專(zhuān)利名稱：帶線式筒管以及吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有電源線且應(yīng)用于吸塵器等的帶線式筒管，以及連接該帶線式筒管的吸塵器。
背景技術(shù)：
使用圓盤(pán)鋸、鉆頭等電動(dòng)工具進(jìn)行切斷或鉆孔等的作業(yè)時(shí)，為了集塵粉塵等，有將吸塵器連接到電動(dòng)工具的情況。這樣，用筒管連接電動(dòng)工具和吸塵器，使用電動(dòng)工具時(shí)使吸塵器運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使在作業(yè)場(chǎng)所產(chǎn)生的粉塵不飛散而被集塵于吸塵器中。
特別是在吸塵器中有如下類(lèi)型的吸塵器，S卩、設(shè)置有向外部機(jī)器供電用的插座，通過(guò)將電動(dòng)工具的電源線插入此處，從而成為從吸塵器獲得電動(dòng)工具的電源，但是，在此情況下因?yàn)樵陔妱?dòng)工具與吸塵器之間分別連接筒管和電源線，所以妨礙了作業(yè)。由此，作為其對(duì)策，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1公開(kāi)了如下的發(fā)明，在電動(dòng)工具和吸塵器之間，設(shè)置有筒管部件，在該筒管部件的兩端附近分別設(shè)有具有電纜出口的筒狀的聯(lián)接器，且在內(nèi)部收納有電纜導(dǎo)向通道，通過(guò)使電源線通過(guò)由電纜出口和電纜導(dǎo)向通道形成的電纜導(dǎo)向路徑，從而實(shí)現(xiàn)了電源線和筒管的一體化。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1 德國(guó)實(shí)用新型第20016447號(hào)說(shuō)明書(shū) 可是，專(zhuān)利文獻(xiàn)1所述的帶線式筒管因?yàn)樾枰獙㈦娫淳€從設(shè)置于筒狀的聯(lián)接器上的電纜出口取出放入，所以難裝配。并且，因?yàn)橥补懿考?nèi)一體設(shè)置有電纜導(dǎo)向通道，所以即使筒管部件和電纜導(dǎo)向通道僅任意一方破損，也需要更換整個(gè)帶線式筒管，修理性也很不好。

發(fā)明內(nèi)容
所以，本發(fā)明的目的在于提供一種裝配性及修理性良好的帶線式筒管以及吸塵
ο 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，技術(shù)方案1所述的發(fā)明是帶線式筒管，其特征在于，包含 筒管；通過(guò)上述筒管內(nèi)的電源線；以及筒狀的支座，該支座分別設(shè)置于上述筒管的兩端部，在一對(duì)半割筒彼此組裝的狀態(tài)下夾持上述筒管的端部，并且在上述半割筒彼此的組裝端部間形成上述電源線的抽出口，將上述筒管內(nèi)的上述電源線的兩端分別從上述支座的抽出口向外部抽出并進(jìn)行保持。
并且，在上述發(fā)明的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步提高裝配性，通過(guò)形成于一個(gè)半割筒的卡止爪與形成于另一個(gè)半割筒的被卡止部的卡止對(duì)支座進(jìn)行組裝，為了適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)筒管，在筒管外裝有具有撓性的套筒狀的罩，并且在位于罩的兩端的筒管外周，設(shè)置有由一對(duì)半割筒組成、且在被組裝于筒管的狀態(tài)下將罩固定于筒管的固定筒，為了即使使電源線在筒管內(nèi)通過(guò)也可抑制集塵效率的低下，所以支座的半割筒中至少一個(gè)在電源線的抽出位置設(shè)置有限制電源線向支座的中心側(cè)移動(dòng)的肋板。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，技術(shù)方案10所述的發(fā)明是吸塵器，其特征在于，包含 吸入口 ；向外部機(jī)器供電用的插座；以及權(quán)利要求1所述的帶線式筒管，在該筒管中，一個(gè)支座與上述吸入口連接，且該支座側(cè)的上述電源線與上述插座連接，可將電動(dòng)工具和其電源線分別與上述帶線式筒管的另一個(gè)支座和該支座側(cè)的上述電源線連接。
根據(jù)技術(shù)方案1和10所述的發(fā)明，經(jīng)由支座可簡(jiǎn)單地將來(lái)自筒管的電源線抽出， 提高裝配性。并且，筒管、電源線等的構(gòu)成部件可分別單獨(dú)更換，所以修理性也良好。
特別是若通過(guò)卡止爪與被卡止部的卡止對(duì)支座進(jìn)行組裝，則可簡(jiǎn)單的進(jìn)行支座向筒管的安裝及支座從筒管的拆卸，進(jìn)一步提高裝配性。
另外，若在位于罩的兩端的筒管外周設(shè)置固定筒，則可簡(jiǎn)單的固定罩，且?guī)?lái)對(duì)筒管的適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。
進(jìn)一步，若在支座上設(shè)置肋板，則電源線沿筒管的內(nèi)表面通過(guò)，從而減小對(duì)在筒管內(nèi)的空氣以及粉塵的流動(dòng)的阻力。由此，即使電源線在筒管內(nèi)通過(guò)，也可抑制集塵效率的降低。
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖1是表示帶線式筒管的一例的說(shuō)明圖，帶線式筒管1在折皺狀的撓性筒管2的兩端連接作為支座的管座3、3，使通過(guò)撓性筒管2內(nèi)的電源線4的兩端的插頭5和連接器 6，分別從管座3、3向外部抽出。在電源線4上除了有插頭5和連接器6，也外裝有保護(hù)罩 4。7為與后方(圖1的左側(cè))的管座:3B (在區(qū)別前后管座的場(chǎng)合下，將前方作為3A、后方作為3B進(jìn)行說(shuō)明。)連結(jié)，并連接到吸塵器的筒狀的后管口，8為與前方的管座3A連結(jié)并與圓盤(pán)鋸等電動(dòng)工具連接的筒狀的前管口。
如圖2所示，管座3由合成樹(shù)脂制的一對(duì)半割筒9、9彼此組裝而成的，在各半割筒 9的一個(gè)組裝端部分別形成有向另一個(gè)半割筒9側(cè)突出的卡止爪10，以及位于該卡止爪10 的兩側(cè)的大小2個(gè)孔11、12。另一方面，在另一個(gè)組裝端部上分別形成有在組裝狀態(tài)下供卡止爪10卡止的被卡止部13，以及在同樣的組裝狀態(tài)下插入孔11、12的大小2個(gè)定位突起 14、15。因此，若將半割筒9、9彼此互相組裝，則在各組裝端部上卡止爪10彈性地卡止于被卡止部13，且定位突起14、15分別插入到孔11、12，從而將管座3組裝起來(lái)。
并且，在管座3的上側(cè)且在長(zhǎng)度方向的大致中央形成有電源線4的抽出口 16。該抽出口 16通過(guò)在各半割筒9的組裝端部上形成的半圓狀的切口 17、17而傾斜狀地形成開(kāi)口，在后方的管座3B，抽出口 16朝向上部后方傾斜，在前方的管座3A，抽出口 16朝向上部前方傾斜。進(jìn)一步，亦如圖3所示，在一個(gè)半割筒9的內(nèi)周一體形成有板狀的肋板18，該肋板18從上側(cè)的組裝端部間隔與電源線4的外徑大致相同的距離、在抽出口 16的下方橫向突出，并且在組裝的狀態(tài)下，肋板18的前端進(jìn)入到另一個(gè)半割筒9的內(nèi)部。
此外，在后方的管座:3B的后部外周，由形成于各半割筒9的凸條形成螺紋部19，在前部?jī)?nèi)周形成有與形成于撓性筒管2的外周的折皺卡合的凸條20、20.......通過(guò)將該后方的螺紋部19擰入保持在后管口 7內(nèi)部的套筒21，從而使管座;3B與后管口 7連結(jié)。22是嵌裝于后管口 7的前端、且防止套筒21脫落的擋圈。
同樣的，在前方的管座3A的前部外周，由形成于各半割筒9的凸條而形成有螺紋部19，在后部?jī)?nèi)周形成有與撓性筒管2的折皺卡合的凸條20、20......，通過(guò)將該前方的螺紋部19擰入前管口 8，從而使管座3A與前管口 8連結(jié)。
另一方面，在撓性筒管2外裝有套筒狀的網(wǎng)罩23，在位于網(wǎng)罩23的兩端的撓性筒管2的外周組裝有作為固定筒的2個(gè)罩座對(duì)、24。如圖4所示，該罩座M和管座3同樣，通過(guò)將合成樹(shù)脂制的一對(duì)半割筒25、25組裝而成，在各半割筒25的一個(gè)組裝端部形成有向相對(duì)的半割筒25側(cè)突出的卡止爪沈、及位于該卡止爪沈的兩側(cè)的一對(duì)定位凹部27、27。在另一個(gè)組裝端部分別形成有，在組裝狀態(tài)下供卡止爪沈卡止的被卡止部28、以及在同樣的組裝狀態(tài)下與定位凹部27、27卡合的一對(duì)定位突起四、29。并且，在各半割筒25的內(nèi)周且軸方向的大致中央形成有與撓性筒管2的折皺卡合的凸條30。
由此，若將半割筒25、25彼此互相組裝，則在各組裝端部卡止爪沈彈性地卡止于被卡止部觀，且定位凸起四、四分別與定位凹部27、27卡合，從而罩座M被組裝在撓性筒管2上。在該組裝狀態(tài)下，由于凸條30連同網(wǎng)罩23 —起與撓性筒管2的折皺卡合，因此網(wǎng)罩23不會(huì)錯(cuò)位而與撓性筒管2 —體化。
在如以上構(gòu)成的帶線式筒管1中，首先在外裝了網(wǎng)罩23、組裝了罩座M的撓性筒管2內(nèi)，使電源線4以插頭5在后方、連接器6在前方的狀態(tài)通過(guò)。其次，將管座3分別與撓性筒管2的兩端連結(jié)。S卩，由半割筒9、9的凸條20側(cè)的端部夾緊撓性筒管2的端部，并且在管座3A中由切口 17夾緊電源線4的連接器6側(cè)的端部，在管座:3B中由切口 17夾緊插頭5側(cè)的端部，從而對(duì)半割筒9、9進(jìn)行組裝。
由此，撓性筒管2的端部保持于管座3，并且電源線4保持為各端部分別通過(guò)抽出口 16向外部抽出的狀態(tài)。此時(shí)，如圖3所示，因?yàn)殡娫淳€4被肋板18限制了向管座3的中心側(cè)的移動(dòng)，所以在肋板18的上側(cè)沿?fù)闲酝补?的內(nèi)周通過(guò)撓性筒管2內(nèi)。此外，若將管座3A的螺紋部19擰入前管口 8中、將管座:3B的螺紋部19擰入后管口 7的套筒21中，則帶線式筒管1的裝配完成。
如圖5所示，該帶線式筒管1連接吸塵器40和例如圓盤(pán)鋸45等的電動(dòng)工具之間。 對(duì)于此處的吸塵器40而言，在容器41的上部設(shè)置有內(nèi)置有馬達(dá)和吸入扇的主體42，容器 41的側(cè)面突設(shè)有吸入口 43，另一方面，主體42的側(cè)面具有向外部機(jī)器供電用的插座44。并且，該吸塵器40通過(guò)未圖示的開(kāi)關(guān)的轉(zhuǎn)換操作，可在如下的運(yùn)轉(zhuǎn)中選擇，即、吸塵器40的單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)；以及在檢測(cè)出向與插座44連接的外部機(jī)器的供電的情況下的馬達(dá)連動(dòng)的連動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
由此，帶線式筒管1中，在吸塵器40側(cè)將后管口 7插入并連接于吸入口 43，并將電源線4的插頭5插入插座44。另一方面，在圓盤(pán)鋸45側(cè)，將前管口 8與刀具外殼46上設(shè)置的未圖示的排出筒連接，并且將圓盤(pán)鋸45的電源線47的插頭48插入連接器6使用。
由此，在該吸塵器40中，若在選擇連動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下打開(kāi)圓盤(pán)鋸45的開(kāi)關(guān)，則從吸塵器40的插座44經(jīng)由電源線4向圓盤(pán)鋸45供給商用電源，從而可使用圓盤(pán)鋸45。于是， 由于檢測(cè)出來(lái)自插座44的供電的吸塵器40開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，從而由圓盤(pán)鋸45產(chǎn)生的粉塵經(jīng)由撓性筒管2被吸入到吸入口 43，且被設(shè)置于容器41和主體42之間的過(guò)濾器捕捉，并集塵于容器41內(nèi)。
進(jìn)行該吸入時(shí)，在撓性筒管2內(nèi)電源線4利用肋板18以沿?fù)闲酝补?的內(nèi)表面的狀態(tài)通過(guò)撓性筒管2，所以電源線4并不妨礙粉塵的吸入。若關(guān)上圓盤(pán)鋸45的開(kāi)關(guān)，則吸塵器40的運(yùn)轉(zhuǎn)也停止。
此外，伴隨帶線式筒管1的使用，在需要更換撓性筒管2、電源線4等的情況下，對(duì)于帶線式筒管1而言，只要分別從管座3AJB卸下前后管口 7、8，將管座3AJB分別分解為半割筒9、9，則能夠簡(jiǎn)單的將電源線4從撓性筒管2拔出。由此，可單獨(dú)地只更換撓性筒管 2或電源線4。更換后的組裝順序和上述順序相同。
這樣，根據(jù)上述方式的帶線式筒管1，在撓性筒管2的兩端部分別設(shè)置管座3、3，該管座3、3由一對(duì)半割筒9、9組成，在半割筒9、9彼此組裝的狀態(tài)下夾持撓性筒管2的端部， 并且在半割筒9、9彼此組裝的端部間，分別設(shè)置有形成電源線4的抽出口 16，并且，從管座 3、3的抽出口 16分別向外部抽出撓性筒管2內(nèi)的電源線4的兩端并進(jìn)行保持，從而通過(guò)管座3能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行將電源線4從撓性筒管2的抽出的操作，并提高裝配性。并且，因?yàn)閾闲酝补?、電源線4等的構(gòu)成部件可分別單獨(dú)更換，所以修理性也非常好。
特別地在此處采用了如下的結(jié)構(gòu)，S卩、通過(guò)形成于一個(gè)半割筒9的卡止爪10與形成于另一個(gè)半割筒9的被卡止部13的卡止而完成管座3的組裝，從而可簡(jiǎn)單地進(jìn)行管座3 向撓性筒管2的安裝以及管座3從撓性筒管2的拆卸，并可使裝配性進(jìn)一步提高。
并且，在撓性筒管2外裝有網(wǎng)罩23，并且在位于網(wǎng)罩23的兩端的撓性筒管2的外周設(shè)置有罩座24，該罩座M由一對(duì)半割筒25、25組成，且在組裝于撓性筒管2的狀態(tài)下將網(wǎng)罩23固定于撓性筒管2，從而網(wǎng)罩23可簡(jiǎn)單的固定，且?guī)?lái)對(duì)撓性筒管2的適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。
此外，在管座3的一個(gè)半割筒9上，在電源線4的抽出位置設(shè)置有限制電源線4向管座3的中心側(cè)的移動(dòng)的肋板18，從而電源線4沿著撓性筒管2的內(nèi)表面通過(guò)，減小了對(duì)在撓性筒管2內(nèi)的空氣以及粉塵的流動(dòng)的阻力，由此，即使電源線4在撓性筒管2內(nèi)通過(guò)，也能夠抑制集塵效率的降低。
另外，在上述方式中，將管口分別與管座連結(jié)，從而能夠與吸塵器等連接，但是，沒(méi)有管口，也可將管座直接與吸塵器、電動(dòng)工具連接。
并且，管座的形狀也不限于上述方式，也可利用適宜的設(shè)計(jì)進(jìn)行變更，例如由厚度較薄的合頁(yè)部來(lái)結(jié)合半割筒，或變更卡合爪、定位凸起的個(gè)數(shù)、形狀，或省略定位凸起、孔， 或?qū)⒗甙逶O(shè)置在兩個(gè)半割筒上等等。即使是罩座也是一樣的，不用說(shuō)由合頁(yè)部將半割筒結(jié)合起來(lái)，以及卡合爪及定位凹部、定位凸起的形狀變更，也可省略罩座、使網(wǎng)罩延伸到撓性筒管的端部，或使管座一起夾持撓性筒管的端部與網(wǎng)罩的端部。
另外，電源線外即使不裝保護(hù)罩也能夠使用，連接帶線式筒管的吸塵器也可以是沒(méi)有連動(dòng)功能的，或不是像上述方式的固定放置型而是便攜式。電動(dòng)工具也不限于圓盤(pán)鋸， 可適宜的選擇電動(dòng)鉆頭等各種類(lèi)型。


圖1是帶線式筒管的整體說(shuō)明圖。
圖2是管座的分解立體圖。
圖3是A-A線放大截面圖。
圖4是網(wǎng)罩的分解立體圖。
圖5是使用帶線式筒管的吸塵器的說(shuō)明圖。
符號(hào)說(shuō)明 1...帶線式筒管；2...撓性筒管；3. . . (3A、3B)管座；4...電源線；5...插頭；6...連接器；7...后管口；8...前管口 ；9、25...半割筒；10、26...卡止爪；13、28...被卡止部；16...抽出口 ；18...肋板；23...網(wǎng)罩；24...罩座；40...吸塵器；41...容器； 42...主體；43...吸入口 ；44...插座；45...圓盤(pán)鋸。
權(quán)利要求
1.一種帶線式筒管，其特征在于，包含筒管；通過(guò)上述筒管內(nèi)的電源線；以及筒狀的支座，該支座分別設(shè)置于上述筒管的兩端部，在一對(duì)半割筒彼此組裝的狀態(tài)下夾持上述筒管的端部，并且在上述半割筒彼此的組裝端部間形成上述電源線的抽出口，將上述筒管內(nèi)的上述電源線的兩端分別從上述支座的抽出口向外部抽出并進(jìn)行保持。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線式筒管，其特征在于，通過(guò)形成于一個(gè)半割筒的卡止爪與形成于另一個(gè)半割筒的被卡止部的卡止來(lái)對(duì)上述支座進(jìn)行組裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶線式筒管，其特征在于，在上述一個(gè)半割筒上形成有孔，在上述另一個(gè)半割筒上形成有定位凸起，除了上述卡止爪和被卡止部的卡止之外，還通過(guò)使上述定位凸起插入上述孔來(lái)對(duì)上述支座進(jìn)行組裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線式筒管，其特征在于，上述抽出口形成為向較近一方的上述筒管的端部側(cè)傾斜的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線式筒管，其特征在于，在上述支座的半割筒中至少一個(gè)上設(shè)置有在上述電源線的抽出位置對(duì)上述電源線向上述支座的中心側(cè)移動(dòng)進(jìn)行限制的肋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線式筒管，其特征在于，在上述筒管，外裝有具有撓性的套筒狀的罩，并且在位于上述罩兩端的上述筒管的外周，設(shè)置有由一對(duì)半割筒組成的固定筒，且該固定筒在被組裝于上述筒管的狀態(tài)下將上述罩固定于上述筒管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶線式筒管，其特征在于，通過(guò)形成于一個(gè)半割筒的卡止爪與形成于另一個(gè)半割筒的被卡止部的卡止來(lái)對(duì)上述固定筒進(jìn)行組裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線式筒管，其特征在于，上述筒管是折皺狀的撓性管，在上述支座的各半割筒的內(nèi)周形成有與上述撓性管的折皺卡合的凸條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶線式筒管，其特征在于，使與吸塵器連接的筒狀的后管口連接于上述支座的一個(gè)，使與電動(dòng)工具連接的筒狀的前管口連接于上述支座的另一個(gè)。
10.一種吸塵器，其特征在于，包含吸入口 ；向外部機(jī)器供電用的插座；以及權(quán)利要求1所述的帶線式筒管，在該筒管中，一個(gè)支座與上述吸入口連接，且該支座側(cè)的上述電源線與上述插座連接，可將電動(dòng)工具和其電源線分別與上述帶線式筒管的另一個(gè)支座和該支座側(cè)的上述電源線連接。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種可提高裝配性和修理性的帶線式筒管以及吸塵器。在帶線式筒管1中，撓性筒管2的兩端部上分別設(shè)置有管座3、3，該管座3、3由一對(duì)半割筒組成，在半割筒彼此組裝的狀態(tài)下夾持撓性筒管2的端部，并且半割筒彼此組裝的端部間形成電源線4的抽出口16，將撓性筒管2內(nèi)的電源線4的兩端分別從管座3、3的抽出口16向外部抽出并進(jìn)行保持。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK102187137SQ200980141608
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日
發(fā)明者柴田美德, 柘植和則 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田