專利名稱：用于緊固環(huán)形銑刀支架的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于特別在內(nèi)銑刀的情況下將環(huán)形銑刀支架緊固到機床接收件上的裝置。
背景技術(shù)：
對于具有多個內(nèi)部切割器(優(yōu)選的是可分度的鑲片)的環(huán)形銑刀盤、還關(guān)于它們在曲軸銑削中的使用已經(jīng)知道了很長時間。在DE 2634030A1中描述的銑刀盤由兩個圓環(huán)半圓件組成，這兩個圓環(huán)半圓件被可分離地彼此連接并且它們在兩個對接點處各自具有一個置于臺階式凹陷中的連接環(huán)節(jié)(connecting link)，其中至少一個圓環(huán)半件在其凹陷中接收了一個定中心的件，在該定中心的件上經(jīng)由一個螺釘連接了一個錐形件，該錐形件接合在該連接環(huán)節(jié)的一個指定的圓錐形凹陷中。DE 3438978C1描述了借助多個鎖定元件將內(nèi)銑刀的刀片支架緊固到曲軸銑床的銑刀轉(zhuǎn)鼓的接收凸緣上的一種裝置，通過被壓靠在銑刀轉(zhuǎn)鼓的接收凸緣上的內(nèi)銑刀的刀架，這些鎖定元件可以與對應(yīng)的另一部分上的配合表面進入支承接觸之中。其楔形表面是這些配合表面的楔形件被緊固到刀片支架上或者被緊固到銑刀轉(zhuǎn)鼓上。在銑刀轉(zhuǎn)鼓或者刀片支架上作為鎖定元件布置了多個楔形件，這些楔形件與其一同起作用并且相對于刀片支架軸線在徑向上是可移位的，其中在各自情況下提供了一個偏心件作為該可移位的楔形件的移位驅(qū)動器，其方式為該偏心件與楔形件的組合是自鎖式的。此外，在DE 102007013153A1中描述了一種用于外部銑削的刀具，這種刀具在外周邊上具有多個切削鑲片、或者與多個切削鑲片相配合的卡座，這些卡座被置于一種環(huán)形或部分環(huán)形的、扇段形的緊固的刀架上，該刀架或者直接地、或者通過一個適配器而間接地被可分離地固定在機床轉(zhuǎn)軸上。螺釘、夾緊楔形件或者還有卡口式連接物用作緊固裝置還以及夾緊裝置。所有上述的緊固可能性是相對復雜的，這致使刀具的制造變得復雜和昂貴、并且致使刀具更換過程中對銑刀的操控是困難的。盡管在原理上有可能使用環(huán)形內(nèi)銑刀上的直接沉入的刀具，這產(chǎn)生了易于構(gòu)造的優(yōu)點，這樣使得刀具的更換可以更容易地用手來進行，然而不利的是在這種情況下因為生產(chǎn)工程學的原因僅有少數(shù)刀具可以容納于刀具支架上。使用扇段形支架的這個解決方案具有以下優(yōu)點，即在一個單獨的刀具變得不可用的情況下，例如在一個鑲片斷裂的情況下，可以將相關(guān)的扇段移除并且用另一個具有新切削鑲片的扇段來更換。另一方面，與更大的撓性相抵觸的是以下缺點，即所有扇段的刀具更換是相對復雜的，因為在各自情況下必須大數(shù)目地釋放對于每個扇段所提供的夾緊裝置、連同緊固裝置、緊固螺釘?shù)鹊龋⑶译S后必須在重新夾卡的過程中再次應(yīng)用它們。這導致了更長的刀具更換時間，這作為機床的停工時間而增加了生產(chǎn)成本。根據(jù)刀具概念，鍵與槽的連接(對于扭矩傳送是必要的)特別在小的刀具寬度的情況下還導致了刀具支架的削弱、以及刀具斷裂的風險的增加。

發(fā)明內(nèi)容
這由此產(chǎn)生了創(chuàng)造開篇提及類型的一種緊固裝置的目的，該裝置的生產(chǎn)簡單并且對于實現(xiàn)短的刀具更換時間這個目的而言是易于操作的，并且對其而言刀具的更換可以快速地用手進行。這個目的是通過權(quán)利要求1所述的裝置實現(xiàn)的。根據(jù)本發(fā)明，在一個環(huán)形銑刀支架(特別是一種內(nèi)銑刀環(huán))與機床接收件之間提供了一種螺紋連接?？梢匀菀椎夭⑶铱焖俚夭倏匾环N螺紋連接，因為原本在現(xiàn)有技術(shù)中必要的多個額外的固定元件的釋放和螺釘緊固并不使用。還因此產(chǎn)生了關(guān)于生產(chǎn)工程學的優(yōu)點，尤其因為要求極少的嵌入部件。最后，歸因于將支架本體實現(xiàn)為一個環(huán)而實現(xiàn)了重量的節(jié)省，由此在刀具更換中導致載重起重機是可有可無的。本發(fā)明的另外的發(fā)展是由從屬權(quán)利要求給出的。因此，在內(nèi)銑刀的情況下，環(huán)形銑刀支架配備有一種外螺紋，并且該機床接收件配備有一種對應(yīng)地實現(xiàn)的內(nèi)螺紋。優(yōu)選的是，該外螺紋被制作為多頭螺紋，這樣使得“一種容易的配對”，即一種得到協(xié)助的組裝，是可能的。根據(jù)本發(fā)明的一個另外的發(fā)展，該銑刀支架具有一個停止表面，該停止表面確定了處于緊固狀態(tài)時相對于該機床接收件的軸向位置。具體而言，這個停止表面被實現(xiàn)為一個環(huán)形端面，優(yōu)選地鄰接該環(huán)形端面的是一個短錐形的定中心栓塞(centering peg)。這個定中心栓塞協(xié)助將環(huán)形銑刀支架引入該機床接收件之上或之中。在定中心之后，將這個銑刀支架擰入，其中銑刀支架相對于該機床的位置的一種精確的軸向固定是通過上述端面停止件實現(xiàn)的。此外、并且在原理上由現(xiàn)有技術(shù)獲知的，銑刀支架可以額外地相對于機床接收件在旋轉(zhuǎn)意義上被鎖定，例如借助一個螺釘或一個夾緊楔形件。這些輔件在該銑刀支架已經(jīng)被擰上之后進行固定。為了協(xié)助對該銑刀刀具本體的操作，根據(jù)本發(fā)明的一個另外的發(fā)展，該銑刀刀具本體在背離該機床的一側(cè)上配備有至少兩個盲鉆孔或攻絲孔用于接收一個棒形握持元件的多個銷釘或螺釘。該握持元件當處于安裝的狀態(tài)時優(yōu)選對角地跨過該環(huán)形的銑刀本體， 并且該握持元件可以用作一個用于擰上和擰下的轉(zhuǎn)動輔件。在該轉(zhuǎn)動輔件與環(huán)形銑刀支架之間的連接可以例如通過多個螺釘被固定的情況下，該轉(zhuǎn)動輔件還可以用作一個用于運送的承載輔助件。


此外，本發(fā)明的進一步的實現(xiàn)方式在以下內(nèi)容中參考附圖進行說明，在附圖中圖1和圖2對應(yīng)地示出了在機床接收件中的一個銑刀支架的截面視圖和平面視圖，圖3示出了一個銑刀支架的截面視圖，并且圖4示出了這個銑刀支架的平面視圖，并且圖5示出了圖3中的細部B的放大圖。
具體實施例方式環(huán)形銑刀支架在原理上從現(xiàn)有技術(shù)中是已知的，這樣在以下內(nèi)容中說明的圖1至圖5中，僅考慮了與現(xiàn)有技術(shù)的實質(zhì)性差異。如從圖1和圖2中可以看到，一個銑刀支架10通過一種螺紋連接16被連接到機床接收件11上。為清楚起見，已省略了被置于銑刀支架10的內(nèi)周邊上的多個切削鑲片。 這些切削鑲片通常是借助一種緊固螺釘被緊固在一個對應(yīng)的鑲片座中，該鑲片座也可以是一個卡座的一部分。所使用的切削鑲片是可分度的鑲片，將這些鑲片在磨損之后進行更換。 為了使銑床的停工時間最小化，在銑刀磨損的情況下將整個銑刀支架釋放、移開并且更換為一個替換的銑刀本體，在這之后可以進一步使用該銑床。在被移除的銑刀支架本體上進行的刀具的更換(即切削鑲片的更換)可以獨立于銑床而進行。如具體從圖5中可以看到的，銑刀支架10具有作為支承接觸的套環(huán)的一個端面停止表面12、并且進一步具有一個短錐形的定中心栓塞13，該定中心栓塞的圓周表面14具有 7°至8°的錐角。螺紋15被實現(xiàn)為一種外螺紋。可以使用另外的抗轉(zhuǎn)動的鎖定件或夾緊楔形件，為此目的參照了 DE 102007013153A1中的相應(yīng)說明，具體是圖6至圖8以及相關(guān)說明。為了使之更易于在銑刀支架10上拆下和擰上，可以提供多個在直徑上相對的攻絲盲孔，如在圖4中所指示的，這些盲孔對于具有對應(yīng)孔洞的一個狹長手柄的末端起到了緊固位置的作用，通過這些對應(yīng)孔洞，螺釘被緊固并且固定地擰在攻絲孔17和18中。因為這個弓型手柄被緊固到銑刀支架上，該手柄用作一個轉(zhuǎn)動輔件并且還用作一個用于將銑刀支架運送到存儲位置或者從存儲位置運送到銑床的一種承載輔助件。在該銑刀支架已被安裝在刀具接收件中之后，在銑刀開始工作之前將這個輔件移除。以上說明的實施方案特別適合于小型內(nèi)銑刀，在此，這里銑刀支架本體的重量近似為Kkg，這樣使得沒有一臺載重起重機或者類似輔件而“用手”操作是可能的。然而，基本上，根據(jù)本發(fā)明的一種螺紋連接的設(shè)計也可以在所謂的外銑刀的情況下使用，這里這些刀具(切削鑲片)在外周上被置于環(huán)形刀具支架的外側(cè)上。在這種情況下螺紋被提供為在該環(huán)內(nèi)側(cè)上的一種內(nèi)螺紋，該螺紋與機床接收件的外螺紋相對應(yīng)。
權(quán)利要求
1.一種用于將環(huán)形銑刀支架(10)，特別是在內(nèi)銑刀的情況下，緊固到一個機床接收件 (11)上的裝置，其特征為在該銑刀支架與該機床接收件之間的一種螺紋連接。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，在一種內(nèi)銑刀的情況下，該銑刀支架具有一種外螺紋(1 并且該機床接收件具有一種對應(yīng)地實現(xiàn)的內(nèi)螺紋。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于該銑刀支架的外螺紋被實現(xiàn)為一種多頭螺紋。
4.如權(quán)利要求1至3中任何一項所述的裝置，其特征在于，該銑刀支架具有一個停止表面(12)，該停止表面確定了在處于擰緊狀態(tài)時相對于該機床接收件的軸向位置。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，該停止表面被實現(xiàn)為一種環(huán)形端面，優(yōu)選地鄰接該環(huán)形端面的是一種短錐形的定中心栓塞(13)。
6.如權(quán)利要求1至5中任何一項所述的裝置，其特征在于，該銑刀支架優(yōu)選通過一個螺釘或一個夾緊楔形件在旋轉(zhuǎn)意義上相對于該機床接收件而鎖定。
7.如權(quán)利要求1至6中任何一項所述的裝置，其特征在于，該銑刀本體具有至少2個盲鉆孔或攻絲孔(17，18)用于接收一個棒形的握持元件的多個銷釘或螺釘，這些孔從背離該機床的側(cè)面是可進入的，該握持元件當處于安裝的狀態(tài)時優(yōu)選對角地跨過該環(huán)形的銑刀本體，并且該握持元件可以用作一個用于擰上和擰下的轉(zhuǎn)動輔件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于通過螺紋連接(15圖5)將環(huán)形銑刀支架(10)附接到機床接收件(11)上的裝置。
文檔編號B23B31/11GK102292184SQ200980155025
公開日2011年12月21日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者M·海因洛特, T·塔卡婭馬, W·圖恩瓦爾德 申請人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司