專利名稱：雙向數(shù)控打孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于打孔機技術(shù)領(lǐng)域，特指一種雙向數(shù)控打孔機。
背景技術(shù)：
目前的打孔機都為單一作業(yè)，即只有一臺打孔機對一個工件進行打孔，這樣在需 要對工件的表面進行多位置打孔時，工作效率不高，而且現(xiàn)有的打孔機都只能打直孔，對一 些長條孔需要用專用的夾具來進行裝夾使得工藝繁瑣，費時、費力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能提高工作效率，使用方便的雙向數(shù)控打孔 機。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的雙向數(shù)控打孔機，在工作臺的上表面通過固定座固定有定位工件的工件夾緊裝 置，在工件夾緊裝置的兩側(cè)的工作臺上分別通過底座固定有托板，托板上固定有左右轉(zhuǎn)向 的打孔裝置，托板通過氣缸帶動其轉(zhuǎn)向，打孔裝置、工件夾緊裝置、氣缸分別通過電線及導(dǎo) 管與數(shù)控控制箱連接，并由數(shù)控控制箱控制打孔裝置、工件夾緊裝置及氣缸的動作。作為優(yōu)選，所述的工件夾緊裝置是固定座的上方安裝有內(nèi)設(shè)傳動軸的箱體，傳動 軸的一端伸出箱體的外側(cè)并固定有卡盤，另一端通過皮帶及皮帶輪與步進電機連接，通過 氣缸帶動固定座在工作臺上的滑軌上移動。作為優(yōu)選，所述的打孔裝置是在底座上鉸接有拖板，在拖板上固定有電機和與其 連接的轉(zhuǎn)軸及鉆頭，在電機下方的殼體內(nèi)設(shè)置有控制轉(zhuǎn)軸伸縮的液壓缸，拖板穿過鉸接在 工作臺上的氣缸帶動其旋轉(zhuǎn)以調(diào)整鉆頭的鉆孔角度。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便；2、本發(fā)明能提高一倍的工作效率，提高生產(chǎn)效率；3、本發(fā)明能打長條形的孔，減少了工序要求。


圖1是本發(fā)明的前側(cè)面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的后側(cè)面立體結(jié)構(gòu)意思圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進一步描述，參見圖1-2 雙向數(shù)控打孔機，在工作臺10的上表面通過固定座13固定有定位工件的工件夾 緊裝置2，在工件夾緊裝置2的兩側(cè)的工作臺10上分別通過底座11固定有托板12，托板12 上固定有左右轉(zhuǎn)向的打孔裝置3，托板12通過氣缸14帶動其轉(zhuǎn)向，打孔裝置3、工件夾緊裝置2、氣缸14分別通過電線15及導(dǎo)管16與數(shù)控控制箱4連接，并由數(shù)控控制箱4控制打孔 裝置3、工件夾緊裝置2及氣缸14的動作。上述的工件夾緊裝置2是固定座13的上方安裝有內(nèi)設(shè)傳動軸21的箱體22，傳 動軸21的一端伸出箱體22的外側(cè)并固定有卡盤24，另一端通過皮帶25及皮帶輪26與步 進電機27連接，通過氣缸23帶動固定座13在工作臺10上的滑軌101上移動。上述的打孔裝置3是在底座11上鉸接有拖板12，在拖板12上固定有電機34和 與其連接的 轉(zhuǎn)軸及鉆頭33，在電機34下方的殼體32內(nèi)設(shè)置有控制轉(zhuǎn)軸伸縮的液壓缸，拖板 12通過固定在工作臺10上的氣缸14帶動其旋轉(zhuǎn)以調(diào)整鉆頭33的鉆孔角度。本發(fā)明的使用把需要加工的工件安放在工件夾緊裝置2的卡盤24并夾緊，操作 數(shù)控控制箱4上的工作面板41，啟動預(yù)先設(shè)置其內(nèi)的數(shù)控程序，通過程序的控制帶動打孔 裝置3上的鉆頭33進行路徑的進給，在需要加工長條孔使，通過程序控制使氣缸14帶動托 板12左右轉(zhuǎn)動來進行加工，在加工完一個工序上的孔后，需要對工件表面另一個部位進行 加工時，通過步進電機27帶動皮帶25及皮帶輪26使傳動軸21進行旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)到特定位 置后再通過打孔裝置3對工件進行加工。上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例之一，并非依此限制本發(fā)明的保護范圍，故 凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
雙向數(shù)控打孔機，其特征在于在工作臺的上表面通過固定座固定有定位工件的工件夾緊裝置，在工件夾緊裝置的兩側(cè)的工作臺上分別通過底座固定有托板，托板上固定有左右轉(zhuǎn)向的打孔裝置，托板通過氣缸帶動其轉(zhuǎn)向，打孔裝置、工件夾緊裝置、氣缸分別通過電線及導(dǎo)管與數(shù)控控制箱連接，并由數(shù)控控制箱控制打孔裝置、工件夾緊裝置及氣缸的動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向數(shù)控打孔機，其特征在于所述的工件夾緊裝置是固定 座的上方安裝有內(nèi)設(shè)傳動軸的箱體，傳動軸的一端伸出箱體的外側(cè)并固定有卡盤，另一端 通過皮帶及皮帶輪與步進電機連接，通過氣缸帶動固定座在工作臺上的滑軌上移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向數(shù)控打孔機，其特征在于所述的打孔裝置是在底座上 鉸接有拖板，在拖板上固定有電機和與其連接的轉(zhuǎn)軸及鉆頭，在電機下方的殼體內(nèi)設(shè)置有 控制轉(zhuǎn)軸伸縮的液壓缸，拖板穿過鉸接在工作臺上的氣缸帶動其旋轉(zhuǎn)以調(diào)整鉆頭的鉆孔角 度。
全文摘要
本發(fā)明屬于打孔機技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙向數(shù)控打孔機，在工作臺的上表面通過固定座固定有定位工件的工件夾緊裝置，在工件夾緊裝置的兩側(cè)的工作臺上分別通過底座固定有托板，托板上固定有左右轉(zhuǎn)向的打孔裝置，托板通過氣缸帶動其轉(zhuǎn)向，打孔裝置、工件夾緊裝置、氣缸分別通過電線及導(dǎo)管與數(shù)控控制箱連接，并由數(shù)控控制箱控制打孔裝置、工件夾緊裝置及氣缸的動作，優(yōu)點是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，工作效率高。
文檔編號B23B41/00GK101797655SQ20101010963
公開日2010年8月11日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者吳成華 申請人:溫嶺市精仁機械有限公司