專(zhuān)利名稱(chēng)：切削刀片和切削工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切削刀片以及用于這種切削刀片的一種切削工具。本發(fā)明具體地涉及用于鉆頭或銑刀的一種倒角和擴(kuò)孔或錐形擴(kuò)孔刀片。
背景技術(shù)：
在本領(lǐng)域中，用于切削金屬的單側(cè)切削刀片并且特別是用于鉆頭的倒角和擴(kuò)孔刀片以及相應(yīng)的工具都是已知的。例如，參照?qǐng)D1，示出了裝有兩個(gè)這種刀片的鉆頭。每一個(gè)刀片都大致為菱形，具有相對(duì)的頂面和底面以及延伸在頂面和底面之間的外圍側(cè)面。外圍側(cè)面包括兩個(gè)主側(cè)面，其中每一個(gè)主側(cè)面都具有兩個(gè)主側(cè)面部分，其中只有一個(gè)主側(cè)面部分界定出具有頂面的切削刃。每?jī)蓚€(gè)主側(cè)面部分都在過(guò)渡刃處相交。切削刀片關(guān)于延伸穿過(guò)相對(duì)的頂面和底面的第一軸線(xiàn)成180度的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)(參見(jiàn)圖幻。通過(guò)兩個(gè)鄰接面和固定螺釘將刀片支撐在鉆頭內(nèi)。DE-A-3610016涉及一種鉆頭，具有切屑處理槽、設(shè)置在尖端的至少一個(gè)第一切削刃以及設(shè)置在鉆頭上并且設(shè)有至少一個(gè)第二切削刃的環(huán)，第二切削刃被設(shè)置為與第一切削刃間隔一定距離，目的是為了對(duì)通過(guò)第一切削刃鉆出的孔進(jìn)行倒角、錐形擴(kuò)孔或擴(kuò)孔。環(huán)設(shè)有凹口，凹口被設(shè)置為與槽相對(duì)并且與后者一起構(gòu)成切屑通道。現(xiàn)有技術(shù)中的單側(cè)切削刀片只在一個(gè)平面內(nèi)是可轉(zhuǎn)位的，并且在鉆頭的每個(gè)旋轉(zhuǎn)方向最多只有兩個(gè)切削刃。而且，主側(cè)面部分相交處的過(guò)渡刃避免了刀片和工件之間有間隙，從而限制了切割深渡。另外，夾持只能依賴(lài)于固定螺釘和兩個(gè)鄰接面。本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種改進(jìn)的切削刀片以及用于這種刀片的一種工具夾持器， 其克服或者減少了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種切削工具，包括用于可釋放地固定雙側(cè)切削刀片特別是用于鉆頭的倒角和擴(kuò)孔或錐形擴(kuò)孔刀片的刀片夾持器。切削刀片包括相對(duì)的頂面和底面，以及延伸在頂面和底面之間的外圍側(cè)面。外圍側(cè)面優(yōu)選地包括兩個(gè)相對(duì)的主側(cè)面，其中每一個(gè)主側(cè)面都包括通過(guò)延伸在頂面和底面之間的過(guò)渡面連接的兩個(gè)相異部分。優(yōu)選地每一個(gè)相異部分都界定出一個(gè)離隙面。更優(yōu)選地，兩個(gè)主側(cè)面的每一個(gè)中的兩個(gè)離隙面中的每一個(gè)都與刀片的頂面或底面一起界定出一個(gè)主切削刃。優(yōu)選地，兩個(gè)相異離隙面中的一個(gè)與刀片的頂面一起界定出主切削刃，其中第二離隙面與刀片的底面一起界定出主切削刃。外圍側(cè)面進(jìn)一步包括兩個(gè)相對(duì)的副側(cè)面，其中通過(guò)兩個(gè)相對(duì)的副側(cè)面來(lái)連接兩個(gè)相對(duì)的主側(cè)面。 刀片優(yōu)選地具有大致為菱形的形狀。根據(jù)本發(fā)明的刀片優(yōu)選地是可轉(zhuǎn)位的并且關(guān)于基本上垂直地延伸穿過(guò)相對(duì)的頂面和底面的第一軸線(xiàn)成180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)以及關(guān)于基本上垂直于所述第一軸線(xiàn)延伸的第二軸線(xiàn)成180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)。切削刀片還關(guān)于基本上垂直于第一軸線(xiàn)并且穿過(guò)相對(duì)的副側(cè)面的第三軸線(xiàn)成180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)。
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優(yōu)選地，一個(gè)主側(cè)面中的兩個(gè)離隙面通過(guò)其匯合的過(guò)渡面通常為柱形，優(yōu)選地通常為圓柱形或橢圓柱形。換句話(huà)說(shuō)，構(gòu)成過(guò)渡面的主側(cè)面的部分通常構(gòu)成部分柱體。優(yōu)選地，過(guò)渡面通常是豎直的并且更優(yōu)選地其豎直切線(xiàn)通常平行于基本上垂直地延伸穿過(guò)相對(duì)的頂面和底面的第一軸線(xiàn)。根據(jù)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例，過(guò)渡面具有與頂面一起界定出頂部過(guò)渡切削刃的至少一個(gè)部分以及與底面一起界定出底部過(guò)渡切削刃的一個(gè)部分。優(yōu)選地，設(shè)置在兩個(gè)離隙面之一和刀片頂面或底面之間的主切削刃與過(guò)渡面相切。因此，主切削刃優(yōu)選地與設(shè)置在過(guò)渡面和刀片頂面或底面之間的相應(yīng)的頂部或底部過(guò)渡切削刃平滑地匯合。頂面或底面與離隙面之間界定出的不構(gòu)成切削刃的主非切削刃不會(huì)與設(shè)置在過(guò)渡面和刀片相應(yīng)頂面或底面之間的相應(yīng)的過(guò)渡切削刃平滑地匯合，原因在于這些主非切削刃不與過(guò)渡面相切。鄰近公共副側(cè)面的離隙面以會(huì)聚角α?xí)墼陧斆婊虻酌娴钠矫鎯?nèi)。所述角度α 優(yōu)選地處于從大約25度到65度的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地處于從大約30度到60度的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地處于從大約40度到50度的范圍內(nèi)，并且進(jìn)一步優(yōu)選地大約為45度。而且，為了提供間隙，每一個(gè)離隙面在該離隙面的橫截面圖中都優(yōu)選地相對(duì)于第一軸線(xiàn)以間隙角μ傾斜。優(yōu)選地，一個(gè)主側(cè)面中的兩個(gè)離隙面沿不同方向但是以相同的角度傾斜從而相對(duì)于設(shè)置在刀片相對(duì)的頂面和底面上的相應(yīng)主切削刃提供相同的間隙。優(yōu)選地，每一個(gè)離隙面相對(duì)于第一軸線(xiàn)均以從大約士 1度到士25度并且更加優(yōu)選地以從大約士5度到士 15度的間隙角μ傾斜。優(yōu)選地，每一個(gè)副側(cè)面都相對(duì)于第一軸線(xiàn)以變化的角度Y傾斜，正如在切削刀片的側(cè)視圖中看到的那樣。根據(jù)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例，外圍側(cè)面進(jìn)一步包括至少六個(gè)相異鄰接部分，其中兩個(gè)被設(shè)置在每一個(gè)主側(cè)面上并且其中一個(gè)被設(shè)置在每一個(gè)相對(duì)的副側(cè)面上。六個(gè)相異鄰接部分構(gòu)成了四個(gè)鄰接組，每一個(gè)鄰接組都包括至少三個(gè)鄰接部分，并且每一個(gè)鄰接部分都從屬于至少兩個(gè)鄰接組。每一個(gè)鄰接組都包括位于指定主側(cè)面中對(duì)應(yīng)的第一和第二離隙面上的第一和第二鄰接部分以及位于其中一個(gè)副側(cè)面上的第三鄰接部分。外圍側(cè)面被設(shè)置為在指定時(shí)刻只有一個(gè)鄰接組工作。在刀片的頂視圖中，與第一離隙面和頂面相關(guān)聯(lián)的主切削刃和與刀片中鄰近的第二離隙面和頂面相關(guān)聯(lián)的主非切削刃構(gòu)成了第一內(nèi)部鈍角S。在頂視圖中，該同一主切削刃和與鄰近的第二離隙面相關(guān)聯(lián)的主切削刃構(gòu)成了第二內(nèi)部鈍角ε ；第二內(nèi)部鈍角ε大于第一內(nèi)部鈍角S。而且，設(shè)置在切削工具內(nèi)的刀片夾持器具有包括底面和固定面的刀片槽，固定面包括第一、第二和第三支撐部分。優(yōu)選地，第一支撐部分與第一鄰接部分相鄰接，第二支撐部分與第二鄰接部分相鄰接且第三支撐部分與第三鄰接部分相鄰接。第三支撐部分提供克服軸向作用力的支撐。而且，第二支撐部分鄰近第三支撐部分以在將切削刀片安裝和固定于刀片槽內(nèi)期間保持與兩個(gè)支撐部分相接觸的同時(shí)將切削刀片定位在其最終位置。根據(jù)進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例，第一支撐部分以大于(或等于)間隙角μ的角度傾斜。第三支撐部分以大于(或等于)副側(cè)面在第三部分和第三鄰接部分之間的接觸區(qū)域內(nèi)的傾斜角Y的角度β2傾斜。支撐部分的傾斜將刀片牢固地固定至刀片夾持器并且允許更好地夾持。工具中用于接納所述刀片的槽具有用于容納刀片角部的圓形凹口以允許將刀片準(zhǔn)確地安放在槽內(nèi)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有利優(yōu)點(diǎn)是提供了一種切削刀片以及用于這種刀片的一種工具夾持器，克服或者減少了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，并且優(yōu)選地具有耐久性、使用壽命或使用期限、準(zhǔn)確度、有效性和效率方面的優(yōu)點(diǎn)。更優(yōu)選地是通過(guò)提供切削刀片的主切削刃在工具夾持器內(nèi)更為精確且持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)的固定以及可復(fù)制的定位并且通過(guò)優(yōu)選為可選地或者更加優(yōu)選為附加地例如在切削操作期間提高對(duì)加至切削刀片或工具夾持器的作用力的阻力，即可提高切削過(guò)程的精度。根據(jù)以上的概括介紹以及以下給出的優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明更多或另外的有利優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的。具體地，本發(fā)明中的切削刀片允許提供四個(gè)可轉(zhuǎn)位的主切削刃由此提高刀片的壽命和有效性。而且，通過(guò)提供額外的鄰接面，更好地夾持和定位刀片就變得可行。這樣就有利地允許將刀片用于更困難的切削條件。 另外，相對(duì)于其他部分處于上述取向的第三支撐或鄰接部分優(yōu)選地允許刀片在刀片夾持器內(nèi)旋轉(zhuǎn)至其最終位置，而同時(shí)仍保持與兩個(gè)支撐部分都接觸。而且，過(guò)渡面允許更深的切削。


為了更好地理解本發(fā)明并介紹如何在實(shí)踐中實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，現(xiàn)在就參照附圖來(lái)進(jìn)行說(shuō)明，在附圖中
圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中裝有切削刀片的工具夾持器的示意圖； 圖2示出了圖1中所示現(xiàn)有技術(shù)中的切削刀片的示意性透視圖； 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的裝有切削刀片的工具夾持器的示意性側(cè)視圖； 圖4示出了圖3中所示切削刀片的示意性頂部透視圖； 圖5示出了圖4中所示切削刀片的示意性側(cè)視圖； 圖6示出了圖4中所示切削刀片的示意性頂視圖； 圖7示出了沿圖6中的VII-VII線(xiàn)截取的切削刀片的示意性截面圖； 圖8示出了沿圖6中的VIII-VIII線(xiàn)截取的切削刀片的示意性截面圖； 圖9示出了圖3中所示工具夾持器的示意性細(xì)部頂視圖，其中切削刀片被安置在工具夾持器內(nèi)；
圖IOA示出了沿圖9中的X-X線(xiàn)截取的工具夾持器和切削刀片的示意性截面圖； 圖IOB示出了圖IOA中的部分放大圖IlA示出了沿圖9中的XI-XI線(xiàn)截取的工具夾持器和切削刀片的示意性截面圖； 圖IlB示出了圖IlA中的部分放大圖12A示出了沿圖9中的XII-XII線(xiàn)截取的工具夾持器和切削刀片的示意性截面圖； 圖12B示出了圖12A中的部分放大圖；以及
圖13示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的設(shè)置在工具夾持器內(nèi)的刀片槽放大的示意性透視圖。
具體實(shí)施例方式首先關(guān)注圖3，示出了根據(jù)本發(fā)明的切削工具20。切削工具20可以被用于金屬切削操作例如用于鉆頭或銑刀的倒角和擴(kuò)孔或錐形擴(kuò)孔。切削工具20具有刀片夾持器22，具有固定在刀片槽沈內(nèi)的雙側(cè)切削刀片M和用于排出切屑的槽觀(guān)。圖4從頂部透視的視角示出了切削刀片M。切削刀片M具有整體的基本為菱形主體的單件式構(gòu)造，并且具有兩個(gè)相同的相對(duì)的頂面和底面32，34以及延伸在頂面和底面 32，34之間的外圍側(cè)面36。頂面和底面32，34之間的差異并不會(huì)將所討論的刀片特別是所討論的可轉(zhuǎn)位刀片限制為特定的取向，而僅僅是用于通過(guò)參考兩個(gè)相異的頂部和底部的主要表面而清楚地限定刀片的特征。外圍側(cè)面36具有兩個(gè)相同的相對(duì)的主側(cè)面38和兩個(gè)相同的相對(duì)的副側(cè)面40。兩個(gè)相對(duì)的主側(cè)面38通過(guò)兩個(gè)相對(duì)的副側(cè)面40相連。每一個(gè)主側(cè)面38都具有通過(guò)過(guò)渡面 44相連的兩個(gè)相異離隙面42，過(guò)渡面44在外觀(guān)上與副側(cè)面40不同。每一個(gè)主側(cè)面38上的兩個(gè)離隙面42中的第一個(gè)與刀片的頂面32 —起界定出主切削刃46，并且與刀片的底面34—起界定出不構(gòu)成切削刃的主非切削刃48。同時(shí)，兩個(gè)離隙面42中鄰近的第二個(gè)與刀片的底面34 —起界定出主切削刃46，并且與刀片的頂面32 — 起界定出主非切削刃48。副側(cè)面40分別與頂面和底面32，24 一起構(gòu)成副非切削刃41。如圖6中所示，在刀片的頂視圖中，與第一離隙面42(圖6中為隱藏)和頂面32相關(guān)聯(lián)的主切削刃46和與刀片中鄰近的第二離隙面42和頂面32相關(guān)聯(lián)的主非切削刃48構(gòu)成了第一內(nèi)部鈍角δ。在頂視圖中，該同一主切削刃46和與鄰近的第二離隙面42相關(guān)聯(lián)的主切削刃46構(gòu)成了第二內(nèi)部鈍角ε ；第二內(nèi)部鈍角ε大于第一內(nèi)部鈍角δ (即ε>δ)。根據(jù)本發(fā)明的切削刀片M優(yōu)選地包括基本上垂直地延伸穿過(guò)相對(duì)的頂面和底面 32，34的第一軸線(xiàn)A以及基本上垂直于第一軸線(xiàn)A延伸并且穿過(guò)相對(duì)的過(guò)渡面44的第二軸線(xiàn)B。這些軸線(xiàn)優(yōu)選地是對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)。刀片具體地是可轉(zhuǎn)位的并且關(guān)于第一軸線(xiàn)A成180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)以及關(guān)于第二軸線(xiàn)B成180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)。如圖6中所示，切削刀片還包括基本上垂直于第一軸線(xiàn)A并且穿過(guò)相對(duì)的副側(cè)面40的第三軸線(xiàn)C。第三軸線(xiàn)C也是對(duì)稱(chēng)軸線(xiàn)并且因此刀片也關(guān)于第三軸線(xiàn)C成180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)。但是要注意的是刀片繞軸線(xiàn)C旋轉(zhuǎn)180度就表示四個(gè)主切削刃處于與首先將刀片繞軸線(xiàn)B旋轉(zhuǎn)180度到達(dá)中間位置然后再將刀片繞軸線(xiàn)A旋轉(zhuǎn)180度所到達(dá)的相同的精確位置。進(jìn)一步要注意的是如果與每一個(gè)主側(cè)面相關(guān)聯(lián)的離隙面均為相同長(zhǎng)度，也就是說(shuō)如果切削刀片基本上是菱形，那么第三軸線(xiàn)C就基本上垂直于第二軸線(xiàn)B。而且，刀片優(yōu)選地包括延伸在頂面和底面32，34之間用于通過(guò)固定螺釘52將刀片固定在刀片夾持器22內(nèi)的通孔50，所述第一軸線(xiàn)A優(yōu)選地對(duì)應(yīng)于通孔50的軸線(xiàn)。頂面和底面32，34均具有從主切削刃46向通孔50延伸的前刀面Μ。通常，與公共主側(cè)面38相關(guān)聯(lián)的離隙面42相對(duì)于第一軸線(xiàn)(A)沿相反的方向傾斜，但是在容納其傾斜度差異的過(guò)渡面44處會(huì)聚。根據(jù)某些實(shí)施例，過(guò)渡面44可以被描述為部分柱體。柱體可以具有任意所需的截面形狀。在某些實(shí)施例中，過(guò)渡面44可以是部分圓柱體。在某些實(shí)施例中，過(guò)渡面44可以是部分橢圓柱體。過(guò)渡面44通常豎直延伸并且基本垂直于相對(duì)的頂面和底面32，34并且優(yōu)選地其豎直切線(xiàn)58基本平行于第一軸線(xiàn)A (也可參見(jiàn)圖幻。盡管過(guò)渡面44通常被優(yōu)選為具有基本上一致的半徑，但是半徑也可以改變， 正如在切削刀片M的頂視圖或底視圖中看到的那樣。因此，在某些實(shí)施例中，過(guò)渡面44與每一個(gè)離隙面42之間的連接部60是直線(xiàn)或者是三維曲線(xiàn)。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，主切削刃46與過(guò)渡面44在頂面或底面32，34處相切。主切削刃46與在過(guò)渡面44和刀片的頂面或底面32，34之間界定出的過(guò)渡切削刃62匯合。每一個(gè)過(guò)渡面44都具有在過(guò)渡面44和頂面32之間界定出的頂部過(guò)渡切削刃62以及在過(guò)渡面44和底面34之間界定出的底部過(guò)渡切削刃62。主非切削刃48不與過(guò)渡面44相切，并且因此也不與在過(guò)渡面44和刀片的頂面或底面32，34之間界定出的過(guò)渡切削刃62匯合。每一個(gè)副側(cè)面40通常都可以是彎曲的或者是部分彎曲和部分扁平的。在切削刀片M的側(cè)視圖中，每一個(gè)副側(cè)面40上的每一個(gè)點(diǎn)都相對(duì)于第一軸線(xiàn)A或等價(jià)地相對(duì)于平行于第一軸線(xiàn)A的豎線(xiàn)56以角度γ傾斜。角度γ可以從頂面32到底面34沿著每一個(gè)副側(cè)面40變化，正如從側(cè)視圖中看到的那樣。鄰近公共副側(cè)面40的離隙面42以會(huì)聚角α?xí)墼陧斆婊虻酌?2，34的平面內(nèi)。 所述角度α優(yōu)選地處于從大約25度到65度的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地處于從大約30度到60度的范圍內(nèi)，更加優(yōu)選地處于從大約40度到50度的范圍內(nèi)，并且進(jìn)一步優(yōu)選地大約為45度。每一個(gè)離隙面42在該離隙面的橫截面圖中都優(yōu)選地相對(duì)于第一軸線(xiàn)A(也就是相對(duì)于豎線(xiàn)56)以角度μ傾斜。在切割操作期間，這種傾斜在與該離隙面42相關(guān)聯(lián)的主切削刃46和工件之間提供間隙。一個(gè)主側(cè)面38中的兩個(gè)離隙面42沿不同或相反方向以相同的角度傾斜以保持可轉(zhuǎn)位刀片的特征。在圖4，7和8中能夠清楚地看到這種傾斜。優(yōu)選地，間隙角μ是從大約士 1度到士25度并且更加優(yōu)選地是從大約士5度到士 15度?，F(xiàn)在將注意力轉(zhuǎn)移至圖9-12，示出了根據(jù)本發(fā)明的固定在切削工具20內(nèi)的切削刀片24。外圍側(cè)面36具有六個(gè)相異鄰接部分。每一個(gè)主側(cè)面38都具有位于相應(yīng)離隙面42 上的第一和第二鄰接部分64，66并且每一個(gè)副側(cè)面40都具有第三鄰接部分68。六個(gè)相異鄰接部分構(gòu)成了四個(gè)鄰接組，每一個(gè)鄰接組都包括至少三個(gè)鄰接部分，并且每一個(gè)鄰接部分都從屬于至少兩個(gè)鄰接組。每一個(gè)鄰接組都包括位于指定主側(cè)面中對(duì)應(yīng)的第一和第二離隙面上的第一和第二鄰接部分以及位于其中一個(gè)副側(cè)面上的第三鄰接部分。外圍側(cè)面被設(shè)置為在指定時(shí)刻只有一個(gè)鄰接組工作。因此，在每一種安置取向中，其中一個(gè)主側(cè)面38的第一和第二鄰接部分64，66用作工作的第一和第二鄰接部分64，66并且其中一個(gè)第三鄰接部分68用作工作的第三鄰接部分68。圖13示出的刀片槽沈具有底部70和從底部70伸出的固定面72，固定面72包括第一、第二和第三支撐部分74，76，78。第一支撐部分74鄰接工作的第一鄰接部分64，第二支撐部分76鄰接工作的第二鄰接部分66，并且第三支撐部分78鄰接工作的第三鄰接部分68(參見(jiàn)圖9至12)。第二支撐部分76鄰近第三支撐部分78。每一個(gè)支撐部分都在接觸區(qū)域(或接觸點(diǎn))處鄰接對(duì)應(yīng)的鄰接部分。增加第三支撐部分78與現(xiàn)有技術(shù)相比提供了更好的夾持，這就能夠承受更加困難的切削條件。第三支撐部分78抵抗軸向作用力并因此有助于將切削刀片M牢固地固定在刀片夾持器22內(nèi)。由于在將切削刀片M固定在刀片槽沈內(nèi)時(shí)，第三支撐部分78鄰近第二支撐部分76的定位允許刀片M旋轉(zhuǎn)至其最終位置而同時(shí)仍然保持與兩個(gè)支撐部分相接觸，因此可以獲得精確的夾持。如圖9中所示，在放置切削刀片時(shí)，沿外圍側(cè)面處于第一和第三鄰接部分64，68之間的第二鄰接部分66具有相關(guān)聯(lián)的與工作的主切削刃46Β相對(duì)的非工作的主切削刃46Α。圖10-12示出了不同的支撐和鄰接部分的傾斜。第一支撐部分74相對(duì)于第一軸線(xiàn)A(也就是相對(duì)于豎線(xiàn)56)以第一角度β工傾斜，第一角度β工可以大于或等于間隙角μ。 第三部分78相對(duì)于第一軸線(xiàn)A (也就是相對(duì)于豎線(xiàn)56)以第二角度β2傾斜。第二角度β2可以大于或等于第三部分78和第三鄰接部分68之間的接觸區(qū)域(或接觸點(diǎn))處的角度 Y。支撐部分74，78的傾斜減小了由切削作用力在固定螺釘52上造成的張力。本發(fā)明提供了一種新型的切削工具20和一種新型的雙側(cè)切削刀片24，可以用于和鉆頭結(jié)合使用以用來(lái)倒角和擴(kuò)孔或錐形擴(kuò)孔，其優(yōu)點(diǎn)是與現(xiàn)有技術(shù)中單側(cè)切削刀片內(nèi)的兩個(gè)主切削刃相比具有四個(gè)主切削刃46，從而延長(zhǎng)了切削刀片M的使用壽命；具有柱形的過(guò)渡面44，從而允許更深的切削；具有與工件之間的間隙以及準(zhǔn)確的夾持，從而能夠承受更加困難的切削條件。由于增加了第三支撐部分78，第二和第三支撐部分76，78彼此接近的事實(shí)并且通過(guò)支撐部分74，78的傾斜而提供了準(zhǔn)確的夾持。盡管已經(jīng)具體到一定程度地介紹了本發(fā)明，但是應(yīng)該理解可以進(jìn)行各種修改和變形而并不背離如以下權(quán)利要求中所述的本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙側(cè)切削刀片(M)，包括:相對(duì)的頂面和底面(32，34)以及延伸在頂面和底面之間的外圍側(cè)面(36)；其中外圍側(cè)面(36)包括至少兩個(gè)相對(duì)的主側(cè)面(38)，其中每一個(gè)主側(cè)面都具有至少兩個(gè)相異的離隙面(42)，每一個(gè)離隙面都與頂面或底面(32，34) —起界定出主切削刃G6)；通過(guò)延伸在頂面和底面(32，34)之間的過(guò)渡面04)連接兩個(gè)離隙面G2)；外圍側(cè)面(36)包括兩個(gè)相對(duì)的副側(cè)面(40)，其中通過(guò)兩個(gè)相對(duì)的副側(cè)面00)連接兩個(gè)相對(duì)的主側(cè)面(38)；切削刀片04)通常關(guān)于延伸穿過(guò)相對(duì)的頂面和底面(32，34)的第一軸線(xiàn)(A)成180 度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)，并且關(guān)于基本上垂直于所述第一軸線(xiàn)延伸的第二軸線(xiàn)(B)成180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)； 以及沿第一軸線(xiàn)㈧軸向延伸的通孔(50)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙側(cè)切削刀片(M)，其中過(guò)渡面G4)被成形為部分柱體。
3.如權(quán)利要求2所述的雙側(cè)切削刀片(M)，其中過(guò)渡面G4)通常是豎直的，并且具有大致平行于第一軸線(xiàn)(A)的豎直切線(xiàn)(58)。
4.如權(quán)利要求3所述的雙側(cè)切削刀片(M)，其中過(guò)渡面G4)具有至少兩個(gè)相對(duì)的部分，其中一個(gè)部分與頂面(3 —起界定出頂部過(guò)渡切削刃(62)，并且其中一個(gè)部分與底面 (34) 一起界定出底部過(guò)渡切削刃(62)。
5.如權(quán)利要求4所述的雙側(cè)切削刀片(M)，其中主切削刃G6)與過(guò)渡面04)相切；并且在頂面或底面(32，34)與離隙面02)之間界定出的并且不構(gòu)成切削刃的主非切削刃 (48)不與過(guò)渡面(44)相切。
6.如權(quán)利要求1所述的雙側(cè)切削刀片(M)，其中鄰近公共副側(cè)面GO)的離隙面02)以會(huì)聚角(α)會(huì)聚在頂面或底面(32，34)的平面內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的雙側(cè)切削刀片(M)，其中會(huì)聚角(α)是從大約40度到50度。
8.如權(quán)利要求1所述的雙側(cè)切削刀片(M)，其中離隙面G2)在橫截面圖中相對(duì)于第一軸線(xiàn)㈧以間隙角(μ)傾斜。
9.如權(quán)利要求8所述的雙側(cè)切削刀片(M)，其中每一個(gè)主側(cè)面(38)的離隙面02)都沿著不同的方向傾斜。
10.如權(quán)利要求8所述的雙側(cè)切削刀片(M)，其中間隙角(μ)相對(duì)于第一軸線(xiàn)㈧是從大約士5度到士 15度。
11.如權(quán)利要求1所述的雙側(cè)切削刀片(M)，其中每一個(gè)副側(cè)面GO)都相對(duì)于第一軸線(xiàn)(A)以角度(γ)傾斜；并且角度(Y)從頂面(32)到底面(34)有所變化，如在切削刀片04)的側(cè)視圖中看到的那樣。
12.如權(quán)利要求1所述的雙側(cè)切削刀片(M)，其中外圍側(cè)面(36)具有至少六個(gè)相異鄰接部分(64，66，68)；六個(gè)相異鄰接部分(64，66，68)構(gòu)成四個(gè)鄰接組，每一個(gè)鄰接組都包括至少三個(gè)鄰接部分(64，66，68)，并且每一個(gè)鄰接部分都從屬于至少兩個(gè)鄰接組；每一個(gè)鄰接組都包括位于指定主側(cè)面(38)中對(duì)應(yīng)的第一和第二離隙面0 上的第一和第二鄰接部分(64，66)以及位于其中一個(gè)副側(cè)面GO)上的第三鄰接部分(68)；并且外圍側(cè)面(36)被設(shè)置為使得在指定時(shí)刻只有一個(gè)鄰接組工作。
13.如權(quán)利要求1所述的雙側(cè)切削刀片(M)，具有基本為菱形的形狀。
14.一種切削工具(20)，包括刀片夾持器(22)，具有包括底部(70)和從底部(70)伸出的固定面(72)的刀片槽 (26)，固定面包括第一、第二和第三支撐部分(74，76，78)；以及可釋放地固定在刀片槽06)內(nèi)的切削刀片(M)，切削刀片04)如權(quán)利要求1所述； 并且其中第一支撐部分(74)鄰接成形在切削刀片04)的主側(cè)面(38)的一個(gè)離隙面0 上的第一鄰接部分(64)；第二支撐部分(76)鄰接成形在切削刀片04)的同一主側(cè)面(38)的另一個(gè)離隙面 (42)上的第二鄰接部分(66)；第三支撐部分(78)鄰接成形在切削刀片04)的副側(cè)面00)上的第三鄰接部分(68)； 第二鄰接部分(66)沿外圍側(cè)面(36)處于第一和第三鄰接部分(64，68)之間；并且第二鄰接部分(66)具有與切削工具的工作的主切削刃(46B)相對(duì)的相關(guān)聯(lián)的非工作的主切削刃(46A)。
15.如權(quán)利要求14所述的切削工具(20)，其中離隙面G2)在橫截面圖中相對(duì)于第一軸線(xiàn)㈧以間隙角(μ)傾斜； 第一支撐部分(74)相對(duì)于第一軸線(xiàn)(A)以第一角度(P1)傾斜，第一角度(P1)大于或等于間隙角(μ)；第三支撐部分(78)相對(duì)于第一軸線(xiàn)(A)以第二角度(β2)傾斜； 切削刀片04)的每一個(gè)副側(cè)面GO)都相對(duì)于第一軸線(xiàn)(A)以角度(γ)傾斜；角度 (Y)從頂面(32)到底面(34)有所變化，如在切削刀片04)的側(cè)視圖中看到的那樣；并且第二角度(β2)大于或等于第三部分(78)和第三鄰接部分(68)之間的接觸區(qū)域內(nèi)的角度(Y)0
全文摘要
一種雙側(cè)切削刀片(24)，具有頂面和底面(32,34)以及通過(guò)兩個(gè)副側(cè)面(40)連接的兩個(gè)主側(cè)面(38)。每一個(gè)主側(cè)面都具有兩個(gè)相異的離隙面(42)，兩個(gè)相異的離隙面沿相反方向傾斜并且在延伸于頂面和底面之間的過(guò)渡面(44)處會(huì)聚。第一主切削刃(46)被界定在第一離隙面和頂面之間，而第二主切削刃被界定在第二離隙面和底面之間。每一個(gè)主切削刃都與界定在過(guò)渡面以及刀片頂面或刀片底面之間的相關(guān)聯(lián)的過(guò)渡切削刃相切。用于刀片的刀片夾持器(22)具有與刀片的三個(gè)鄰接部分相匹配的三個(gè)支撐部分(74,76,78)。
文檔編號(hào)B23B51/10GK102292181SQ200980155292
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月26日
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