專利名稱：船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置，主要利用蝸輪 蝸桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)裝置的定位與工作，屬于船用切割機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上船廠用的相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置，基本上都是啟 動(dòng)裝置來(lái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄的旋轉(zhuǎn)，由于氣動(dòng)的瞬間力相當(dāng)大，在放下旋轉(zhuǎn)手柄的時(shí)候，整臺(tái)設(shè) 備都跟著振動(dòng)，還容易振壞檢測(cè)桿，氣壓小了就收不回去，嚴(yán)重影響了整臺(tái)設(shè)備的使用壽 命，增加了維修次數(shù)，帶來(lái)很多不必要的人力物力損失，而且造價(jià)高。
發(fā)明內(nèi)本發(fā)明的目的是提供一種蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置。本發(fā)明要解決的現(xiàn)有船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置容易損壞，造價(jià)高的缺
點(diǎn)ο為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明包括自動(dòng)檢測(cè)桿、旋轉(zhuǎn)手柄、固定框、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、限位開(kāi)關(guān)、連接軸、減 速電機(jī)、支架構(gòu)成，其中自動(dòng)檢測(cè)桿安裝在旋轉(zhuǎn)手柄上，旋轉(zhuǎn)手柄固定在連接軸上，固定框 安裝在支架上，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)安裝在固定框內(nèi)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與減速電機(jī)相連，減速電機(jī)定 位在固定框上，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與連接軸配合在一起，固定框的一側(cè)安裝有限位開(kāi)關(guān)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)提供了一種簡(jiǎn)單的船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置，采用蝸 輪蝸桿機(jī)構(gòu)更具有自鎖性，其檢測(cè)性能更穩(wěn)定，加了限位開(kāi)關(guān)其定位更準(zhǔn)確，尤其是省去了 復(fù)雜的氣路結(jié)構(gòu)，及供氣系統(tǒng)，大大降低了生產(chǎn)成本，而且其整體性能更可靠，操作簡(jiǎn)單，經(jīng) 濟(jì)實(shí)用，完全符合現(xiàn)代船廠生產(chǎn)地要求，有著優(yōu)越的性能和廣闊的市場(chǎng)前景。


附圖1中是本發(fā)明船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置的總1:1、自動(dòng)檢測(cè)桿 2、旋轉(zhuǎn)手柄 3、固定框 4、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu) 5、限位開(kāi)關(guān) 6、連接軸7、減速電機(jī)8、支架
具體實(shí)施例方式下面結(jié)給附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置是由自動(dòng)檢測(cè)桿(1)、旋轉(zhuǎn)手 柄(2)、固定框(3)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(4)、限位開(kāi)關(guān)(5)、連接軸(6)、減速電機(jī)(7)、支架(8) 構(gòu)成，其中自動(dòng)檢測(cè)桿(1)安裝在旋轉(zhuǎn)手柄(2)上，旋轉(zhuǎn)手柄(2)固定在連接軸(6)上，固 定框(3)安裝在支架(8)上，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(4)安裝在固定框(3)內(nèi)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(4)與 減速電機(jī)(7)相連，減速電機(jī)(7)定位在固定框(3)上，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)⑷與連接軸(6)配 合在一起，固定框(3)的一側(cè)安裝有限位開(kāi)關(guān)(5)。限位開(kāi)關(guān)(5)與連接軸(6)的高度相同，連接軸(6)固定旋轉(zhuǎn)手柄(2)的一側(cè)為 方形，其端面上有螺孔，旋轉(zhuǎn)手柄(2)的一端開(kāi)有方形口，連接軸(6)與旋轉(zhuǎn)手柄(2)為緊配合，當(dāng)連接軸(6)與旋轉(zhuǎn)手柄(2)配合松懈時(shí)，可加墊圈通過(guò)連接軸(6)上的螺孔用螺絲 將其擰緊，固定框(3)為鐵制材料。 本發(fā)明的使用方法為當(dāng)整個(gè)裝置安裝好后，通過(guò)支架(8)固定在相貫線切割機(jī) 上，將減速電機(jī)的導(dǎo)線和限位開(kāi)關(guān)的導(dǎo)線接到相貫線切割機(jī)的控制系統(tǒng)中的擴(kuò)展端口，設(shè) 置好參數(shù)，也就是當(dāng)工作是按下控制面板上的特定按鈕，導(dǎo)通減速電機(jī)(7)，通過(guò)蝸輪蝸桿 機(jī)構(gòu)⑷帶動(dòng)連接軸(6)選轉(zhuǎn)，從而將旋轉(zhuǎn)手柄(2)緩緩放下來(lái)，當(dāng)碰到限位開(kāi)關(guān)(5)后 停止，并使其處于水平位置，自動(dòng)檢測(cè)桿(1)就位于旋轉(zhuǎn)的大管子上，來(lái)檢測(cè)高低位置的變 化，使切割的管子均勻，當(dāng)檢測(cè)完畢后，按下另一個(gè)按鈕，減速電機(jī)(7)反正，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄 (2)升起，設(shè)置好延 時(shí)后，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定位置，讓其自動(dòng)停止，原理簡(jiǎn)單，性能可靠。
權(quán)利要求
一種船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置，是由自動(dòng)檢測(cè)桿(1)、旋轉(zhuǎn)手柄(2)、固定框(3)、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(4)、限位開(kāi)關(guān)(5)、連接軸(6)、減速電機(jī)(7)、支架(8)構(gòu)成，其中自動(dòng)檢測(cè)桿(1)安裝在旋轉(zhuǎn)手柄(2)上，旋轉(zhuǎn)手柄(2)固定在連接軸(6)上，固定框(3)安裝在支架(8)上，其特征是蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(4)安裝在固定框(3)內(nèi)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(4)與減速電機(jī)(7)相連，減速電機(jī)(7)定位在固定框(3)上，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(4)與連接軸(6)配合在一起，固定框(3)的一側(cè)安裝有限位開(kāi)關(guān)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置，其特征是限位開(kāi)關(guān) (5)與連接軸(6)的高度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置，其特征是連接軸(6) 固定旋轉(zhuǎn)手柄(2)的一側(cè)為方形，其端面上有螺孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置，其特征是旋轉(zhuǎn)手柄 (2)的一端開(kāi)有方形口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置，其特征是；連接軸(6) 與旋轉(zhuǎn)手柄(2)為緊配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置，其特征是固定框(3) 為鐵制材料。
全文摘要
一種船廠相貫線切割機(jī)自動(dòng)升降檢測(cè)裝置，包括自動(dòng)檢測(cè)桿、旋轉(zhuǎn)手柄、固定框、蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)、限位開(kāi)關(guān)、連接軸、減速電機(jī)、支架構(gòu)成，其中自動(dòng)檢測(cè)桿安裝在旋轉(zhuǎn)手柄上，旋轉(zhuǎn)手柄固定在連接軸上，固定框安裝在支架上，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)安裝在固定框內(nèi)，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與減速電機(jī)相連，減速電機(jī)定位在固定框上，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與連接軸配合在一起，固定框的一側(cè)安裝有限位開(kāi)關(guān)。采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)更具自鎖性，其檢測(cè)性能更穩(wěn)定，加了限位開(kāi)關(guān)其定位更準(zhǔn)確，其整體性能可靠，操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
文檔編號(hào)B23K10/00GK101862879SQ201010110239
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者方懂平 申請(qǐng)人:方懂平