專利名稱：滑動(dòng)圓盤(pán)鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，其具備鋸片的機(jī)身設(shè)置在基座的上方，可沿前后方 向滑動(dòng)。
背景技術(shù)：
一種滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，其機(jī)身設(shè)置在基座上方并具有由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的鋸片，該 機(jī)身通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向可以沿前后方向滑動(dòng)，即使是前后寬度大的待切割材，通過(guò)機(jī)身 的下降以及滑動(dòng)操作也可以進(jìn)行切斷。有這樣一種滑動(dòng)機(jī)構(gòu)為人們所公知，如專利文獻(xiàn)1 所述，在基座一側(cè)直立設(shè)置的臂的上端部設(shè)置有保持部，在該保持部上，支承有一對(duì)平行且 可沿前后方向滑動(dòng)的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿的前端與前側(cè)保持件連接，機(jī)身支承在該前側(cè)保持件 上，且可上下翻轉(zhuǎn)，另一方面，導(dǎo)向桿的后端與用于防止導(dǎo)向桿脫落的后側(cè)保持件連接。專利文獻(xiàn)1 日本實(shí)用新型專利公開(kāi)公報(bào)實(shí)公平6-7859號(hào)如圖9中(A)所示，在這樣的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中，保持部50中設(shè)置有線性球軸承52等軸 承，該線性球軸承52軸支承導(dǎo)向桿51，考慮到要確?；瑒?dòng)機(jī)構(gòu)的剛度，將線性球軸承52壓 入保持部50。同樣，前側(cè)保持件53與導(dǎo)向桿51的連接也采用將導(dǎo)向桿51壓入的方式。可 是，當(dāng)向保持部50壓入的兩線性球軸承52的軸心間距Pl與壓入到前側(cè)保持件53內(nèi)的兩 導(dǎo)向桿51的軸心間距P2在尺寸上存在誤差時(shí)，當(dāng)使機(jī)身滑動(dòng)時(shí)(使導(dǎo)向桿51滑動(dòng)時(shí))，如 圖9中(B)所示，導(dǎo)向桿51發(fā)生傾斜，其后端間距離變大或者縮小，從而對(duì)導(dǎo)向桿51的滑 動(dòng)產(chǎn)生很大的阻力。因此，在后側(cè)保持件54上，導(dǎo)向桿51與后側(cè)保持件54的連接方式是 采用間隙大的間隙配合的方式，從而通過(guò)后側(cè)保持件54處的間隙將導(dǎo)向桿51的傾斜吸收。如此，當(dāng)將導(dǎo)向桿51以間隙配合方式插入到后側(cè)保持件54中時(shí)，即使導(dǎo)向桿51 在滑動(dòng)過(guò)程中發(fā)生傾斜也能使其保持平滑地滑動(dòng)，從而可維持導(dǎo)向桿51良好的使用效果。 可是，由于采用間隙配合的方式，所以導(dǎo)向桿51易發(fā)生晃動(dòng)或扭曲，從而易引起滑動(dòng)機(jī)構(gòu) 的剛度和機(jī)身切割精度下降的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，其既能維持機(jī)身滑動(dòng)的良好 的使用效果，又能確保滑動(dòng)圓盤(pán)鋸具有良好的剛性和切割精度。為實(shí)現(xiàn)所述目的，如本發(fā)明技術(shù)方案1中所述的滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，具有如下特征，在一 對(duì)保持部中，在其中一個(gè)保持部中壓入與之相匹配的軸承，在另一個(gè)保持部中以間隙配合 的方式插入與之相匹配的軸承，并在該另一個(gè)所述保持部上設(shè)置按壓機(jī)構(gòu)，該按壓機(jī)構(gòu)將 軸承向保持部的內(nèi)表面按壓，其按壓方向?yàn)榕c滑動(dòng)桿(相當(dāng)于專利文獻(xiàn)1中的“滑動(dòng)桿51”) 的排列方向正交的方向。如本發(fā)明技術(shù)方案2中所述的滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，具有如下特征，按壓機(jī)構(gòu)為螺紋連接 在保持部上并與軸承的外表面抵接的止動(dòng)螺釘。如本發(fā)明技術(shù)方案3中所述的滑動(dòng)圓盤(pán) 鋸，具有如下特征，設(shè)定位于一對(duì)保持部中的軸承的數(shù)量，使其中一個(gè)保持部中具有一個(gè)軸承，而另一個(gè)保持部中具有兩個(gè)在軸方 向上排列的軸承，在軸承為一個(gè)的保持部中，所述一個(gè)軸承以間隙配合的方式插入，且設(shè)置 有按壓機(jī)構(gòu)。如本發(fā)明技術(shù)方案4中所述的滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，具有如下特征，在位于技術(shù)方案1 3 中任意一項(xiàng)所述的滑動(dòng)圓盤(pán)鋸具有的構(gòu)造中，滑動(dòng)桿與兩個(gè)保持件中的至少一個(gè)的連接是 采用將滑動(dòng)桿以間隙配合的方式插入，并用螺釘將二者固定的結(jié)構(gòu)。如本發(fā)明技術(shù)方案5中所述的滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，具有如下特征，在位于技術(shù)方案1 4 中任意一項(xiàng)所述的滑動(dòng)圓盤(pán)鋸具有的構(gòu)造中，滑動(dòng)桿與兩個(gè)保持件中的至少一個(gè)的連接是 采用將滑動(dòng)桿以間隙配合的方式插入，并在滑動(dòng)桿的外周側(cè)形成溝槽，螺紋連接于保持件 的螺釘與溝槽卡合。根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案1所述的滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，其既能維持機(jī)身滑動(dòng)的良好的使用效果，又可以確?；瑒?dòng)圓盤(pán)鋸具有高的剛性和切斷精度。根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案2所述的滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，其在具有技術(shù)方案1所述的發(fā)明效果 的基礎(chǔ)上，因?qū)⒅箘?dòng)螺釘作為按壓機(jī)構(gòu)，所以在可以獲得簡(jiǎn)單的按壓機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上也不會(huì) 影響其安裝性。根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案3所述的滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，其在具有技術(shù)方案1或2所述的發(fā)明 效果的基礎(chǔ)上，可以使通過(guò)壓入方法對(duì)軸承的限制和由間隙插入軸承引起的晃動(dòng)之間達(dá)到 合適的平衡狀態(tài)，也可以減少軸承的數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案4所述的滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，其在具有技術(shù)方案1 3中任意一項(xiàng) 所述的發(fā)明效果的基礎(chǔ)上，與壓入連接的方法相比較，連接變得更加簡(jiǎn)單，安裝性變得更 好。根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案5所述的滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，其在具有技術(shù)方案1 4中任意一項(xiàng) 所述的發(fā)明效果的基礎(chǔ)上，與壓入連接的方法相比較，連接變得更加簡(jiǎn)單，安裝性變得更 好。


圖1為從右側(cè)面觀察到的滑動(dòng)圓鋸的立體圖；圖2為從左側(cè)面觀察到的滑動(dòng)圓鋸的立體圖；圖3為沿圖IA-A線的剖視圖；圖4為手柄部分的俯視圖；圖5為手柄部分的主視圖；圖6為導(dǎo)向擋板的示意圖；圖7為導(dǎo)向擋板的示意圖；圖8表示滑動(dòng)桿的連接構(gòu)造變型例的示意圖，㈧為橫向剖面圖，⑶為縱向剖面 圖；圖9為說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)中滑動(dòng)圓盤(pán)鋸的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的圖。(附圖符號(hào)說(shuō)明)1 滑動(dòng)圓鋸；2 基座；3 轉(zhuǎn)動(dòng)基座；4 臂；6A、6B 保持部；7 滑動(dòng)桿；8A、8B 線性 球軸承；9A、9B 貫通孔；10 止動(dòng)螺釘；12 前側(cè)保持件；13 后側(cè)保持件；14、17 螺釘；16 溝槽；20 機(jī)身；22 電動(dòng)機(jī)；23 板狀外殼；24 安全蓋；27 手柄；39 導(dǎo)向擋板。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖對(duì)本明的實(shí)施方式加以說(shuō)明。
圖1、2是表示本發(fā)明滑動(dòng)圓鋸一個(gè)例子的立體圖，在滑動(dòng)圓盤(pán)鋸1中，在位于基座 2的中央處裝載設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的俯視為圓形狀的轉(zhuǎn)動(dòng)基座3，在位于轉(zhuǎn)動(dòng)基座3的后方一側(cè) (圖1的右側(cè))固定設(shè)置有具有控制桿5的臂4，其可分別向機(jī)身的左右方向旋轉(zhuǎn)最大45° 角且能在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中以任意角度進(jìn)行固定。如圖3所示，在臂4的上端處設(shè)置有一對(duì)筒狀 的保持部6A、6B，該保持部6A、6B沿前后方向平行且為一體構(gòu)造，左右一對(duì)筒狀滑動(dòng)桿7通 過(guò)線性球軸承8A、8B被軸支承在兩保持部6A、6B上，且可沿前后方向滑動(dòng)。從正面看，在位于右側(cè)的保持部6A內(nèi)設(shè)置有一個(gè)線性球軸承8A，在位于左側(cè)的保 持部6B內(nèi)沿軸向并列設(shè)置有兩個(gè)線性球軸承8B。其中，線性球軸承8A以間隙配合的方式 插入到保持部6A的貫通孔9A內(nèi)，而左側(cè)的線性球軸承8B則分別被壓入保持部6B的貫通 孔9B內(nèi)，在保持部6A的上表面，前后一對(duì)定位螺釘10作為按壓機(jī)構(gòu)與保持部6A螺紋連接， 使定位螺釘10頂端與線性球軸承8A的外表面相抵接，從而將線性球軸承8A向貫通孔9A 的下側(cè)的內(nèi)表面按壓。由此，限制線性球軸承8A在貫通孔9A內(nèi)沿上下方向的移動(dòng)，使其僅 能在貫通孔9A左右方向上進(jìn)行移動(dòng)。螺釘11是鎖定螺釘，與保持部6A的右側(cè)面相螺紋連 接，通過(guò)擰緊操作來(lái)按壓滑動(dòng)桿7，對(duì)其滑動(dòng)可進(jìn)行鎖定。此外，兩滑動(dòng)桿7的前端分別被壓入前側(cè)保持件12內(nèi)并與之相連接，該前側(cè)保持 件12內(nèi)具有一對(duì)未圖示的有底孔，另一方面，滑動(dòng)桿7的后端與后側(cè)保持件13相連接，該 后側(cè)保持件13內(nèi)也具有一對(duì)未圖示的有底孔，可是，此處二者的連接方式不是壓入，而是 滑動(dòng)桿7以間隙配合的方式插入到后側(cè)保持件13內(nèi)，并從后側(cè)保持件13的上下方向分別 擰入螺釘14，螺釘14與對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)桿7分別螺紋連接。在位于前側(cè)保持件12和后側(cè)保持 件13的右側(cè)面分別突設(shè)有保護(hù)接箍15，前側(cè)保護(hù)接箍15將呈凹狀的支架部配置為面向前 方，而后側(cè)保護(hù)接箍15將后側(cè)的呈凹狀的支架部配置為面向后方的形式。在不使用滑動(dòng)圓 鋸1時(shí)，可將與后述機(jī)身20連接的電源線搭設(shè)在保護(hù)接箍15之間而進(jìn)行收納。通過(guò)支承軸21，機(jī)身20被連接在前側(cè)保持件12的上部，且可在上下方向上轉(zhuǎn)動(dòng)， 通過(guò)未圖示的扭簧，機(jī)身20被保持在圖1、2所示的上止點(diǎn)。在該機(jī)身20中設(shè)置有未圖示 的圓盤(pán)狀鋸片和板狀外殼23，其中，圓盤(pán)狀鋸片在設(shè)置于機(jī)身20右側(cè)的電動(dòng)機(jī)22的驅(qū)動(dòng)下 旋轉(zhuǎn)，板狀外殼23則覆蓋住鋸片的上側(cè)，在板狀外殼23的下方設(shè)置有安全蓋24，其在上止 點(diǎn)處覆蓋住鋸片的下緣部，并伴隨著機(jī)身20的下降，通過(guò)未圖示的聯(lián)桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從 而使鋸片的下緣部露出。該安全蓋24為分體構(gòu)造，其包括與板狀外殼23的中心連接的扇 狀的中心部25和與中心部25的邊緣連接并覆蓋鋸片周緣的斷面呈U字形的周緣部26，二 者通過(guò)多個(gè)螺釘而固定在一起。此外，如圖4、5所示，在電動(dòng)機(jī)22的上側(cè)，設(shè)置有與板狀外殼23平行的手柄27。 在手柄27的前側(cè)，形成有操作用的把手28，且該把手28上設(shè)置有開(kāi)關(guān)控制桿29，在手柄27 的后側(cè)形成有攜帶用的把手部30。在機(jī)身20的上止點(diǎn)處，鎖定桿31的下端與安全蓋24卡止并鎖住安全蓋24轉(zhuǎn)動(dòng)， 鎖定桿31的頂端向把手部28的近旁突出。由此，在使機(jī)身20下降的情況下，當(dāng)用握持把手部28的手操作鎖定桿31，使安全蓋24與鎖定桿31的卡止解除時(shí)，隨著機(jī)身20的下降安全蓋24也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。該鎖定桿31通過(guò)螺釘44固定并可向板狀件45方向旋轉(zhuǎn)，板狀件45 通過(guò)螺釘46固定于突設(shè)在板狀外殼23上的凸部23a上。此外，在鎖定桿31的后方，配置 有電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器47，通過(guò)對(duì)電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器47按壓操作可鎖定電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸。在電動(dòng)機(jī)制 動(dòng)器47的頂端安裝有橡膠制的蓋48。另一方面，在基座2上，位于轉(zhuǎn)動(dòng)基座3前側(cè)沿半徑方向突設(shè)有延長(zhǎng)部32，自該延 長(zhǎng)部32到轉(zhuǎn)動(dòng)基座3的中心位置，其上表面設(shè)置有刀口板33A、33B。該刀口板33A、33B設(shè) 置為可左右滑動(dòng)，并通過(guò)各刀口板33A、33B的滑動(dòng)，可調(diào)整在二者間形成的切口 34的間隔。 在延長(zhǎng)部32的前端突設(shè)有把手35，該把手35用于水平旋轉(zhuǎn)操作轉(zhuǎn)動(dòng)基座3。此外，在基座2上的轉(zhuǎn)動(dòng)基座3的左右位置，分別形成有載置部36，該載置部36的 上表面與轉(zhuǎn)動(dòng)基座3的高度相同，且載置部36在下部具有向前后方向伸展的腳37。在每個(gè) 腳37的前后端形成有固定用的螺孔38。在載置部36的兩上表面之間的空間上架設(shè)有導(dǎo)向擋板39。該導(dǎo)向擋板39由固定 在載置部36上的左右一對(duì)導(dǎo)向部40和半圓狀的迂回部41構(gòu)成，其中，迂回部41迂回到刀 口板33A、33B的后方連接兩導(dǎo)向部40。如圖6，7所示，左側(cè)的導(dǎo)向部40分割為下板42和 上板43，其中，下板42固定在載置部36上，上板43位于下板42上，并可在下板42的正上 方在呈連續(xù)狀的通常位置和從通常位置向左滑動(dòng)的突出位置之間滑動(dòng)。如上所述，在如此構(gòu)造的滑動(dòng)圓鋸1上，在轉(zhuǎn)動(dòng)基座3上表面放置待切割材，并在 待切割材與導(dǎo)向擋板39的導(dǎo)向部40接觸而定位的狀態(tài)下，握住手柄27的把手部28并按 壓開(kāi)關(guān)控制桿29，這時(shí)，電動(dòng)機(jī)22使驅(qū)動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)。如此狀態(tài)下，如果使機(jī)身20下降，安全 蓋24則轉(zhuǎn)動(dòng)并露出鋸片的下緣部，并使鋸片進(jìn)入刀口板33A、33B之間的切口 34內(nèi)，可將待 切割材垂直切斷。在此，當(dāng)使轉(zhuǎn)動(dòng)基座3旋轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)身20也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，相對(duì)導(dǎo)向部40變更刀口板 33A、33B以及鋸片的角度，所以俯視觀察時(shí)，可以看到到待切割材被沿斜向切害I]。此外，當(dāng)通 過(guò)操作控制桿5，將臂4沿左右方向傾斜所指定的任意角度時(shí)，機(jī)身20也以該傾斜角度傾 斜，所以在正面觀察時(shí)可以看到待切割材被沿斜向切割。再者，當(dāng)向左側(cè)傾斜切割時(shí)，如果 使左側(cè)的導(dǎo)向部40的上面板43向左滑動(dòng)，上面板43將不會(huì)影響傾動(dòng)的機(jī)身20。另一方面，對(duì)于前后方向長(zhǎng)度很長(zhǎng)的待切割材來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行滑動(dòng)切割的情況下，當(dāng) 握住手柄27的把手部28，將機(jī)身向靠近自己一側(cè)拖弓I時(shí)，通過(guò)前側(cè)保持件12，與機(jī)身20保 持一體的滑動(dòng)桿7相對(duì)于保持部6A、6B滑動(dòng)，因此，可使機(jī)身20向前移動(dòng)。當(dāng)機(jī)身20到達(dá) 待切割材的頂端時(shí)，按壓開(kāi)關(guān)控制桿29使機(jī)身20下降，旋轉(zhuǎn)的鋸片則切入待切割材之中。 保持如此狀態(tài)，當(dāng)將機(jī)身20向后方按壓時(shí)，此時(shí)，滑動(dòng)桿7相對(duì)于保持部6A、6B向后方滑 動(dòng)，所以，實(shí)現(xiàn)機(jī)身20向后方移動(dòng)，從而可將待切割材進(jìn)行滑動(dòng)切割。伴隨著該滑動(dòng)切割，滑動(dòng)桿7在沿前后方向滑動(dòng)時(shí)，即使壓入前側(cè)保持件12上的 滑動(dòng)桿7的軸心間距和保持部6A、6B的線性球軸承8A、8B的軸心間距存在尺寸誤差，因?yàn)?右側(cè)的線性球軸承8A以間隙配合的方式插入保持部6A中，并在左右方向上留有間隙，所 以，可以吸收該誤差，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)桿7平滑地滑動(dòng)。由此，可以得到良好的滑動(dòng)效果。此外，因 通過(guò)止動(dòng)螺釘10可以限制線性球軸承8A在上下方向上的移動(dòng)，所以，即使存在如此間隙， 滑動(dòng)桿7在滑動(dòng)過(guò)程中也不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。
如此，根據(jù)所述方案的滑動(dòng)圓鋸1，在一對(duì)保持部6A、6B中，線性球軸承8B壓入與 之相匹配的保持部6B，而線性球軸承8A以間隙配合的方式插入與之匹配的保持部6A，并在 保持部6A上設(shè)置按壓機(jī)構(gòu)(止動(dòng)螺釘10)，該按壓機(jī)構(gòu)可以將線性球軸承8A向保持部6A 的內(nèi)表面按壓，其按壓方向?yàn)榕c兩滑動(dòng)桿7的排列方向正交的方向。所以，該構(gòu)成既維持了 機(jī)身20在滑動(dòng)方面的良好效果，又可以確?；瑒?dòng)圓鋸1高的剛性和切割精度。在此，特別是作為按壓機(jī)構(gòu)，使止動(dòng)螺釘10與保持部6A螺紋連接并與線性球軸承 8A的外表面相抵接，因此，可以在獲得簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的按壓機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，對(duì)安裝性也不造成影 響。 此外，設(shè)定位于一對(duì)保持部6A、6B上的線性球軸承8A、8B的數(shù)量，使其中一個(gè)保持 部(6A)上具有一個(gè)線性球軸承，而使另一個(gè)保持部(6B)上具有兩個(gè)在軸方向上排列的線 性球軸承，在線性球軸承8A為一個(gè)的保持部?jī)?nèi)，以間隙配合的方式插入線性球軸承8A，并 設(shè)置止動(dòng)螺釘10，這樣，可以使通過(guò)壓入方法對(duì)線性球軸承8B的限制和由間隙插入線性球 軸承8A引起的晃動(dòng)之間達(dá)到合適的平衡狀態(tài)，也可以減少線性球軸承的數(shù)量。對(duì)于后側(cè)保持件13而言，將滑動(dòng)桿7以間隙配合的方式插入后側(cè)保持件13，然后 用螺釘14固定連接的構(gòu)造，與將滑動(dòng)桿7壓入后側(cè)保持件13連接構(gòu)造相比較，連接過(guò)程變 得更加簡(jiǎn)單，安裝性更合理。再者，在所述方案中，雖然將滑動(dòng)桿左右排列，但排列方式選擇上下等其它方向也 沒(méi)有關(guān)系。例如，當(dāng)將滑動(dòng)桿在上下方向上排列時(shí)，按壓機(jī)構(gòu)將在左右方向上按壓軸承。此外，按壓機(jī)構(gòu)也不僅限于所述方案，例如，不從保持部的上方，而從其下方擰緊 止動(dòng)螺釘，或者采用止動(dòng)螺釘以外的部件，例如可以直接使用彈簧按壓軸承，或者使用被彈 簧施力的銷按壓軸承。在所述方案中，采用將滑動(dòng)桿壓入前側(cè)保持件并與之連接的構(gòu)造，也可以采用將 滑動(dòng)桿的前端以間隙配合方式插入前側(cè)保持件并用螺釘固定的構(gòu)造。如此，當(dāng)保持件的前 后側(cè)與滑動(dòng)桿的連接方式都采用將滑動(dòng)桿以間隙配合的方式插入并用螺釘固定時(shí)，滑動(dòng)桿 的安裝性進(jìn)一步得到提高。另外，也可以如圖8所示，例如，將滑動(dòng)桿7以間隙配合的方式插入到后側(cè)保持件 13內(nèi)，在其間隙配合部位的外周環(huán)設(shè)有溝槽16，在后側(cè)保持件13上，用螺釘17頂端卡合溝 槽16，將滑動(dòng)桿7與后側(cè)保持件13螺紋連接，從而防止后側(cè)保持件13與滑動(dòng)桿7分離。這 種連接方式也可以應(yīng)用在前側(cè)保持件上，螺釘可以從保持件的側(cè)面或下面進(jìn)行螺紋連接， 也可以增加數(shù)量。此外，溝槽即使不完整也沒(méi)有關(guān)系。像這樣的卡合也使連接過(guò)程變得簡(jiǎn) 單，安裝性也進(jìn)一步得到提高。另一方面，對(duì)于滑動(dòng)的方式而言，并不局限于所述方案。例如，在上端軸支承機(jī)身 的臂的下端設(shè)置后側(cè)保持件，并使之與滑動(dòng)桿連接，將滑動(dòng)桿通過(guò)軸承軸支承在轉(zhuǎn)動(dòng)基座 后端設(shè)置的保持部上，在基座的下側(cè)內(nèi)部位置，將滑動(dòng)桿的前端連接在前側(cè)保持件上，這樣 的滑動(dòng)方案也適用于本發(fā)明。此外，如將滑動(dòng)桿固定在基座一側(cè)，在沿滑動(dòng)桿滑動(dòng)的保持部 上設(shè)置機(jī)身的滑動(dòng)方案也適用于本發(fā)明。另外，本發(fā)明也適用于以下的滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，例如，其機(jī)身僅可向左右中的一側(cè)傾 斜，或滑動(dòng)圓鋸不具備轉(zhuǎn)動(dòng)基座。
權(quán)利要求
一種滑動(dòng)圓鋸，在基座上方設(shè)置有機(jī)身，該機(jī)身具有由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鋸片，并可上下翻轉(zhuǎn)，在前后端被保持件分別連接并在機(jī)體前后方向上延伸的一對(duì)平行的滑動(dòng)桿上，經(jīng)由軸承設(shè)置有一對(duì)保持部，該保持部相對(duì)所述滑動(dòng)桿可滑動(dòng)，通過(guò)使所述保持部固定在所述基座上而所述機(jī)身設(shè)置在兩個(gè)所述保持部的其中一個(gè)上，或者使所述滑動(dòng)桿固定在所述基座上而使所述機(jī)身設(shè)置在所述保持部上，使所述機(jī)身經(jīng)由所述滑動(dòng)桿在機(jī)體的前后方向上可滑動(dòng)，其特征在于，在一對(duì)所述保持部中，在其中一個(gè)所述保持部中壓入與之相匹配的所述軸承，在另一個(gè)所述保持部中以間隙配合的方式插入與之相匹配的所述軸承，并在該另一個(gè)所述保持部上設(shè)置按壓機(jī)構(gòu)，該按壓機(jī)構(gòu)將所述軸承向所述保持部的內(nèi)表面按壓，其按壓方向?yàn)榕c所述滑動(dòng)桿的排列方向正交的方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)圓鋸，其特征在于，所述按壓機(jī)構(gòu)為螺紋連接在所述保 持部上并與所述軸承的外表面抵接的止動(dòng)螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑動(dòng)圓鋸，其特征在于，設(shè)定位于所述一對(duì)保持部中的軸 承的數(shù)量，使其中一個(gè)保持部中具有一個(gè)軸承，而另一個(gè)保持部中具有兩個(gè)在軸方向上排 列的軸承，在所述軸承為一個(gè)的所述保持部中，所述一個(gè)軸承以間隙配合的方式插入，且設(shè) 置有所述按壓機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3的任意一項(xiàng)所述的滑動(dòng)圓鋸，其特征在于，所述滑動(dòng)桿與所述兩 個(gè)保持件中的至少一個(gè)的連接是采用將所述滑動(dòng)桿以間隙配合的方式插入，并用螺釘將二 者固定的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4的任意一項(xiàng)所述的滑動(dòng)圓鋸，其特征在于，所述滑動(dòng)桿與所述兩 個(gè)保持件中的至少一個(gè)的連接是采用將所述滑動(dòng)桿以間隙配合的方式插入，并在所述滑動(dòng) 桿的外周側(cè)形成溝槽，螺紋連接于所述保持件的螺釘與所述溝槽卡合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滑動(dòng)圓盤(pán)鋸，其既能維持機(jī)身滑動(dòng)的良好的使用效果，又可以確保滑動(dòng)圓盤(pán)鋸具有高的剛性和切斷精度。在滑動(dòng)圓盤(pán)鋸(1)上，在一對(duì)保持部(6A、6B)中，在其中一個(gè)保持部(6B)中壓入與之相匹配的線性球軸承(8B)，在另一個(gè)保持部(6A)中以間隙配合的方式插入與之相匹配的線性球軸承(8A)，并在該保持部(6A)上設(shè)置按壓機(jī)構(gòu)(止動(dòng)螺釘10)，將線性球軸承(8A)向該保持部(6A)的內(nèi)表面按壓，其按壓方向?yàn)榕c滑動(dòng)桿(7)的排列方向正交的方向。
文檔編號(hào)B23D47/08GK101844251SQ20101011227
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者佐佐木克彥, 稻井昌彥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田