專利名稱：往復(fù)式工具足鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動工具領(lǐng)域并且尤其涉及具有足支撐鎖緊裝置的往復(fù)式電動工具 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
往復(fù)式電動工具在本領(lǐng)域中是眾所周知的。往復(fù)式工具的特征在于工件例如刀片 的前后型運動。最公知的往復(fù)式工具可以是往復(fù)鋸，其中切割動作是通過刀片的往復(fù)運動 實現(xiàn)的。術(shù)語“往復(fù)鋸”通常用于指的是其中使用前后運動切割的任意動力鋸，例如馬刀鋸、 線鋸或鋼絲鋸。因為裝置的往復(fù)性質(zhì)，這些動力鋸是高振動裝置。許多往復(fù)鋸例如軍刀鋸和線鋸，包括主外殼上的手柄或抓握區(qū)域。手柄允許使用 者很容易地沿包括用于水平工作和豎直工作的位置的各種朝向放置鋸。與手柄相對的是刀 片底座上具有“足”或“靴”的刀片。使用者將足倚靠在被切割的表面上并且在該表面上施 加力以穩(wěn)定高振動裝置。在切割期間，由足提供的穩(wěn)定性降低了在刀片移動通過其周期時 遠(yuǎn)離切口推動或者朝切口拉動的趨勢，因此允許刀片形成更干凈的切口。鋸的足相對于刀片通常是可調(diào)節(jié)的。在這些配置中，足通常設(shè)計成從鋸?fù)鈿さ闹?體內(nèi)外伸縮。設(shè)置了可滑動地連接至鋸的外殼的足導(dǎo)向裝置，允許足朝向或遠(yuǎn)離鋸?fù)鈿ひ?動。足的該可調(diào)節(jié)動作允許使用者控制使用鋸形成的切口的深度?？烧{(diào)節(jié)足還可以使得在 刀片上均勻地分布磨損。當(dāng)往復(fù)鋸的足是可調(diào)節(jié)的時，就會希望在切割期間將足固定保持在主外殼上。然 而，將足牢固地保持在鋸上的能力是有問題的，部分地是因為維持與調(diào)節(jié)機構(gòu)相關(guān)的配合 部件例如足導(dǎo)向裝置和與足導(dǎo)向裝置嚙合的鋸?fù)鈿ど系耐屑苤g的公差的需要。除了調(diào)節(jié) 機構(gòu)的操作所需的間隙之外，在部件隨著時間的過去而磨損時，隨著工具的使用，在部件之 間會生成附加的間隙。例如，當(dāng)鋸條變得夾在工件中時，力會傳遞至部件，并且部件之間的 任意松動會加速磨損。因此，將會希望提供一種具有用于可調(diào)節(jié)足的支撐裝置的往復(fù)式工具，其中支撐 裝置可以固定至鋸，其方式為配置的部件之間的間隙可以減小到最低，因此降低鋸的操作 期間部件上的磨損。同樣有利的是這種支撐裝置可以很容易地這樣調(diào)節(jié)，即使是在部件之 間生成附加的間隙之后支撐裝置仍可以適當(dāng)?shù)毓潭ㄖ镣鶑?fù)式工具。

發(fā)明內(nèi)容
界定了工具軸線的往復(fù)式工具包括支撐裝置。支撐裝置包括設(shè)計成以鎖緊嚙合與第二鎖緊表面嚙合的第一鎖緊表面。第一鎖緊表面固定至往復(fù)式工具。第二鎖緊表面設(shè)置 在支撐足組件上。軸在第一鎖緊表面和第二鎖緊表面之間延伸。該軸界定了基本上與工具 軸線正交取向的軸線。調(diào)節(jié)機構(gòu)置于軸上。調(diào)節(jié)機構(gòu)配置成在軸上移動并且將第一鎖緊表 面和第二鎖緊表面夾緊在一起。 在至少一個實施例中，軸包括螺紋軸并且調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與軸螺紋地嚙合的螺母。 旋鈕連接至螺母并且旋鈕的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致螺母在螺紋軸上的旋轉(zhuǎn)。旋鈕設(shè)計成在解鎖位置和鎖 緊位置之間旋轉(zhuǎn)。在解鎖位置中，在第一鎖緊表面和第二鎖緊表面之間沿軸線方向可獲得 間隙。當(dāng)旋鈕移動至鎖緊位置時，間隙被移除，并且第一鎖緊表面在此又夾緊至第二鎖緊表在至少一個實施例中，棘輪裝置設(shè)置在調(diào)節(jié)機構(gòu)中。棘輪裝置將螺母的擰緊限制 為最大轉(zhuǎn)矩的應(yīng)用。棘輪裝置可以設(shè)置在與調(diào)節(jié)旋鈕嚙合的離合器片和與螺母嚙合的棘 輪片之間。特別是，離合器片包括與棘輪片上的第二多個齒嚙合的第一多個齒。當(dāng)螺母擰 緊到軸上這樣需要閾轉(zhuǎn)矩將螺母在軸上進(jìn)一步移動時，離合器片上的齒會滑過棘輪片上的 齒。因此，一旦實現(xiàn)閾轉(zhuǎn)矩，調(diào)節(jié)旋鈕的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)不會導(dǎo)致夾緊螺母的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)。通過參加下面的詳細(xì)說明和附圖，上述特征和優(yōu)點以及其它將會對于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員變得更加顯而易見。雖然希望提供一種具有提供了對于查看該公開的人顯而易 見的一個或多個上述或其它有利特征的支撐裝置的往復(fù)式工具，在此公開的示教擴展至落 入所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)的那些實施例，而不論它們是否實現(xiàn)一個或多個上述優(yōu)點。



現(xiàn)在參見圖2和4，支撐足組件32的足導(dǎo)板34配置成嚙合鎖緊板50的鎖緊表面 52。足導(dǎo)板32包括上接觸表面40，上接觸表面40具有兩個從上接觸表面40延伸的突起 42。槽44形成在突起42之間并且沿著板軸向地延伸。槽44的尺寸設(shè)計成鎖緊螺栓116 可以沿著槽44在各個位置上穿過足導(dǎo)板34。兩個側(cè)壁46以大體上垂直的方式從上接觸表 面40的邊緣延伸。足導(dǎo)板34的上接觸表面40和側(cè)壁46形成設(shè)計成接收鎖緊板50的槽48。當(dāng)鎖緊 板50被放入槽48中且鎖緊板50的鎖緊表面52面向足導(dǎo)板34的上接觸表面40時，足導(dǎo) 板34的突起42可以由鎖緊板50的鎖孔66接收。足導(dǎo)板34的突起42與鎖緊板50中的 孔66以互鎖嚙合進(jìn)行嚙合，將兩個板34和50鎖緊在一起。突起42布置成裝配在鎖緊板 上每個不同的孔66中，因此提供了鎖緊板50和足導(dǎo)板34之間的可調(diào)節(jié)的關(guān)系，其中兩個 板之間的關(guān)系取決于由使用者選取來與突起42嚙合的鎖孔66。足導(dǎo)板34的突起42的尺寸還設(shè)計成緊密地裝配在鎖緊板50的孔66中。這提供 了鎖緊板50和足導(dǎo)板34之間的固定關(guān)系。在一個實施例中，突起42和/或孔66可以是 略微地錐形這樣當(dāng)足導(dǎo)板34被迫更靠近鎖緊板50時，突起42就可以更緊密地裝配在孔66 中。該配置允許突起42很容易地與鎖緊板的孔66形成初始嚙合，并且當(dāng)足導(dǎo)板34被迫進(jìn) 入與鎖緊板50的更靠近的互鎖接觸時將它固定在適當(dāng)?shù)奈恢弥?。在圖4中公開的實施例中，兩個矩形突起42顯示在足導(dǎo)板34上并且間隔開以精 確地裝配在鎖緊板50的等距分隔并且一致(complimentary)尺寸的矩形孔66中?？梢哉J(rèn) 識到，在其它實施例中，可以在鎖緊板50和足導(dǎo)板34上使用不同數(shù)目的突起和/或孔。另 外，可以認(rèn)識到，不同的突起/孔配置是可能的，并且不同類型的鎖緊關(guān)系是可能的。現(xiàn)在參見圖2和5，止推板70是具有沿徑向向外伸出的舌部72的大體上平的盤。 孔74形成于止推板70的中心以允許鎖緊螺栓114延伸穿過止推板。如圖2中最佳顯示的 那樣，當(dāng)布置在往復(fù)式工具10上時，在止推板中面向支撐足36的一側(cè)上，舌部72從止推板 70向外延伸。除向外延伸之外，舌部72還遠(yuǎn)離足導(dǎo)板34向下延伸。舌部上的該向外和向 下彎曲提供了通向鎖緊板50和止推板70之間的空間的漏斗槽。該漏斗槽被提供用于輔助 使用者將足導(dǎo)板34插入鎖緊板50和止推板70之間?，F(xiàn)在參見圖2、6A和6B，離合器片80提供為圓柱形盤。離合器片80包括中心孔 82、外壁84和內(nèi)壁86，且內(nèi)壁界定了離合器片80的內(nèi)部空腔。圓形凸緣88設(shè)置在離合器 片80的內(nèi)部空腔的頂部處。該圓形凸緣88提供了沿著離合器片80內(nèi)壁86的滾道，且內(nèi) 部空腔的直徑在滾道88處小于離合器片的其它部分。滾道88包括在離合器片80上部附 近的帶齒表面90且?guī)X表面90面向離合器片的下部。除滾道上的帶齒表面90之外，離合 器片80的內(nèi)壁是相對光滑的。相比之下，離合器片80的外壁84包括多個肋92，它們添加 了沿著離合器片的外壁84的輪廓?，F(xiàn)在參見圖2和7，棘輪盤100提供為具有第一端101、第二端102和置于第一端 101和第二端102之間的外裙部104的圓柱形構(gòu)件。多個齒106包括在外裙部104上。棘 輪盤100還由圓形外壁108和多邊形內(nèi)壁110界定，且多邊形內(nèi)壁110界定了多邊形空隙 112，例如圖7中所示的正方形空隙112。棘輪盤100的第一端101裝配在離合器片80的滾道88的內(nèi)部直徑內(nèi)。棘輪盤的 裙部104置于離合器片80的中心孔82內(nèi)。裙部104包括具有多個齒106的棘輪面105。當(dāng)棘輪盤100插入離合器片80中時，棘輪面105與離合器片80的滾道88的帶齒表面90 嚙合。圓柱形空間形成在棘輪盤100的第二端102與離合器80的內(nèi)壁86之間。該圓柱形 空間的尺寸設(shè)計成接收彈簧118的一端。夾緊螺母114置于多邊形空隙112內(nèi)棘輪盤100的內(nèi)部。多邊形空隙112形狀制 成與夾緊螺母114的形狀匹配這樣夾緊螺母就緊密地配合在多邊形空隙內(nèi)。棘輪盤100的 旋轉(zhuǎn)還會向夾緊螺母114施加旋轉(zhuǎn)。夾緊螺母114螺紋地嚙合螺栓116的螺紋部117并且 夾緊螺母114的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致螺母114沿著螺栓116沿螺栓116的軸線方向22移動。當(dāng)夾緊 螺母114順時針旋轉(zhuǎn)時，它會移動到螺栓116上，朝鎖緊板50迫使止推板70，并且將足導(dǎo) 板34夾緊在止推板70和鎖緊板50之間。當(dāng)螺母114逆時針旋轉(zhuǎn)時，允許止推板70遠(yuǎn)離 鎖緊板50移動，并且會在鎖緊板50和足導(dǎo)板34之間導(dǎo)入間隙。該間隙允許足導(dǎo)板34在 鎖緊板50和止推板70之間的空間內(nèi)滑動或者完全地從該空間滑出?，F(xiàn)在參見圖2、8A_8C，調(diào)節(jié)旋鈕120是大體上圓柱形的盤，包括上邊緣122、內(nèi)部柱 面124、外部柱面126、下輪緣128和與上邊緣122相對的底盤130。調(diào)節(jié)旋鈕120配置成裝 配在支承板中的孔142內(nèi)。調(diào)節(jié)旋鈕120的外部柱面126包括多個縱向肋132。這些外部肋132向使用者的 手指提供了帶槽的抓取面，輔助使用者調(diào)節(jié)旋鈕120。調(diào)節(jié)旋鈕的內(nèi)部柱面包括多個設(shè)計成 將肋壓靠在離合器片80上的內(nèi)部肋134。特別是，調(diào)節(jié)旋鈕120圍繞軸的軸線22的旋轉(zhuǎn)導(dǎo) 致調(diào)節(jié)旋鈕120的內(nèi)表面124上的內(nèi)部肋134與離合器片80的外壁84上的肋92接觸，導(dǎo) 致離合器片的旋轉(zhuǎn)。離合器片120的上邊緣122包括多個翼片136。翼片136配置成裝配在圍繞支承 板140的孔142設(shè)置的齒144之間。離合器片120的翼片136與支承板140的齒144之間 的該關(guān)系允許調(diào)節(jié)旋鈕120鍵入支承板140內(nèi)。特別是，如果調(diào)節(jié)旋鈕120穿過支承板140 中的孔142，調(diào)節(jié)旋鈕120上的翼片136首先與孔142的齒144之間的空間對齊。調(diào)節(jié)旋 鈕120然后可以沿軸線22的方向穿過孔142而在這種通過期間支承板140的齒144不會 與調(diào)節(jié)旋鈕120的翼片136干涉?，F(xiàn)在參見圖2和9，支承板140設(shè)置為往復(fù)鋸?fù)鈿?2的一部分。特別是，支承板 140形成往復(fù)式卡盤16下面的外殼12的下部(參見圖1)。支承板140通常是成型面板，在 外殼的嘴附近提供了用于往復(fù)鋸10的下抓取面。支承板140使用緊固裝置例如螺栓(未 顯示)緊固至外殼12的剩余部分?；蛘撸С邪?40可以與鋸?fù)鈿?2的其它部分整體地 形成。如圖9中所示，支承板140的內(nèi)表面148包括從支承板140的孔142沿徑向取向 的細(xì)長的凸起146。每個凸起146均置于圍繞支承板140中的孔142的齒144之一的中心 附近。這些徑向凸起146配置成嚙合形成于調(diào)節(jié)旋鈕120的翼片136上的徑向狹槽或槽 138(參見圖8B)。調(diào)節(jié)旋鈕120配置成在打開位置和關(guān)閉位置之間移動。在打開位置中，調(diào)節(jié)旋鈕 120基本上在孔142外部并且從支承板140伸出。在關(guān)閉位置中，調(diào)節(jié)旋鈕120移動到支承 板140中的孔142中并且這樣旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)旋鈕上的徑向槽138就會與支承板140上的徑向 凸起146嚙合。彈簧118置于棘輪盤的第二端102上的外壁108與離合器片的內(nèi)壁內(nèi)壁86之間。彈簧在棘輪盤100的裙部104與調(diào)節(jié)旋鈕的底盤130之間延伸。彈簧118的該定位會從支 承板130向外偏壓調(diào)節(jié)旋鈕120。當(dāng)調(diào)節(jié)旋鈕120在關(guān)閉位置中時，彈簧118被壓縮，迫使 支承板140上的徑向凸起146進(jìn)入與調(diào)節(jié)旋鈕120上的徑向槽138的緊密嚙合。當(dāng)使用者 從關(guān)閉位置旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕120時，調(diào)節(jié)旋鈕120上的翼片136移動到支承板140的齒144 之間的空間中。當(dāng)翼片136置于齒144之間時，彈簧118會迫使調(diào)節(jié)旋鈕120離開支承板 140 的孔 142。在操作中，調(diào)節(jié)旋鈕120被用于將足導(dǎo)板34鎖緊到鎖緊板50上或?qū)⒆銓?dǎo)板34從 鎖緊板50松開。如果使用者希望將足導(dǎo)板34鎖緊至鎖緊板50，該使用者可以沿順時針方 向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕120，使調(diào)節(jié)旋鈕120的內(nèi)部肋134與離合器片80的外部肋92接觸，并且 使得離合器片80旋轉(zhuǎn)。當(dāng)離合器片80旋轉(zhuǎn)時，離合器片80的帶齒面90上的齒91與棘輪 盤100的裙部104上的齒106嚙合，導(dǎo)致棘輪盤的旋轉(zhuǎn)。如此前所述，棘輪盤100的順時針 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致夾緊螺母114的順時針旋轉(zhuǎn)，致使夾緊螺母114沿著螺栓116的軸朝止推板70移 動。夾緊螺母114的該運動迫使止推板70朝向鎖緊板50并且將足導(dǎo)板34夾緊在鎖緊板 50和止推板70之間。如此前所述，離合器片80和棘輪盤100之間的棘輪裝置僅僅允許夾緊螺母114擰 緊到最大量。特別是，當(dāng)夾緊螺母114擰緊到需要應(yīng)用閾轉(zhuǎn)矩以進(jìn)一步將螺母114擰緊到 軸116上的程度時，棘輪機構(gòu)防止夾緊螺母114的進(jìn)一步擰緊而無論附加的旋鈕120的旋 轉(zhuǎn)程度。當(dāng)需要該閾轉(zhuǎn)矩來使夾緊螺母114旋轉(zhuǎn)附加的數(shù)量時，離合器片80的齒91配置 成滑過棘輪盤100的齒106。因此，離合器片80的附加旋轉(zhuǎn)不會導(dǎo)致棘輪盤100或夾緊螺 母114的附加的旋轉(zhuǎn)。一旦調(diào)節(jié)旋鈕120旋轉(zhuǎn)至向夾緊螺母114應(yīng)用閾轉(zhuǎn)矩的程度，棘輪裝置就開始在 齒91和106彼此滑過時對于調(diào)節(jié)旋鈕120的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)發(fā)出咔噠聲。該咔噠噪音向使用 者指示調(diào)節(jié)旋鈕120已經(jīng)旋轉(zhuǎn)至它已經(jīng)將足導(dǎo)板34鎖緊在適當(dāng)?shù)奈恢玫某潭炔⑶艺{(diào)節(jié)旋 鈕120現(xiàn)在應(yīng)該移動至關(guān)閉位置。為了將調(diào)節(jié)旋鈕120移動至關(guān)閉位置，調(diào)節(jié)旋鈕120上的翼片136首先與支承板 50的齒144之間的空間對齊。使用者然后將調(diào)節(jié)旋鈕120向內(nèi)朝鎖緊板140擠壓，壓縮彈 簧118并導(dǎo)致調(diào)節(jié)旋鈕120移動進(jìn)入支承板140的孔142中。在繼續(xù)向內(nèi)擠壓時，使用者然 后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕120直到調(diào)節(jié)旋鈕120的翼片136中的槽138與支承板140的齒144上的 徑向凸起146對齊。然后釋放調(diào)節(jié)旋鈕120，并且彈簧118使調(diào)節(jié)旋鈕120坐在支承板140 上且調(diào)節(jié)旋鈕的槽138與支承板140的徑向凸起146嚙合，因此將調(diào)節(jié)旋鈕置于關(guān)閉位置。在調(diào)節(jié)旋鈕120在關(guān)閉位置中時，支承板140防止調(diào)節(jié)旋鈕120由于工具操作期 間工具振動而松開。另外，在調(diào)節(jié)旋鈕120處于關(guān)閉位置時，調(diào)節(jié)旋鈕120撤回支承板140 中，允許支承板向使用者提供舒適的抓取面。圖10顯示了在調(diào)節(jié)旋鈕120處于關(guān)閉位置中 時置于往復(fù)鋸中的支撐足鎖緊裝置30的剖視圖。為了解鎖足導(dǎo)板34，使用者順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鈕120直至翼片136與支承板140中 的鍵齒144脫離嚙合并且彈簧118迫使調(diào)節(jié)鈕120從支承板抓取面向外。使用者然后自由 地逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鈕120從而通過將夾緊螺母114從夾緊位置松開并且在止推板70和鎖 緊板50之間提供間隙來解鎖夾緊螺母。在鎖緊板50和止推板70之間提供了足夠的間隙 時，足導(dǎo)板34可以在支撐足組件內(nèi)調(diào)節(jié)乃至從工具移除。
圖11顯示了支撐足鎖緊裝置30的可選實施例。在該實施例中，離合器片80被移 除并且棘輪裝置設(shè)置在置于棘輪盤100的下側(cè)上的齒和置于調(diào)節(jié)旋鈕120的面向上方的 表面上的互補齒之間。雖然該特定棘輪裝置顯示在圖11中，但是應(yīng)該認(rèn)識到，其它棘輪裝 置也可以用于圖11的實施例，例如針對此前的實施例(即圖1-10的實施例)描述的棘輪 裝置。類似地，對于此前的實施例，可以認(rèn)識到，圖11的棘輪裝置或其它棘輪裝置也是可能 的。在圖11的該實施例中，調(diào)節(jié)旋鈕120圍繞軸線22旋轉(zhuǎn)，但是與圖1_10的實施例 相比，圖11的實施例中的調(diào)節(jié)旋鈕120始終保持在支承板140內(nèi)。因此，調(diào)節(jié)旋鈕120不 會沿著軸線22在其中調(diào)節(jié)旋鈕保持在支承板內(nèi)的一個位置和其中調(diào)節(jié)旋鈕從支承板伸出 的另一個位置之間移動。因為在該實施例中調(diào)節(jié)旋鈕120不會從支承板伸出，所以調(diào)節(jié)旋 鈕120不容易接近，并且添加了一個機構(gòu)以便于調(diào)節(jié)旋鈕120的旋轉(zhuǎn)。特別是，桿150可樞 轉(zhuǎn)地連接至調(diào)節(jié)旋鈕120的底部。如圖12中所示，桿150包括小轉(zhuǎn)動端152和放大的抓握端154。小轉(zhuǎn)動端152使 用保持在形成于調(diào)節(jié)旋鈕120中的軸承中的銷160(參見圖11)可樞轉(zhuǎn)地安裝至調(diào)節(jié)旋鈕。 銷160置于桿150上的樞軸軸線156上并且延伸穿過桿中的孔并且進(jìn)入調(diào)節(jié)旋鈕120的軸承。桿150在調(diào)節(jié)旋鈕120上在關(guān)閉位置和打開位置之間樞轉(zhuǎn)。在關(guān)閉位置中，桿的 抓握端154保持成靠近支承板140并且置于支承板140上的座162 (參見圖13)內(nèi)。桿的 下表面158成型為匹配除支承板中的座162之外將出現(xiàn)的支承板140的總的輪廓。因此， 當(dāng)桿150在關(guān)閉位置中時，桿150和支承板140 —起向使用者提供了大體上光滑的流動表 面，且該流動表面沒有很伸出的構(gòu)件。彈簧鉤配置可以設(shè)置在支承板140的桿座162中以 保證桿150在工具操作期間保持在適當(dāng)?shù)奈恢?。為了將桿150移動到打開位置，桿如圖13中的箭頭164所示轉(zhuǎn)動，這樣桿的抓握 端154就從支承板140的表面向外伸出。在桿的抓握端遠(yuǎn)離支承板140延伸時，桿150可 以圍繞軸線22(參見圖11)旋轉(zhuǎn)從而旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕120。使用者沿順時針方向旋轉(zhuǎn)桿150 直至棘輪機構(gòu)開始發(fā)出咔噠聲，指示夾緊螺母114施加了最大夾緊力。桿150然后轉(zhuǎn)動回 到關(guān)閉位置，與箭頭164的方向相反，并且在工具操作期間不妨礙使用者。當(dāng)使用者希望從足導(dǎo)板34移除夾緊力時，使用者再次將桿150移動至打開位置并 且沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)桿150直至在止推板70和鎖緊板50之間提供間隙這樣足導(dǎo)板34可 以滑動至工具內(nèi)的期望位置。因此，桿150向使用者提供了便利的機構(gòu)用于旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕 120并且在支撐足鎖緊裝置中擰緊或松開夾緊螺母114。雖然已經(jīng)相對特定優(yōu)選實施例描述了本發(fā)明，但是對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言， 顯而易見，其它的實現(xiàn)和適應(yīng)也是可能的。例如，鎖緊板上的鎖孔可以很容易地替換為鎖緊 突起，并且足導(dǎo)板上的鎖緊突起可以很容易地替換為鎖孔。作為另一個實例，可以提供附加 數(shù)目或配置的鎖緊突起和鎖孔。作為另外一個實例，可以使用桿或不同于板其它構(gòu)件提供 足導(dǎo)向裝置。許多其它可選實施例也是可能的并且是可知的。此外，還有對于不包含如上 所述的其它方面而獲得的在此所述的各個進(jìn)步的優(yōu)點。因此，所附權(quán)利要求書的精神和范 圍不應(yīng)限于在此包含的優(yōu)選實施例的描述。
權(quán)利要求
一種用于界定了工具軸線的往復(fù)式工具的支撐裝置，該支撐裝置包括第一鎖緊表面；包括鄰近第一鎖緊表面設(shè)置的第二鎖緊表面的支撐足組件，第二鎖緊表面設(shè)計成以鎖緊嚙合與第一鎖緊表面嚙合；界定了基本上與工具軸線正交取向的軸線的軸，該軸在第一鎖緊表面和第二鎖緊表面之間延伸；和置于該軸上的調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)計成在軸上移動并且將第一鎖緊表面和第二鎖緊表面夾緊在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，軸包括螺紋軸并且調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與軸 螺紋地嚙合的螺母。
3.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括旋鈕，其中旋鈕的旋轉(zhuǎn) 導(dǎo)致螺母在螺紋軸上的旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的支撐裝置，其特征在于，旋鈕設(shè)計成在解鎖位置和鎖緊位置之 間旋轉(zhuǎn)，其中當(dāng)旋鈕在解鎖位置中時，沿第一鎖緊表面和第二鎖緊表面之間的軸線方向可 獲得一個間隙，并且其中當(dāng)旋鈕在鎖緊位置中時，該間隙被除去。
5.如權(quán)利要求3所述的支撐裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括棘輪裝置，該棘輪裝置將 螺母的擰緊限制為應(yīng)用最大轉(zhuǎn)矩而不論旋鈕旋轉(zhuǎn)的程度。
6.如權(quán)利要求3所述的支撐裝置，其特征在于，旋鈕可以沿著軸的軸線在打開位置和 關(guān)閉位置之間移動，其中旋鈕配置成在打開位置中將螺母旋轉(zhuǎn)到軸上。
7.如權(quán)利要求6所述的支撐裝置，其特征在于，旋鈕可以置于往復(fù)式工具的支承板中 的開口內(nèi)，并且其中，在打開位置中，旋鈕比在關(guān)閉位置中從支承板更加向外伸出。
8.如權(quán)利要求7所述的支撐裝置，其特征在于，還包括設(shè)計成朝打開位置偏壓旋鈕的 彈簧。
9.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，還包括設(shè)計成在打開位置和關(guān)閉位置 之間移動的桿，該桿設(shè)計成當(dāng)處在打開位置中時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)機構(gòu)的旋鈕。
10.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，鎖緊嚙合包括在一個鎖緊表面上的多 個凹槽，且凹槽與另一個鎖緊表面上的多個突起嚙合。
11.如權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，第一鎖緊表面設(shè)置在固定至往復(fù)式工 具的鎖緊板上并且第二鎖緊表面設(shè)置在支撐足組件的延伸板上。
12.一種用于往復(fù)式工具的支撐裝置，該支撐裝置包括第一鎖緊表面；包括鄰近第一鎖緊表面設(shè)置的第二鎖緊表面的支撐足組件，第二鎖緊表面設(shè)計成以鎖 緊嚙合與第一鎖緊表面嚙合；設(shè)計成將第一鎖緊表面夾緊至第二鎖緊表面的調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)包括棘輪裝置， 且棘輪裝置設(shè)計成限制可以由調(diào)節(jié)機構(gòu)提供的夾緊力的量。
13.如權(quán)利要求12所述的支撐裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括在第一鎖緊表面和第 二鎖緊表面之間延伸的軸和可在該軸上移動的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，且該軸界定了軸線。
14.如權(quán)利要求13所述的支撐裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件是螺紋地嚙合軸的螺母，其 中棘輪裝置將螺母在軸上的旋轉(zhuǎn)限制為應(yīng)用最大轉(zhuǎn)矩。2
15.如權(quán)利要求14所述的支撐裝置，其特征在于，棘輪裝置包括與螺母嚙合的內(nèi)部盤 和與內(nèi)部盤嚙合的外部盤，其中當(dāng)施加最大轉(zhuǎn)矩時，設(shè)置在外部盤上的齒滑過設(shè)置在內(nèi)部 盤上的齒。
16.如權(quán)利要求13所述的支撐裝置，其特征在于，還包括設(shè)計成將旋轉(zhuǎn)構(gòu)件在軸上旋 轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)旋鈕，其中調(diào)節(jié)旋鈕可沿著軸的軸線在打開位置和關(guān)閉位置之間移動。
17.如權(quán)利要求16所述的支撐裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置在往復(fù)式工具的支承 板中的孔內(nèi)，其中在打開位置中，調(diào)節(jié)旋鈕比在關(guān)閉位置中從支承板更加向外伸出。
18.一種往復(fù)式工具，包括界定了工具軸線的往復(fù)式構(gòu)件；固定在往復(fù)式工具上的鎖緊板，該鎖緊板包括第一鎖緊表面；可松開地嚙合鎖緊板的足導(dǎo)向裝置，該足導(dǎo)向裝置包括設(shè)計成與第一鎖緊表面互鎖的 第二鎖緊表面；界定了基本上與工具軸線正交取向的軸線的軸，該軸在第一鎖緊表面和第二鎖緊表面 之間延伸；和設(shè)計成將第一鎖緊表面夾緊至第二鎖緊表面的調(diào)節(jié)機構(gòu)，該調(diào)節(jié)機構(gòu)包括棘輪裝置， 且棘輪裝置限制可以由調(diào)節(jié)機構(gòu)提供的夾緊力的量。
19.如權(quán)利要求18所述的往復(fù)式工具，其特征在于，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)旋鈕和保持在 調(diào)節(jié)旋鈕內(nèi)的棘輪盤，其中調(diào)節(jié)旋鈕配置成旋轉(zhuǎn)棘輪，并且其中，棘輪盤的旋轉(zhuǎn)配置成將第 一鎖緊表面夾緊至第二鎖緊表面。
20.如權(quán)利要求19所述的往復(fù)式工具，其特征在于，調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置在固定至往復(fù)式工 具的支承板中的孔內(nèi)，該調(diào)節(jié)旋鈕可以在打開位置和關(guān)閉位置之間移動，其中，調(diào)節(jié)旋鈕的 旋轉(zhuǎn)配置成當(dāng)調(diào)節(jié)旋鈕在打開位置中時旋轉(zhuǎn)棘輪盤，并且其中，在打開位置中時，調(diào)節(jié)旋鈕 比在關(guān)閉位置中時從支承板更向外伸出。
全文摘要
一種用于往復(fù)式工具的支撐裝置包括設(shè)計成與第二鎖緊表面(42)以鎖緊嚙合進(jìn)行嚙合的第一鎖緊表面(50，66)。第一鎖緊表面(50，66)固定至往復(fù)式工具。第二鎖緊表面(42)設(shè)置在支撐足組件(32)上。軸(116)在第一鎖緊表面和第二鎖緊表面之間延伸。軸(116)界定了基本上與工具軸線(20)正交取向的軸線(22)。調(diào)節(jié)機構(gòu)置于軸(116)上。調(diào)節(jié)機構(gòu)配置成移動到軸(116)上并且將第一鎖緊表面(50，66)和第二鎖緊表面(42)夾緊在一起。在至少一個實施例中，棘輪裝置設(shè)置在調(diào)節(jié)機構(gòu)中。棘輪裝置將調(diào)節(jié)機構(gòu)可以擰緊的程度限制為將第一鎖緊表面夾緊至第二鎖緊表面。
文檔編號B23D49/16GK101952071SQ200980103623
公開日2011年1月19日 申請日期2009年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者J·加達(dá)姆斯, J·莫雷諾 申請人:羅伯特·博世有限公司