專利名稱：用于軋機特別是周期式冷軋管機的驅(qū)動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于軋機特別是周期式冷軋管機的驅(qū)動系統(tǒng)，包括至少一個往 復(fù)式機架；至少一個曲柄傳動機構(gòu)，其具有曲柄臂，曲柄臂帶有用于至少部分地平衡由機架 產(chǎn)生的慣性力的平衡重(Ausgleichsgewicht);至少一個驅(qū)動機構(gòu)；和至少一個連桿，所述 連桿使得機架與曲柄臂相互鉸接。
背景技術(shù)：
這種驅(qū)動系統(tǒng)例如由DE 43 36 422 C2已知。為了實施周期冷軋過程，需要一種 配備有周期式冷軋管機對的機架，該機架被擺動地驅(qū)動。為此，使用一種被電動機驅(qū)動的曲 柄傳動機構(gòu)。為了平衡機架的慣性力，曲柄傳動機構(gòu)設(shè)有平衡重。但該平衡重多數(shù)情況下 不足以充分地平衡慣性力。 周期式冷軋管機的產(chǎn)量直接取決于每單位時間的機架行程次數(shù)，因而出于經(jīng)濟原 因追求每分鐘盡可能多次數(shù)的工作行程。但這也意味著慣性力較大，大的慣性力既使得驅(qū) 動系統(tǒng)尤其是其支座(Lager)加載，又使得基礎(chǔ)加載，進而使得周圍環(huán)境加載。因此針對所 述已知的方案規(guī)定，曲柄傳動機構(gòu)通過齒輪系統(tǒng)驅(qū)動另一軸，在該軸上相對于重心偏心地 設(shè)置有平衡重。在曲柄傳動機構(gòu)旋轉(zhuǎn)時，該平衡重反向旋轉(zhuǎn)，由此能夠產(chǎn)生足夠的慣性力或 慣性矩，從而在總體上在整個驅(qū)動系統(tǒng)中實現(xiàn)慣性力平衡。 這種已知的設(shè)計方案的缺點是，在總體上使得整個驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，因 為需要大量的_通過齒輪系統(tǒng)相互嚙合的_機器部件。由此也使得驅(qū)動系統(tǒng)的成本上升， 進而使得周期式冷軋管機的成本上升，其中所述成本不僅包括設(shè)備本身的投資成本，而且 包括設(shè)備基礎(chǔ)的成本、使用和磨損的成本以及維護和維修的成本。 由DE-PS 962 062已知一種用于周期式冷軋管機的驅(qū)動系統(tǒng)，其中，用于驅(qū)動機 架的曲柄臂配備有離心配重和豎直擺動的平衡重，平衡重用于平衡一級的慣性力以及驅(qū)動 機構(gòu)中的慣性矩。這種解決方案的缺點是，機架的基礎(chǔ)非常復(fù)雜，因而比較貴，因為必須要 考慮將平衡重豎直地插入到基礎(chǔ)中。在這種情況下就需要又大又深的地下室，這會使得機 架的成本相應(yīng)地上升。 DE 36 13 036 CI公開了一種用于周期式冷軋管機的機架的驅(qū)動機構(gòu)，其中使用 一種用于驅(qū)動的且用于平衡慣性力和慣性矩的行星式曲柄傳動機構(gòu)。盡管采用該方案能實 現(xiàn)優(yōu)化的平衡，然而該驅(qū)動機構(gòu)僅適合于小型的周期式冷軋管機，因為對于大型的設(shè)備來 說，這種驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)尺寸大大地增大，因而引起高昂的成本。 由DE 101 47 046 C2已知一種用于周期式冷軋管機的驅(qū)動系統(tǒng)，為了改善慣性力 平衡，該驅(qū)動系統(tǒng)使用帶有平衡重的分立的軸，其中這些軸被一種與曲柄傳動機構(gòu)的驅(qū)動 無關(guān)的驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動。采用電動的方式來實現(xiàn)這些軸在機架工作中的同步。然而，此時的 花費并非不顯著。 因此，用于周期式冷軋管機的已知的驅(qū)動系統(tǒng)多數(shù)情況下使用帶有雙重曲柄的昂 貴的曲柄軸，這些曲柄軸通過連桿使得機架擺動地移動。曲柄軸上的和其它旋轉(zhuǎn)的附加軸上的平衡重消除了通過機架的往復(fù)移動產(chǎn)生的慣性力。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，對所述類型的特別是用于周期式冷軋管機的驅(qū)動系統(tǒng) 進行設(shè)計，使得_在任何情況下都是一級的_慣性力能保持得盡可能小，同時使得結(jié)構(gòu)簡 單，進而成本低廉。 根據(jù)本發(fā)明，該目的的實現(xiàn)方式為，設(shè)有兩個單元，它們分別由曲柄傳動機構(gòu)、曲 柄臂、平衡重和連桿構(gòu)成，這兩個單元設(shè)置在驅(qū)動系統(tǒng)的中間平面的兩側(cè)，并被至少一個驅(qū) 動機構(gòu)反向驅(qū)動。 在這里，兩個單元優(yōu)選以中間平面為基準鏡像地布置。 兩個單元中的每個單元都最好具有自己的驅(qū)動機構(gòu)，利用所述驅(qū)動機構(gòu)反向驅(qū)動 兩個單元。這里的驅(qū)動機構(gòu)多數(shù)情況下是電動機。 在電動機和曲柄傳動機構(gòu)之間，可以各設(shè)置有傳動裝置。在這種情況下，作為傳動 裝置，優(yōu)選設(shè)有單級的圓柱齒輪傳動裝置。 根據(jù)一種備選的進一步有利的解決方案，電動機在不中間連接傳動裝置的情況下
驅(qū)動曲柄傳動機構(gòu)。在這種情況下，電動機優(yōu)選是緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩大的電動機。 曲柄傳動機構(gòu)優(yōu)選是不交叉的連桿。 所提出的驅(qū)動系統(tǒng)沒有其它帶有平衡重的軸。 平衡重的重量經(jīng)過適當選擇，使得至少基本上、優(yōu)選完全地平衡在驅(qū)動系統(tǒng)工作 中的一級的機架慣性力。 有利的是，所需要的曲柄傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)非常簡單。尤其是不需要特殊的通常用于 已知周期式冷軋管機驅(qū)動機構(gòu)的曲柄傳動機構(gòu)。尤其是可以省去帶有雙重曲柄的又復(fù)雜又 昂貴的曲柄軸。 此外，可以省去如在現(xiàn)有技術(shù)中已知的分立的平衡軸。
另外，整個設(shè)備也可以較短地構(gòu)造。 本發(fā)明的驅(qū)動系統(tǒng)無需使得曲柄傳動機構(gòu)的兩個曲柄機械地連接。這些曲柄傳 動機構(gòu)被設(shè)計成不交叉的連桿；鉸接在機架上的連桿因而在穿過曲柄的旋轉(zhuǎn)軸的直線上移 動。兩個曲柄優(yōu)選被分立的電動機驅(qū)動。這些曲柄的旋轉(zhuǎn)方向相反，因而僅僅利用這些曲 柄上的平衡重就能完全平衡一級的慣性力。在這些曲柄的旋轉(zhuǎn)方向相反的前提下，可以省 去附加的帶有平衡重的軸。


附圖中示出本發(fā)明的兩個實施例。圖中示出 圖1為根據(jù)第一實施方式的用于周期式冷軋管機的具有機架的驅(qū)動系統(tǒng)的沿著
根據(jù)圖2的剖切線A-B的側(cè)視圖； 圖2為驅(qū)動系統(tǒng)的相應(yīng)于圖1的俯視圖； 圖3為根據(jù)第二實施方式的用于周期式冷軋管機的具有機架的驅(qū)動系統(tǒng)的沿著
根據(jù)圖4的剖切線C-D的側(cè)視圖；禾口 圖4為驅(qū)動系統(tǒng)的相應(yīng)于圖3的俯視圖。
具體實施例方式
在圖1和2中示出本發(fā)明的方案的第一實施方式。驅(qū)動系統(tǒng)1用于驅(qū)動周期式冷 軋管機，其中示出了其機架2。該機架必須沿著水平方向擺動地往復(fù)移動，以便實施已知的 周期冷軋過程。 對機架2的擺動驅(qū)動通過兩個以豎直方向的中間平面8 (見圖2)為基準鏡像地設(shè) 置的單元來實現(xiàn)，這些單元分別由曲柄傳動機構(gòu)3'或3〃 、曲柄臂4'或4〃 、平衡重5'或 5〃和連桿7'或7〃構(gòu)成。這些單元本身已知用于驅(qū)動周期式冷軋管機。
與此不同的是，在這里，這兩個單元鏡像地設(shè)置，且被電動機形式的每個驅(qū)動機構(gòu) 6' 、6〃驅(qū)動，更確切地說，被反向驅(qū)動。如果一個單元的驅(qū)動機構(gòu)3'在中間平面8的一側(cè) 例如順時針地旋轉(zhuǎn)，則另一單元的驅(qū)動機構(gòu)3〃則在中間平面8的相對側(cè)逆時針地旋轉(zhuǎn)。
使用兩個電動機6' 、6〃 ，它們通過每個單級的圓柱齒輪傳動裝置9' 、9〃來驅(qū) 動曲柄傳動機構(gòu)3'或3〃 。 機架2被兩個連桿7'或7〃加載，這兩個連桿又通過兩個曲柄傳動機構(gòu)3'或 3〃被分立的電動機6' 、6〃反向驅(qū)動。平衡重5'或5〃與曲柄傳動機構(gòu)3'或3〃反向地 旋轉(zhuǎn)，由此實現(xiàn)平衡。這樣就可以完全平衡一級的慣性力。 在圖3和4中示出一種替代的實施方式。這里省去了在電動機6' 、6〃與曲柄傳 動機構(gòu)3'或3〃之間的傳動裝置9' 、9〃 ，也就是說，對曲柄傳動機構(gòu)3'或3〃的驅(qū)動直 接由電動機6' 、6〃的驅(qū)動軸來實現(xiàn)。使用緩慢旋轉(zhuǎn)的且轉(zhuǎn)矩大的電動機有利于或者能夠 實現(xiàn)省去傳動裝置9' 、9〃的傳動級。 由此省去所有齒輪和相應(yīng)的齒輪箱，從而實現(xiàn)驅(qū)動系統(tǒng)的更簡單的結(jié)構(gòu)。 附圖標記列表 1 驅(qū)動系統(tǒng) 2 機架 3' 曲柄傳動機構(gòu) 3〃 曲柄傳動機構(gòu) 4 曲柄臂 4' 曲柄臂 4〃 曲柄臂 5 平衡重 5' 平衡重 5〃 平衡重 6 驅(qū)動機構(gòu) 6' 驅(qū)動機構(gòu) 6〃 驅(qū)動機構(gòu) 7 連桿 7' 連桿 7〃 連桿 8 中間平面
9' 傳動裝置
9〃 傳動裝置
權(quán)利要求
一種用于軋機特別是周期式冷軋管機的驅(qū)動系統(tǒng)(1)，包括-至少一個往復(fù)式機架(2)；-至少一個曲柄傳動機構(gòu)(3)，其具有曲柄臂(4)，所述曲柄臂帶有用于至少部分地平衡由機架(2)產(chǎn)生的慣性力的平衡重(5)；-至少一個驅(qū)動機構(gòu)(6)；和-至少一個連桿(7)，所述連桿使得機架(2)與曲柄臂(4)相互鉸接，其特征在于，設(shè)有兩個單元，它們分別由曲柄傳動機構(gòu)(3′、3″)、曲柄臂(4′、4″)、平衡重(5′、5″)和連桿(7′、7″)構(gòu)成，這兩個單元設(shè)置在驅(qū)動系統(tǒng)(1)的中間平面(8)的兩側(cè)，并被至少一個驅(qū)動機構(gòu)(6)反向驅(qū)動。
2. 如權(quán)利要求l所述的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于，所述兩個單元以中間平面(8)為基準鏡像地布置。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于，所述兩個單元中的每個單元都具有自己的驅(qū)動機構(gòu)(6' 、6〃 )，利用所述驅(qū)動機構(gòu)反向驅(qū)動所述兩個單元。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項所述的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于，驅(qū)動機構(gòu)(6' 、6〃 )是電動機。
5. 如權(quán)利要求4所述的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于，在電動機(6' 、6〃 )和曲柄傳動機構(gòu)(3' 、3")之間設(shè)置有傳動裝置(9' 、9")。
6. 如權(quán)利要求5所述的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于，傳動裝置(9' 、9〃 )是單級的圓柱齒輪傳動裝置。
7. 如權(quán)利要求4所述的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于，電動機(6' 、6〃 )在不中間連接傳動裝置的情況下驅(qū)動曲柄傳動機構(gòu)(3' 、3〃 )。
8. 如權(quán)利要求7所述的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于，電動機(6' 、6〃 )是緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩大的電動機。
9. 如權(quán)利要求1至8中任一項所述的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于，曲柄傳動機構(gòu)(3' 、3〃 )是不交叉的連桿。
10. 如權(quán)利要求1至9中任一項所述的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于，平衡重(5' 、5〃 )的重量經(jīng)過適當選擇，使得至少基本上、優(yōu)選完全地平衡在驅(qū)動系統(tǒng)(1)的工作中的一級的機架慣性力。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于軋機特別是周期式冷軋管機的驅(qū)動系統(tǒng)(1)，包括至少一個往復(fù)式機架(2)；至少一個曲柄傳動機構(gòu)(3)，其具有曲柄臂(4)，所述曲柄臂帶有用于至少部分地平衡由機架(2)產(chǎn)生的慣性力的平衡重(5)；至少一個驅(qū)動機構(gòu)(6)；和至少一個連桿(7)，所述連桿使得機架(2)與曲柄臂(4)相互鉸接。為了利用又簡單又廉價的結(jié)構(gòu)來消除在機架往復(fù)移動時產(chǎn)生的一級慣性力，本發(fā)明規(guī)定，設(shè)有兩個單元，它們分別由曲柄傳動機構(gòu)(3′、3″)、曲柄臂(4′、4″)、平衡重(5′、5″)和連桿(7′、7″)構(gòu)成，這兩個單元設(shè)置在驅(qū)動系統(tǒng)(1)的中間平面(8)的兩側(cè)，并被至少一個驅(qū)動機構(gòu)(6)反向驅(qū)動。
文檔編號B21B21/00GK101791630SQ201010113029
公開日2010年8月4日 申請日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者M·貝恩希 申請人:Sms米爾股份有限公司