專利名稱：鋁質(zhì)螺口包裝罐及制造方法
鋁質(zhì)螺口包裝罐及制造方法 本發(fā)明涉及一種鋁質(zhì)螺口包裝罐及制造方法。 [背景技術(shù)]包裝罐是一種廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的包裝容器，可用于盛裝飲料、酒液等。包裝罐 使用時(shí)操作方便，安全可靠，深受用戶喜愛(ài)。目前，市場(chǎng)上使用的包裝罐普遍是用玻璃制作，玻璃包裝罐存在以下缺點(diǎn)遮光性 能差，不能適應(yīng)其內(nèi)的填物；而且玻璃包裝罐的產(chǎn)品檔次低，附加值低；玻璃包裝罐罐身不 便于印刷，通常采用標(biāo)貼來(lái)標(biāo)明，防偽性差，同時(shí)，玻璃包裝罐上標(biāo)貼防潮、防水性差，使得 運(yùn)送、存放成本高。，同時(shí)，玻璃包裝罐上標(biāo)貼防潮、防水性差，使得運(yùn)送、存放成本高。為此， 人們開(kāi)始使用鋁質(zhì)螺口包裝罐，現(xiàn)有的鋁質(zhì)螺口包裝罐的壁厚一般要大于2個(gè)mm，包裝罐 的壁比較厚，使得產(chǎn)品用料多，制造成本高。另外，現(xiàn)有的鋁質(zhì)螺口包裝罐是在靠近罐口處 的罐頸外壁上直接設(shè)于螺紋或套一個(gè)帶外螺紋的筒套，由于罐頸外壁上位于螺紋以下的部 分沒(méi)有任何的裝飾造型，以及沒(méi)有考慮到用于有效固定鎖住罐口螺紋蓋的設(shè)置，這樣使整 個(gè)包裝罐的整體不夠美觀，防偽效果差；為此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種整體美觀、視覺(jué)效果好、壁薄、制造成 本低，能夠固定鎖住連接罐口的螺紋蓋封口環(huán)，防偽效果好，附加值高、檔次高的鋁質(zhì)包裝罐。本發(fā)明的另一目的在于提供了一種加工方法簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的鋁質(zhì)包裝罐的 制造方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案鋁質(zhì)螺口包裝罐，其包括有罐底、罐身、罐肩、罐頸和罐口在罐頸的外壁設(shè)有外螺 紋，在罐頸的外壁位于外螺紋下方設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽與外螺紋之間形成凸環(huán)。所述環(huán)形凹槽的開(kāi)口大底小。所述罐底的邊緣向上延伸是罐身，罐身向上收縮形成罐肩和罐頸，罐頸上部翻邊 成有唇的罐口，在罐頸的外壁設(shè)有外螺紋和環(huán)形凹槽，所述罐底、罐身、罐肩和罐頸為整體 成型。所述罐底、罐身、罐肩、罐頸的厚度相同，都為0. 14-0. 16mm。所述罐身為圓柱形。所述鋁質(zhì)螺口包裝罐制造方法，包括有如下步驟a 炒片，在鋁片中加入潤(rùn)滑劑，混合均勻；b 沖壓，擠壓成粗罐坯，粗罐坯包括罐底和罐身，罐底邊緣向上延伸形成罐身；c 修整，將粗罐坯的開(kāi)口端剪切到所需的長(zhǎng)度；d 清洗，將粗罐坯的內(nèi)、外臟物清除干凈后烘干；
e:保護(hù)處理，對(duì)粗罐坯內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，對(duì)粗罐坯外壁進(jìn)行涂底色、印刷、上光、烘 干；f:收頸，將所述粗罐坯的開(kāi)口部位收縮形成罐肩和罐頸，罐頸上部翻邊形成有唇 的罐口 ；g:造型罐頸，在罐頸的外壁靠近螺口的地方滾壓有外螺紋，然后在罐頸的外壁位 于外螺紋下方印壓有一個(gè)環(huán)形凹槽，使得環(huán)形凹槽與外螺紋之間形成環(huán)形凸邊。所述罐底、罐身、罐肩、罐頸的厚度相同，都為0. 14-0. 16mm。所述罐身為圓柱形。本發(fā)明的有益效果是1、罐底、罐身、罐肩和罐頸為整體成型，在罐頸的外壁位于外螺紋 下方設(shè)有環(huán)形凹 槽，該環(huán)形凹槽與外螺紋之間形成環(huán)形凸邊，使連接在包裝罐的罐口螺紋蓋封口環(huán)能夠固 定鎖住在凹槽內(nèi)，防偽效果好，同時(shí)，并使包裝罐的整體更加美觀、視覺(jué)和觸摸的立體感增 強(qiáng)。2、由于所述罐底、罐身、罐肩、罐頸的厚度相同，都為0. 14-0. 16mm，因此，整個(gè)包裝 罐的壁比較薄，使得產(chǎn)品用料少，制造成本低。3、由于鋁質(zhì)包裝罐生產(chǎn)方法、生產(chǎn)設(shè)備和模具的特殊性，用鋁質(zhì)包裝罐來(lái)存放酒 液等飲品，在罐頸的外壁位于外螺紋下方設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽與外螺紋之間形成環(huán) 形凸邊，可以將連接螺紋蓋的封口環(huán)固定鎖住在凹槽內(nèi)，有效防偽打假，突出企業(yè)品牌，提 高產(chǎn)品檔次和包裝容器的生產(chǎn)附加值，也增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效
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圖1為本發(fā)明的鋁質(zhì)包裝罐立體圖；圖2為本發(fā)明的鋁質(zhì)包裝罐主視圖；圖3為本發(fā)明的鋁質(zhì)包裝罐的剖面圖；圖4為圖3的A部局部放大圖。下面結(jié)合附圖與本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述如圖1 4所示，本發(fā)明的鋁質(zhì)螺口包裝罐，其包括有罐底11、罐身12、罐肩13、罐 頸14和罐口 15，在罐頸14的外壁設(shè)有外螺紋141，其特征在于在罐頸14的外壁位于外螺 紋141下方設(shè)有環(huán)形凹槽142，環(huán)形凹槽142的開(kāi)口大底小。該環(huán)形凹槽142與外螺紋141 之間形成凸環(huán)143。所述罐底11的邊緣向上延伸是罐身12，所述罐身12為圓柱形，罐身12向上收縮 形成罐肩13和罐頸14，罐頸14上部翻邊成有唇的罐口 15，在罐頸14的外壁設(shè)有外螺紋 141和環(huán)形凹槽142，所述罐底11、罐身12、罐肩13和罐頸14為整體成型。所述罐底11、罐身12、罐肩13、罐頸14的厚度相同，都為0. 14-0. 16mm，最好是 0. 15mm。鋁質(zhì)螺口包裝罐制造方法，包括有如下步驟
a 炒片，在鋁片中加入潤(rùn)滑劑，混合均勻；b 沖壓，擠壓成粗罐坯，粗罐坯包括罐底11和罐身12，罐底11邊緣向上延伸形成 罐筒12 ；c 修整，將粗罐坯的開(kāi)口端剪切到所需的長(zhǎng)度；d 清洗，將粗罐坯的內(nèi)、外臟物清除干凈后烘干；e:保護(hù)處理，對(duì)粗罐坯內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，對(duì)粗罐坯外壁進(jìn)行涂底色、印刷、上光、烘 干；f 收頸，將所述粗罐坯的開(kāi)口部位收縮形成罐肩13和罐頸14，罐頸14上部翻邊 形成有唇的罐口 15;g 造型罐頸，在罐頸14的外壁靠近螺口 15的地方滾壓有外螺 紋141，然后在罐頸 14的外壁位于外螺紋141下方壓印有一個(gè)環(huán)形凹槽142，使得環(huán)形凹槽142與外螺紋141 之間形成環(huán)形凸邊143。所述罐底11、罐身12、罐肩13、罐頸14的厚度相同，都為0. 14-0. 16mm，最好是 0. 15mm。
權(quán)利要求
鋁質(zhì)螺口包裝罐，其包括有罐底(11)、罐身(12)、罐肩(13)、罐頸(14)和罐口(15)，在罐頸(14)的外壁設(shè)有外螺紋(141)，其特征在于在罐頸(14)的外壁位于外螺紋(141)下方設(shè)有環(huán)形凹槽(142)，該環(huán)形凹槽(142)與外螺紋(141)之間形成凸環(huán)(143)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁質(zhì)螺口包裝罐，其特征在于所述環(huán)形凹槽(142)的開(kāi)口大 底小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁質(zhì)螺口包裝罐，其特征在于所述罐底(11)的邊緣向上 延伸是罐身(12)，罐身(12)向上收縮形成罐肩(13)和罐頸(14)，罐頸(14)上部翻邊成有 唇的罐口(15)，在罐頸(14)的外壁設(shè)有外螺紋(141)和環(huán)形凹槽(142)，所述罐底(11)、罐 身(12)、罐肩(13)和罐頸(14)為整體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁質(zhì)螺口包裝罐，其特征在于所述罐底(11)、罐身(12)、罐肩 (13)、罐頸(14)的厚度相同，都為0. 14-0. 16mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁質(zhì)螺口包裝罐，其特征在于所述罐身(12)為圓柱形。
6.一種權(quán)利要求1所述鋁質(zhì)螺口包裝罐制造方法，其特征在于包括有如下步驟 a 炒片，在鋁片中加入潤(rùn)滑劑，混合均勻；b 沖壓，擠壓成粗罐坯，粗罐坯包括罐底(11)和罐身(12)，罐底(11)邊緣向上延伸形 成罐身(12)；c 修整，將粗罐坯的開(kāi)口端剪切到所需的長(zhǎng)度； d 清洗，將粗罐坯的內(nèi)、外臟物清除干凈后烘干；e 保護(hù)處理，對(duì)粗罐坯內(nèi)壁進(jìn)行噴涂，對(duì)粗罐坯外壁進(jìn)行涂底色、印刷、上光、烘干； f:收頸，將所述粗罐坯的開(kāi)口部位收縮形成罐肩(13)和罐頸(14)，罐頸(14)上部翻 邊形成有唇的罐口(15)；g:造型罐頸(14)，在罐頸(14)的外壁靠近螺口(15)的地方滾壓有外螺紋(141)，然 后在罐頸(14)的外壁位于外螺紋(141)下方印壓有一個(gè)環(huán)形凹槽(142)，使得環(huán)形凹槽 (142)與外螺紋(141)之間形成環(huán)形凸邊(143)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述鋁質(zhì)螺口包裝罐制造方法，其特征在于所述罐底(11)、罐身 (12)、罐肩(13)、罐頸(14)的厚度相同，都為0. 14-0. 16mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述鋁質(zhì)螺口包裝罐制造方法，其特征在于所述罐身(12)為圓柱形。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了鋁質(zhì)螺口包裝罐，其包括有罐底、罐身、罐肩、罐頸和罐口在罐頸的外壁設(shè)有外螺紋，在罐頸的外壁位于外螺紋下方設(shè)有環(huán)形凹槽，該環(huán)形凹槽與外螺紋之間形成凸環(huán)。本發(fā)明還公開(kāi)了鋁質(zhì)螺口包裝罐制造方法，包括有如下步驟炒片；沖壓；修整；清洗；保護(hù)處理；收頸；造型罐頸，在罐頸的外壁靠近螺口的地方滾壓有外螺紋，然后在罐頸的外壁位于外螺紋下方印壓有一個(gè)環(huán)形凹槽，使得環(huán)形凹槽與外螺紋之間形成環(huán)形凸邊。本發(fā)明具有整體美觀、視覺(jué)效果好、壁薄、制造成本低，能夠固定鎖住連接罐口的螺紋蓋封口環(huán)，防偽效果好，附加值高、檔次高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D51/38GK101830303SQ201010112348
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者連運(yùn)增 申請(qǐng)人:廣東歐亞包裝股份有限公司