廓的凸輪盤設(shè)置。第二凸輪輪廓配置成與第一凸輪輪廓相互作用 并且迫使第一鎖緊表面朝向足導(dǎo)向裝置的第二鎖緊表面。鎖致動(dòng)器可以在解鎖位置和鎖緊 位置之間移動(dòng)，其中，在解鎖位置中第一凸輪輪廓的第一升高表面不會(huì)與第二凸輪輪廓的 第二升高表面嚙合，而在鎖緊位置中第一凸輪表面會(huì)與第二升高表面嚙合。在至少一個(gè)實(shí)施例中，鎖緊板的第一鎖緊表面包括多個(gè)凹部并且足導(dǎo)向裝置的第 二鎖緊表面包括多個(gè)突起。當(dāng)?shù)谝绘i緊表面被迫使朝向足導(dǎo)向裝置的第二鎖緊表面時(shí)，該 多個(gè)突起被驅(qū)動(dòng)進(jìn)入與多個(gè)凹部的更深的嚙合。在至少一個(gè)實(shí)施例中，緊固構(gòu)件例如螺栓延伸穿過(guò)鎖緊板、足導(dǎo)向裝置、鎖致動(dòng)器 和凸輪構(gòu)件。調(diào)節(jié)構(gòu)件例如夾緊螺母嚙合緊固構(gòu)件的端部。調(diào)節(jié)構(gòu)件在緊固構(gòu)件上可移動(dòng) 以將鎖緊板、足導(dǎo)向裝置、鎖致動(dòng)器和凸輪構(gòu)件擰緊到緊固構(gòu)件上。通過(guò)參加下面的詳細(xì)說(shuō)明和附圖，上述特征和優(yōu)點(diǎn)以及其它將會(huì)對(duì)于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員變得更加顯而易見(jiàn)。


圖1顯示了置于往復(fù)鋸中的支撐足鎖緊裝置的透視剖視圖2顯示了圖1的支撐足鎖緊裝置的分解等角視圖3A顯示了圖2的支撐足鎖緊裝置的鎖緊板的頂視圖3B顯示了圖3A的鎖緊板的前視圖3C顯示了圖3A的鎖緊板的下透視圖4顯示了圖2的支撐足鎖緊裝置的支撐足組件的上透視圖5A顯示了圖2的支撐足鎖緊裝置的凸輪盤的上透視圖5B顯示了圖5A的凸輪盤的下透視圖5C顯示了圖5A的凸輪盤的另一個(gè)頂部透視圖6A顯示了圖2的支撐足鎖緊裝置的拉桿的上透視圖6B顯示了圖6A的拉桿的頂視圖6C顯示了圖6A的拉桿的轉(zhuǎn)動(dòng)端的上透視圖7A顯示了圖2的支撐足鎖緊裝置的拇指輪的頂視圖7B顯示了圖7A的拇指輪的側(cè)視圖7C顯示了圖7A的拇指輪的上透視圖8A顯示了圖2的支撐足鎖緊裝置的支承板在拇指輪置于其中的上側(cè)透視圖8B顯示了圖8A的支承板的底視圖8C顯示了圖8A的支承板的透視剖視圖9顯示了圖2的支撐足鎖緊裝置在桿處于打開(kāi)位置并且支撐足組件完全從鎖緊板移除時(shí)的上透視圖；并且
圖10顯示了圖2的支撐足鎖緊裝置在支撐足組件與鎖緊板嚙合并且桿在關(guān)閉位置時(shí)的上透視圖。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖1，往復(fù)鋸10的端部顯示為具有裝接到其上的支撐足鎖緊系統(tǒng)/裝置30的
5示例性實(shí)施例。往復(fù)鋸包括其中放置了電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)鏈14的工具外殼12?？ūP16裝接到 驅(qū)動(dòng)鏈上。卡盤16設(shè)計(jì)成保持刀片18。驅(qū)動(dòng)鏈將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成卡盤16處的往 復(fù)運(yùn)動(dòng)。因此，保持在卡盤16內(nèi)的鋸條18會(huì)在往復(fù)鋸的操作期間來(lái)回地移動(dòng)，允許使用者 使用鋸的刀片18進(jìn)行切割。足支撐鎖緊裝置30固定到往復(fù)鋸10的外殼12上。足支撐鎖緊裝置30包括支撐 足組件32，支撐足組件32包括足36，且足36由以足導(dǎo)板34的形式提供的足導(dǎo)向裝置保持。 在此處公開(kāi)的實(shí)施例中，足36可樞轉(zhuǎn)地裝接到足導(dǎo)板34上。在其它實(shí)施例中，足36可以 與足導(dǎo)板34形成一個(gè)整體或是相對(duì)于足導(dǎo)板34固定。支撐足組件32通過(guò)足導(dǎo)板34可調(diào)節(jié)地固定至往復(fù)鋸10。特別是，足導(dǎo)板34可 以相對(duì)于鋸條18沿軸向方向調(diào)節(jié)，如箭頭20所示。鋸條18延伸穿過(guò)形成于足36中的槽 38。支撐足36設(shè)計(jì)成倚在表面上這樣使用者可以使用刀片18中延伸超過(guò)足36的部分切 割表面?？梢哉J(rèn)識(shí)到，足以及裝置的其它部件可以具有與公開(kāi)的實(shí)施例中所示不同的多種
直ο圖2顯示了支撐足鎖緊裝置30的分解等角視圖。如圖2中所示，支撐足鎖緊裝置 30的足導(dǎo)板34置于鎖緊板50和凸輪盤70之間。拉桿90緊挨著凸輪盤的下面放置。止推 墊圈110、圓錐形彈簧墊圈112、夾緊螺母114、拇指輪120和支承板130設(shè)置在拉桿90的下方。鎖緊螺栓116延伸穿過(guò)鎖緊板50、凸輪盤70、足導(dǎo)板34和夾緊螺母114。鎖緊螺 栓包括設(shè)計(jì)成與夾緊螺母114螺紋地嚙合的下螺紋部117。夾緊螺母114可以在鎖緊螺栓 116上旋轉(zhuǎn)，沿著螺栓116軸向地移動(dòng)夾緊螺母114并且擰緊或松開(kāi)足支撐鎖緊裝置30的 部件之間的關(guān)系。足支撐鎖緊裝置30的部件通常由堅(jiān)硬的材料例如鋼或一些其它金屬或 金屬合金構(gòu)成。當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，眾多的其它或附加的材料也可以用于 足支撐鎖緊裝置的部件?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖2和3A-3C，鎖緊板50包括矩形鎖緊表面52，鎖緊表面52包括多個(gè)形 成于鎖緊表面52中的凹槽54。兩個(gè)側(cè)壁56以大體上垂直的方式遠(yuǎn)離鎖緊表面52延伸。 在每個(gè)側(cè)壁56的相對(duì)端上，凸緣58形成有從凸緣58伸出的翼片60。凸緣58和翼片60與 鎖緊表面52以平行的方式取向。翼片60包括設(shè)計(jì)成接收緊固構(gòu)件并且尤其是螺栓64(參 見(jiàn)圖2)的孔62。這些螺栓64被用于將鎖緊板50直接地固定到往復(fù)鋸的外殼12或固定到 往復(fù)鋸10的外殼的安裝托架上。鎖緊表面52中的凹槽54包括多個(gè)與圓孔68 —起延伸穿過(guò)鎖緊板50的矩形鎖孔 66。鎖孔66在鎖緊表面52上形成為兩個(gè)平行的行。如下文進(jìn)一步所述，這些鎖孔66配置 成接收足導(dǎo)板34上的突起，將足導(dǎo)板34相對(duì)于鎖緊板50鎖緊在適當(dāng)?shù)奈恢?。圓孔68配 置成接收延伸穿過(guò)支撐足鎖緊裝置30的部件的鎖緊螺栓116。制動(dòng)器69也形成于鎖緊板 中。制動(dòng)器69并不延伸穿過(guò)板50，而是在鎖緊表面52中提供凹槽并且在鎖緊表面的相對(duì) 側(cè)53上提供突起。現(xiàn)在參見(jiàn)圖2和4，支撐足組件32的足導(dǎo)板34配置成嚙合鎖緊板50的鎖緊表面 52。足導(dǎo)板32包括上接觸表面40，上接觸表面40具有兩個(gè)從上接觸表面40延伸的突起 42。槽44形成在突起42之間并且沿著板軸向地延伸。槽44的尺寸設(shè)計(jì)成鎖緊螺栓116 可以沿著槽44在各個(gè)位置上穿過(guò)足導(dǎo)板34。兩個(gè)側(cè)壁46以大體上垂直的方式從上接觸表
6面40的邊緣延伸。足導(dǎo)板34的上接觸表面40和側(cè)壁46形成設(shè)計(jì)成接收鎖緊板50的槽48。當(dāng)鎖緊 板50被放入槽48中且鎖緊板50的鎖緊表面52面向足導(dǎo)板34的上接觸表面40時(shí)，足導(dǎo) 板34的突起42可以由鎖緊板50的鎖孔66接收。足導(dǎo)板34的突起42與鎖緊板50中的 孔66以互鎖嚙合進(jìn)行嚙合，將兩個(gè)板34和50鎖緊在一起。突起42布置成裝配在鎖緊板 上每個(gè)不同的孔66中，因此提供了鎖緊板50和足導(dǎo)板34之間的可調(diào)節(jié)的關(guān)系，其中兩個(gè) 板之間的關(guān)系取決于由使用者選取來(lái)與突起42嚙合的鎖孔66。足導(dǎo)板34的突起42的尺寸還設(shè)計(jì)成緊密地裝配在鎖緊板50的孔66中。這提供 了鎖緊板50和足導(dǎo)板34之間的固定關(guān)系。在一個(gè)實(shí)施例中，突起42和/或孔66可以是 略微地錐形，這樣當(dāng)足導(dǎo)板34被迫更靠近鎖緊板50時(shí)，突起42就可以更緊密地裝配在孔 66中。該裝置允許突起42很容易地與鎖緊板的孔66形成初始嚙合，并且當(dāng)足導(dǎo)板34被迫 進(jìn)入與鎖緊板50的更靠近的互鎖接觸時(shí)將它固定在適當(dāng)?shù)奈恢弥?。在圖4中公開(kāi)的實(shí)施例中，兩個(gè)矩形突起42顯示在足導(dǎo)板34上并且間隔開(kāi)以精 確地裝配在鎖緊板50的等距分隔并且一致(complimentary)尺寸的矩形孔66中?？梢哉J(rèn) 識(shí)到，在其它實(shí)施例中，可以在鎖緊板50和足導(dǎo)板34上使用不同數(shù)目的突起和/或孔。另 外，可以認(rèn)識(shí)到，不同的突起/孔配置是可能的，并且不同類型的鎖緊關(guān)系是可能的?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖2和5A-5C，設(shè)置了凸輪盤70以嚙合足導(dǎo)板34。凸輪盤70的形狀總 體上為矩形并且包括上表面72、下表面74、前凸緣76、后法蘭78和兩個(gè)從上表面72向上延 伸的側(cè)翼80。上表面72大體上是光滑和平的并且表面中形成有凹部。凹部之一是延伸穿 過(guò)凸輪盤70并且配置成接收鎖緊螺栓116的孔73。上表面72上的另一個(gè)凹部是下表面 74上的突起的覆蓋區(qū)75。如下文所述，這些突起形成凸輪盤70的下表面74上的凸輪表面 82。凸輪盤70的側(cè)翼80從上表面72向上延伸并且配置成環(huán)繞足導(dǎo)板34的側(cè)壁46。 前凸緣76相對(duì)于上表面72的平面以銳角向下彎曲，因此在足導(dǎo)板34插入凸輪盤70和鎖 緊板50之間時(shí)提供了向上表面72的錐形入口。當(dāng)足導(dǎo)板34插入凸輪盤70和鎖緊板之間 時(shí)，三個(gè)板與提供了外部構(gòu)件的凸輪盤70、提供了中間構(gòu)件的足導(dǎo)板34和包括內(nèi)部構(gòu)件的 鎖緊板50嵌套。如此前所述，內(nèi)部構(gòu)件50固定至往復(fù)鋸的外殼12，并且中間構(gòu)件34相對(duì) 于內(nèi)部構(gòu)件50和外部構(gòu)件70可調(diào)節(jié)。特別參考圖5B，圖中顯示了凸輪盤70的下表面74。凸輪盤的上表面72中的凹部 平移到凸輪盤70的下表面74上的伸出凸輪表面82中，即凸輪表面82從凸輪盤的下表面 74的主要部分84向外延伸。凸輪盤70中的孔73設(shè)置在兩個(gè)三角形凸輪表面82之間。凸 輪表面82的形狀大體上為三角形。凸輪表面82的邊緣是錐形的，在下表面74的主要部分 84和伸出的凸輪表面82之間提供了斜坡效應(yīng)。在凸輪表面82設(shè)置在不同于下表面74的 主要部分84的另一個(gè)平面中時(shí)，凸輪輪廓生成在凸輪盤70的下表面74上。現(xiàn)在參見(jiàn)圖2和6A-6C，以具有轉(zhuǎn)動(dòng)端92和手柄端94的曲面板的形式提供了拉桿 90。拉桿90的轉(zhuǎn)動(dòng)端92被倒圓角并且孔96設(shè)置在倒圓部的中心處?？?6配置成使鎖緊 螺栓116穿過(guò)拉桿90。凸輪表面98從孔96沿徑向向外形成。凸輪表面98設(shè)置在桿90的轉(zhuǎn)動(dòng)端92上 的凹陷的表面部分100上方。斜坡表面102在凸輪表面98和凹陷的表面部分100之間延
7伸。在凸輪表面98在不同于凹陷的表面部分100的另一個(gè)平面中時(shí)，凸輪輪廓生成在桿90 的轉(zhuǎn)動(dòng)端92上。設(shè)置在桿90上的凸輪表面98設(shè)計(jì)成與設(shè)置在凸輪盤70上的凸輪表面82 嚙合。特別是，如下文更詳細(xì)地討論的那樣，桿90從解鎖位置和鎖緊位置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致桿90 的凸輪表面98從與凸輪盤70的凸輪表面82脫離嚙合移動(dòng)到與之嚙合。手柄104設(shè)置在桿90的手柄端94上。手柄104設(shè)置為以大體上垂直的方式在桿 90的剩余部分上方延伸的法蘭。手柄104足夠大，這樣人的手指就可以放置在手柄104的 表面上以便于桿90的旋轉(zhuǎn)。手柄104可以包括由絕緣材料例如橡膠或軟塑料材料構(gòu)成的 外表面。設(shè)置在手柄的外表面上的絕緣材料向人手提供了抓握和旋轉(zhuǎn)手柄104時(shí)更多的舒 適性?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖2和7A-7C，拇指輪120是具有截頭圓錐形表面122的盤形構(gòu)件。截頭 圓錐形表面可以被紋理化，例如使用多個(gè)徑向槽126。表面紋理化提供了人手指與拇指輪 120的表面之間的附加的摩擦，因此允許人更容易地旋轉(zhuǎn)拇指輪。六邊形空隙124形成在拇指輪120的中心處。該六邊形空隙124設(shè)計(jì)并且尺寸設(shè) 計(jì)成寬松地接收夾緊螺母114。在夾緊螺母114位于拇指輪120中心時(shí)，拇指輪120的旋轉(zhuǎn) 會(huì)導(dǎo)致夾緊螺母114的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)夾緊螺母114由拇指輪120旋轉(zhuǎn)時(shí)，允許夾緊螺母在六邊 形空隙124內(nèi)向上或向下移動(dòng)?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖2和8，支承板130設(shè)置為往復(fù)鋸?fù)鈿?2的一部分。特別是，支承板 130形成往復(fù)式卡盤16下面的外殼12的下部(參見(jiàn)圖1)。支承板130使用緊固裝置例如 螺栓(未顯示)緊固至外殼12的剩余部分?；蛘撸С邪?30可以與鋸?fù)鈿?2的其它部 分整體地形成。支承板130通常包括通向往復(fù)鋸10的嘴的成型面板132。拇指輪座134形成在面 板132的最低部分處。拇指輪120固定在支承板130的拇指輪座134內(nèi)，但是拇指輪120 可以在座134內(nèi)自由地旋轉(zhuǎn)。如圖8C中所示，拇指輪座134包括設(shè)計(jì)并且尺寸設(shè)計(jì)成接收 拇指輪120的截頭圓錐形凹部136。座134上的面板132中的開(kāi)口 138向使用者提供了向 保持在座134內(nèi)的拇指輪120的紋理化的截頭圓錐形表面122的一部分的入口。如同樣在 圖8C中所示，座134包括延伸至底盤142的下空腔140。當(dāng)拇指輪120旋轉(zhuǎn)并且?jiàn)A緊螺母 沿著鎖緊螺栓116的軸線移動(dòng)時(shí)，夾緊螺母114自由地在拇指輪120內(nèi)垂直地滑動(dòng)直到底 盤142。鎖緊螺栓116的螺紋部117延伸穿過(guò)座134和達(dá)到底盤142或靠近底盤以便于夾 緊螺母114的該運(yùn)動(dòng)。如圖2中所示，鎖緊螺栓116延伸穿過(guò)鎖緊板50、凸輪盤70、拉桿90、止推墊圈 110、圓錐形彈簧墊圈112、夾緊螺母114和拇指輪120中的每一個(gè)，并且進(jìn)入支承板130的 座中。因此，支撐足鎖緊裝置30在外殼12內(nèi)由鎖緊螺栓116和夾緊螺母114保持在一起。 如下面解釋的那樣，拇指輪120和拉桿90 —起工作來(lái)將支撐足組件32嚙合在鎖緊位置或 解鎖位置。圖9顯示了處在打開(kāi)位置的支撐足鎖緊裝置30的桿90且系統(tǒng)30的其它部件以松 配合關(guān)系保持在鎖緊螺栓上。在該裝置中，足導(dǎo)板34相對(duì)于鎖緊板50和凸輪盤70滑動(dòng)， 這樣足導(dǎo)板34上的突起42就可選地插入鎖緊板的任一鎖孔66中。另外，在該裝置中，足 導(dǎo)板34可以從系統(tǒng)30的其它部件完全地釋放，如圖9中所示，其中從鎖緊板50和凸輪盤 70中移除了支撐足組件32。
當(dāng)桿90處在圖9所示的打開(kāi)位置中時(shí)，桿的轉(zhuǎn)動(dòng)端92上的升高的凸輪表面98 (參 見(jiàn)圖6C)不會(huì)嚙合凸輪盤的升高的凸輪表面82 (參見(jiàn)圖5B)。相反，桿90的凸輪表面98置 于凸輪盤70的凸輪表面82之間，并且嚙合下表面74的主要部分84，且桿處在打開(kāi)位置。 同樣，凸輪盤70的凸輪表面82置于桿90的凸輪表面98之間，并且嚙合桿的凹陷的表面部 分100。因?yàn)楫?dāng)桿處于打開(kāi)位置中時(shí)桿90的凸輪表面98并不會(huì)嚙合凸輪盤的支撐足鎖緊 裝置30凸輪表面82，所以就在支撐足鎖緊裝置30的部件之間提供了附加的間隙。如果鎖 緊螺母114在鎖緊螺栓116上足夠的低，當(dāng)桿90處于打開(kāi)位置中時(shí)支撐足鎖緊裝置30的 部件將僅僅松動(dòng)地嚙合。該就允許使用者通過(guò)在鎖緊板50和凸輪盤70之間滑動(dòng)足導(dǎo)板34 而很容易地調(diào)節(jié)支撐足組件32。使用者可以選擇將足導(dǎo)板34置于其中突起42與鎖緊板 50的鎖孔66嚙合的幾個(gè)位置中的任一個(gè)之中。在如上所述將支撐足組件32調(diào)節(jié)至期望位置之后，使用者通過(guò)首先旋轉(zhuǎn)拇指輪 120這樣夾緊螺母114向上移動(dòng)到鎖緊螺栓116上而將支撐足組件32鎖緊在適當(dāng)?shù)奈恢谩?通過(guò)以該方式旋轉(zhuǎn)拇指輪120，夾緊螺母116迫使支撐足鎖緊裝置30的部件進(jìn)入在鎖緊螺 栓116上的更緊密的嚙合，并且足導(dǎo)板34上的突起42還被進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)到鎖緊板50上的對(duì) 準(zhǔn)的鎖孔66中。因此，拇指輪120和夾緊螺母114配重提供了一種在桿90激活之前用于支 撐足鎖緊裝置30的粗的擰緊特征。應(yīng)當(dāng)指出，拇指輪120和夾緊螺母114并不與螺栓116 上的任意限定的鎖緊位置或解鎖位置相關(guān)。相反，拇指輪120和夾緊螺母114均可旋轉(zhuǎn)至 螺栓上的無(wú)窮數(shù)目的位置中的任一個(gè)之上。因此，拇指輪120和夾緊螺母可以被認(rèn)為是“無(wú) 限可調(diào)節(jié)的”，這樣拇指輪的位置的每個(gè)變化都會(huì)導(dǎo)致足導(dǎo)板34相對(duì)于鎖緊板50的位置的 相關(guān)變化。可以認(rèn)識(shí)到，將拇指輪調(diào)節(jié)至極緊位置(例如，經(jīng)過(guò)“用手弄緊的”位置)將使 桿120的旋轉(zhuǎn)很困難。因此，拇指輪120被認(rèn)為是一種針對(duì)支撐足鎖緊裝置的粗的擰緊特 征。在使用者將拇指輪120旋轉(zhuǎn)至“用手弄緊的”位置之后，使用者通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿90致 動(dòng)鎖，將桿從圖9中的“打開(kāi)”或“解鎖”位置移動(dòng)到圖10的“閉合”或“鎖緊”位置。為了 實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，使用者壓在手柄104上，迫使它回到往復(fù)鋸10的外殼12，因此將桿90旋轉(zhuǎn)到 圖10中所示的鎖緊位置中。當(dāng)桿90這樣旋轉(zhuǎn)時(shí)，桿90的凸輪表面98就會(huì)與凸輪盤的凸 輪表面82嚙合。凸輪盤70的凸輪表面82的錐形邊緣和置于桿90上凸輪表面98和表面 部分100之間的斜坡表面102促進(jìn)了該嚙合。特別是，當(dāng)桿90從解鎖位置旋轉(zhuǎn)到鎖緊位置 中時(shí)，桿的斜坡表面102會(huì)沿著凸輪盤的凸輪表面82移動(dòng)直至桿90的凸輪表面98與凸輪 盤的凸輪表面82嚙合。當(dāng)凸輪表面82和98嚙合時(shí)，支撐足鎖緊裝置30的部件就進(jìn)入更 緊密的嚙合。因此，將桿從圖9的解鎖位置旋轉(zhuǎn)到圖10的鎖緊位置會(huì)驅(qū)動(dòng)支撐足鎖緊裝置 30的部件更加靠近，因此減小了部件之間的間隙，包括驅(qū)動(dòng)足導(dǎo)板34的突起42與鎖緊板 50上的鎖孔66的更深的互鎖嚙合。足導(dǎo)板34和鎖緊板50之間的該深的互鎖提供了支撐 足組件32和往復(fù)鋸10的剩余部分之間的固定關(guān)系。此外，當(dāng)桿處在鎖緊位置中時(shí)，支撐足 鎖緊裝置30的其它部件壓縮在一起。在使用桿處于鎖緊位置的鋸10之后，使用者可以通 過(guò)將桿從鎖緊位置旋轉(zhuǎn)到解鎖位置(如圖1中的箭頭22所示)而調(diào)節(jié)支撐足組件。雖然已經(jīng)針對(duì)一些優(yōu)選實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言， 顯而易見(jiàn)，其它實(shí)現(xiàn)和適應(yīng)也是可能的。例如，鎖緊板上的鎖孔可以很容易地替換為鎖緊突 起，并且足導(dǎo)板上的鎖緊突起可以很容易地替換為鎖孔。作為另一個(gè)實(shí)例，可以提供附加數(shù)目或配置的鎖緊突起和鎖孔。作為另外一個(gè)實(shí)例，可以使用桿或不同于板其它構(gòu)件提供足 導(dǎo)向裝置。許多其它可選實(shí)施例也是可能的。此外，還有對(duì)于不包含如上所述的其它方面 而獲得的在此所述的各個(gè)進(jìn)步的優(yōu)點(diǎn)。因此，所附權(quán)利要求書的精神和范圍不應(yīng)限于在此 包含的優(yōu)選實(shí)施例的描述。
權(quán)利要求
一種用于往復(fù)式工具的支撐裝置，該支撐裝置包括a)第一鎖緊表面；b)包括鄰近第一鎖緊表面設(shè)置的第二鎖緊表面的足導(dǎo)向裝置，其中，第二鎖緊表面設(shè)計(jì)成以鎖緊嚙合與第一鎖緊表面嚙合；c)包括第一凸輪輪廓的鎖致動(dòng)器；和d)包括第二凸輪輪廓的凸輪構(gòu)件，該第二凸輪輪廓設(shè)計(jì)成與第一凸輪輪廓相互作用并且迫使第一鎖緊表面朝向足導(dǎo)向裝置的第二鎖緊表面。
2.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，第一凸輪輪廓包括至少一個(gè)位于鎖致 動(dòng)器上的第一升高表面并且第二凸輪輪廓包括至少一個(gè)位于凸輪構(gòu)件上的第二升高凸輪 表面。
3.如權(quán)利要求2所述的支撐裝置，其特征在于，鎖致動(dòng)器可以在解鎖位置和鎖緊位置 之間移動(dòng)，其中在解鎖位置中第一升高表面不會(huì)與第二升高表面嚙合，并且在鎖緊位置中 第一凸輪表面會(huì)與第二升高表面嚙合。
4.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，第一鎖緊表面包括多個(gè)凹部并且第二 鎖緊表面包括多個(gè)突起，并且其中，當(dāng)迫使第一鎖緊表面朝向足導(dǎo)向裝置的第二鎖緊表面 時(shí)，所述多個(gè)突起與所述多個(gè)凹部嚙合。
5.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，第一鎖緊表面設(shè)置在固定至往復(fù)式工 具的鎖緊板上。
6.如權(quán)利要求2所述的支撐裝置，其特征在于，還包括緊固構(gòu)件和置于緊固構(gòu)件上的 調(diào)節(jié)構(gòu)件，該緊固構(gòu)件與鎖緊板、足導(dǎo)向裝置、鎖致動(dòng)器和凸輪構(gòu)件嚙合，其中，調(diào)節(jié)構(gòu)件可 在緊固構(gòu)件上移動(dòng)以將鎖緊板、足導(dǎo)向裝置、鎖致動(dòng)器和凸輪構(gòu)件擰緊到緊固構(gòu)件上。
7.如權(quán)利要求6所述的支撐裝置，其特征在于，緊固構(gòu)件包括延伸穿過(guò)鎖緊板、足導(dǎo)向 裝置、鎖致動(dòng)器和凸輪構(gòu)件的螺栓，其中該調(diào)節(jié)構(gòu)件包括擰緊到螺栓上的螺母，并且其中， 該螺母設(shè)置為拇指輪的轂。
8.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，足導(dǎo)向裝置可相對(duì)于第一鎖緊表面調(diào)節(jié)。
9.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，鎖致動(dòng)器是桿并且凸輪構(gòu)件是凸輪盤。
10.一種用于往復(fù)式工具的支撐裝置，該支撐裝置包括固定至往復(fù)式工具的鎖緊板，該鎖緊板包括第一鎖緊表面；可松開(kāi)地嚙合鎖緊板的足導(dǎo)向裝置，該足導(dǎo)向裝置包括設(shè)計(jì)成與第一鎖緊表面互鎖的 第二鎖緊表面；包括具有升高部分的第一凸輪輪廓的鎖致動(dòng)器，該鎖致動(dòng)器可在解鎖位置和鎖緊位置 之間移動(dòng)；其中，當(dāng)鎖致動(dòng)器處于鎖緊位置中時(shí)，第一凸輪輪廓的升高部分與鄰近鎖致動(dòng)器設(shè)置 的第二凸輪輪廓的升高部分嚙合，當(dāng)鎖致動(dòng)器處于鎖緊位置中時(shí)迫使第一鎖緊表面朝向第 二鎖緊表面；并且其中當(dāng)鎖致動(dòng)器處于解鎖位置中時(shí)第一凸輪輪廓的升高部分從第二凸輪輪廓的升高 部分移除。
11.如權(quán)利要求10所述的支撐裝置，其特征在于，當(dāng)?shù)谝绘i緊表面與第二鎖緊表面互鎖時(shí)，多個(gè)突起與多個(gè)凹部嚙合。
12.如權(quán)利要求10所述的支撐裝置，其特征在于，第二凸輪輪廓設(shè)置在鄰近鎖致動(dòng)器 的凸輪盤上。
13.如權(quán)利要求12所述的支撐裝置，其特征在于，凸輪盤置于鎖致動(dòng)器和足導(dǎo)向裝置 之間。
14.如權(quán)利要求10所述的支撐裝置，其特征在于，鎖致動(dòng)器是桿。
15.如權(quán)利要求10所述的支撐裝置，其特征在于，還包括緊固構(gòu)件和置于緊固構(gòu)件上 的調(diào)節(jié)構(gòu)件，該緊固構(gòu)件在鎖緊構(gòu)件、足導(dǎo)向裝置和桿之間延伸，其中，調(diào)節(jié)構(gòu)件在緊固構(gòu) 件上可移動(dòng)以迫使鎖緊構(gòu)件、足導(dǎo)向裝置和桿一起到緊固構(gòu)件上。
16.如權(quán)利要求15所述的支撐裝置，其特征在于，緊固構(gòu)件包括延伸穿過(guò)鎖緊構(gòu)件、足 導(dǎo)向裝置、桿和凸輪構(gòu)件的螺栓，其中調(diào)節(jié)構(gòu)件包括擰緊到螺栓上的螺母，并且其中，該螺 母設(shè)置為拇指輪的轂。
17.一種用于往復(fù)式工具的支撐裝置，該支撐裝置包括第一鎖緊表面；可松開(kāi)地嚙合第一鎖緊表面的足導(dǎo)向裝置，該足導(dǎo)向裝置包括設(shè)計(jì)成與第一鎖緊表面 嚙合的第二鎖緊表面；在第一鎖緊表面和足導(dǎo)向裝置之間延伸的緊固構(gòu)件；和置于緊固構(gòu)件上的調(diào)節(jié)構(gòu)件，該調(diào)節(jié)構(gòu)件在緊固構(gòu)件上無(wú)限地可調(diào)節(jié)，這樣調(diào)節(jié)構(gòu)件 的位置的每個(gè)改變會(huì)導(dǎo)致第一鎖緊表面相對(duì)于第二鎖緊表面的位置的相關(guān)改變。
18.如權(quán)利要求17所述的支撐裝置，其特征在于，還包括可在解鎖位置和鎖緊位置之 間移動(dòng)的鎖致動(dòng)器，其中，當(dāng)鎖致動(dòng)器處在鎖緊位置中時(shí)，鎖致動(dòng)器迫使足導(dǎo)向裝置的第二 鎖緊表面朝向第一鎖緊表面。
19.如權(quán)利要求18所述的支撐裝置，其特征在于，鎖致動(dòng)器還包括桿，支撐裝置還包括 置于桿和足導(dǎo)向裝置之間的凸輪盤，其中桿包括第一凸輪輪廓并且凸輪盤包括第二凸輪輪 廓，第二凸輪輪廓設(shè)計(jì)成與第一凸輪輪廓相互作用并且迫使第一鎖緊表面與足導(dǎo)向裝置的 第二鎖緊表面鎖緊嚙合。
20.如權(quán)利要求17所述的支撐裝置，其特征在于，緊固構(gòu)件包括延伸穿過(guò)第一鎖緊表 面和足導(dǎo)向裝置的螺栓，其中調(diào)節(jié)構(gòu)件包括擰緊到螺栓上的螺母，并且其中，該螺母設(shè)置為 拇指輪的轂。
全文摘要
用于往復(fù)式工具的支撐裝置包括鄰近可調(diào)節(jié)足導(dǎo)向裝置(34)的第一鎖緊表面(54，66)。足導(dǎo)向裝置(34)包括設(shè)計(jì)成在鎖緊嚙合中與第一鎖緊表面(54，66)嚙合的第二鎖緊表面(42)。支撐裝置還包含包括第一凸輪輪廓(102)的鎖致動(dòng)器(90)。鎖致動(dòng)器鄰近包括第二凸輪輪廓(75，82)的凸輪盤(70)設(shè)置。第二凸輪輪廓(75，82)配置成與第一凸輪輪廓(102)相互作用并且迫使第一鎖緊表面(54，66)朝向足導(dǎo)向裝置(34)的第二鎖緊表面(42)。鎖致動(dòng)器(90)可以在解鎖位置和鎖緊位置之間移動(dòng)，其特征在于，在解鎖位置中第一凸輪輪廓(102)的第一升高表面不會(huì)與第二凸輪輪廓(75，82)的第二升高表面嚙合，而在鎖緊位置中第一凸輪表面會(huì)與第二升高表面嚙合。
文檔編號(hào)B23D49/16GK101970162SQ200980103622
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2009年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
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