專利名稱：砂輪修整機的制作方法
砂輪修整機
背景技術：
修整機用于對機床所用砂輪進行整形和銑出輪廓，以制備各種機加工部件，例如 齒輪、端銑刀和鉆頭。修整機具有用于根據修銳需要驅動砂輪的旋轉主軸，并且具有用于驅 動整形輪的旋轉主軸。整形輪通常受到支撐，以圍繞主樞軸或轉座樞轉，其中主樞軸或轉座 使整形輪根據修銳需要圍繞砂輪表面旋轉，以形成砂輪輪廓。除了表面之外，常常需要對砂輪的一個或兩個側面進行修銳，以在砂輪上獲得所 需的輪廓。對于具有兩個或更多個沿軸軸向間隔的砂輪的砂輪組，對砂輪兩側進行側面修 銳可能特別困難。很多情況下，需要從砂輪主軸上移除砂輪組，然后將砂輪組旋轉180度后 再次插入修整機，以便對首次修銳過程中無法觸及的砂輪另一側進行輪廓修整。因此，需要 這樣一種修整機，該修整機能夠便利地對砂輪的兩側進行輪廓修整，尤其是在該砂輪為砂 輪組的一部分時。

發(fā)明內容
目前已經發(fā)現，通過將修整機設計成具有位于整形輪和修整機底板之間的三個樞 軸或轉座，可以改善整形輪的間隙。所述三個樞軸一起工作，可以很方便地用整形輪對砂輪 兩側和表面進行修銳，而不必將砂輪移除并重新插入修整機。因此，在一個方面，本發(fā)明包括修整機，該修整機包括具有穿過主樞軸的X軸和Y 軸的底板；受到支撐以在砂輪主軸殼體內旋轉的砂輪主軸，該砂輪主軸殼體附接到底板，并 且砂輪主軸可操作地連接到砂輪驅動器以進行旋轉；整形輪組件，該組件可旋轉地連接到 底板，以圍繞底板內的主樞軸旋轉；整形輪組件包括底部支承轉盤、附接到底部支承轉盤的 橫進給滑座轉座、附接到橫進給滑座轉座的橫進給滑座、附接到橫進給滑座轉座的往復式 滑座、附接到橫進給滑座的整形輪轉座、附接到整形輪轉座的整形輪主軸殼體、受到支撐以 在整形輪主軸殼體內旋轉的整形輪主軸，所述整形輪主軸可操作地連接到整形輪驅動器以 進行旋轉。


本領域的普通技術人員應當了解，本發(fā)明的討論僅是針對示例性實施例的描述， 其并不旨在限制本發(fā)明的更廣泛的方面，其中更廣泛的方面體現在示例性構造中。圖1為修整機的一個實施例的透視圖。圖2為圖1的修整機的整形輪組件的前視圖。圖3A-3C為修銳砂輪組時采用的多個角度取向所示的整形輪組件的俯視圖。圖4為可旋轉連接裝置的透視圖。在說明書和附圖中重復使用的附圖標記旨在表示本發(fā)明相同或類似的部件或元 件。 如本文所用，詞語形式“包含”、“具有”和“包括”在法律上等同且具開放式含義。
4因此，除了列舉的元件、功能、步驟或限制之外，還可以有其他未列舉的元件、功能、步驟或 限制。如本文所用，“附接”是指兩個構件可以彼此直接相連，使其表面相鄰或接觸；或指 兩個構件利用所附接的構件之間存在的一個或多個中間構件彼此間接相連。例如，當殼體 附接到底板時，可以通過合適的緊固件將殼體直接連接到底板，或者可以通過合適的緊固 件將殼體連接到間隔塊，然后通過合適的緊固件將間隔塊連接到底板。
具體實施例方式參見圖1，示出了修整機20。修整機20包括底板22。底板22附接有X-Y復式滑 座對，該復式滑座用來相對于主樞軸28或轉座定位砂輪沈(圖3A-3C)。X-Y復式滑座M 包括用于沿機床軸或X軸31移動砂輪沈的第一滑座30和用于在橫向或沿Y軸33移動砂 輪沈的第二滑座32。X軸31和Y軸33彼此正交。X-Y復式滑座M可使用手輪手動操作， 或者可使用電動線性滑座操作X-Y復式滑座對，該線性滑座具有數字讀數，以相對于主樞 軸觀準確定位砂輪沈，從而進行修銳。在一個實施例中，使用了 由 SKF Motion Technologies (Bethlehem, Pennsylvania)制造的部件號D882M的復式X-Y滑座。X-Y復式滑座M在X和Y方向均 提供了 9英寸O^mm)的行程。在修整機20的其他實施例中，修整機可包括不使用第二滑 座32的第一滑座30、不使用第一滑座30的第二滑座32，或者可以在固定位置將砂輪沈附 接到底板22。相比使用間隔塊或手動方法調節(jié)砂輪沈的位置，使用X-Y復式滑座M更加 方便，可以獲得相對于主樞軸觀的正確位置。第二滑座32附接有支撐砂輪主軸36的砂輪主軸殼體34。砂輪主軸36受到砂輪 主軸殼體34內的軸承或軸頸的支撐，以進行旋轉。砂輪主軸36受砂輪驅動器38 (例如，附 接到第二滑座32的電機)的驅動，該電機通過正時皮帶和附接到電機軸的第一同步皮帶輪 和附接到砂輪主軸36的第二同步皮帶輪傳輸動力。砂輪主軸36可具有各種末端，以安裝砂輪沈或如圖3A-3C所示的具有兩個砂輪 的砂輪組。例如，可以提供HSK50或CAT40型主軸末端。如果需要，可利用本領域的技術人 員已知的各種適配器將砂輪沈安裝到HSK50或CAT40型主軸末端。為了對砂輪沈進行修銳，提供了整形輪40和整形輪組件42。整形輪組件42圍繞 底板22內的主樞軸觀樞轉或旋轉。這樣使整形輪組件42修銳砂輪沈表面的半徑，并定 位整形輪40，以對砂輪沈的任一側進行修銳。主樞軸觀提供了充分的旋轉運動，以在砂輪 沈上打磨出所需的輪廓或表面。通常，整形輪組件42可圍繞主樞軸觀樞轉大于約150度 或大于約200度。在一個實施例中，主樞軸28允許整形輪組件42相對于Y軸33旋轉大約 士 105度或圍繞主樞軸28旋轉大約210度。參見圖2和圖3A-3C，整形輪組件42包括整形輪主軸44、整形輪主軸殼體46、整形 輪驅動器48 (圖1)、整形輪轉座50、整形輪調整墊板52、往復式滑座M、往復式滑座調整墊 板56 (可選)、橫進給滑座58、橫進給滑座轉座60和底部支承轉盤61。在一個實施例中，底部支承轉盤61包括圍繞主樞軸28的圓形部分62和從圓形部 分62伸出的拐臂64。當底部支承轉盤61相對于Y軸33鎖定到0度角向位置(圖3A)時， 拐臂64平行于Y軸33延伸。在該位置，拐臂64的縱向軸線66平行于Y軸33延伸。
參見圖4，底部支承轉盤61可旋轉地連接到底板22，使得底部支承轉盤61的圓形 部分62圍繞主樞軸觀樞轉。在一個實施例中，旋轉連接裝置包括帶凸緣轂108、帶凸緣殼 體110和在帶凸緣殼體110內受到支撐以旋轉的中空軸112。帶凸緣轂108的凸緣螺栓連 接到圓形部分62，帶凸緣殼體110的凸緣螺栓連接到底板22。帶凸緣轂108的中心孔附接 到中空軸112，中空軸受一對相對的錐形滾柱軸承114的支撐，以在帶凸緣殼體110內旋轉。 底板22下方中空軸112的相對端附接有制動盤116。利用緊貼制動盤116致動的制動塊可 以將底部支承轉盤61鎖定到所需角向位置。根據需要，可以將中空軸112連接到真空源， 以在砂輪沈修銳過程中除去磨屑。根據需要，也可以采用將底部支承轉盤61可旋轉地連 接到底板22的替代方法。橫進給滑座58通過橫進給滑座轉座60附接到拐臂64。橫進給滑座轉座60被設 計為允許橫進給滑座58相對于縱向軸線66旋轉士22. 5度。合適的轉座可包括在支承結 構內的圓柱形桿、在支承結構內旋轉的球體、支撐在中空桿內的圓柱形桿、或相對于彼此旋 轉的兩個板。在一個實施例中，橫進給滑座轉座60包括彼此相對旋轉的第一板76和第二板78。 第一板76包括拐臂64的遠端，并且第一板76包括銷孔80和在銷孔80的相對兩側間隔 180度的兩個止動螺孔82。第二板78包括中心銷孔84和在中心銷孔84的相對兩側間隔 180度的兩個圓槽86。第二板78螺栓連接到橫進給滑座58的底部。兩端帶螺紋的兩個分 度銷87被擰入第一板76內的兩個止動螺孔82。利用一端帶螺紋的樞軸銷85 (例如肩部螺 栓)將第一板76附接到第二板78。將第一板76的兩個分度銷87穿過第二板78內的兩 個圓槽86，并將樞軸銷85插入第一板76內的銷孔80和第二板78內的中心銷孔84，從而 對底部支承轉盤61和橫進給滑座58進行組裝。將螺母擰到樞軸銷85上，以將兩塊板固定 在一起，肩部螺栓的肩部確保擰緊螺母之后兩板之間略微保持間隙。將螺母和墊圈擰到延 伸穿過兩個圓槽86的兩個分度銷87的末端上。在該實施例中，兩個止動螺孔82的位置、 兩個分度銷87的直徑和兩個圓槽86的弧長都設計成合適的尺寸，以在每個圓槽的末端提 供硬障礙物，使得當在每個方向充分旋轉時，第二板78停留在相對于縱向軸線66+22. 5度 或-22. 5度的位置處。鎖定機構68用來將橫進給滑座58鎖定在相對于縱向軸線66+22. 5度、0度 或-22.5度處。合適的鎖定機構可包括銷、凸輪或制動器。在一個實施例中，鎖定機構68 包括擰到兩個分度銷87上的兩個鎖緊螺母和墊圈。當擰緊螺母時，墊圈靠在第二板78的 表面上，以防止松開鎖緊螺母之前第一板76和第二板78之間相對運動。在一個實施例中，提供了中心分度位置，使得橫進給滑座轉座60可以快速返回相 對于縱向軸線66的0度位置。通過在其中一個板上設置定位槽，并在相對的板上設置彈簧 支承的球組件，可以提供中心分度位置。當兩個板的相對位置接近0度時，彈簧將球按扣到 指示0度位置的定位槽內?？扇芜x地，可以用緊固件將鎖緊塊附接到其中一個板上，以通過 防止球被按扣到定位槽內之后繼續(xù)旋轉，而以摩擦方式將轉座鎖緊到0位置。作為另外一 種選擇，可以用精度桿代替彈簧支承的球，并可以用精度孔代替定位槽，以通過將精度桿滑 入精度孔內而將轉座正向鎖定在0位置。橫進給滑座58附接到橫進給滑座轉座60，使得當橫進給轉座相對于縱向軸線66 設置為0度(圖3A)時，橫進給滑座58在箭頭90所示方向平行于縱向軸線66操作。橫進給滑座58用來將整形輪40推入砂輪沈，并確定砂輪沈的切割深度。橫進給滑座58使用 手輪操作，但也可以采用電動滑座。在一個實施例中，采用得自SetCo (Cincinnati，OH)的 部件號DS4的橫進給滑座58。橫進給滑座58提供1. 75英寸04mm)的行程。橫進給滑座58的上滑塊70附接到往復式滑座M，使得往復式滑座M以相對于 橫進給滑座58的運動呈90度角往復運動。往復式滑座調整墊板56位于橫進給滑座58和 往復式滑座M之間，以提供充分的間隙，從而確保每個滑座無阻礙地自由操作，并且更容 易將這兩個滑座彼此附接到一起。根據所采用的具體滑座，可以省去往復式滑座調整墊板 56，并且可以將往復式滑座M直接螺栓連接到橫進給滑座58。往復式滑座M使整形輪40在箭頭92方向相對于砂輪沈往復運動預定的距離。 當推進橫進給滑座58，以從砂輪沈上移除更多材料時，往復式滑座M使整形輪40在被打 磨的砂輪沈的整個表面上充分移動。在一個實施例中，往復式滑座M通過氣動方式驅動， 并且提供了可調擋塊，以確定在往復式滑座M作用下往復運動的行程或距離。在一個實施 例中，采用Cleveland Slide (Germany)制造的部件號RZP-12的往復式滑座M。往復式滑 座討提供4英寸(102mm)的行程。整形輪主軸殼體46通過整形輪轉座50附接到往復式滑座M，使得當橫進給滑座 轉座60相對于縱向軸線66設置為0度時，整形輪40相對于縱向軸線66樞轉士22. 5度。 利用整形輪主軸殼體46內的軸承或軸頸支撐整形輪主軸44，以進行旋轉。整形輪主軸44 受整形輪驅動器48 (例如附接到第四板96的電機)驅動，該電機通過正時皮帶和附接到電 機軸的第一同步皮帶輪和附接到整形輪主軸44的第二同步皮帶輪傳輸動力。整形輪轉座50被設計為當橫進給滑座轉座60相對于縱向軸線66設置為0度時， 允許整形輪主軸44相對于縱向軸線66旋轉士67. 5度。合適的轉座可包括在支承結構內 的圓柱形桿、在支承結構內旋轉的球體、支撐在中空桿內的圓柱形桿、或相對于彼此旋轉的 兩個板。在一個實施例中，整形輪轉座50包括彼此相對旋轉的第三板94和第四板96。第 三板94構成整形輪調整墊板52的上表面。整形輪調整墊板52在整形輪40和往復式滑座 54之間提供間隙。第三板94包括螺紋銷孔81和用于定位兩個分度螺栓102的兩個止動 孔100。第四板96包括銷孔80和兩個圓槽86，該圓槽具有用于限制螺栓頭的位置從而防 止螺栓旋轉的螺栓頭的縫隙槽。將兩個分度螺栓102穿過第四板96內的兩個圓槽86，并將樞軸銷85 (例如肩部螺 栓)穿過第四板96內的銷孔80，插入第三板94內的螺紋銷孔81，從而將整形輪調整墊板 52和第四板96組裝起來。肩部螺栓的肩部確保在螺紋銷孔81內擰緊肩部螺栓之后兩板之 間略微保持間隙。將螺母和墊圈擰到延伸穿過兩個止動孔100的兩個分度螺栓102的末端 上。在該實施例中，兩個止動孔100的位置、兩個分度螺栓102的直徑和兩個圓槽86的弧長 都設計成合適的尺寸，以在每個圓槽的末端提供硬障礙物，使得當在每個方向充分旋轉時， 第四板96停留在相對于縱向軸線66+22. 5度或-22. 5度的位置處。鎖定機構68用來將整形輪轉座50鎖定在相對于縱向軸線66+22. 5度、0度 或-22.5度處。合適的鎖定機構可包括銷、凸輪或制動器。在一個實施例中，鎖定機構68 包括擰到兩個分度螺栓102上的兩個鎖緊螺母和墊圈。當擰緊螺母時，墊圈靠在第三板94 的表面上，以防止松開鎖緊螺母之前第三板94和第四板96之間相對運動。
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在一個實施例中，提供了中心分度位置，使得整形輪轉座50可以快速返回相對于 縱向軸線66的0度位置。通過在其中一個板上設置定位槽，并在相對的板上設置彈簧支承 的球組件，可以提供中心分度位置。當兩個板的相對位置接近0度時，彈簧將球按扣到指示 0度位置的定位槽內?？扇芜x地，可以用緊固件將鎖緊塊附接到其中一個板上，以通過防止 球被按扣到定位槽內之后繼續(xù)旋轉，而以摩擦方式將轉座鎖緊到0位置。作為另外一種選 擇，可以用精度桿代替彈簧支承的球，并可以用精度孔代替定位槽，以通過將精度桿滑入精 度孔內而將轉座正向鎖定在0位置?，F在參見圖3A，整形輪組件42被定位成對砂輪沈的表面進行修銳。在該位置處， 橫進給滑座轉座60和整形輪轉座50被設置為相對于縱向軸線66呈0度。這樣，當把底部 支承轉盤61設置為相對于Y軸呈0度時，整形輪主軸44相對于縱向軸線66呈90度，并且 平行于砂輪主軸36。往復式滑座M使整形輪40相對于縱向軸線66呈90度角往復運動。 在該位置處，整形輪主軸44平行于砂輪主軸36，以在砂輪沈上加工出平坦的表面輪廓。作 為另外一種選擇，可以解鎖并旋轉底部支承轉盤61，以在砂輪沈表面上加工半徑?，F在參見圖3B，整形輪組件42被定位成對砂輪組內的砂輪沈的第一側面72進 行修銳。在該位置處，相對于縱向軸線66，橫進給滑座轉座60已被設置為-22.5度(逆 時針旋轉)，整形輪轉座50已被設置為+22. 5度(順時針旋轉)。這使得整形輪主軸44 被設置為相對于縱向軸線66呈90度。往復式滑座M使整形輪40以相對于縱向軸線66 呈-67. 5度角(逆時針旋轉往復式滑座)的角度往復運動。底部轉盤已被旋轉到相對于Y 軸33呈-67. 5度角(逆時針旋轉)處。將三個轉座旋轉指定的角度導致往復式滑座M平 行于Y軸33往復運動。通過使用兩個轉座(橫進給滑座轉座60和整形輪轉座50)并各旋 轉22. 5度，可以進一步接近砂輪沈的第一側面72，并且底部支承轉盤61被旋轉-67. 5度 時，使整形輪40的往復運動平行于Y軸33，從而對第一側面72進行側修銳。此外，橫進給 滑座58的旋轉量較少，從而使橫進給滑座58與修整機20的其他部分(例如X-Y復式滑座 24)之間的干涉作用最小化?，F在參見圖3C，整形輪組件42被定位成對砂輪組內的砂輪沈的第二側面74進 行修銳。在該位置處，相對于縱向軸線66，橫進給滑座轉座60已被設置為+22. 5度(順時 針旋轉)，整形輪轉座50已被設置為-22. 5度(逆時針旋轉)。這使得整形輪主軸44被 設置為相對于縱向軸線66呈90度。往復式滑座M使整形輪40以相對于縱向軸線66呈 +67. 5度(順時針旋轉往復式滑座)的角度往復運動。底部轉盤已被旋轉到相對于Y軸33 呈+67. 5度(順時針旋轉)處。將三個轉座旋轉指定的角度導致往復式滑座M平行于Y 軸33往復運動。通過使用兩個轉座(橫進給滑座轉座60和整形輪轉座50)并各旋轉22. 5 度，可以進一步接近砂輪沈的第二側面74，并且底部支承轉盤61被旋轉+67. 5度時，使整 形輪40的往復運動平行于Y軸33，從而對第二側面74進行側修銳。此外，橫進給滑座58 的旋轉量較少，從而使橫進給滑座58與修整機20的其他部分(例如X-Y復式滑座24)之 間的干涉作用最小化。重新參考圖1，在一個實施例中，修整機20包括攝像機104和視頻監(jiān)視器106，該 監(jiān)視器具有不同的放大倍率，以查看砂輪沈上形成的輪廓。視頻監(jiān)視器106也可顯示砂輪 26的X-Y位置，并且在中空軸112上附接角度傳感器時，顯示底部支承轉盤61的角位移。 在另一個實施例中，砂輪驅動器38為變速可逆式。在另一個實施例中，整形輪驅動器48為變速式。在另一個實施例中，安裝有集塵系統(tǒng)，以通過移除穿過整形輪組件42在其中樞轉 的中空軸112的磨屑而減少修銳過程中形成的氣載塵埃。用于修整機20的合適的整形輪包括可得自3M的含有碳化硅或氧化鋁的砂輪。 在一個實施例中，整形輪40包括可得自3M Abrasive Systems Division(Whippany，New Jersey)的部件號GENF 2679的碳化硅輪。被修銳的砂輪沈通常具有金剛石或立方晶型 硝酸硼磨料。用修整機20修銳的用于打磨機加工部件的砂輪可得自3M。被修銳的砂輪沈 的典型直徑為0. 0625英寸至14英寸(1. 59mm至355mm)。在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，更具體地講，在不脫離所附權利要求書 中所示出的精神和范圍的情況下，本領域的普通技術人員可以采用本發(fā)明的其他修改形式 和變型形式。應當理解，多個實施例的各方面可以整體地或部分地與多個實施例的其他方 面互換，或與多個實施例的其他方面相結合。上述的專利證書申請中所援引的參考文獻、專 利或專利申請均以一致引用的方式并入本文。如果包含的參考文獻與本專利申請存在不一 致或矛盾的地方，以前面具體實施方式
中的信息為準。為了使本領域的普通技術人員能夠 實踐受權利要求書保護的本發(fā)明而之前描述的具體實施方式
不應理解為是對本發(fā)明的范 圍的限制，本發(fā)明的范圍由權利要求書及其所有等同形式所限定。
權利要求
1.一種修整機，包括底板，所述底板具有穿過主樞軸的X軸和Y軸；砂輪主軸，所述砂輪主軸受到支撐以在砂輪主軸殼體內旋轉，所述砂輪主軸殼體附接 到所述底板，并且所述砂輪主軸可操作地連接到砂輪驅動器以進行旋轉；整形輪組件，所述整形輪組件可旋轉地連接到所述底板，以圍繞所述底板內的所述主 樞軸旋轉；所述整形輪組件包括底部支承轉盤、附接到所述底部支承轉盤的橫進給滑座轉座、附 接到所述橫進給滑座轉座的橫進給滑座、附接到所述橫進給滑座的往復式滑座、附接到所 述橫進給滑座的整形輪轉座、附接到所述整形輪轉座的整形輪主軸殼體、受到支撐以在所 述整形輪主軸殼體內旋轉的整形輪主軸，所述整形輪主軸可操作地連接到整形輪驅動器以 進行旋轉。
2.根據權利要求1所述的修整機，其中所述橫進給滑座轉座旋轉士22.5度。
3.根據權利要求2所述的修整機，其中所述整形輪轉座旋轉士22.5度。
4.根據權利要求1所述的修整機，其中所述整形輪轉座旋轉士22.5度。
5.根據權利要求1所述的修整機，其中所述底部支承轉盤包括圍繞所述主樞軸的圓形 部分和從所述圓形部分伸出的拐臂，所述拐臂具有縱向軸線，并且所述橫進給滑座轉座附 接到所述拐臂。
6.根據權利要求5所述的修整機，其中所述橫進給滑座轉座相對于所述縱向軸線旋轉 士 22. 5 ο
7.根據權利要求5所述的修整機，其中所述整形輪轉座相對于所述縱向軸線旋轉 士 22. 5 ο
8.根據權利要求6所述的修整機，其中所述整形輪轉座相對于所述縱向軸線旋轉 士 22. 5 ο
9.根據權利要求8所述的修整機，其中所述砂輪主軸殼體附接到X-Y復式滑座，并且所 述X-Y復式滑座附接到所述底板，以使所述砂輪主軸平行于所述X軸并平行于所述Y軸移動。
10.根據權利要求9所述的修整機，其中所述橫進給滑座和所述往復式滑座呈90度角 彼此附接到一起。
11.根據權利要求10所述的修整機，其中當所述橫進給滑座轉座被設置為相對于所述 縱向軸線呈-22. 5度時，所述往復式滑座使所述整形輪主軸相對于所述縱向軸線呈-67. 5 度角往復運動；并且當所述整形輪轉座被設置為相對于所述縱向軸線呈+22. 5度，所述底 部支承轉盤被設置為相對于所述Y軸呈-67. 5度時，所述往復式滑座使所述整形輪主軸平 行于所述Y軸往復運動。
12.根據權利要求10所述的修整機，其中當所述橫進給滑座轉座被設置為相對于所述 縱向軸線呈+22. 5度時，所述往復式滑座使所述整形輪主軸相對于所述縱向軸線呈+67. 5 度角往復運動；并且當所述整形輪轉座被設置為相對于所述縱向軸線呈-22. 5度，所述底 部支承轉盤被設置為相對于所述Y軸呈+67. 5度時，所述往復式滑座使所述整形輪主軸平 行于所述Y軸往復運動。
13.根據權利要求10所述的修整機，其中當所述橫進給滑座轉座被設置為相對于所述縱向軸線呈0度，并且所述整形輪轉座被設置為相對于所述縱向軸線呈0度時，所述往復式 滑座使所述整形輪主軸相對于所述縱向軸線呈90度角往復運動。
14.根據權利要求1所述的修整機，其中所述橫進給滑座轉座包括相對于彼此旋轉的 第一板和第二板。
15.根據權利要求14所述的修整機，其中所述整形輪轉座包括相對于彼此旋轉的第三 板和第四板。
16.根據權利要求1所述的修整機，其中所述整形輪轉座包括相對于彼此旋轉的第三 板和第四板。
17.根據權利要求5所述的修整機，其中所述橫進給滑座轉座包括相對于彼此旋轉的 第一板和第二板，并且所述第一板包括所述拐臂的遠端。
18.根據權利要求17所述的修整機，其中所述整形輪轉座包括相對于彼此旋轉的第三 板和第四板。
19.根據權利要求5所述的修整機，其中所述整形輪轉座包括相對于彼此旋轉的第三 板和第四板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于對砂輪進行輪廓修整的修整機。所述修整機包括整形輪組件，所述整形輪組件用于將所述整形輪相對于安裝在砂輪主軸上的砂輪定位。所述整形輪組件包括位于整形輪主軸殼體和附接到橫進給滑座的往復式滑座之間的整形輪轉座。橫進給滑座轉座位于所述橫進給滑座和底部支承轉盤之間，所述底部支承轉盤可旋轉地連接到底板。利用橫進給滑座轉座和整形輪轉座，可以對所述砂輪的所述表面和兩側進行修銳，而不必將所述砂輪移除、翻轉和重新插入到所述修整機。
文檔編號B23Q3/04GK102123827SQ200980131890
公開日2011年7月13日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權日2008年8月15日
發(fā)明者基思·L·奧馬利 申請人:3M創(chuàng)新有限公司