專利名稱：雙車頭數(shù)控車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于數(shù)控車床技術(shù)領(lǐng)域，特指一種雙車頭數(shù)控車床。
背景技術(shù)：
在機(jī)械領(lǐng)域人們普遍采用數(shù)控設(shè)備對(duì)零件進(jìn)行加工，數(shù)控車床作為最為廣泛使用 的數(shù)控設(shè)備之一，對(duì)軸形零件的加工有著突出的作用，目前的數(shù)控設(shè)備多數(shù)為單卡盤及單 刀塔，這種設(shè)備在加工工序復(fù)雜、費(fèi)時(shí)的零件時(shí)缺點(diǎn)不那么明顯，但是在粗車或精車一些工 序簡(jiǎn)單的部件時(shí)效率就非常地低，因?yàn)檫@些部件往往不到一分鐘就完成了整個(gè)工序，加工 頻率快，由于單卡盤的數(shù)控車床在裝毛坯時(shí)機(jī)器是不加工零件的，這就使加工上造成一定 的"停頓"期，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠連續(xù)加工零件，提高生產(chǎn)效率的雙車頭數(shù)控車床。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 雙車頭數(shù)控車床，在機(jī)殼的前側(cè)面設(shè)有控制面板及可在滑道上滑動(dòng)、內(nèi)設(shè)防護(hù)罩 的左、右拉門，在機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有與電柜箱上電器元件電連接的電機(jī)、液壓缸及數(shù)控操作 系統(tǒng)，電機(jī)及液壓缸分別由數(shù)控系統(tǒng)控制，在所述的機(jī)殼內(nèi)部還設(shè)置有照明裝置，在操作臺(tái) 的左右兩側(cè)分別設(shè)置有通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接的卡盤，在卡盤的上方設(shè)置有冷卻裝置，在操 作臺(tái)的中部設(shè)置有多個(gè)與托板固定連接的刀塔，所述的刀塔通過液壓缸與數(shù)控操作系統(tǒng)連 接，在托板的上表面、刀塔的兩側(cè)設(shè)置有定位刀塔位置的夾板，在托板的下方設(shè)置有滑板， 滑板上設(shè)置有托板可沿縱向移動(dòng)的滑軌，滑板的下方設(shè)置有可沿橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌，托板及 滑板的移動(dòng)由液壓缸或絲杠帶動(dòng)，機(jī)殼的前側(cè)面設(shè)有可分別控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的開關(guān)，開關(guān)與 數(shù)控操作系統(tǒng)電連接。 作為優(yōu)選，所述的在機(jī)殼的側(cè)面設(shè)置有排風(fēng)扇。
作為優(yōu)選，所述的刀塔有四個(gè)。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是
1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單； 2、本發(fā)明能有效提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1 : 雙車頭數(shù)控車床，在機(jī)殼10的前側(cè)面設(shè)有控制面板11及可在滑道12上滑動(dòng)、內(nèi) 設(shè)防護(hù)罩的拉門13，在機(jī)殼10的內(nèi)部設(shè)置有與電柜箱14上電器元件電連接的電機(jī)、液壓
3缸及數(shù)控操作系統(tǒng)，電機(jī)及液壓缸分別由數(shù)控系統(tǒng)控制，在所述的機(jī)殼10內(nèi)部還設(shè)置有照 明裝置15，在操作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接的卡盤20，在卡盤20的上 方設(shè)置有冷卻裝置21，在操作臺(tái)的中部設(shè)置有多個(gè)與托板30固定連接的刀塔31，所述的刀 塔31通過液壓缸與數(shù)控操作系統(tǒng)連接，在托板30的上表面、刀塔31的兩側(cè)設(shè)置有定位刀 塔31位置的夾板311，在托板30的下方設(shè)置有滑板32，滑板32上設(shè)置有托板30可沿縱向 移動(dòng)的滑軌，滑板的下方設(shè)置有可沿橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌321，托板30及滑板32的移動(dòng)由液壓 缸或絲杠322帶動(dòng)，機(jī)殼10的前側(cè)面設(shè)有可分別控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的開關(guān)111、112、113、114，開 關(guān)111、112、113、114與數(shù)控操作系統(tǒng)電連接
上述的在機(jī)殼10的側(cè)面設(shè)置有排風(fēng)扇。
上述的刀塔31為四個(gè)。 本發(fā)明適合對(duì)大批量生產(chǎn)的零部件進(jìn)行加工，在加工時(shí)，其中一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)與其 連接的卡盤20運(yùn)動(dòng)，刀塔31根據(jù)數(shù)控操作系統(tǒng)所編寫的程序使設(shè)置在其上的刀具進(jìn)行進(jìn) 給，而另一個(gè)電機(jī)停止工作，使操作人員能夠在與其連接的卡盤20上安裝毛坯，由于操作 的工序短，在毛坯安裝完成后，工作中的電機(jī)帶動(dòng)的、卡盤20上的毛坯剛好能夠加工完成， 如此通過控制面板11上的停止按鈕111或113使該停止電機(jī)工作并取下工件，同時(shí)，可以 通過控制另一個(gè)電機(jī)的啟動(dòng)按鈕112或114使電機(jī)工作并通過數(shù)控操作系統(tǒng)的控制使刀塔 31上的刀具對(duì)工件進(jìn)行加工，這樣能夠提高機(jī)床的工作效率及工件的生產(chǎn)量。
上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例之一，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故 凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
雙車頭數(shù)控車床，在機(jī)殼的前側(cè)面設(shè)有控制面板及可在滑道上滑動(dòng)、內(nèi)設(shè)防護(hù)罩的左、右拉門，在機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有與電柜箱上電器元件電連接的電機(jī)、液壓缸及數(shù)控操作系統(tǒng)，電機(jī)及液壓缸分別由數(shù)控系統(tǒng)控制，在所述的機(jī)殼內(nèi)部還設(shè)置有照明裝置，其特征在于在操作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有通過轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接的卡盤，在卡盤的上方設(shè)置有冷卻裝置，在操作臺(tái)的中部設(shè)置有多個(gè)與托板固定連接的刀塔，所述的刀塔通過液壓缸與數(shù)控操作系統(tǒng)連接，在托板的上表面、刀塔的兩側(cè)設(shè)置有定位刀塔位置的夾板，在托板的下方設(shè)置有滑板，滑板上設(shè)置有托板可沿縱向移動(dòng)的滑軌，滑板的下方設(shè)置有可沿橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌，托板及滑板的移動(dòng)由液壓缸或絲杠帶動(dòng)，機(jī)殼的前側(cè)面設(shè)有可分別控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的開關(guān)，開關(guān)與數(shù)控操作系統(tǒng)電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙車頭數(shù)控車床，其特征在于所述的在機(jī)殼的側(cè)面設(shè)置有 排風(fēng)扇。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙車頭數(shù)控車床，其特征在于所述的刀塔有四個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明屬于數(shù)控車床技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙車頭數(shù)控車床，在機(jī)殼的前側(cè)面設(shè)有控制面板及左、右拉門，在機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有照明裝置與電柜箱上電器元件電連接的電機(jī)、液壓缸及數(shù)控操作系統(tǒng)，電機(jī)及液壓缸分別由數(shù)控系統(tǒng)控制，在操作臺(tái)的左右兩側(cè)分別設(shè)有卡盤，在卡盤的上方設(shè)置有冷卻裝置，在操作臺(tái)的中部設(shè)有多個(gè)與液壓缸及數(shù)控操作系統(tǒng)連接的刀塔，在托板的上設(shè)有定位刀塔的夾板，在托板的下方設(shè)有滑板，滑板上設(shè)有滑軌，滑板的下方設(shè)置有可沿橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌，托板及滑板的移動(dòng)由液壓缸或絲杠帶動(dòng)，機(jī)殼的前側(cè)面設(shè)有可分別控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的開關(guān)，開關(guān)與數(shù)控操作系統(tǒng)電連接，優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效提高生產(chǎn)的工作效率。
文檔編號(hào)B23B9/00GK101733414SQ201010109620
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者吳成華 申請(qǐng)人:溫嶺市精仁機(jī)械有限公司