專利名稱：側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)的制作方法
側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及卡盤和套筒，并且更具體地涉及與機床一起使用的一種夾頭及鎖緊螺母的組件。更具體地，本發(fā)明涉及具有一個側(cè)面鎖緊機構(gòu)以及一個鎖緊螺母的一種夾頭及鎖緊螺母的組件，該側(cè)面鎖緊機構(gòu)和鎖緊螺母在確保從卡盤取下夾頭和切削刀具的同時容易地卡入夾頭。在刀具夾持卡盤組件中使用的夾頭是公知的。這類夾頭一般包括由多個細長的、 柔性的鋼質(zhì)指狀件形成的管狀體。這些指狀件由縱向的夾頭鋸槽隔開，這些鋸槽賦予了夾頭一定程度的徑向柔韌性，這允許該夾頭選擇性地握持一種切削刀具如鉆尖的柄。這些相鄰的握持指狀件是按照金屬網(wǎng)的交互模式互相連接的，以形成單件式的夾頭本體。在操作時，將夾頭本體插入卡盤軸中一個互補形狀的開口中，這樣使得夾頭本體的遠端從該軸突出。然后將一個環(huán)形鎖緊螺母安裝在該軸上以及該夾頭本體的遠端上，該鎖緊螺母具有內(nèi)徑螺紋，該內(nèi)徑螺紋與該軸上的外徑螺紋相匹配。該鎖緊螺母具有一個端頭環(huán)(nose ring)，該端頭環(huán)具有一個截錐形凸輪表面，當該鎖緊螺母被擰到卡盤軸上時，該截錐形凸輪表面接合該夾頭本體的遠端并且將其徑向地向內(nèi)擠壓。鎖緊螺母施加到夾頭本體的遠端上的徑向壓縮使得該夾頭本體向內(nèi)彎曲，從而在夾頭本體的內(nèi)徑與插入其中的刀具柄之間產(chǎn)生一種握持力。不幸的是，現(xiàn)有的用于將夾頭緊固在卡盤中的鎖緊螺母通常是大直徑的，從而減小了與工件的間隙，因此限制了機加工凹座的能力。并且，由于制造的公差，該鎖緊螺母是不平衡的天然源頭。另外，如果在將夾頭安裝到鎖緊螺母中時操作人員不仔細，則鎖緊螺母具有與夾頭脫接合的趨勢。如果在與卡盤一起組裝之前，夾頭意外地與鎖緊螺母中脫接合， 那么夾頭將適當?shù)叵蛳骆i定，但是鎖緊螺母將不能從卡盤中取下夾頭?？梢詫㈡i緊螺母從卡盤中旋下，但是夾頭和切削刀具留在卡盤內(nèi)部。當發(fā)生這種情形時，取下夾頭的唯一方法是松開該緊固旋鈕并通過使用沖頭將夾頭從刀夾后部驅(qū)出。因此，對于這樣一種改進的夾頭鎖緊機構(gòu)存在需要它是自然平衡的、同時提供了克服與使用現(xiàn)有鎖緊螺母相關(guān)的問題的一種解決方案。發(fā)明概述簡言之，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)，該機構(gòu)包括一個夾頭、一個至少部分地安置在該夾頭內(nèi)的拉桿，該拉桿包括一個凹陷，該凹陷形成有一個底表面、一個第一側(cè)壁和一個第二側(cè)壁以及一個穿過其中的徑向延伸的開口 ；以及以螺紋方式接收于一個雙頭驅(qū)動螺桿的每端上的一對楔形構(gòu)件。這對楔形構(gòu)件以及該雙頭驅(qū)動螺桿被至少部分地安置在該拉桿的開口中。每個楔形構(gòu)件包括用于選擇性地接合該拉桿的第一側(cè)壁的一個第一凸輪表面、以及用于選擇性地接合該拉桿的第二側(cè)壁的一個第二凸輪表面。 該雙頭驅(qū)動螺桿在一個第一方向上的轉(zhuǎn)動致使該第一凸輪表面接合該拉桿的第一側(cè)壁并且使該拉桿在沿著其縱向軸線的一個第一方向上移動，這樣使得該拉桿接合該夾頭的內(nèi)表面并且迫使該夾頭徑向地向內(nèi)收緊。該雙頭驅(qū)動螺桿在一個第二方向上的轉(zhuǎn)動致使該第二凸輪表面接合該拉桿的第二側(cè)壁并且使該拉桿在沿著其縱向軸線的一個第二方向上移動，
4這樣使得該拉桿不再接合該夾頭的內(nèi)表面并且致使該夾頭徑向地向外伸展。在另一個實施方案中，用于將刀具柄固定在刀夾中的一種側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)包括一個夾頭，該夾頭包括帶有一個通道的一個本體，該通道具有一個內(nèi)表面。該夾頭的本體包括一個大致平行的縫隙陣列，這些縫隙由多個握持指狀件分隔開。一個拉桿包括一個本體，該本體具有包括多個鎖定片的一個第一部分、以及一個第二部分，這個具有多個鎖定片的第一部分的至少一部分被安置在該夾頭的通道內(nèi)，該第二部分包括一個凹陷以及一個穿過其中的徑向延伸的開口。該凹陷形成有一個底表面、一個第一側(cè)壁以及一個第二側(cè)壁。一對楔形構(gòu)件以螺紋方式接收于一個雙頭驅(qū)動螺桿的每端上。這對楔形構(gòu)件以及該雙頭驅(qū)動螺桿至少部分地安置在該拉桿的開口中。每個楔形構(gòu)件包括用于選擇性地接合該拉桿的第一側(cè)壁的一個第一凸輪表面、以及用于選擇性地接合該拉桿的第二側(cè)壁的一個第二凸輪表面。該雙頭驅(qū)動螺桿在一個第一方向上的轉(zhuǎn)動致使該第一凸輪表面接合該拉桿的第一側(cè)壁并且使該拉桿在沿著其縱向軸線的一個第一方向上移動，這樣使得該拉桿的這些鎖定片接合該夾頭的內(nèi)表面。該雙頭驅(qū)動螺桿在一個第二方向上的轉(zhuǎn)動致使該第二凸輪表面接合該拉桿的第二側(cè)壁并且使該拉桿在沿著其縱向軸線的一個第二方向上移動，這樣使得該拉桿的這些鎖定片不再接合該夾頭的內(nèi)表面。附圖簡要說明當參考附圖閱讀以下詳細的說明時將更好地理解本發(fā)明的這些以及其他的特征、 方面、以及優(yōu)點，其中貫穿這些附圖類似的字符表示類似的部件，在附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案一個側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)在安裝于一個刀夾中時的透視圖；圖2是圖1的側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)的透視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)的一個夾頭的透視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)的一個拉桿的透視圖；圖5是圖3的拉桿的俯視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)的一個雙頭驅(qū)動螺桿以及多個楔形構(gòu)件的透視圖；圖7是圖6的雙頭驅(qū)動螺桿以及多個楔形構(gòu)件的側(cè)視圖；圖8是當該機構(gòu)處于鎖緊位置時，沿圖2的線8-8截取的側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)的截面圖；圖9是圖8中所示的夾頭和拉桿的放大圖；圖10是當該機構(gòu)處于解鎖位置時，沿圖2的線8-8截取的側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)的截面圖；圖11是圖10中所示的夾頭和拉桿的放大圖；并且圖12是根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)的雙頭驅(qū)動螺桿以及多個楔形構(gòu)件的截面圖。發(fā)明詳細說明現(xiàn)在參照附圖，其中相似的數(shù)字在所有幾個附圖中指示相似的部件，在圖1和2中展示了根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案的一個側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)，概括地表示為10。該側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)包括一個夾頭12、一個拉桿14、一個雙頭驅(qū)動螺桿16以及一對楔形構(gòu)件18。該夾頭12被適配為接收于一個刀夾25的卡盤22的夾頭孔21內(nèi)、并且能夠接收一種切削刀具的柄20，該切削刀具可能是例如鉆尖等等(未示出)。夾頭孔21的形狀是基本上截錐形的、并且從刀夾25的前面朝向刀夾25的后面向內(nèi)地逐漸變細。當通過側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)10將切削刀具的柄20適當?shù)匕惭b在卡盤22上時，該柄20的一條中心線24基本上與刀夾25的一條中心線26對齊。現(xiàn)參見圖2和3，該夾頭12是由彈性鋼合金制成的并且總體上包括一個本體28， 該本體包括一個大致平行的縫隙30的陣列，這些縫隙由多個握持指狀件32分隔開。這些縫隙30允許夾頭12被徑向地壓縮以便牢固地握持該切削刀具的柄20。一個成角度的端頭 34是向內(nèi)地逐漸變細至夾頭12的一個前表面36。夾頭12的本體28是基本上截錐形狀的并且與卡盤22的夾頭孔21類似地是從前表面36至背表面38向內(nèi)地逐漸變細。如圖2中所見，夾頭12進一步包括一個圓柱形的通道40，該通道具有一個內(nèi)表面41，該內(nèi)表面是沿著用于接收切削刀具的柄20的這個夾頭12的轉(zhuǎn)動軸線42同中心地提供的。在圖3中所示的一個實施方案中，在該前表面36遠端(鄰近背面38)的夾頭12 的內(nèi)表面41包括多個鎖定片43。如圖9中所示，每個鎖定片43包括側(cè)壁43a、43b以及端壁43c、43d。夾頭12的內(nèi)表面41還包括一個前接觸面45。在所展示的實施方案中，夾頭 12包括共計四個(4)鎖定片43，并且拉桿14包括相應數(shù)量的鎖定片64。然而，應該了解的是本發(fā)明不受夾頭鎖定片43以及拉桿鎖定片64的數(shù)目所限制，并且本發(fā)明可以用兩個(2) 或更多個鎖定片43以及拉桿鎖定片64來實踐。這些夾頭鎖定片43以及拉桿鎖定片64的目的將在下面描述?，F(xiàn)參見圖4和圖5，拉桿14具有一個基本上圓柱形的本體44，該本體具有一個第一部分46，該第一部分具有一個第一直徑；以及一個第二部分48，該第二部分具有一個相對更小的、減少的直徑；以及一個位于該第一與第二部分46、48之間的中間過渡部分50。一個徑向延伸的開口 52延伸穿過拉桿14的第一部分44，該開口基本上垂直于一條縱向軸線 54。在所展示的實施方案中，該開口 52在截面形狀上是基本上非圓形的以便在致動該驅(qū)動螺桿16時允許該拉桿沿縱向軸線54滑動。在拉桿14的相反側(cè)面上，一個凹陷55形成有一個為這些楔形構(gòu)件18提供一個鄰接表面的底表面56，以及一對相反的側(cè)壁58、60，這些側(cè)壁選擇性地接合這些楔形構(gòu)件18而用作一個凸輪表面。該第一部分46還包括一個密封構(gòu)件62，例如一個0形環(huán)等，該密封元件為由穿過拉桿14的這些任選的冷卻劑通道63所提供的冷卻劑提供了一種密封?？梢栽谠摪枷?5的相反側(cè)面上提供另一個密封元件62。該拉桿14的第二部分48包括多個升高的鎖定片64，這些鎖定片被環(huán)圓周地安置在該外部圓周表面以及一個前接觸面65的周圍。這些升高的鎖定片64總體上具有一種L 型的輪廓，該輪廓包括基本上垂直于縱向軸線54的一個圓周第一部分64a以及基本上平行于縱向軸線54的一個第二部分64b。換言之，該第一部分64a基本上垂直于該第二部分 64b。每個升高的鎖定片64都包括側(cè)壁64C、64d、64e、64f以及一對端壁64g、64h。鎖定片 64的數(shù)量可以改變，這取決于具體的應用。在所展示的實施方案中，該第二部分48包括四個(4)鎖定片64，這些鎖定片被布置為彼此分開約九十(90)度。然而，應當了解的是本發(fā)明不受鎖定片的數(shù)目的限制，并且本發(fā)明可以用任何數(shù)目的彼此相對地安置的鎖定片來實踐。例如，本發(fā)明可以用六個(6)彼此分開六十(60)度布置的鎖定片43、64來實踐。在另一個實例中，本發(fā)明可以用八個(8)彼此分開四十五(45)度安置的鎖定片43、64來實踐。如以下更詳細地描述的，鎖定片64的側(cè)壁64e接合了夾頭12的側(cè)壁43a，以便當拉桿14在沿著拉桿14的縱向軸線54的方向上移動時拉動夾頭12、并且致使夾頭12的握持指狀件32徑向地向內(nèi)收緊且牢固地握持該刀具的柄20。相反地，拉桿14的前接觸面65 接合了夾頭12的前接觸面45，以便當拉桿14在沿著拉桿14的縱向軸線54的相反方向上移動時將夾頭12從拉桿14推開、并且致使夾頭12的握持指狀件32徑向地向外伸展且釋放該刀具的柄20。應當了解的是本發(fā)明可以用具有任何所希望的幾何形狀(例如圓形、正方形等等)的鎖定片來實踐?，F(xiàn)參見圖6、圖7以及圖12，根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案示出了該雙頭驅(qū)動螺桿16 以及這些楔形構(gòu)件18。該驅(qū)動螺桿16總體上是圓柱形狀的，并且包括一個第一端部分66、 一個第二端部分68、以及在該第一端部分與第二端部分66與68之間的一個中間部分70。 第一端部分66的外表面是攻絲而成的，例如帶有右旋螺紋；而第二端部分68的外表面是攻絲而成的，例如帶有左旋螺紋。該第一和第二端部分66、68能夠被擰到楔形構(gòu)件18上。這些端部分66、68之一或兩者包括用于允許將刀具插入其中的一個刀具入口 72。在所展示的實施方案中，該刀具入口 72是六邊形的。這些楔形構(gòu)件18是基本上圓柱形狀的并且是基本上彼此相同的。每個楔形構(gòu)件 18包括一個第一凸輪表面74，該第一凸輪表面相對于驅(qū)動螺桿16的一條豎直軸線77形成了一個角度76。角度76可以在約十(10)度至約六十(60)度之間的范圍內(nèi)、并且優(yōu)選地在約二十五(25)度至約四十五(45)度之間范圍內(nèi)、并且最優(yōu)選是約三十五(35)度。每個楔形構(gòu)件18還包括與該第一凸輪表面74相對的一個第二凸輪表面78，該第二凸輪表面相對于該驅(qū)動螺桿16的豎直軸線78形成了一個角度80。角度76可以在大約十(10)度至大約六十(60)度之間的范圍內(nèi)、并且優(yōu)選地在大約二十五(25)度至大約四十五(45)度之間范圍內(nèi)、并且最優(yōu)選地是約三十五(35)度。每個楔形構(gòu)件18在截面形狀上與拉桿14的開口 52互補以便被至少部分地安置在其中。當將該驅(qū)動螺桿16和楔形構(gòu)件18至少部分地安置在拉桿14的開口 52內(nèi)時，該驅(qū)動螺桿16的豎直軸線77是基本上垂直于拉桿14的縱向軸線54的。在操作中，通過將夾頭12插入刀夾25的夾頭孔21中來將該夾頭放置就位，這樣使得拉桿14的這些鎖定片64在夾頭12的多個縫隙30之間對齊。將夾頭12盡可能遠地推入夾頭孔21中并且例如在逆時針方向上轉(zhuǎn)動它直至這些拉桿鎖定片64的側(cè)壁64f接合這些夾頭鎖定片43的端壁43c。這些拉桿鎖定片64的側(cè)壁64f與這些夾頭鎖定片43的端壁43c的接合限制了夾頭12的任何進一步的轉(zhuǎn)動。在這時，這些拉桿鎖定片64的第一部分 64a的側(cè)壁64e被安置為與這些夾頭鎖定片43的側(cè)壁43b相鄰。然后，例如在順時針方向上轉(zhuǎn)動該驅(qū)動螺桿16以致使這些楔形構(gòu)件18的第一凸輪表面74向下移動并且接觸該拉桿14的側(cè)壁60。其結(jié)果是，拉桿14在沿拉桿14的縱向軸線54的一個第一方向遠離柄20 而移動，這樣使得這些拉桿鎖定片64的側(cè)壁64e接觸這些夾頭鎖定片43的側(cè)壁43b，如圖 8和圖9中所示。當驅(qū)動螺桿16繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，拉桿14繼續(xù)向后移動并且將夾頭12拉入刀夾22的夾頭孔21中。當夾頭12被拉入夾頭孔21中時，夾頭孔21的錐形迫使夾頭12徑向地向內(nèi)壓縮并且牢固地握持了該刀具柄。夾頭12進入夾頭孔21中越深，在刀具柄20上就施加越大的力。機構(gòu)10被設(shè)計為當夾頭12的前表面36基本上與刀夾25的端頭27平齊時會施加最大量的力，如圖1中所示。在這時，柄20被夾頭12牢固地保持在位。為了從夾頭12中釋放柄20，在一個相反方向例如逆時針方向上轉(zhuǎn)動該驅(qū)動螺桿 16，以致使這些楔形構(gòu)件18的第二凸輪表面78向上移動并且接觸拉桿14的側(cè)壁58。其結(jié)果是，拉桿14在沿拉桿14的縱向軸線54的一個第二的相反方向上朝著柄20移動，這樣使得拉桿14的前接觸表面65接觸了夾頭12的前接觸表面45，如圖10和圖11中所示。當驅(qū)動螺桿16繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，拉桿14繼續(xù)向前移動并且將夾頭12從刀夾25的夾頭孔21中推出。當夾頭12被推出夾頭孔21時，夾頭孔21的錐形致使夾頭12徑向地向外伸展并且釋放刀具柄20。在這時，可以容易地將刀具從刀夾25中取下。一旦夾頭12與夾頭孔21脫接合，可以將夾頭12順時針轉(zhuǎn)動直至這些拉桿鎖定片64的第一部分64a不再鄰接這些夾頭鎖定片43。在這時，可以將夾頭12從刀夾25中取下。應當了解的是本發(fā)明的原理可以通過使用其他用于將該夾頭連接到該拉桿上的裝置來實踐。例如，在另一個實施方案中，用一個帶螺紋的部分將該夾頭連接到該拉桿上。 在這個實施方案中，通過轉(zhuǎn)動該夾頭來手動接合該夾頭，直至該夾頭在柄上收緊為止，從而消除了該夾頭與柄部之間的任何空隙。然后，轉(zhuǎn)動該驅(qū)動螺桿以便將該拉桿和夾頭拉入刀夾中并且牢固地將柄固定。為了取下該柄，逆時針地轉(zhuǎn)動該驅(qū)動螺桿以將該拉桿和夾頭從刀夾中推出，由此釋放該柄。如上所述，本發(fā)明的側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)使用基本上圓柱形的楔形來提供一種平齊面的設(shè)計，該設(shè)計使用了一種高扭矩驅(qū)動螺桿，該螺桿能夠被用于一種速變扭絞裝置牽拉系統(tǒng)(quick change twist set draw system)。在此所提及的這些文件、專利和專利申請通過引用結(jié)合在此。雖然已經(jīng)結(jié)合本發(fā)明的某些特定實施方案對本發(fā)明予以確切的說明，但應當理解這是通過解說而非限制的方式，并且所附權(quán)利要求的范圍應當如現(xiàn)有技術(shù)所允許的寬廣地解釋。
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權(quán)利要求
1.一種側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)，包括一個夾頭，該夾頭包括一個具有一個內(nèi)表面的本體；一個至少部分地被安置在該夾頭內(nèi)的拉桿，該拉桿包括一個凹陷，該凹陷形成有一個底表面、一個第一側(cè)壁和一個第二側(cè)壁以及一個穿過其中的徑向延伸的開口 ；以及以螺紋方式接收于一個雙頭驅(qū)動螺桿的每端上的一對楔形構(gòu)件，該對楔形構(gòu)件以及該雙頭驅(qū)動螺桿至少部分地安置在該拉桿的開口內(nèi)，每個楔形構(gòu)件包括用于選擇性地接合該拉桿的第一側(cè)壁的一個第一凸輪表面，以及用于選擇性地接合該拉桿的第二側(cè)壁的一個第二凸輪表面，其中，該雙頭驅(qū)動螺桿在一個第一方向上的轉(zhuǎn)動致使該第一凸輪表面接合該拉桿的第一側(cè)壁并且使該拉桿在沿著其縱向軸線的一個第一方向上移動，這樣使得該拉桿接合該夾頭的內(nèi)表面并且在該第一方向上拉動該夾頭，由此致使該夾頭徑向地向內(nèi)收緊，并且其中，該雙頭驅(qū)動螺桿在一個第二方向上的轉(zhuǎn)動致使該第二凸輪表面接合該拉桿的第二側(cè)壁并且使該拉桿在沿著其縱向軸線的一個第二方向上移動，這樣使得該拉桿在該第二方向上推進該夾頭，從而致使該夾頭徑向地向外伸展。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其中該夾頭的本體包括一個大致平行的縫隙陣列，這些縫隙由多個握持指狀件分隔開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其中該拉桿的一個第一部分包括多個鎖定片，當該拉桿沿其縱向軸線移動時，這些鎖定片接合該夾頭的內(nèi)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其中該拉桿的徑向延伸的開口是基本上垂直于其縱向軸線的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其中該第一凸輪表面相對于該雙頭驅(qū)動螺桿的一個豎直軸線形成了一個角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機構(gòu)，其中該角度是在約十度至約六十度之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其中該第二凸輪表面相對于該雙頭驅(qū)動螺桿的一個豎直軸線形成了一個角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機構(gòu)，其中該角度是在約十度至約六十度之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其中該拉桿包括多個冷卻劑通道。
10.一種側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)，用于將一個刀具柄固定在一個刀夾中，該機構(gòu)包括一個夾頭，該夾頭包括帶有一個通道的一個本體，該通道具有一個內(nèi)表面，該夾頭的本體包括一個大致平行的縫隙陣列，這些縫隙由多個握持指狀件隔開；一個拉桿，該拉桿包括具有一個第一部分的一個本體，該第一部分包括多個鎖定片，這些鎖定片被至少部分地安置在該夾頭的通道內(nèi)，該本體具有一個第二部分，該第二部分包括一個凹陷以及一個穿過其中的徑向延伸的開口，該凹陷形成有一個底表面、一個第一側(cè)壁以及一個第二側(cè)壁；以及以螺紋方式接收于一個雙頭驅(qū)動螺桿的每端上的一對楔形構(gòu)件，該對楔形構(gòu)件以及該雙頭驅(qū)動螺桿至少部分地安置在該拉桿的開口內(nèi)，每個楔形構(gòu)件包括用于選擇性地接合該拉桿的第一側(cè)壁的一個第一凸輪表面以及用于選擇性地接合該拉桿的第二側(cè)壁的一個第二凸輪表面，其中，該雙頭驅(qū)動螺桿在一個第一方向上的轉(zhuǎn)動致使該第一凸輪表面接合該拉桿的第一側(cè)壁并且使該拉桿在沿著其縱向軸線的一個第一方向上移動，這樣使得該拉桿的這些鎖定片接合該夾頭的內(nèi)表面，并且其中，該雙頭驅(qū)動螺桿在一個第二方向上的轉(zhuǎn)動致使該第二凸輪表面接合該拉桿的第二側(cè)壁并且使該拉桿在沿著其縱向軸線的一個第二方向上移動，這樣使得該拉桿的這些鎖定片不再接合該夾頭的內(nèi)表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的機構(gòu)，其中該拉桿的徑向延伸的開口是基本上垂直于其縱向軸線的。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的機構(gòu)，其中該第一凸輪表面相對于該雙頭驅(qū)動螺桿的豎直軸形成了一個角度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的機構(gòu)，其中該角度是在約十度至約六十度之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的機構(gòu)，其中該第二凸輪表面相對于該雙頭驅(qū)動螺桿的一個豎垂直軸線形成了一個角度。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的機構(gòu)，其中該角度是在大約十度至大約六十度之間。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的機構(gòu)，其中該拉桿包括多個冷卻劑通道。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的機構(gòu)，其中該拉桿的每個鎖定片形成有一個第一成角度的接觸壁、一個第二成角度的接觸壁以及一個升高的中心部分。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的機構(gòu)，其中該夾頭進一步包括多個保持凹陷，這些保持凹陷形成有一個第一接觸壁、一個第二接觸壁以及一個升高的中心部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的機構(gòu)，其中當沿該第一方向轉(zhuǎn)動該雙頭螺桿時，該拉桿的第一成角度的接觸壁接合該夾頭的第一接觸壁，并且其中當沿該第二方向轉(zhuǎn)動該雙頭螺桿時，該拉桿的第二成角度的接觸壁接合該夾頭的第二接觸壁。
全文摘要
一種側(cè)面致動的夾頭鎖緊機構(gòu)包括一個夾頭、一個至少部分地安置在該夾頭內(nèi)的拉桿、以及以螺紋方式接收于一個雙頭驅(qū)動螺桿的每端上的一對楔形構(gòu)件。轉(zhuǎn)動該驅(qū)動螺桿以致使這些楔形構(gòu)件向下移動，這樣使得一個第一凸輪表面接合該拉桿。該拉桿和夾頭被拉入該刀夾中并且牢固地將該柄固定。為了將柄取下，在反方向上轉(zhuǎn)動該驅(qū)動螺桿以致使這些楔形構(gòu)件向上移動，這樣使得一個第二凸輪表面接合該拉桿。將拉桿和夾頭從刀夾中推出，由此釋放該柄。
文檔編號B23B31/02GK102209600SQ200980144798
公開日2011年10月5日 申請日期2009年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者M·R·麥考密克, R·弗羅塔·德索薩 申請人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司