專利名稱：具有調(diào)整機(jī)構(gòu)的切削工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切削工具，其具有用于調(diào)整固定于鑲刀腔中的切削鑲刀的位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在本領(lǐng)域中已知許多不同的機(jī)構(gòu)用于調(diào)整固定于鑲刀腔中的切削鑲刀的位置。這些機(jī)構(gòu)中的某些可用于以高操作速度進(jìn)行機(jī)械加工。舉例而言，US5, 716，167描述了一種具有調(diào)整機(jī)構(gòu)的銑削切削機(jī)。該切削機(jī)具有在調(diào)整準(zhǔn)確度方面的某些優(yōu)點(diǎn)，徑向離心力向該工具施加應(yīng)力可使得固定該鑲刀的匣移位。從圖2可看出用于調(diào)整匣的螺釘具有徑向部件。當(dāng)工具以高速操作時(shí)，最好避免這種幾何特征，因?yàn)榧词闺x心力的較小徑向分量可大到足以造成不準(zhǔn)確性。US6, 086，290使用保持切削鑲刀的匣。切削鑲刀和匣具有細(xì)長(zhǎng)的固定孔和相對(duì)應(yīng)的螺釘用于固定并調(diào)整切削鑲刀或匣的位置。該調(diào)整機(jī)構(gòu)還提供利用在匣下表面處的鄰接調(diào)整螺釘來調(diào)整匣方位的方法。螺釘中的至少兩個(gè)具有相當(dāng)大的徑向部件，允許離心力可能造成不準(zhǔn)確性。前述調(diào)整機(jī)構(gòu)需要鉆到工具主體內(nèi)的至少一個(gè)螺紋孔。這阻止使用例如由鋁制成的工具主體，因?yàn)榛阡X的螺紋與例如基于鋼的螺紋相比顯著的弱。而且，向工具主體內(nèi)鉆螺紋孔增加了生產(chǎn)的復(fù)雜性和因此生產(chǎn)成本。本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)整機(jī)構(gòu)，其顯著地減輕或克服前述缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
在一方面，本發(fā)明針對(duì)于一種具有調(diào)整機(jī)構(gòu)的切削工具。根據(jù)本發(fā)明的一方面的切削工具包括
工具主體，其包括 鑲刀腔，其具有基部表面和側(cè)壁； 側(cè)壁孔口，其位于側(cè)壁中；
鄰接構(gòu)件孔，其在側(cè)壁孔口處向側(cè)壁敞開，該鄰接構(gòu)件孔具有限定上下方向的鄰接構(gòu)件軸線(M)；以及
調(diào)整孔，其與鄰接構(gòu)件孔相交，該調(diào)整孔具有限定內(nèi)外方向的調(diào)整孔軸線(B)和調(diào)整孔直徑Dab ；
鄰接構(gòu)件，包括
鄰接構(gòu)件外圍表面，其在鄰接構(gòu)件上表面與鄰接構(gòu)件下表面之間延伸； 鄰接表面；以及，
蝸桿螺釘孔，其形成于該鄰接構(gòu)件外圍表面中，該蝸桿螺釘孔具有蝸桿螺釘孔軸線 (W)；以及
蝸桿螺釘，其具有蝸桿螺釘螺紋、蝸桿螺釘端面和蝸桿螺釘直徑Dws，其中Da^Dws，其中
鄰接構(gòu)件占據(jù)鄰接構(gòu)件孔；
蝸桿螺釘占據(jù)調(diào)整孔，且蝸桿螺釘螺紋接合形成于鄰接構(gòu)件中的蝸桿螺釘孔；以及該蝸桿螺釘可在第一螺釘旋轉(zhuǎn)位置與第二螺釘旋轉(zhuǎn)位置之間旋轉(zhuǎn) 在第一螺釘旋轉(zhuǎn)位置，鄰接構(gòu)件位于沿著鄰接構(gòu)件孔軸線(M)的第一位置；以及在第二螺釘旋轉(zhuǎn)位置，鄰接構(gòu)件位于沿著鄰接構(gòu)件孔軸線(M)的第二位置中。蝸桿螺釘可具有蝸桿螺釘端面，調(diào)整孔可具有位于調(diào)整孔內(nèi)端的端表面，蝸桿螺釘端面可鄰接調(diào)整孔端表面且在一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)蝸桿螺釘可使得蝸桿螺釘沿著鄰接構(gòu)件軸線(M)在調(diào)整孔內(nèi)在向上方向行進(jìn)。鄰接構(gòu)件孔可具有鄰接構(gòu)件孔底部；在第一螺釘旋轉(zhuǎn)位置，鄰接構(gòu)件下表面距鄰接構(gòu)件孔的底部第一距離dl ；在第二螺釘旋轉(zhuǎn)位置，鄰接構(gòu)件下表面距鄰接構(gòu)件孔的底部第二距離d2，且d2>dl。鄰接構(gòu)件孔和調(diào)整孔可無螺紋。蝸桿螺釘可在其從第一螺釘旋轉(zhuǎn)位置旋轉(zhuǎn)到第二螺釘旋轉(zhuǎn)位置時(shí)沿著鄰接構(gòu)件孔軸線(M)行進(jìn)。切削工具可具有旋轉(zhuǎn)軸線(A)且鄰接構(gòu)件孔軸線(M)垂直于切削工具的旋轉(zhuǎn)軸線 ㈧。蝸桿螺釘可繞形成于鄰接構(gòu)件中的蝸桿螺釘孔軸線(W)旋轉(zhuǎn)。鄰接構(gòu)件可具有大體上圓柱形截面。調(diào)整孔可具有大體上圓柱形截面。切削鑲刀可安放于鑲刀腔中且固定螺釘可將切削鑲刀固定到鑲刀腔。鄰接構(gòu)件的鄰接表面形成于鄰接構(gòu)件外圍表面和鄰接構(gòu)件上表面中的一個(gè)或兩個(gè)中，鄰接構(gòu)件的鄰接表面可至少部分地從側(cè)壁孔口突起，切削鑲刀可具有鑲刀鄰接表面， 且鄰接構(gòu)件的鄰接表面鄰接鑲刀鄰接表面。在一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)蝸桿螺釘使得鄰接構(gòu)件的鄰接表面在遠(yuǎn)離側(cè)壁的方向中驅(qū)迫切削鑲刀且也使得蝸桿螺釘沿著鄰接構(gòu)件軸線(M)在調(diào)整孔內(nèi)在向上方向中行進(jìn)。


為了更好地理解本發(fā)明且允許本發(fā)明在實(shí)踐中被實(shí)施，現(xiàn)將參看附圖，在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的切削工具的透視圖； 圖2是圖1所示的切削工具的切削部的透視分解圖3是圖1所示的切削工具的切削部的側(cè)視圖，示出切削鑲刀處于第一調(diào)整位置； 圖4是圖3所示的切削部的側(cè)視圖，示出切削鑲刀處于第二調(diào)整位置； 圖5是沿著圖3的線V-V所截取的截面圖；以及圖6是沿著圖4的線VI-VI所截取的截面圖。
具體實(shí)施例方式應(yīng)了解為了簡(jiǎn)單且清楚地說明，附圖所示的元件未必準(zhǔn)確地或按照比例繪制。舉例而言，為了清楚起見，這些元件中某些的尺寸可相對(duì)于其它元件夸大，或者若干物理部件可包括于一個(gè)功能塊或元件中。另外，若適當(dāng)考慮，附圖標(biāo)記可在這些附圖中重復(fù)以指示相對(duì)應(yīng)或類似元件。現(xiàn)大體上參看附圖且具體地參看圖1和圖2，圖1示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的切削工具10，且圖2示出切削工具10的切削部12。切削工具10具有旋轉(zhuǎn)軸線A和工具主體 11，工具主體11具備至少三個(gè)切削部12。每個(gè)切削部12具有鑲刀腔18，其中具有鑲刀鄰接表面15的切削鑲刀14可由固定螺釘16固持。切削部12的數(shù)量并不限于三個(gè)。切削鑲刀14通常由諸如硬質(zhì)合金(cemented carbide)的極其硬且耐磨損的材料制成，通過形壓或通過注射模制和燒結(jié)粘結(jié)劑中的碳化物粉末。硬質(zhì)合金可為碳化鎢。切削鑲刀可有涂層或無涂層。旋轉(zhuǎn)軸線A限定前后方向，且切削部12位于切削工具10的前端。每個(gè)切削鑲刀14與調(diào)整機(jī)構(gòu)20聯(lián)系，借助于調(diào)整機(jī)構(gòu)20可調(diào)整切削鑲刀14的位置。舉例而言，在某些實(shí)施例中，可調(diào)整切削鑲刀14的軸向位置。鑲刀腔18包括基部表面22和從基部表面22延伸的側(cè)壁M。如在圖2中可看出， 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，側(cè)壁M構(gòu)成軸向側(cè)壁。根據(jù)某些實(shí)施例，鑲刀腔18還具有構(gòu)成徑向側(cè)壁的額外側(cè)壁23。根據(jù)某些實(shí)施例，側(cè)壁M可具備側(cè)壁孔口 26。調(diào)整機(jī)構(gòu)20包括位于鄰接構(gòu)件孔32中的鄰接構(gòu)件30。鄰接構(gòu)件孔32在側(cè)壁孔口沈處向側(cè)壁M敞開。鄰接構(gòu)件孔32具有限上下方向的鄰接構(gòu)件孔軸線M和鄰接構(gòu)件孔底部34 (參看圖6)。調(diào)整孔50 具有調(diào)整孔軸線B、調(diào)整孔直徑Dab和調(diào)整孔端表面52。調(diào)整孔50與鄰接構(gòu)件孔32相交， 鄰接構(gòu)件孔32和調(diào)整孔50可無螺紋。蝸桿螺釘40位于調(diào)整孔50中，該蝸桿螺釘40具有蝸桿螺釘端面42和蝸桿螺釘螺紋44(參看圖幻。根據(jù)某些實(shí)施例，側(cè)壁孔口沈可位于側(cè)壁23中而非側(cè)壁24中。鄰接構(gòu)件30大體上具有圓柱形的形狀，具有分別在鄰接構(gòu)件上表面46與鄰接構(gòu)件下表面48之間延伸的鄰接構(gòu)件外圍表面36。鄰接表面M從鄰接構(gòu)件上表面46延伸，鄰接表面M可從側(cè)壁孔口沈部分地突起。鄰接構(gòu)件上表面46和鄰接表面M可不共面。鄰接構(gòu)件30具有蝸桿螺釘孔56，其具有垂直于(transverse to)鄰接構(gòu)件孔軸線M的蝸桿螺釘孔軸線W。蝸桿螺釘孔56是貫通孔且具有蝸桿螺釘孔螺紋58。蝸桿螺釘孔56向鄰接構(gòu)件外圍表面36敞開。蝸桿螺釘40具有蝸桿螺釘軸線S和蝸桿螺釘直徑DJDabq為了調(diào)整切削鑲刀14的位置，蝸桿螺釘40繞蝸桿螺釘軸線S在蝸桿螺釘孔56中螺旋旋轉(zhuǎn)，同時(shí)蝸桿螺釘端面42鄰接調(diào)整孔端表面52。參看圖5，其中調(diào)整機(jī)構(gòu)20處于第一調(diào)整位置，在此位置，蝸桿螺釘40處于第一螺釘旋轉(zhuǎn)位置，且鄰接構(gòu)件30位于相對(duì)于鄰接構(gòu)件孔底部34沿著鄰接構(gòu)件孔軸線M的第一距離dl (該距離dl可為零)處。通過使蝸桿螺釘40順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(對(duì)于右旋螺紋)到第二旋轉(zhuǎn)位置，鄰接構(gòu)件30沿著鄰接構(gòu)件孔軸線M向上移動(dòng)到相對(duì)于鄰接構(gòu)件孔底部34的第二距離d2處，其中d2>dl。此向上軸向移位借助于鑲刀鄰接表面15與鄰接表面M之間的鄰接而轉(zhuǎn)變(如在圖3的側(cè)視圖中看出且根據(jù)某些實(shí)施例)為切削鑲刀14沿著旋轉(zhuǎn)軸線A的方向的向前軸向移位。蝸桿螺釘40在螺旋穿入蝸桿螺釘孔56內(nèi)時(shí)，將在調(diào)整孔50內(nèi)沿著鄰接構(gòu)件孔軸線M與鄰接構(gòu)件30同時(shí)向上行進(jìn)。現(xiàn)參看圖6，其中調(diào)整機(jī)構(gòu)20處于第二位置且蝸桿螺釘40處于第二螺釘旋轉(zhuǎn)位置。鄰接表面討現(xiàn)處于相對(duì)于鄰接構(gòu)件孔底部34的第二位置且切削鑲刀14相應(yīng)地在第二位置。由于蝸桿螺釘40的蝸桿螺釘端面42與調(diào)整孔端表面52鄰接且因此不能沿著調(diào)整孔軸線B向內(nèi)移動(dòng)，鄰接構(gòu)件30和蝸桿螺釘40沿著鄰接構(gòu)件孔軸線M能進(jìn)行這種同時(shí)軸向移動(dòng)。因此，由于蝸桿螺釘40順時(shí)針螺旋旋轉(zhuǎn)(對(duì)于右旋螺紋)，鄰接構(gòu)件40受到約束沿著鄰接構(gòu)件孔軸線M在鄰接構(gòu)件孔32內(nèi)向上移動(dòng)，且位于蝸桿螺釘孔56中的蝸桿螺釘40隨之移動(dòng)。由于調(diào)整孔直徑Dab大于蝸桿螺釘直徑Dws，這是可能的。根據(jù)某些實(shí)施例，鄰接構(gòu)件30具有繞鄰接構(gòu)件孔軸線M的特定旋轉(zhuǎn)移動(dòng)自由量。 根據(jù)某些實(shí)施例，可在蝸桿螺釘孔螺紋58與蝸桿螺釘螺紋44之間存在特定移動(dòng)自由量。當(dāng)蝸桿螺釘40旋轉(zhuǎn)時(shí)，這些自由度允許鄰接表面M調(diào)整其方位直到其變得平行于鑲刀鄰接表面15。鄰接構(gòu)件孔軸線M垂直于切削工具旋轉(zhuǎn)軸線A定向以最小化在鄰接構(gòu)件孔軸線M 方向中的離心力，其在高操作速度可造成不準(zhǔn)確性。雖然參考一個(gè)或多個(gè)具體實(shí)施例描述了本發(fā)明，但描述意圖在總體上是說明性的且不應(yīng)被理解為限制本發(fā)明為所示實(shí)施例。應(yīng)了解本領(lǐng)域技術(shù)人員可想到各種修改，這些修改雖然未在本文具體地示出，但仍在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種切削工具(10)，包括 工具主體(11)，其包括鑲刀腔(18)，其具有基部表面(22)和側(cè)壁(24)； 側(cè)壁孔口( )，其位于側(cè)壁(24)中；鄰接構(gòu)件孔(32)，其在側(cè)壁孔口 06)處向側(cè)壁04)敞開，該鄰接構(gòu)件孔(32) 具有限定上下方向的鄰接構(gòu)件軸線(M)；以及調(diào)整孔(50)，其與鄰接構(gòu)件孔(3 相交，所述調(diào)整孔(50)具有限定內(nèi)外方向的調(diào)整孔軸線(B)和調(diào)整孔直徑Dab ； 鄰接構(gòu)件(30)，包括:鄰接構(gòu)件外圍表面(36)，其在鄰接構(gòu)件上表面06)與鄰接構(gòu)件下表面G8)之間延伸；鄰接表面(54)；以及蝸桿螺釘孔(56)，其形成于該鄰接構(gòu)件外圍表面(36)中，該蝸桿螺釘孔(56) 具有蝸桿螺釘孔軸線(W)；以及蝸桿螺釘GO)，其具有蝸桿螺釘螺紋G4)和蝸桿螺釘直徑Dws，且Dab > Dws ； 其中所述鄰接構(gòu)件(30)占據(jù)所述鄰接構(gòu)件孔(32)；所述蝸桿螺釘GO)占據(jù)調(diào)整孔(50)，且所述蝸桿螺釘螺紋04)接合形成于所述鄰接構(gòu)件(30)中的蝸桿螺釘孔(56)；以及所述蝸桿螺釘GO)可在第一螺釘旋轉(zhuǎn)位置與第二螺釘旋轉(zhuǎn)位置之間旋轉(zhuǎn)在第一螺釘旋轉(zhuǎn)位置，所述鄰接構(gòu)件(30)位于沿著鄰接構(gòu)件孔軸線(M)的第一位置；以及在第二螺釘旋轉(zhuǎn)位置，所述鄰接構(gòu)件(30)位于沿著所述鄰接構(gòu)件孔軸線(M)的第二位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(10)，其特征在于 所述蝸桿螺釘GO)具有蝸桿螺釘端面G2)；所述調(diào)整孔(50)具有位于所述調(diào)整孔(50)的內(nèi)端的端表面(52)； 所述蝸桿螺釘端面0 鄰接所述調(diào)整孔的端表面(5 ；以及在一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)蝸桿螺釘GO)可使得蝸桿螺釘G0)沿著鄰接構(gòu)件軸線(M)在所述調(diào)整孔(50)內(nèi)行進(jìn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(10)，其特征在于 所述鄰接構(gòu)件孔(32)占據(jù)鄰接構(gòu)件孔底部(34)；在第一螺釘旋轉(zhuǎn)位置，鄰接構(gòu)件下表面G8)距所述鄰接構(gòu)件孔的底部(34)第一距離dl ；在第二螺釘旋轉(zhuǎn)位置，所述鄰接構(gòu)件下表面G8)距所述鄰接構(gòu)件孔的底部(34)第二距離dl ；以及 d2 > dl。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(10)，其特征在于 所述鄰接構(gòu)件孔(3 和所述調(diào)整孔(50)無螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(10)，其特征在于，所述蝸桿螺釘00)在其從第一螺釘旋轉(zhuǎn)位置旋轉(zhuǎn)到第二螺釘旋轉(zhuǎn)位置時(shí)沿著所述鄰接構(gòu)件孔軸線(M)行進(jìn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(10)，其特征在于所述切削工具(10)具有旋轉(zhuǎn)軸線(A)且所述鄰接構(gòu)件孔軸線(M)垂直于所述切削工具的旋轉(zhuǎn)軸線(A)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(10)，其特征在于所述蝸桿螺釘GO)可繞形成于所述鄰接構(gòu)件(30)中的蝸桿螺釘孔軸線(W)旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(10)，其特征在于所述鄰接構(gòu)件(30)具有大體上圓柱形截面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(10)，其特征在于，所述調(diào)整孔(50)具有大體上圓柱形截面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(10)，其特征在于還包括安放于所述鑲刀腔(18)內(nèi)的切削鑲刀(14)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的切削工具(10)，其特征在于還包括固定螺釘(16)，其將所述切削鑲刀(14)固定到所述鑲刀腔(18)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的切削工具(10)，其特征在于所述鄰接構(gòu)件(30)的鄰接表面(54)形成于所述鄰接構(gòu)件外圍表面(36)和所述鄰接構(gòu)件上表面G6)中的一個(gè)或兩個(gè)中；所述鄰接構(gòu)件(30)的鄰接表面(54)至少部分地從所述側(cè)壁孔口 06)突起；所述切削鑲刀(14)具有鑲刀鄰接表面(15)；所述鄰接構(gòu)件(30)的鄰接表面(54)鄰接所述鑲刀鄰接表面(15)；以及在一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)所述蝸桿螺釘GO)使得所述鄰接構(gòu)件(30)的鄰接表面(54)在遠(yuǎn)離所述側(cè)壁04)的方向中驅(qū)迫所述切削鑲刀(14)；以及使所述蝸桿螺釘GO)沿著所述鄰接構(gòu)件軸線(M)在向上方向中在所述調(diào)整孔(50)內(nèi)行進(jìn)。
全文摘要
切削工具(10)具有用于調(diào)整安放于其中的切削鑲刀(15)位置的調(diào)整機(jī)構(gòu)。切削工具(10)具有工具主體(11)且還具有鄰接構(gòu)件(30)和蝸桿螺釘(40)，工具主體(11)具備調(diào)整孔(50)和與調(diào)整孔(50)相交的鄰接構(gòu)件孔(32)。鄰接構(gòu)件(30)位于鄰接構(gòu)件孔(32)中且蝸桿螺釘(40)位于調(diào)整孔(50)中且螺旋穿入到蝸桿螺釘孔(56)內(nèi)。當(dāng)蝸桿螺釘(40)處于第一螺釘旋轉(zhuǎn)位置時(shí)鄰接構(gòu)件(30)位于沿著鄰接構(gòu)件孔(32)的第一位置且當(dāng)蝸桿螺釘(40)處于第二螺釘旋轉(zhuǎn)位置時(shí)鄰接構(gòu)件(30)位于沿著鄰接構(gòu)件孔(32)的第二位置。
文檔編號(hào)B23C5/24GK102271848SQ200980154208
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月11日
發(fā)明者赫克特 G. 申請(qǐng)人:伊斯卡有限公司